CN110361589B - 一种压缩机运行状态数据采集装置、方法及管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机运行状态数据采集装置、方法及管理系统，包括：交流输入模块将外部的输入的交流电分别输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块；以使开关电源模块为主控模块和通信模块供电；主控模块根据电流检测模块检测的交流电的电流和电压检测模块检测交流电的电压，确定交流电的电压和电流是否异常，并将检测结果、交流电的电流对应的第一低压直流电压信号和交流电的电压对应的第二低压直流电压信号作为运行状态数据通过通信模块发送给外部的服务端，以使客户端通过服务端接收到的运行状态数据确定待检测压缩机的运行状态。本方案能够在压缩机运行异常时快速定位异常问题。

Description

一种压缩机运行状态数据采集装置、方法及管理系统

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机运行状态数据采集装置、方法及管理系统。

背景技术

压缩机是一种将气体压缩并同时提升气体压力的机械，被看成是制冷系统的心脏，其广泛应用于空调、冰箱等家电领域。压缩机的运转情况及其寿命对空调、冰箱等家电控制系统有至关重要的作用。

目前，针对配备定频压缩机的冰箱、空调机型中，压缩机均属于被动式运转，整个冰箱、空调均未监控其运转状态。而针对变频压缩机空调、冰箱等机型中也只是对变频压缩机进行单体监控防止失效，并未对压缩机运行状态进行大数据监控与管理。

通过上述描述可见，现有技术在压缩机运行过程中未对压缩机运行状态进行监控管理，从而导致在压缩机运行异常时无法快速定位异常的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据采集装置、方法及管理系统，能够在压缩机运行异常时快速定位异常问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据采集装置，包括：交流输入模块、开关电源模块、电流检测模块、电压检测模块、主控模块和通信模块；

所述交流输入模块，用于将外部的输入的交流电分别输送给所述开关电源模块、所述电流检测模块和所述电压检测模块；

所述开关电源模块，用于将所述交流电转换为低压直流电为所述主控模块和所述通信模块供电；

所述电流检测模块，用于检测所述交流电的电流，获得对应的第一低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

所述电压检测模块，用于检测所述交流电的电压，获得对应的第二低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给所述待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

所述主控模块，用于在接收到所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号，确定所述交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将所述电能检测结果、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给所述通信模块；

所述通信模块，用于在接收到所述运行状态数据时，将所述运行状态数据发送给外部的服务端，以使客户端通过所述服务端接收到的所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

优选地，

进一步包括：温度检测模块；

所述温度检测模块，用于检测所述待检测压缩机本体的本体温度和所述待检测压缩机所处环境的环境温度，并将所述本体温度和所述环境温度分别转换为对应的电压信号发送给所述主控模块；

所述主控模块，进一步用于在接收到所述电压信号时，根据所述检测参数和所述电压信号确定所述本体温度和所述环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将所述温度检测结果、所述本体温度和所述环境温度作为运行状态数据发送给所述通信模块。

优选地，

所述电流检测模块，包括：电流互感器和第一转换电路；

所述交流电输入模块，用于将所述交流电输送给所述电流互感器；

所述电流互感器，用于检测所述交流电的交流电流值，将所述交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给所述第一转换电路；

所述第一转换电路，用于在接收到所述低压隔离电流信号时，将所述低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块。

优选地，

所述电压检测模块，包括：电压互感器和第二转换电路；

所述交流电输入模块，用于将所述交流电输送给所述电压互感器；

所述电压互感器，用于检测所述交流电的交流电压值，将所述交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给所述第二转换电路；

所述第二转换电路，用于在接收到所述低压隔离电压信号时，将所述低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块。

优选地，

进一步包括：定频/变频检测模块；

所述定频/变频检测模块，用于读取所述待检测压缩机的驱动信号，根据所述驱动信号读取所述待检测压缩机的驱动参数，将所述驱动参数转换为对应的参数信号，并将所述驱动信号和所述参数信号发送给所述主控模块，其中，所述驱动参数包括：转速；

所述主控模块，进一步用于在接收到所述驱动信号和所述参数信号时，根据所述检测参数和所述驱动信号，确定所述参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将所述驱动检测结果、所述驱动信号和所述参数信号作为运行状态数据发送给所述通信模块。

第二方面，本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据采集方法，包括：

通过交流输入模块，将外部的输入的交流电分别输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块；

通过所述开关电源模块，将所述交流电转换为低压直流电为主控模块和所述通信模块供电；

通过所述电流检测模块，检测所述交流电的电流，获得对应的第一低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

通过所述电压检测模块，检测所述交流电的电压，获得对应的第二低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给所述待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

通过所述主控模块，在接收到所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号，确定所述交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将所述电能检测结果、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给所述通信模块；

通过所述通信模块，在接收到所述运行状态数据时，将所述运行状态数据发送给外部的服务端，以使客户端通过所述服务端接收到的所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

优选地，

进一步包括：

通过温度检测模块，检测所述待检测压缩机本体的本体温度和所述待检测压缩机所处环境的环境温度，并将所述本体温度和所述环境温度分别转换为对应的电压信号发送给所述主控模块；

通过所述主控模块，在接收到所述电压信号时，根据所述检测参数和所述电压信号确定所述本体温度和所述环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将所述温度检测结果、所述本体温度和所述环境温度作为运行状态数据发送给所述通信模块。

优选地，

当所述电流检测模块，包括：电流互感器和第一转换电路时，

通过所述交流电输入模块，将所述交流电输送给所述电流互感器；

通过所述电流互感器，检测所述交流电的交流电流值，将所述交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给所述第一转换电路；

通过所述第一转换电路，在接收到所述低压隔离电流信号时，将所述低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块。

优选地，

当所述电压检测模块，包括：电压互感器和第二转换电路时，

通过所述交流电输入模块，将所述交流电输送给所述电压互感器；

通过所述电压互感器，检测所述交流电的交流电压值，将所述交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给所述第二转换电路；

通过所述第二转换电路，在接收到所述低压隔离电压信号时，将所述低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块。

优选地，

进一步包括：

通过定频/变频检测模块，读取所述待检测压缩机的驱动信号，根据所述驱动信号读取所述待检测压缩机的驱动参数，将所述驱动参数转换为对应的参数信号，并将所述驱动信号和所述参数信号发送给所述主控模块，其中，所述驱动参数包括：转速；

通过所述主控模块，在接收到所述驱动信号和所述参数信号时，根据所述检测参数和所述驱动信号，确定所述参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将所述驱动检测结果、所述驱动信号和所述参数信号作为运行状态数据发送给所述通信模块。

第三方面，本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据管理系统，包括：第一方面所述的压缩机运行状态数据采集装置、服务端和至少一个客户端；

所述服务端，用于接收所述压缩机运行状态数据采集装置发来的待检测压缩机的运行状态数据，以使所述至少一个客户端所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据采集装置、方法及管理系统，通过交流输入模块将外部的交流电输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块，以使通过开关电源模块为主控模块供电，并通过电流检测模块和电压检测模块检测交流电的电压和电流，将对应的第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号发送给主控模块，再为待检测压缩机和通信模块供电，使其能够上电运行，主控模块根据预设的检测参数，以及电流检测模块和电压检测模块的检测结果，确定输送给待检测压缩机的交流电的电压和电流是否异常，再将检测的电能检测结果、第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给通信模块，通信模块即可将该信息发送给外部的服务器，用户通过客户端即可查看服务端接收到的信息，即可确定待检测压缩机的运行状态，实现对压缩机运行状态进行监控管理，便于在压缩机运行异常时快速定位异常的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的一种压缩机运行状态数据采集装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的另一种压缩机运行状态数据采集装置的结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的又一种压缩机运行状态数据采集装置的结构示意图；

图4是本发明一实施例提供的再一种压缩机运行状态数据采集装置的结构示意图；

图5是本发明一实施例提供的再一种压缩机运行状态数据采集装置的结构示意图；

图6是本发明一实施例提供的一种压缩机运行状态数据采集装置的结构示意图；

图7是本发明一实施例提供的第一转换电路的示意图；

图8是本发明一实施例提供的第二转换电流的示意图；

图9是本发明一实施例提供的一种压缩机运行状态数据采集方法的流程图；

图10是本发明一实施例提供的一种压缩机运行状态数据管理系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据采集装置，包括：交流输入模块101、开关电源模块102、电流检测模块103、电压检测模块104、主控模块105和通信模块106；

所述交流输入模块101，用于将外部的输入的交流电分别输送给所述开关电源模块102、所述电流检测模块103和所述电压检测模块104；

所述开关电源模块102，用于将所述交流电转换为低压直流电为所述主控模块105和所述通信模块106供电；

所述电流检测模块103，用于检测所述交流电的电流，获得对应的第一低压直流电压信号，并发送给所述主控模块105，并将所述交流电输送给待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

所述电压检测模块104，用于检测所述交流电的电压，获得对应的第二低压直流电压信号，并发送给所述主控模块105，并将所述交流电输送给所述待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

所述主控模块105，用于在接收到所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号，确定所述交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将所述电能检测结果、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给所述通信模块106；

所述通信模块106，用于在接收到所述运行状态数据时，将所述运行状态数据发送给外部的服务端，以使客户端通过所述服务端接收到的所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

在本发明实施例中，通过交流输入模块将外部的交流电输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块，以使通过开关电源模块为主控模块供电，并通过电流检测模块和电压检测模块检测交流电的电压和电流，将对应的第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号发送给主控模块，再为待检测压缩机和通信模块供电，使其能够上电运行，主控模块根据预设的检测参数，以及电流检测模块和电压检测模块的检测结果，确定输送给待检测压缩机的交流电的电压和电流是否异常，再将检测的电能检测结果、第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给通信模块，通信模块即可将该信息发送给外部的服务器，用户通过客户端即可查看服务端接收到的信息，即可确定待检测压缩机的运行状态，实现对压缩机运行状态进行监控管理，便于在压缩机运行异常时快速定位异常的问题。

在本发明一实施例中，如图2所示，所述压缩机运行状态数据采集装置，进一步包括：温度检测模块201；

所述温度检测模块201，用于检测所述待检测压缩机本体的本体温度和所述待检测压缩机所处环境的环境温度，并将所述本体温度和所述环境温度分别转换为对应的电压信号发送给所述主控模块105；

所述主控模块105，进一步用于在接收到所述电压信号时，根据所述检测参数和所述电压信号确定所述本体温度和所述环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将所述温度检测结果、所述本体温度和所述环境温度作为运行状态数据发送给所述通信模块106。

在本发明实施例中，通过温度检测模块可以检测待检测压缩机的本体的本体温度和所处工作环境的环境温度，以便主控模块通过本体温度确定待检测压缩机运行是否异常，以及通过环境温度确定待检测压缩机是否适用于当前工作环境，避免因待检测压缩机本体温度、环境温度过高或过低，造成待检测压缩机的运行异常。

为了保证待检测压缩机安全运行，如图3所示，在本发明一实施例中，所述电流检测模块103，包括：电流互感器1031和第一转换电路1032；

所述交流电输入模块，用于将所述交流电输送给所述电流互感器1031；

所述电流互感器1031，用于检测所述交流电的交流电流值，将所述交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给所述第一转换电路1032；

所述第一转换电路1032，用于在接收到所述低压隔离电流信号时，将所述低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块105。

在本发明实施例中，通过电流互感器利用电磁感应原理对途径的交流电的电流进行监视和测量，确定对应的交流电流值，并将交流电流值隔离转换为低压隔离电流信号，再通过第一转换电路将低压隔离电流信号转换为主控模块可以识别的第一低压直流电压信号，以便主控模块通过第一低压直流电压信号确定交流电的电流是否异常。

在本发明一实施例中，如图4所示，所述电压检测模块104，包括：电压互感器1041和第二转换电路1042；

所述交流电输入模块，用于将所述交流电输送给所述电压互感器1041；

所述电压互感器1041，用于检测所述交流电的交流电压值，将所述交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给所述第二转换电路1042；

所述第二转换电路1042，用于在接收到所述低压隔离电压信号时，将所述低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块105。

在本发明实施例中，通过电压互感器利用电磁感应原理对途径的交流电的电压进行监视和测量，确定对应的交流电压值，并将交流电压值隔离转换为低压隔离电压信号，再通过第二转换电路将低压隔离电压信号转换为主控模块可以识别的第而低压直流电压信号，以便主控模块通过第二低压直流电压信号确定交流电的电压是否异常。

在本发明一实施例中，如图5所示，所述的压缩机运行状态数据采集装置，进一步包括：定频/变频检测模块601；

所述定频/变频检测模块601，用于读取所述待检测压缩机的驱动信号，根据所述驱动信号读取所述待检测压缩机的驱动参数，将所述驱动参数转换为对应的参数信号，并将所述驱动信号和所述参数信号发送给所述主控模块105，其中，所述驱动参数包括：转速；

所述主控模块105，进一步用于在接收到所述驱动信号和所述参数信号时，根据所述检测参数和所述驱动信号，确定所述参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将所述驱动检测结果、所述驱动信号和所述参数信号作为运行状态数据发送给所述通信模块106。

在本发明实施例中，通过定频/变频检测模块可以读取待检测压缩机的驱动板的驱动信号，通过驱动信号可以确定驱动板运行模式是变频模式还是定频模式，以使根据不同的运行模式读取待检测压缩机对应的转速等驱动参数，以便主控模块根据驱动参数确定待检测压缩机运行是否异常。

为了更加清楚的说明本发明的技术方案及优点，下面对本发明实施例提供的一种压缩机运行状态数据采集装置进行详细说明，如图6所示，具体包括：

交流输入模块601、主控模块602、开关电源模块603、电流互感器604、第一转换电路605、电压互感器606、第二转换电路607、温度检测模块608、定频/变频检测模块609和通信模块610；

交流输入模块601分别与开关电源模块603、电流互感器604和电压互感器606相连；

第一转换电路605、第二转换电路607、温度检测模块608和定频/变频检测模块609均与主控模块602相连；

主控模块602与通信模块610相连；

交流输入模块，用于外部的输入的交流电分别输送给开关电源模块603、电流互感器604和电压互感器606。

开关电源模块603，用于将交流电转换为低压直流电为主控模块602和通信模块610供电。

具体地，外部输入的交流电途径交流输入模块和开关电源模块到达主控模块和通信模块，以使主控模块和通信模块能够正常运行，便于主控模块监控、检测待检测压缩机的运行状态是否异常，以及便于通信模块将主控模块的监控数据上传到外部的服务端。

