[go: up one dir, main page]

CN110396565B - 一种耐侵蚀的高炉出铁沟 - Google Patents

一种耐侵蚀的高炉出铁沟 Download PDF

Info

Publication number
CN110396565B
CN110396565B CN201910664598.7A CN201910664598A CN110396565B CN 110396565 B CN110396565 B CN 110396565B CN 201910664598 A CN201910664598 A CN 201910664598A CN 110396565 B CN110396565 B CN 110396565B
Authority
CN
China
Prior art keywords
runner
main iron
tapping channel
groove
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910664598.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110396565A (zh
Inventor
王娇
关萍
司志刚
佘亚锋
张志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changxing Mingtian Furnace Material Co ltd
Original Assignee
Changxing Mingtian Furnace Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changxing Mingtian Furnace Material Co ltd filed Critical Changxing Mingtian Furnace Material Co ltd
Priority to CN201910664598.7A priority Critical patent/CN110396565B/zh
Publication of CN110396565A publication Critical patent/CN110396565A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110396565B publication Critical patent/CN110396565B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐侵蚀的高炉出铁沟,包括主铁沟预制件、主铁沟外模、若干散热翅片、外沟体、冷却液,所述的主铁沟预制件为倒梯形,所述的主铁沟预制件中心上端设有出铁沟槽,所述的主铁沟预制件下端和两侧侧边设有主铁沟外模,所述的主铁沟外模与主铁沟外模可拆卸连接,所述的主铁沟外模下端和两侧侧边均匀设有若干散热翅片,本发明通过将出铁沟设置为主铁沟预制件、主铁沟外模和外沟体的多层结构,通过在外沟体与主铁沟外模之间设置冷却液可以对出铁沟进行快速降温,保护出铁沟,增长出铁沟实用寿命,通过在主铁沟外模上设置若干散热翅片可以增强散热效果,且主铁沟预制件可更换,节约成本。

