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CN110370604B - 塑料薄膜延伸装置 - Google Patents

塑料薄膜延伸装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜延伸装置，包括延伸箱，所述延伸箱的中部设有支撑横板，所述支撑横板的顶部安装有两个位于第一支架和第二支架之间的第一气缸，所述顶膜辊支架上等距离的安装有若干个第一转轴，且每个第一转轴上等距离的安装有若干个顶膜辊轮，所述压膜辊支架上等距离的安装有若干个第二转轴，且每个第二转轴上等距离的安装有压膜辊轮，本塑料薄膜延伸装置，启动第一气缸带动其伸缩杆上端的顶膜辊支架向上运动，进而利用顶膜辊轮在薄膜上滚动来延伸薄膜，塑料薄膜在经过压膜辊轮时，启动第二气缸带动其伸缩杆下端的压膜辊支架向下移动，利用压膜辊轮在薄膜上滚动来再次延伸薄膜。

Description

塑料薄膜延伸装置
技术领域
本发明涉及薄膜延伸技术领域，具体为一种塑料薄膜延伸装置。
背景技术
薄膜延伸是一种较为先进的塑料薄膜生产工艺，通过拉伸获得的塑料薄膜具有更小的厚度及更优的性能。现有的薄膜通常只拉伸一次，在拉伸的过程中往往没达到拉伸效果，且拉伸时未对塑料薄膜进行预热处理，塑料薄膜在拉伸的过程中易发生断裂。故推出一种塑料薄膜延伸装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料薄膜延伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜延伸装置，包括延伸箱，所述延伸箱的中部设有支撑横板，且支撑横板的左端贯穿延伸箱的左侧壁，所述支撑横板的顶部左端安装有第一支架，且第一支架上安装有放膜辊，所述支撑横板的顶部右端安装有第二支架，所述第二支架安装有和放膜辊直径相同的第一导膜辊，所述支撑横板的顶部安装有两个位于第一支架和第二支架之间的第一气缸，且两个第一气缸的伸缩杆上端共同安装有顶膜辊支架，所述顶膜辊支架上等距离的安装有若干个第一转轴，且每个第一转轴上等距离的安装有若干个顶膜辊轮，所述支撑横板的底部安装有两个第二气缸，且两个第二气缸的伸缩杆上共同安装有压膜辊支架，所述压膜辊支架上等距离的安装有若干个第二转轴，且每个第二转轴上等距离的安装有压膜辊轮，最左侧所述压膜辊轮左端设有第二导膜辊，所述延伸箱的右内壁下端焊接有第三支架，所述第三支架下方设有第四支架，所述第三支架上等距离的安装有若干个第一延伸辊，所述第四支架上等距离的安装有若干个第二延伸辊，且第一延伸辊和第二延伸辊交错设置。
优选的，所述第一转轴和第二转轴上从前至后等距离的开设有若干个限位孔，每个所述顶膜辊轮位于第一转轴上任意两个限位孔之间，每个所述压膜辊轮位于第二转轴上任意两个限位孔之间，所述顶膜辊轮和压膜辊轮两侧的限位孔内均插接有限位杆，所述顶膜辊轮和压膜辊轮的上端均开设有第一通孔，且顶膜辊轮和压膜辊轮两侧的限位杆上端开设有和第一通孔相对齐的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过双头螺柱和锁紧螺母进行连接。
优选的，所述延伸箱的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有空气加热器，所述空气加热器的出风口上连接有伸入至延伸箱内部的送风管，位于顶膜辊轮上方的送风管上连接有若干个出风头，位于第一导膜辊右侧的送风管上也安装有出风头，位于压膜辊轮右侧的送风管上也安装有出风头。
优选的，所有所述第一转轴和第二转轴的前端均安装有传动带轮，且第一转轴上的所有传动带轮通过传动带进行连接，所有所述第二转轴上的传动带轮也通过皮带进行连接，最左端的第一转轴和第二转轴前端均安装有第二电动机。
优选的，所述支撑横板的顶部左端安装有第一电动机，所述第一电动机输出轴和放膜辊的转轴转动连接。
优选的，所述延伸箱的左侧壁上端开设有进膜口，所述延伸箱的右侧壁下端开设有出膜口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本塑料薄膜延伸装置，启动第一电动机带动放膜辊进行放膜工作，塑料薄膜通过进膜口被输送至延伸箱内，之后经过顶膜辊轮、第一导膜辊、压膜辊轮、第二导膜辊、第一延伸辊和第二延伸辊后再通过出膜口排出延伸箱，塑料薄膜在经过顶膜辊轮时，启动第一气缸带动其伸缩杆上端的顶膜辊支架向上运动，进而利用顶膜辊轮在薄膜上滚动来延伸薄膜，塑料薄膜在经过压膜辊轮时，启动第二气缸带动其伸缩杆下端的压膜辊支架向下移动，利用压膜辊轮在薄膜上滚动来再次延伸薄膜，以及塑料薄膜反复的经过交错设置的第一延伸辊和第二延伸辊时，利用第一延伸辊和第二延伸辊对塑料薄膜进行再次延伸。
本发明压膜辊轮和第二导膜辊的设置在塑料薄膜延伸的过程中起到一个导向作用。
本发明启动鼓风机和空气加热器利用送风管往延伸箱内部送热风，可防止塑料薄膜在延伸时发生断裂。
本发明在第一转轴和第二转轴上开设若干个限位孔，可实现顶膜辊轮在第一转轴上不同位置的安装，压膜辊轮在第二转轴上不同位置的安装，限位孔、限位杆、第一通孔、双头螺柱和锁紧螺母的设置用于实现顶膜辊轮、压膜辊轮分别在第一转轴和第二转轴上的安装。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明顶膜辊轮和第一转轴俯视结构示意图；
图3为本发明顶膜辊轮和第一转轴侧视结构示意图。
图中：1、延伸箱；2、第一支架；3、第一电动机；4、支撑横板；5、放膜辊；6、进膜口；7、空气加热器；8、鼓风机；9、出风头；10、送风管； 11、第一气缸；12、顶膜辊轮；13、顶膜辊支架；14、出膜口；15、第二气缸；16、压膜辊支架；17、压膜辊轮；18、第二延伸辊；19、第一延伸辊； 20、第三支架；21、第四支架；22、第二支架；23、第一导膜辊；24、第一转轴；25、第二转轴；26、第二导膜辊；27、限位孔；28、限位杆；29、第一通孔；30、第二通孔；31、传动带轮；32、第二电动机；33、双头螺柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料薄膜延伸装置，包括延伸箱1，所述延伸箱1的中部设有支撑横板4，且支撑横板4的左端贯穿延伸箱1的左侧壁，所述支撑横板4的顶部左端安装有第一支架2，且第一支架 2上安装有放膜辊5，所述支撑横板4的顶部右端安装有第二支架22，所述第二支架22安装有和放膜辊5直径相同的第一导膜辊23，所述支撑横板4的顶部安装有两个位于第一支架2和第二支架22之间的第一气缸11，且两个第一气缸11的伸缩杆上端共同安装有顶膜辊支架13，所述顶膜辊支架13上等距离的安装有若干个第一转轴24，且每个第一转轴24上等距离的安装有若干个顶膜辊轮12，所述支撑横板4的底部安装有两个第二气缸15，且两个第二气缸15的伸缩杆上共同安装有压膜辊支架16，所述压膜辊支架16上等距离的安装有若干个第二转轴25，且每个第二转轴25上等距离的安装有压膜辊轮 17，最左侧所述压膜辊轮17左端设有第二导膜辊26，所述延伸箱1的右内壁下端焊接有第三支架20，所述第三支架20下方设有第四支架21，所述第三支架20上等距离的安装有若干个第一延伸辊19，所述第四支架21上等距离的安装有若干个第二延伸辊18，且第一延伸辊19和第二延伸辊18交错设置。
具体的，所述第一转轴24和第二转轴25上从前至后等距离的开设有若干个限位孔27，每个所述顶膜辊轮12位于第一转轴24上任意两个限位孔27 之间，每个所述压膜辊轮17位于第二转轴25上任意两个限位孔27之间，所述顶膜辊轮12和压膜辊轮17两侧的限位孔27内均插接有限位杆28，所述顶膜辊轮12和压膜辊轮17的上端均开设有第一通孔29，且顶膜辊轮12和压膜辊轮17两侧的限位杆28上端开设有和第一通孔29相对齐的第二通孔30，所述第一通孔29和第二通孔30通过双头螺柱33和锁紧螺母进行连接。
具体的，所述延伸箱1的顶部安装有鼓风机8，所述鼓风机8的出风口安装有空气加热器7，所述空气加热器7的出风口上连接有伸入至延伸箱1内部的送风管10，位于顶膜辊轮12上方的送风管10上连接有若干个出风头9，位于第一导膜辊23右侧的送风管10上也安装有出风头9，位于压膜辊轮17 右侧的送风管10上也安装有出风头9。
具体的，所有所述第一转轴24和第二转轴25的前端均安装有传动带轮 31，且第一转轴24上的所有传动带轮31通过传动带进行连接，所有所述第二转轴25上的传动带轮31也通过皮带进行连接，最左端的第一转轴24和第二转轴25前端均安装有第二电动机32。
具体的，所述支撑横板4的顶部左端安装有第一电动机3，所述第一电动机3输出轴和放膜辊5的转轴转动连接。
具体的，所述延伸箱1的左侧壁上端开设有进膜口6，所述延伸箱1的右侧壁下端开设有出膜口14。
具体使用时，启动第一电动机3带动放膜辊5进行放膜工作，塑料薄膜通过进膜口6被输送至延伸箱1内，之后经过顶膜辊轮12、第一导膜辊23、压膜辊轮17、第二导膜辊26、第一延伸辊19和第二延伸辊后再通过出膜口 14排出延伸箱1，塑料薄膜在经过顶膜辊轮12时，启动第一气缸11带动其伸缩杆上端的顶膜辊支架13向上运动，进而利用顶膜辊轮12在薄膜上滚动来延伸薄膜，塑料薄膜在经过压膜辊轮17时，启动第二气缸15带动其伸缩杆下端的压膜辊支架16向下移动，利用压膜辊轮17在薄膜上滚动来再次延伸薄膜，以及塑料薄膜反复的经过交错设置的第一延伸辊19和第二延伸辊18 时，利用第一延伸辊19和第二延伸辊18对塑料薄膜进行再次延伸。