电流互感器604，用于检测交流电的交流电流值，将交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给第一转换电路605。

第一转换电路605，用于在接收到低压隔离电流信号时，将低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将第一低压直流电压信号发送给主控模块602。

具体地，通过电流互感器利用电磁感应原理可以检测输送给待检测压缩机的交流电的交流电流值，并隔离转换为低压隔离电流信号，以降低干扰信号，再通过第一转换电路转换为安全且主控模块可以识别的第一低压直流电压信号，以便主控模块通过该第一低压直流电压信号确定输送给待检测压缩机的交流电的电流是否异常。

具体地，第一转换电路可以包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、运算放大器U2B、整流二极管D、第一电容C1和第一有极性电容C2，如图7所示，图7中还示出了电流互感器604。

运算放大器U2B的反向输入端与电流互感器604的第一端相连，运算放大器U2B的同相输入端与电流互感器的第二端相连，运算放大器U2B的输出端与整流二极管D的正极相连，整流二极管D的负极与第一电阻R1的第一端相连，第一电阻R1的第二端接地；

第二电阻R2的第一端与整流二极管D的负极相连，第二电阻R2的第二端与第一电容C1的第一端相连，第一电容C1的第二端接地；

第三电阻R3的第一端与电流互感器的第二端相连，第三电阻R3的第二端与电流互感器的第一端相连；

第四电阻R4的第一端与电流互感器的第一端相连，第四电阻R4的第二端与整流二极管D的正极相连；

第一有极性电容C2的正极与整流二极管D的负极相连，第一有极性电容C2的负极接地。

电压互感器606，用于检测交流电的交流电压值，将交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给第二转换电路607。

第二转换电路607，用于在接收到低压隔离电压信号时，将低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将第一低压直流电压信号发送给主控模块602。

具体地，通过电压互感器利用电磁感应原理可以检测输送给待检测压缩机的交流电的交流电压值，并隔离转换为低压隔离电压信号，以降低干扰信号，再通过第二转换电路转换为安全且主控模块可以识别的第二低压直流电压信号，以便主控模块通过该第二低压直流电压信号确定输送给待检测压缩机的电压是否异常。

具体地，第二转换电路可以包括：第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、第二有极性电容C3、第二电容C4和整流桥堆UR，如图8所示，图8中还示出了电压互感器606；

整流桥堆UR的第一电流输入端与电压互感器的第一端相连，整流桥堆UR的第二电流输入端与电压互感器的第二端相连，整流桥堆UR的正极与第五电阻R5的第一端相连，整流桥堆UR的负极接地，第五电阻R5的第二端与第二电容C4的第一端相连，第二电容C4的第二端接地；

第六电阻R6的第一端与整流桥堆UR的第一电流输入端相连，第六电阻R6的第二端与整流桥堆UR的第二电流输入端相连；

第七电阻R7的第一端与整流桥堆UR的正极相连，第七电阻R7的第二端接地；

第二有极性电容C3的正极与整流桥堆UR的正极相连，第二有极性电容C3的负极接地；

第八电阻R8的第一端与连接外部的火线L相连，第八电阻R8的第二端与第九电阻R9的第一端相连，第九电阻R9的第二端与电压互感器的第三端相连；

第十电阻R10的第一端与外部的火线L相连，第十电阻R10的第二端与第十一电阻R11的第一端相连，第十一电阻R11的第二端与电压互感器的第三端相连。

主控模块602，用于在接收到第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号，确定交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将电能检测结果、第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给通信模块610。

具体地，主控模块在上电状态下接收到与交流电的电流相对应的第一低压直流电压信号和与交流电的电压相对应的第二低压直流电压信号时，可以根据预设的检测参数分别对交流电的电压和电流进行检测，例如，通过将检测参数中待检测压缩机的可运行电流范围所对应的信号与第一低压直流电压信号进行比对，确定交流电的电流是否超过待检测压缩机能承受的最大电流或最小电流，避免待检测压缩机超负荷烧毁或者无法正常运行。通过检测参数中待检测压缩机的可运行电压范围所对应的信号与第二低压直流电压信号进行比对，确定交流电的电压是否超过待检测压缩机能承受的最大电压或最小电压，避免待检测压缩机超负荷烧毁或者无法正常运行。

需要说明的是，主控模块可以在接收到第一低压直流电压信号时，直接对交流电的电流进行检测，在接收到的第二低压直流电压信号时，直接对交流电的电压检测。也可以在接收到第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号再进行统一检测。

温度检测模块608，用于检测待检测压缩机本体的本体温度和待检测压缩机所处环境的环境温度，并将本体温度和环境温度分别转换为对应的电压信号发送给主控模块602。

主控模块602，用于在接收到电压信号时，根据检测参数和电压信号确定本体温度和环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将温度检测结果、本体温度和环境温度作为运行状态数据发送给通信模块610。

具体地，通过温度检测模块检测待检测压缩机本体的本体温度，以及所在环境的环境温度，主控模块可以将检测参数中待检测压缩机本体能承受的温度范围，与本体温度进行比对，确定待检测压缩机自身的温度是否异常。主控模块还可以将检测参数中待检测压缩机所在环境的环境温度范围，与检测到的环境温度进行比对，确定待检测压缩机所处环境是否适于其运转，避免待检测压缩机自身温度过高、环境温度过高或过低影响正常运行。

定频/变频检测模块609，用于读取待检测压缩机的驱动信号，根据驱动信号读取待检测压缩机的驱动参数，将驱动参数转换为对应的参数信号，并将驱动信号和参数信号发送给主控模块602，其中，驱动参数包括：转速。

主控模块602，用于在接收到驱动信号和参数信号时，根据检测参数和驱动信号，确定参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将驱动检测结果、驱动信号和参数信号作为运行状态数据发送给通信模块610。

具体地，通过定频/变频检测模块检测待检测压缩机的驱动板的驱动信号，主控模块可以驱动信号与检测参数中变频模式对应的信号、定频模式对应的信号进行比对，以确定待检测压缩机运行模式为定频模式还是变频模式，以使根据检测参数中定频模式和变频模式分别对应的转速、频率等驱动参数，确定待检测电机的转速、频率等驱动参数是否异常。

通信模块610，用于在接收到运行状态数据时，将运行状态数据发送给服务端，以使客户端通过服务端接收到的运行状态数据确定待检测压缩机的运行状态。

具体地，通信模块在接收到主控模块发来的待检测压缩机的电能检测结果、第一低压直流电压信号、第二低压直流电压信号、驱动检测结果、驱动信号、参数信号、本体温度以及环境温度等运行状态数据时，可以将运行状态数据转换为无线高频信号发送给外部的服务端，以使服务端在接收到该无线高频信号后将其转换为运行状态数据，以便用户通过客户端查看待检测压缩机的本体温度、环境温度、驱动信号、驱动参数、温度检测结果，以及交流电的交流电流值和交流电压值等运行状态数据。

其中，通信模块可以是GSM模块，由于GSM模块是基于通信基站传输数据，因此，可以实现待检测压缩机运行状态数据的远距离传输。

另外，图6中还示出了三个客户端611和服务端612，未示出待检测压缩机。

如图9所示，本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据采集方法，包括：

步骤901：通过交流输入模块，将外部的输入的交流电分别输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块；

步骤902：通过所述开关电源模块，将所述交流电转换为低压直流电为主控模块和所述通信模块供电；

步骤903：通过所述电流检测模块，检测所述交流电的电流，获得对应的第一低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

步骤904：通过所述电压检测模块，检测所述交流电的电压，获得对应的第二低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给所述待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

步骤905：通过所述主控模块，在接收到所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号，确定所述交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将所述电能检测结果、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给所述通信模块；

步骤906：通过所述通信模块，在接收到所述运行状态数据时，将所述运行状态数据发送给外部的服务端，以使客户端通过所述服务端接收到的所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

在本发明实施例中，通过交流输入模块将外部的交流电输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块，以使通过开关电源模块为主控模块供电，并通过电流检测模块和电压检测模块检测交流电的电压和电流，将对应的第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号发送给主控模块，再为待检测压缩机和通信模块供电，使其能够上电运行，主控模块根据预设的检测参数，以及电流检测模块和电压检测模块的检测结果，确定输送给待检测压缩机的交流电的电压和电流是否异常，再将检测的电能检测结果、第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给通信模块，通信模块即可将该信息发送给外部的服务器，用户通过客户端即可查看服务端接收到的信息，即可确定待检测压缩机的运行状态，实现对压缩机运行状态进行监控管理，便于在压缩机运行异常时快速定位异常的问题。

在本发明一实施例中，进一步包括：

通过温度检测模块，检测所述待检测压缩机本体的本体温度和所述待检测压缩机所处环境的环境温度，并将所述本体温度和所述环境温度分别转换为对应的电压信号发送给所述主控模块；

通过所述主控模块，在接收到所述电压信号时，根据所述检测参数和所述电压信号确定所述本体温度和所述环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将所述温度检测结果、所述本体温度和所述环境温度作为运行状态数据发送给所述通信模块。

在本发明一实施例中，当所述电流检测模块，包括：电流互感器和第一转换电路时，

通过所述交流电输入模块，将所述交流电输送给所述电流互感器；

通过所述电流互感器，检测所述交流电的交流电流值，将所述交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给所述第一转换电路；