Description

一种耐侵蚀的高炉出铁沟
技术领域
本发明涉及出铁沟的技术领域,特别是耐侵蚀的高炉出铁沟的技术领域。
背景技术
高炉出铁沟作为高炉生产的一部分,是铁水从炉内经铁口流向铁水罐的必要通道,因此出铁沟的使用寿命直接关系到高炉生产能否正常有序的进行,出铁沟沟衬损坏的原因有很多,其中主要是由于铁水的高温和冲刷,出铁沟的服役环境恶劣,不仅要承受铁水和熔渣的流动对耐火材料表层的冲刷侵蚀,而且还要承受由于温度的波动而产生的热应力,传统铁沟多依靠自然冷却,铁沟在使用过程中温度较高,造成铁沟由于高温侵蚀寿命较短,影响高炉正常使用。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种耐侵蚀的高炉出铁沟,能够利用冷却液与散热翅片的配合对出铁沟进行较好的降温,降温效果好,且主铁沟预制件可更换,节约成本。
为实现上述目的,本发明提出了一种耐侵蚀的高炉出铁沟,包括主铁沟预制件、主铁沟外模、若干散热翅片、外沟体、冷却液,所述的主铁沟预制件为倒梯形,所述的主铁沟预制件中心上端设有出铁沟槽,所述的主铁沟预制件下端和两侧边设有主铁沟外模,所述的主铁沟预制件与主铁沟外模可拆卸连接,所述的主铁沟外模下端和两侧边均匀设有若干散热翅片,所述的主铁沟外模下端设有外沟体,所述的外沟体与主铁沟外模之间可拆卸连接,所述的外沟体上端设有与主铁沟外模配合的外沟体上沟槽,所述的主铁沟外模设于外沟体上沟槽内,所述的外沟体上沟槽内还填充有与主铁沟外模散热翅片配合的冷却液,所述的散热翅片浸设于冷却液内。
作为优选,所述的外沟体一侧壁设有冷却液输入管,所述的外沟体另一侧壁设有冷却液输出管,所述的冷却液输入管和冷却液输出管均贯穿外沟体侧壁与外沟体上沟槽连通。
作为优选,所述的外沟体侧壁上端还设有泄压溢流口,所述的泄压溢流口贯穿外沟体侧壁与外沟体上沟槽连通。
作为优选,所述的主铁沟外模为耐高温金属外模,所述的主铁沟外模两侧上端横向设有主铁沟外模凸边,所述的外沟体两侧上端设有与主铁沟外模凸边配合的外沟体上卡槽,所述的主铁沟外模凸边设于外沟体上卡槽内。
作为优选,所述的外沟体上沟槽内底部还设有若干与主铁沟外模外底部配合的主铁沟外模支撑块,所述的主铁沟外模架设于主铁沟外模支撑块上端。
作为优选,所述的外沟体上沟槽内底部还设有若干与主铁沟外模外底部配合的主铁沟外模支撑块,所述的主铁沟外模架设于主铁沟外模支撑块上端。
本发明一种耐侵蚀的高炉出铁沟的有益效果:本发明通过将出铁沟设置为主铁沟预制件、主铁沟外模和外沟体的多层结构,通过在外沟体与主铁沟外模之间设置冷却液对出铁沟进行快速降温,保护出铁沟,增长出铁沟实用寿命,通过在主铁沟外模上设置若干散热翅片增强散热效果,且主铁沟预制件可更换,节约成本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种耐侵蚀的高炉出铁沟结构示意图。
图中:1-主铁沟预制件、2-主铁沟外模、3-散热翅片、4-外沟体、5-冷却液、6-冷却液输入管、7-冷却液输出管、11-出铁沟槽、21-主铁沟外模凸边、41-外沟体上沟槽、42-泄压溢流口、43-外沟体上卡槽、44-主铁沟外模支撑块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念
参阅图1,本发明一种耐侵蚀的高炉出铁沟,包括主铁沟预制件1、主铁沟外模2、若干散热翅片3、外沟体4、冷却液5,所述的主铁沟预制件1为倒梯形,所述的主铁沟预制件1中心上端设有出铁沟槽11,所述的主铁沟预制件1下端和两侧边设有主铁沟外模2,所述的主铁沟预制件1与主铁沟外模2可拆卸连接,所述的主铁沟外模2下端和两侧边均匀设有若干散热翅片3,所述的主铁沟外模2下端设有外沟体4,所述的外沟体4与主铁沟外模2之间可拆卸连接,所述的外沟体4上端设有与主铁沟外模2配合的外沟体上沟槽41,所述的主铁沟外模2设于外沟体上沟槽41内,所述的外沟体上沟槽41内还填充有与主铁沟外模2散热翅片3配合的冷却液5,所述的散热翅片3浸设于冷却液5内,所述的外沟体4一侧壁设有冷却液输入管6,所述的外沟体4另一侧壁设有冷却液输出管7,所述的冷却液输入管6和冷却液输出管7均贯穿外沟体4侧壁与外沟体上沟槽41连通,所述的外沟体4侧壁上端还设有泄压溢流口42,所述的泄压溢流口42贯穿外沟体4侧壁与外沟体上沟槽41连通,所述的主铁沟外模2为耐高温金属外模,所述的主铁沟外模2两侧上端横向设有主铁沟外模凸边21,所述的外沟体4两侧上端设有与主铁沟外模凸边21配合的外沟体上卡槽43,所述的主铁沟外模凸边21设于外沟体上卡槽43内,所述的外沟体上沟槽41内底部还设有若干与主铁沟外模2外底部配合的主铁沟外模支撑块44,所述的主铁沟外模2架设于主铁沟外模支撑块44上端,所述的散热翅片3与主铁沟外模2一体成型。
本发明工作过程:
本发明一种耐侵蚀的高炉出铁沟在工作过程中,主铁沟预制件1的出铁沟槽11用于铁水的流通,通过冷却液输入管6将冷却液5导入外沟体上沟槽41内,冷却液5与主铁沟外模2和若干散热翅片3配合对主铁沟预制件1、主铁沟外模2进行冷却降温,保护出铁沟,冷却液5通过冷却液输出管7导出。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种耐侵蚀的高炉出铁沟,其特征在于:包括主铁沟预制件(1)、主铁沟外模(2)、若干散热翅片(3)、外沟体(4)、冷却液(5),所述的主铁沟预制件(1)为倒梯形,所述的主铁沟预制件(1)中心上端设有出铁沟槽(11),所述的主铁沟预制件(1)下端和两侧边设有主铁沟外模(2),所述的主铁沟预制件(1)与主铁沟外模(2)可拆卸连接,所述的主铁沟外模(2)下端和两侧边均匀设有若干散热翅片(3),所述的主铁沟外模(2)下端设有外沟体(4),所述的外沟体(4)与主铁沟外模(2)之间可拆卸连接,所述的外沟体(4)上端设有与主铁沟外模(2)配合的外沟体上沟槽(41),所述的主铁沟外模(2)设于外沟体上沟槽(41)内,所述的外沟体上沟槽(41)内还填充有与主铁沟外模(2)散热翅片(3)配合的冷却液(5),所述的散热翅片(3)浸设于冷却液(5)内,所述的主铁沟外模(2)为耐高温金属外模,所述的主铁沟外模(2)两侧上端横向设有主铁沟外模凸边(21),所述的外沟体(4)两侧上端设有与主铁沟外模凸边(21)配合的外沟体上卡槽(43),所述的主铁沟外模凸边(21)设于外沟体上卡槽(43)内,所述的外沟体上沟槽(41)内底部还设有若干与主铁沟外模(2)外底部配合的主铁沟外模支撑块(44),所述的主铁沟外模(2)架设于主铁沟外模支撑块(44)上端,所述的外沟体(4)侧壁上端还设有泄压溢流口(42),所述的泄压溢流口(42)贯穿外沟体(4)侧壁与外沟体上沟槽(41)连通,所述的散热翅片(3)与主铁沟外模(2)一体成型。
2.如权利要求1所述的一种耐侵蚀的高炉出铁沟,其特征在于:所述的外沟体(4)一侧壁设有冷却液输入管(6),所述的外沟体(4)另一侧壁设有冷却液输出管(7),所述的冷却液输入管(6)和冷却液输出管(7)均贯穿外沟体(4)侧壁与外沟体上沟槽(41)连通。
CN201910664598.7A 2019-07-23 2019-07-23 一种耐侵蚀的高炉出铁沟 Active CN110396565B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910664598.7A CN110396565B (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种耐侵蚀的高炉出铁沟

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910664598.7A CN110396565B (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种耐侵蚀的高炉出铁沟

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110396565A CN110396565A (zh) 2019-11-01
CN110396565B true CN110396565B (zh) 2024-09-20

Family

ID=68324968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910664598.7A Active CN110396565B (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种耐侵蚀的高炉出铁沟

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110396565B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114292978A (zh) * 2021-12-29 2022-04-08 江苏正达炉料有限公司 一种寿命长的高炉出铁沟

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002332512A (ja) * 2001-05-09 2002-11-22 Tokyo Yogyo Co Ltd 溶融金属・溶滓用樋
CN203578760U (zh) * 2013-12-05 2014-05-07 江苏联兴成套设备制造有限公司 撇渣器
CN108588315A (zh) * 2018-06-06 2018-09-28 长兴明天炉料有限公司 一种含有铝铬渣层的高炉出铁沟
CN210886087U (zh) * 2019-07-23 2020-06-30 长兴明天炉料有限公司 一种新型耐侵蚀的高炉出铁沟

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3265148B2 (ja) * 1995-03-07 2002-03-11 新日本製鐵株式会社 高炉水冷溶滓樋
LU90195B1 (de) * 1998-01-15 1999-07-16 Wurth Paul Sa Abstichrinne fuer eine Eisenschmelze
CN103615901B (zh) * 2013-12-05 2015-10-21 江苏联兴成套设备制造有限公司 渣沟冷却器的生产方法
CN108796157A (zh) * 2018-08-06 2018-11-13 程智道 一种散热效果好的内沟可更换式出铁主沟

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002332512A (ja) * 2001-05-09 2002-11-22 Tokyo Yogyo Co Ltd 溶融金属・溶滓用樋
CN203578760U (zh) * 2013-12-05 2014-05-07 江苏联兴成套设备制造有限公司 撇渣器
CN108588315A (zh) * 2018-06-06 2018-09-28 长兴明天炉料有限公司 一种含有铝铬渣层的高炉出铁沟
CN210886087U (zh) * 2019-07-23 2020-06-30 长兴明天炉料有限公司 一种新型耐侵蚀的高炉出铁沟

Also Published As

Publication number Publication date
CN110396565A (zh) 2019-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105177203A (zh) 一种高炉的冷却壁及其制造方法
CN104889350A (zh) 圆钢锭模及圆钢锭制造方法
KR100566741B1 (ko) 액체 냉각식 주형
CN110396565B (zh) 一种耐侵蚀的高炉出铁沟
CN202398784U (zh) 一种铸造砂型
CN110666116B (zh) 一种结晶器铜板和连铸结晶器
CN215697771U (zh) 一种铜钢复合模具
CN214185179U (zh) 一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置
CN101249550A (zh) 水冷底座
CN210886087U (zh) 一种新型耐侵蚀的高炉出铁沟
CN201524777U (zh) 一种变水槽截面板坯结晶器铜板
CN216441619U (zh) 一种铜合金浇注组合锭模
CN214881624U (zh) 一种长寿命的高炉出铁沟
CN105486093A (zh) 一种铸造铜水套
CN211161778U (zh) 一种锌条浇铸模具
CN203155963U (zh) 一种浇注方坯的新型结晶器
CN207797710U (zh) 一种炼钢电弧炉用铜板水冷壁
CN103611921A (zh) 撇渣器的生产方法
CN2863815Y (zh) 锻压铸坯成型氧枪喷头
CN220887578U (zh) 一种高炉出铁沟冷却装置
CN217551107U (zh) 一种复合结构结晶器铜板
CN221312418U (zh) 一种水冷铜锭模
CN219541656U (zh) 一种带有导向水冷系统的铜模具
CN115041663B (zh) 一种压铸机料筒冷却系统及其控制策略
CN213841788U (zh) 一种mpr炉渣区冷却机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant