CN110365135B - 一种永磁机定子磁路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永磁机定子磁路一种永磁机定子磁路,包括定子铁芯以及设置于定子铁芯内侧开设的定子槽内的上层绕组和下层绕组，所述定子槽的开口处卡接有导磁槽楔，所述导磁槽楔为工形件，所述导磁槽楔的端部焊接固定有限位环，所述限位环通过外侧壁上固定设置的橡胶圈与定位槽卡接，且定位槽开设于定子铁芯的端面。该定子磁路，采用工形设计的导磁槽楔，装卸方便，避免了在定子槽的内侧冲压安装槽，从而避免定子槽变形的情况，从而保证导磁槽楔安装的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于发电机设备技术领域，具体涉及一种永磁机定子磁路。
背景技术
永磁发电机中的定子磁路是由定子铁芯、绕组、绝缘组件和槽楔构成。永磁发电机的开发和使用处于初期阶段，电磁计算和磁路设计都不成熟。永磁体在发电机中既是磁源，又是磁路的组成部分。永磁体的磁性能不仅与生产厂的制造工艺有关，还与永磁体的形状和尺寸、充磁机的容量和充磁方法有关，具体性能数据的离散性很大。而且永磁体在电机中所能提供的磁通量和磁动势还随磁路其余部分的材料性能、尺寸和电机运行状态而变化。
对于目前在使用中的永磁机定子磁路为了安装槽楔需要在定子槽内开设出安装槽，从而方便将槽楔插入，但是加工难度比较大，容易造成定子槽内部变形导致槽楔安装的稳定性不足的问题，所以需要更新设计解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种永磁机定子磁路投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁机定子磁路,包括定子铁芯以及设置于定子铁芯内侧开设的定子槽内的上层绕组和下层绕组，所述定子槽的开口处卡接有导磁槽楔，所述导磁槽楔为工形件，所述导磁槽楔的端部焊接固定有限位环，所述限位环通过外侧壁上固定设置的橡胶圈与定位槽卡接，且定位槽开设于定子铁芯的端面；
所述导磁槽楔上下端的横板均为弧形板，且弧形板的弧度与定子铁芯侧壁的弧度一致；
所述导磁槽楔为层压型磁性槽楔，且导磁槽楔是由环氧树脂、铁粉、固化剂、溶剂充分混合浇筑成型后裹上玻璃布制成；
所述上层绕组和下层绕组之间设置有橡胶垫条；
所述导磁槽楔与下层绕组之间设置有波形板，且波形板波峰和波谷之间的纵向间隙小于导磁槽楔上端面和下层绕组之间的间距。
本发明的技术效果和优点：
1、当限位环紧贴到定子铁芯的端部时，限位环外侧壁上的橡胶圈卡接到定子铁芯端部的定位槽内，从而实现导磁槽楔的安装，拆装方便，并且避免了在定子槽的内侧开设安装槽，降低加工难度，并且避免了在加工过程中定位槽的变形情况，从而保证导磁槽楔安装的稳定性。
2、采用导磁槽楔，减小槽口处齿部的漏磁，同时降低齿部的磁通密度，大大提高磁路导磁性能，进一步缩小永磁发电机的体积和材料利用率，同时也提高了三相电压波形质量，齿部谐波含量明显减小，铁损相应降低，提高了发电机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为限位环与导磁槽楔的连接示意图；
图4为定子铁芯的剖视图。
图中：1、定子铁芯；2、上层绕组；3、下层绕组；4、导磁槽楔；5、限位环；6、橡胶圈；7、定位槽；8、橡胶垫条；9、波形板；10定子槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种永磁机定子磁路,包括定子铁芯1以及设置于定子铁芯1内侧开设的定子槽10内的上层绕组2和下层绕组3，所述定子槽10的开口处卡接有导磁槽楔4，所述导磁槽楔4为工形件，所述导磁槽楔4的端部焊接固定有限位环5，所述限位环5通过外侧壁上固定设置的橡胶圈6与定位槽7卡接，且定位槽7开设于定子铁芯1的端面，安装导磁槽楔4时将工形导磁槽楔4插到定子槽10的开口处向内推动，而限位环5向定子铁芯1的端部靠近，当限位环5紧贴到定子铁芯1的端部时，限位环5外侧壁上的橡胶圈6卡接到定子铁芯1端部的定位槽7内，从而实现导磁槽楔4的安装，拆装方便，并且避免了在定子槽10的内侧开设安装槽，降低加工难度，并且避免了在加工过程中定位槽7的变形情况，从而保证导磁槽楔4安装的稳定性。
所述导磁槽楔4上下端的横板均为弧形板，且弧形板的弧度与定子铁芯1侧壁的弧度一致，保证导磁槽楔4通过上下两块横板与定子槽10内壁和定子铁芯1内壁贴合，从而进一步保证导磁槽楔4在定子铁芯1内侧安装的稳定性，避免导磁槽楔4在定子槽10内部发生活动。
所述导磁槽楔4为层压型磁性槽楔，且导磁槽楔4是由环氧树脂、铁粉、固化剂、溶剂充分混合浇筑成型后裹上玻璃布制成，减小槽口处齿部的漏磁，同时降低齿部的磁通密度，大大提高磁路导磁性能，进一步缩小永磁发电机的体积和材料利用率，同时也提高了三相电压波形质量，齿部谐波含量明显减小，铁损相应降低，提高了发电机的工作效率。
所述上层绕组2和下层绕组3之间设置有橡胶垫条8，通过橡胶垫条8对上层绕组2和下层绕组3之间进行绝缘。
所述导磁槽楔4与下层绕组3之间设置有波形板9，且波形板9波峰和波谷之间的纵向间隙小于导磁槽楔4上端面和下层绕组3之间的间距，保证通过波形板9的恢复力对定子槽10内的上层绕组2和下层绕组3进行压紧，避免上层绕组2和下层绕组3在定子槽10内发生活动，从而保证定子磁路的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种永磁机定子磁路,包括定子铁芯(1)以及设置于定子铁芯(1)内侧开设的定子槽(10)内的上层绕组(2)和下层绕组(3)，其特征在于：所述定子槽(10)的开口处卡接有导磁槽楔(4)，所述导磁槽楔(4)为工形件，所述导磁槽楔(4)的端部焊接固定有限位环(5)，所述限位环(5)通过外侧壁上固定设置的橡胶圈(6)与定位槽(7)卡接，且定位槽(7)开设于定子铁芯(1)的端面；
所述导磁槽楔(4)上下端的横板均为弧形板，且弧形板的弧度与定子槽(10)和定子铁芯(1)内壁的弧度一致；
所述导磁槽楔(4)为层压型磁性槽楔，且导磁槽楔(4)是由环氧树脂、铁粉、固化剂、溶剂充分混合浇筑成型后裹上玻璃布制成；
所述上层绕组(2)和下层绕组(3)之间设置有橡胶垫条(8)；
所述导磁槽楔(4)与下层绕组(3)之间设置有波形板(9)，且波形板(9)波峰和波谷之间的纵向间隙小于导磁槽楔(4)上端面和下层绕组(3)之间的间距。
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