通过所述第一转换电路，在接收到所述低压隔离电流信号时，将所述低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块。

在本发明一实施例中，当所述电压检测模块，包括：电压互感器和第二转换电路时，

通过所述交流电输入模块，将所述交流电输送给所述电压互感器；

通过所述电压互感器，检测所述交流电的交流电压值，将所述交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给所述第二转换电路；

通过所述第二转换电路，在接收到所述低压隔离电压信号时，将所述低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块。

在本发明一实施例中，进一步包括：

通过定频/变频检测模块，读取所述待检测压缩机的驱动信号，根据所述驱动信号读取所述待检测压缩机的驱动参数，将所述驱动参数转换为对应的参数信号，并将所述驱动信号和所述参数信号发送给所述主控模块，其中，所述驱动参数包括：转速；

通过所述主控模块，在接收到所述驱动信号和所述参数信号时，根据所述检测参数和所述驱动信号，确定所述参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将所述驱动检测结果、所述驱动信号和所述参数信号作为运行状态数据发送给所述通信模块。

如图10所示，本发明实施例提供了一种压缩机运行状态数据管理系统，包括：上述实施例中任一所述压缩机运行状态数据采集装置1001、服务端1002和至少一个客户端1003；

所述服务端1002，用于接收所述压缩机运行状态数据采集装置1001发来的待检测压缩机的运行状态数据，以使所述至少一个客户端1003所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

在本发明实施例中，通过压缩机运行状态数据采集装置检测输送给待检测压缩机的交流电的电压和电流，并根据预设的检测参数确定交流电的电压和电流是否异常，再将检测的电能检测结果、交流电的电流对应的第一低压直流电压信号和交流电的电压对应的第二低压直流电压作为运行状态数据发送给服务端，用户通过客户端即可查看服务端接收到的运行状态数据，即可确定待检测压缩机的运行状态，实现对压缩机运行状态进行监控管理，便于在压缩机运行异常时快速定位异常的问题。

本发明各个实施例至少具有如下有益效果：

1、在本发明一实施例中，通过交流输入模块将外部的交流电输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块，以使通过开关电源模块为主控模块供电，并通过电流检测模块和电压检测模块检测交流电的电压和电流，将对应的第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号发送给主控模块，再为待检测压缩机和通信模块供电，使其能够上电运行，主控模块根据预设的检测参数，以及电流检测模块和电压检测模块的检测结果，确定输送给待检测压缩机的交流电的电压和电流是否异常，再将检测的电能检测结果、第一低压直流电压信号和第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给通信模块，通信模块即可将该信息发送给外部的服务器，用户通过客户端即可查看服务端接收到的信息，即可确定待检测压缩机的运行状态，实现对压缩机运行状态进行监控管理，便于在压缩机运行异常时快速定位异常的问题。

2、在本发明一实施例中，通过温度检测模块可以检测待检测压缩机的本体的本体温度和所处工作环境的环境温度，以便主控模块通过本体温度确定待检测压缩机运行是否异常，以及通过环境温度确定待检测压缩机是否适用于当前工作环境，避免因待检测压缩机本体温度、环境温度过高或过低，造成待检测压缩机的运行异常。

3、在本发明一实施例中，通过电压互感器利用电磁感应原理对途径的交流电的电压进行监视和测量，确定对应的交流电压值，并将交流电压值隔离转换为低压隔离电压信号，再通过第二转换电路将低压隔离电压信号转换为主控模块可以识别的第而低压直流电压信号，以便主控模块通过第二低压直流电压信号确定交流电的电压是否异常。

4、在本发明一实施例中，通过定频/变频检测模块可以读取待检测压缩机的驱动板的驱动信号，通过驱动信号可以确定驱动板运行模式是变频模式还是定频模式，以使根据不同的运行模式读取待检测压缩机对应的转速等驱动参数，以便主控模块根据驱动参数确定待检测压缩机运行是否异常。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个〃····〃”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种压缩机运行状态数据采集装置，其特征在于，包括：交流输入模块、开关电源模块、电流检测模块、电压检测模块、主控模块和通信模块；

所述交流输入模块，用于将外部的输入的交流电分别输送给所述开关电源模块、所述电流检测模块和所述电压检测模块；

所述开关电源模块，用于将所述交流电转换为低压直流电为所述主控模块和所述通信模块供电；

所述电流检测模块，用于检测所述交流电的电流，获得对应的第一低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

所述电压检测模块，用于检测所述交流电的电压，获得对应的第二低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给所述待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

所述主控模块，用于在接收到所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号，确定所述交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将所述电能检测结果、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给所述通信模块；

所述通信模块，用于在接收到所述运行状态数据时，将所述运行状态数据发送给外部的服务端，以使客户端通过所述服务端接收到的所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态；

