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CN1103905A - 连接已完成的针织圆筒形制品的两个边的方法 - Google Patents

连接已完成的针织圆筒形制品的两个边的方法 Download PDF

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CN1103905A
CN1103905A CN94114992A CN94114992A CN1103905A CN 1103905 A CN1103905 A CN 1103905A CN 94114992 A CN94114992 A CN 94114992A CN 94114992 A CN94114992 A CN 94114992A CN 1103905 A CN1103905 A CN 1103905A
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Abstract

连接上针织圆筒形制品之筒头特别是闭合一袜 头的方法,除包括有借助圆形针织机从弹性折片开始 到在敞开的袜头侧上完工为止制造此类筒形制品的 初始工序外,尚包括:让板片件脱离开此针织机的机 床;让织针升高,关闭上沉降片,使短袜头部的线圈保 持到某个位置上;继续升高织针,打开沉降片,使该列 线圈位于片尖之上;以及降低织针,除下袜头,使短袜 内侧外翻,等等;最后使连接好袜头之制品的正面侧 翻向外侧后将它卸下。

Description

本发明涉及将针织圆筒形制品的两个边连接到一起的方法,例如缝合方法,亦即在完成了此种制品的针织作业时来形成袜头的钩合。
意大利专利IT NO.FT93A128中公开了一种将短袜之类针织圆筒形制品的两个边相连接的方法,此方法包括有制造这类制品的最初步骤,即借助圆形针织机从弹性折边开始直到在敞开式的袜头侧完工为止,还包括下面的其它几道工序:围绕针筒的径向轴线翻转180°,将第一个半列中最终形成的线圈放置到第二个半列线圈的织针之上,使得这对第一与第二个半列的线圈将在此第二个半列之织针上形成一种保持位置;将第二个半列的织针降低,敞开沉降片,使第一与第二个半列的线圈移至这些沉降片之高度以下的某个高度上;提升第二个半列的织针,关闭上沉降片,使得相应成对的第一与第二个半列的线圈会因沉降片的作用而相对于各织针的针杆保持在一预定位置;将第一个半列的织针进一步提高,打开沉降片,直到所有相应的成对线圈到达了第一个半列的转移装置的作业高度,而得以由此装置保持住这些线圈;将第二个半列的织针降低,使得制品能从织针上松脱下,同时使得第一个与第二个列的线圈能由上述转移装置所卷取;利用这样脱下的线圈使制品与针筒相隔一预定距离;配置好经上述转移的线圈,使它们以相等的角度分隔开,并根据所需的钩合细度来设定周节;将如此配置的相应的成对线圈连接成链,完成此成链作业后,构成一或多个用来闭合此链的结;切断连接起的线;将第一与第二个半列的已结合的成对线圈松脱开,使制品在其最终的正面朝外的状态下卸下。
值得指出的是,当一个线圈被配合到舌针之上且处在针钩与针舌自由端之间的一个高度上,而此针舌又是处于它的全开状态下时,该线圈就应处于它的保持位置之中。
上述操作方法意味着前述的连接作业是在短袜的正面朝外状态下进行的。由于这时是在制品袜头的外侧上进行,在实行钩合时就需要特别小心与高度准确。此外,在完成链的闭合结后需将连接线的终端一段插入到制品内侧,以定它在制成品中为肉眼所见。
本发明的主要目的即在于克服上述缺点和提供这样一种操作方法,此方法能够较简便地闭合上针织的圆筒状制品,特别是短袜之类制品的袜头,同时还能制得质量良好的成品。
上述结果业已按照本发明通过下述方法取得,此方法包括,借助圆形针织机从弹性折片开始到在保留为敞开的袜头侧上完工为止的制造短袜型的针织筒形制品的初始工序,还包括下述的其它工序:
使一板片件脱离开此圆形针织机的针床;
让织针升高,关闭上沉降片,使得最终针织列的线圈亦即短袜袜头端的线圈,将由此种沉降片保持到一个与除去了相应织针之区域相对应的位置上;
进一步升高上述织针,打开沉降片,使得此最终一列的线圈配置于此沉降片片尖之上;
从相关的织针上一一除下上述线圈,并保持住它们;
降低织针,以便从此针织机的针床上除下袜头;
将最终一列的线圈保持住,而从此针织机的针床上将短袜转移开一预定距离;
将此短袜的内侧外翻,使得短袜在它外翻的状态下以其弹性折片处在离袜头一适当距离处;
使第一个半列的线圈绕最终针织成的一列线圈界定之圆周的径向轴线翻转180°,而转移到相应的第二个半列的线圈之上,使得此第一个半列的各个线圈将与相应的第二个半列的线圈并列与共轴。这里所用的“半列”一词是指与制品袜头的一边邻接并属于它的一批线圈;
将这样组配好的第一与第二个半列线圈沿着一圆弧按恒定的角度间距设置,而其周节则相对于所需的钩合细度选定;