本发明压膜辊轮17和第二导膜辊26的设置在塑料薄膜延伸的过程中起到一个导向作用。
本发明启动鼓风机8和空气加热器7利用送风管10往延伸箱1内部送热风，可防止塑料薄膜在延伸时发生断裂。
本发明在第一转轴24和第二转轴25上开设若干个限位孔27，可实现顶膜辊轮12在第一转轴24上不同位置的安装，压膜辊轮17在第二转轴25上不同位置的安装，限位孔27、限位杆28、第一通孔29、双头螺柱33和锁紧螺母的设置用于实现顶膜辊轮12、压膜辊轮17分别在第一转轴24和第二转轴25上的安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜延伸装置，包括延伸箱(1)，其特征在于：所述延伸箱(1)的中部设有支撑横板(4)，且支撑横板(4)的左端贯穿延伸箱(1)的左侧壁，所述支撑横板(4)的顶部左端安装有第一支架(2)，且第一支架(2)上安装有放膜辊(5)，所述支撑横板(4)的顶部右端安装有第二支架(22)，所述第二支架(22)安装有和放膜辊(5)直径相同的第一导膜辊(23)，所述支撑横板(4)的顶部安装有两个位于第一支架(2)和第二支架(22)之间的第一气缸(11)，且两个第一气缸(11)的伸缩杆上端共同安装有顶膜辊支架(13)，所述顶膜辊支架(13)上等距离的安装有若干个第一转轴(24)，且每个第一转轴(24)上等距离的安装有若干个顶膜辊轮(12)，所述支撑横板(4)的底部安装有两个第二气缸(15)，且两个第二气缸(15)的伸缩杆上共同安装有压膜辊支架(16)，所述压膜辊支架(16)上等距离的安装有若干个第二转轴(25)，且每个第二转轴(25)上等距离的安装有压膜辊轮(17)，最左侧所述压膜辊轮(17)左端设有第二导膜辊(26)，所述延伸箱(1)的右内壁下端焊接有第三支架(20)，所述第三支架(20)下方设有第四支架(21)，所述第三支架(20)上等距离的安装有若干个第一延伸辊(19)，所述第四支架(21)上等距离的安装有若干个第二延伸辊(18)，且第一延伸辊(19)和第二延伸辊(18)交错设置；所述延伸箱(1)的顶部安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风口安装有空气加热器(7)，所述空气加热器(7)的出风口上连接有伸入至延伸箱(1)内部的送风管(10)，位于顶膜辊轮(12)上方的送风管(10)上连接有若干个出风头(9)，位于第一导膜辊(23)右侧的送风管(10)上也安装有出风头(9)，位于压膜辊轮(17)右侧的送风管(10)上也安装有出风头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜延伸装置，其特征在于：所述第一转轴(24)和第二转轴(25)上从前至后等距离的开设有若干个限位孔(27)，每个所述顶膜辊轮(12)位于第一转轴(24)上任意两个限位孔(27)之间，每个所述压膜辊轮(17)位于第二转轴(25)上任意两个限位孔(27)之间，所述顶膜辊轮(12)和压膜辊轮(17)两侧的限位孔(27)内均插接有限位杆(28)，所述顶膜辊轮(12)和压膜辊轮(17)的上端均开设有第一通孔(29)，且顶膜辊轮(12)和压膜辊轮(17)两侧的限位杆(28)上端开设有和第一通孔(29)相对齐的第二通孔(30)，所述第一通孔(29)和第二通孔(30)通过双头螺柱(33)和锁紧螺母进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜延伸装置，其特征在于：所有所述第一转轴(24)和第二转轴(25)的前端均安装有传动带轮(31)，且第一转轴(24)上的所有传动带轮(31)通过传动带进行连接，所有所述第二转轴(25)上的传动带轮(31)也通过皮带进行连接，最左端的第一转轴(24)和第二转轴(25)前端均安装有第二电动机(32)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜延伸装置，其特征在于：所述支撑横板(4)的顶部左端安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)输出轴和放膜辊(5)的转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜延伸装置，其特征在于：所述延伸箱(1)的左侧壁上端开设有进膜口(6)，所述延伸箱(1)的右侧壁下端开设有出膜口(14)。
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