所述电压检测模块，包括：电压互感器和第二转换电路；

所述交流电输入模块，用于将所述交流电输送给所述电压互感器；

所述电压互感器，用于检测所述交流电的交流电压值，将所述交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给所述第二转换电路；

所述第二转换电路，用于在接收到所述低压隔离电压信号时，将所述低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块；

所述第二转换电路包括：第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、第二有极性电容C3、第二电容C4和整流桥堆UR；

整流桥堆UR的第一电流输入端与电压互感器的第一端相连，整流桥堆UR的第二电流输入端与电压互感器的第二端相连，整流桥堆UR的正极与第五电阻R5的第一端相连，整流桥堆UR的负极接地，第五电阻R5的第二端与第二电容C4的第一端相连，第二电容C4的第二端接地；

第六电阻R6的第一端与整流桥堆UR的第一电流输入端相连，第六电阻R6的第二端与整流桥堆UR的第二电流输入端相连；

第七电阻R7的第一端与整流桥堆UR的正极相连，第七电阻R7的第二端接地；

第二有极性电容C3的正极与整流桥堆UR的正极相连，第二有极性电容C3的负极接地；

第八电阻R8的第一端与连接外部的火线L相连，第八电阻R8的第二端与第九电阻R9的第一端相连，第九电阻R9的第二端与电压互感器的第三端相连；

第十电阻R10的第一端与外部的火线L相连，第十电阻R10的第二端与第十一电阻R11的第一端相连，第十一电阻R11的第二端与电压互感器的第三端相连；

所述电流检测模块，包括：电流互感器和第一转换电路；

所述交流电输入模块，用于将所述交流电输送给所述电流互感器；

所述电流互感器，用于检测所述交流电的交流电流值，将所述交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给所述第一转换电路；

所述第一转换电路，用于在接收到所述低压隔离电流信号时，将所述低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块；

第一转换电路包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、运算放大器U2B、整流二极管D、第一电容C1和第一有极性电容C2；

运算放大器U2B的反向输入端与电流互感器604的第一端相连，运算放大器U2B的同相输入端与电流互感器的第二端相连，运算放大器U2B的输出端与整流二极管D的正极相连，整流二极管D的负极与第一电阻R1的第一端相连，第一电阻R1的第二端接地；

第二电阻R2的第一端与整流二极管D的负极相连，第二电阻R2的第二端与第一电容C1的第一端相连，第一电容C1的第二端接地；

第三电阻R3的第一端与电流互感器的第二端相连，第三电阻R3的第二端与电流互感器的第一端相连；

第四电阻R4的第一端与电流互感器的第一端相连，第四电阻R4的第二端与整流二极管D的正极相连；

第一有极性电容C2的正极与整流二极管D的负极相连，第一有极性电容C2的负极接地。

2.根据权利要求1所述的压缩机运行状态数据采集装置，其特征在于，进一步包括：温度检测模块；

所述温度检测模块，用于检测所述待检测压缩机本体的本体温度和所述待检测压缩机所处环境的环境温度，并将所述本体温度和所述环境温度分别转换为对应的电压信号发送给所述主控模块；

所述主控模块，进一步用于在接收到所述电压信号时，根据所述检测参数和所述电压信号确定所述本体温度和所述环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将所述温度检测结果、所述本体温度和所述环境温度作为运行状态数据发送给所述通信模块。

3.根据权利要求1或2所述的压缩机运行状态数据采集装置，其特征在于，进一步包括：定频/变频检测模块；

所述定频/变频检测模块，用于读取所述待检测压缩机的驱动信号，根据所述驱动信号读取所述待检测压缩机的驱动参数，将所述驱动参数转换为对应的参数信号，并将所述驱动信号和所述参数信号发送给所述主控模块，其中，所述驱动参数包括：转速；

所述主控模块，进一步用于在接收到所述驱动信号和所述参数信号时，根据所述检测参数和所述驱动信号，确定所述参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将所述驱动检测结果、所述驱动信号和所述参数信号作为运行状态数据发送给所述通信模块。

4.一种压缩机运行状态数据采集方法，其特征在于，包括：

通过交流输入模块，将外部的输入的交流电分别输送给开关电源模块、电流检测模块和电压检测模块；

通过所述开关电源模块，将所述交流电转换为低压直流电为主控模块和通信模块供电；

通过所述电流检测模块，检测所述交流电的电流，获得对应的第一低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

通过所述电压检测模块，检测所述交流电的电压，获得对应的第二低压直流电压信号，并发送给所述主控模块，并将所述交流电输送给所述待检测压缩机，以便所述待检测压缩机运行；

通过所述主控模块，在接收到所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号时，根据预设的检测参数、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号，确定所述交流电的电流和电压是否异常，获得对应的电能检测结果，并将所述电能检测结果、所述第一低压直流电压信号和所述第二低压直流电压信号作为运行状态数据发送给所述通信模块；