钩合好这样配置的成对线圈,在完成此种钩合作业时,形成一或多个用于闭合它们的结;
切断连接线;
使袜头已如上连接好的制品正面侧返向外侧亦即处于它的最终状态下,此时将此制品卸下。
本发明的优点主要在于,它可在不中断针织机的生产过程并使短袜处于翻转状态下来自动地进行上述钩合作业,使得能够在制品内侧进行形成这种钩合的连接作业,而不必在将连接线切断之后处理此种钩合线的终端段;而这样的钩合作业则可以在任何适当的细度下进行,由此可以制取最佳质量的成品。
阅读下面结合附图对本发明的实际示例所作的描述后,熟悉本项技术的人当可最好地理解本发明的其它优点与其它特点,当然,这种例子并无限制意义,在附图中:
图1示意地表明了在形成一短袜时,用来实施本发明之方法的圆形针织机;
图2示明的是图1中之针织机在短袜已制成且一板片件已上升时的情形;
图3详示了针筒中的织针以及最后的针织列中相应的线圈,其中有关的沉降片业已闭合;
图4示明了图3中之织针当它在对应于它所撤出的区域内随有关线圈而升高的情形,其中相关的沉降片业已闭合;
图5示明了图4中之织针在它进一步升高时的情形,其中相关的沉降片处于打开状态而有关线圈则位于此沉降片片尖之上;
图6示明了图5中的织针与线圈在将织针预先安排成用来移动线圈时的情形;
图7示明了图6中的织针在其升高终点允许移动有关线圈时的情形;
图8示明了图7中的织针在它下降脱离开有关线圈时的情形;
图9示明了图8中的织针在它处于完全降低之位置的情形,其中相应的线圈已完全脱离开了针织部件;
图10为一示意图,示明了短袜在它脱离开针织机的端部带有一尚未连接上之袜头的情形;
图11示明了图10中之短袜处于使它内侧向外翻转的预设位置时的情形;
图12示明了图11中之短袜处于它业已将内侧翻转的状态;
图13示明了图12中之短袜在翻转袜头之第一个半列中线圈工序中的情形;
图14示明了图13中之短袜在将它的袜头连接起的情形;
图15示明了已连接上袜头之短袜在将它的正面侧外翻以及在此正面侧外翻的状态下将其卸下的情形。
下面详述本发明的最佳实施例。
简化到与本发明有关的基本结构,参看附图,依据本发明的用于实现对短袜袜头进行连接的方法包括有制造针织筒形制品的初始工序,这种针织筒形制品例如由圆形针织机从弹性折片50开始至保留为开口的袜头51侧完成的短袜5,此方法还包括下述几道工序;
-使一板片件10脱离开圆形针织机的针床(图2);
-使织针2上升,关闭上沉降片3,使得最终的针织列亦即短袜5袜头端的线圈4将由此种沉降片保持到一个与除去了相应织针2的区域相对应的位置上(图3与4);
-进一步提升上述织针2,打开沉降片3,使得上述的线圈4位于沉降片3之片尖30之上(图5);
-从相关的织针2上一一除下上述线圈4,并保持住它们(图6至8);
-降低织针2,以便从此针织机1的针床上除下短袜5的袜头51(图9);
-将如上述所保持的袜头51的线圈4置于此针织机1的针床之外,短袜5转移到离开此针床一预定距离(图10);
-将此短袜5的内侧外翻,使之在外翻状态下以其弹性折片50处在袜头51的上方(图11与12);
-使第一个半列(X)的线圈4绕最后针织成的一列线圈所界定之圆周的径向轴线翻转180°,而转移到相应的第二个半列(Y)的线圈4之上,从而第一个半列(X)的各线圈4将与第二个半列(Y)的相应线圈并置且同轴(图13);
-将如上组配成的第一与第二个半列(X,Y)的线圈沿着一圆弧按恒定的角度间距设置,而其周节则根据所需的钩合细度确定;
-连接起这样成对配置的线圈4,并在完成这一连接作业时形成一或多个用于闭合它们的结(图14);
-切断连接线;
-使已连接上袜头51的短袜5的正面侧返回外侧亦即处于它的最终状态下,此时,将此短袜卸下(图15)。
依据本发明,最好将最后一列中所有的线圈4设置到用来使此种线圈脱离开针织机1的针床并用来在随后使第一个半列(X)的线圈4翻转的相应装置6上,以使第一个半列(X)的线圈4转移到第二个半列(Y)的对应线圈4之上。
此外,在前述的连接作业之先,最好将线圈4转移到钩合的自旋件7的前方。最好,当第一个半列(X)中的线圈4的数目与第二个半列(Y)中的线圈4的数目不同时,排除在上述组配之外的线圈4也仍然可加以连接。
根据本发明并参考附图中的图10-15,将短袜5的内侧外翻并在以后使它们的正面侧外翻的操作,最好由一种气动式外翻用软管完成,此软管与短袜5共轴,并且受驱动沿其纵轴线方向(a-a)作预定的往复运动,使之能在袜头51的一侧引入短袜5内,以钩合即接合上弹性折边50的边缘,同时能相应地用来从短袜5内撤出,以翻转带有已如上接合的弹性折边50的短袜5。
通过将软管8作用于短袜5的袜头51上,此软管8也可用来对成品短袜5进行吸气作业,得以在将此短袜的正面侧外翻同时将其在其最终状态下卸下(参看图15)。
在不脱离本发明所采取的技术方案的范围前提下,可就外形、尺寸、部件位置与所用材料性质等所有结构细节进行等同的变化,而不超出本发明的保护范围。