通过所述通信模块，在接收到所述运行状态数据时，将所述运行状态数据发送给外部的服务端，以使客户端通过所述服务端接收到的所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态；

当所述电压检测模块，包括：电压互感器和第二转换电路时，

通过所述交流电输入模块，将所述交流电输送给所述电压互感器；

通过所述电压互感器，检测所述交流电的交流电压值，将所述交流电压值隔离转换为对应的低压隔离电压信号，并发送给所述第二转换电路；

通过所述第二转换电路，在接收到所述低压隔离电压信号时，将所述低压隔离电压信号转换为对应的第二低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块；

所述第二转换电路包括：第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、第二有极性电容C3、第二电容C4和整流桥堆UR；

整流桥堆UR的第一电流输入端与电压互感器的第一端相连，整流桥堆UR的第二电流输入端与电压互感器的第二端相连，整流桥堆UR的正极与第五电阻R5的第一端相连，整流桥堆UR的负极接地，第五电阻R5的第二端与第二电容C4的第一端相连，第二电容C4的第二端接地；

第六电阻R6的第一端与整流桥堆UR的第一电流输入端相连，第六电阻R6的第二端与整流桥堆UR的第二电流输入端相连；

第七电阻R7的第一端与整流桥堆UR的正极相连，第七电阻R7的第二端接地；

第二有极性电容C3的正极与整流桥堆UR的正极相连，第二有极性电容C3的负极接地；

第八电阻R8的第一端与连接外部的火线L相连，第八电阻R8的第二端与第九电阻R9的第一端相连，第九电阻R9的第二端与电压互感器的第三端相连；

第十电阻R10的第一端与外部的火线L相连，第十电阻R10的第二端与第十一电阻R11的第一端相连，第十一电阻R11的第二端与电压互感器的第三端相连；

当所述电流检测模块，包括：电流互感器和第一转换电路时，

通过所述交流电输入模块，将所述交流电输送给所述电流互感器；

通过所述电流互感器，检测所述交流电的交流电流值，将所述交流电流值隔离转换为对应的低压隔离电流信号，并发送给所述第一转换电路；

通过所述第一转换电路，在接收到所述低压隔离电流信号时，将所述低压隔离电流信号转换为对应的第一低压直流电压信号，并将所述第一低压直流电压信号发送给所述主控模块；

第一转换电路包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、运算放大器U2B、整流二极管D、第一电容C1和第一有极性电容C2；

运算放大器U2B的反向输入端与电流互感器604的第一端相连，运算放大器U2B的同相输入端与电流互感器的第二端相连，运算放大器U2B的输出端与整流二极管D的正极相连，整流二极管D的负极与第一电阻R1的第一端相连，第一电阻R1的第二端接地；

第二电阻R2的第一端与整流二极管D的负极相连，第二电阻R2的第二端与第一电容C1的第一端相连，第一电容C1的第二端接地；

第三电阻R3的第一端与电流互感器的第二端相连，第三电阻R3的第二端与电流互感器的第一端相连；

第四电阻R4的第一端与电流互感器的第一端相连，第四电阻R4的第二端与整流二极管D的正极相连；

第一有极性电容C2的正极与整流二极管D的负极相连，第一有极性电容C2的负极接地。

5.根据权利要求4所述的压缩机运行状态数据采集方法，其特征在于，进一步包括：

通过温度检测模块，检测所述待检测压缩机本体的本体温度和所述待检测压缩机所处环境的环境温度，并将所述本体温度和所述环境温度分别转换为对应的电压信号发送给所述主控模块；

通过所述主控模块，在接收到所述电压信号时，根据所述检测参数和所述电压信号确定所述本体温度和所述环境温度是否异常，并获得对应的温度检测结果，并将所述温度检测结果、所述本体温度和所述环境温度作为运行状态数据发送给所述通信模块。

6.根据权利要求4或5所述的压缩机运行状态数据采集方法，其特征在于，进一步包括：

通过定频/变频检测模块，读取所述待检测压缩机的驱动信号，根据所述驱动信号读取所述待检测压缩机的驱动参数，将所述驱动参数转换为对应的参数信号，并将所述驱动信号和所述参数信号发送给所述主控模块，其中，所述驱动参数包括：转速；

通过所述主控模块，在接收到所述驱动信号和所述参数信号时，根据所述检测参数和所述驱动信号，确定所述参数信号是否异常，并获得对应的驱动检测结果，并将所述驱动检测结果、所述驱动信号和所述参数信号作为运行状态数据发送给所述通信模块。

7.一种压缩机运行状态数据管理系统，其特征在于，包括：权利要求1至3任一所述的压缩机运行状态数据采集装置、服务端和至少一个客户端；

所述服务端，用于接收所述压缩机运行状态数据采集装置发来的待检测压缩机的运行状态数据，以使所述至少一个客户端所述运行状态数据确定所述待检测压缩机的运行状态。

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