Claims (5)

1、用来连接上针织圆筒形制品的,特别是封合上一种短袜的袜头的操作方法,它包括有借助圆形针织机(1)从弹性折片(50)开始而在保留为敞开的袜头(51)一侧上完成的制造短袜(5)的初始工序,同时还包括有下述的其它若干工序:
-从圆形针织机(1)的针床上移离开板片件(10);
-升高织针(2),令沉降片(3)闭合,使得最终针织列的线圈(4)也即短袜(5)之袜头梢部的线圈,为上述沉降片保持于一个与除去了相应织针(2)之区域相对应的位置上;
-进一步升高上述织针(2),打开沉降片(3),使得上述的线圈(4)配置到此种沉降片(3)的片尖(30)之上;
-从相关的织针(2)上一一除下上述线圈(4),并保持住它们;
-降低织针(2),以便从此针织机(1)的针床上除下此短袜(5)的袜头(51);
-将如上述所保持的袜头(51)之线圈(4)置于针织机(1)的针床之外,使短袜(5)转移到离开此针床一预定距离;
-将短袜(5)的内侧外翻,使之在外翻状态下以其弹性折片(50)处于袜头(51)的上方;
-使第一个半列(X)的线圈(4)绕最后针织成的一列线圈所界定之圆周的径向轴线翻转180°,而转移到相应的第二个半列(Y)的线圈(4)之上;
-将如上组配成的第一与第二个半列(X,Y)的线圈沿着一圆弧按恒定的角度间距设置,而其周节则相对于所需的钩合细度确定;
-连接起这样成对配置的线圈(4),并在完成这一连接作业时形成一或多个用于闭合它们的结;
-切断连接线;
-使已连接上袜头(51)的短袜(5)的正面侧返向外侧亦即处于它的最终状态下,此时将此短袜卸下。
2、如权利要求1所述方法,其特征在于,它还包括有这样的工序,当最后一列中的所有线圈(4)已配置到用来使此种线圈脱离开针织机(1)的针床并用来在随后使第一个半列(X)的线圈(4)翻转的相应装置(6)上时,使得第一个半列(X)的线圈(4)转移到第二个半列(Y)的对应线圈(4)之上。
3、如权利要求1所述方法,其特征在于:在所说连接作业之先,已将线圈(4)转移到钩合的自旋件(7)的前方。
4、如权利要求1所述方法,其特征在于:当第一个半列(X)中的线圈(4)的数目与第二个半列(Y)中的线圈(4)的数目不同时,将排出在上述组配之外的线圈(4)也同样地加以连接。
5、如权利要求1所述方法,其特征在于:采用了一种气动式外翻用软管(8)将短袜(5)的内侧外翻并在以后使它的正面侧外翻,此软管(8)与短袜(5)共轴,沿它的纵轴线方向(a-a)受驱动作预定的往复运动,使之能在袜头(51)的一侧引入短袜(5)内,以钩合即接合上弹性折边(50)的边缘,同时能相应地用来从短袜(5)内撤出,以翻转带有已如上接合有弹性折边(50)的短袜(5)。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication