CN110358644A - 一种增白片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增白片及其制备方法，本文发明的一种增白片具有良好的增白效果，衣物在洗涤过程中吸附了太阳能漂白剂。在光的影响下，衣物在干燥期间该漂白剂变得更加活跃，可以形成过渡态的氧化物质，并且该物质与可漂白的污渍(例如茶、咖啡、红酒...)发生反应，将其转化为无色且通常为水溶形式去除。使衣物达到更白、更亮、更艳的感觉。
Description
技术领域
本发明涉及日用化学品领域，尤其涉及一种增白片及其制备方法。
背景技术
白色物品一般对可见光(波长范围400-800nm)中的蓝光(450—480nm)有轻微吸收，而造成蓝色不足，使其略带黄色，由于白度受到影响而给人以陈旧不洁之感。
浅色或白色的天然纤维、再生纤维和合成纤维等织物，放置一段时间后会泛黄。泛黄原因是复杂的，如紫外线照射引起织物泛黄，且随紫外线波长改变，引起泛黄的程度也不同，引起泛黄的紫外线波长约为200-331nm，影响最大的波长为279-292nm；热、光或其他辐射、化学品和生物降解也会使纤维降解而引起泛黄；织物整理中加入诸如免烫防皱剂、抗菌除臭剂、油类、润滑剂、树脂、荧光增白剂和金属化合物也能引起泛黄；氧对紫外线照射引起泛黄作用很大；出汗、家庭洗涤和漂白而产生的残留物等都会引起泛黄。
当前大多数洗涤中添加荧光增白剂来提高织物的白度。常用的荧光增白剂为二苯乙烯联苯磺酸衍生物(DSBP)和二氨基二苯乙烯三嗪磺酸衍生物(CCDAS)两类，其发射出波长340nm-380nm的不可见紫外光，不但能够有效弥补基质因蓝色光缺损而造成的泛黄，而且增加了蓝色波段的光强，这样在视觉上就显著提高了织物的白度及亮度，但对污渍没有去除功效。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种增白片及其制备方法，从而提供一种具有太阳能漂白剂的载体无纺布。
为实现本发明目的而提供的一种增白片及其制备方法，由载体无纺布、太阳能漂白剂以及表面活性剂组成，所述载体无纺布由人造纤维布或合成纤维布或人造纤维布和合成纤维布二者复合而成。
作为上述方案的进一步改进，所述太阳能漂白剂以及表面活性剂与载体无纺布的质量配比分别为：0.15～0.45：0.02～0.08：1。
作为上述方案的进一步改进，所述人造纤维布为粘胶纤维中的普通粘胶纤维、强力粘胶纤维、改性粘胶纤维中的任一种。
作为上述方案的进一步改进，所述合成纤维布为聚烯烃类纤维、丙纶、涤纶中的任一种。
作为上述方案的进一步改进，所述太阳能漂白剂在光的影响下，衣物干燥期间可以变成活跃的漂白剂，形成与可漂白的污渍发生反应的过渡氧化物质，将其转化为无色且通常为水溶性的形式。
作为上述方案的进一步改进，所述太阳能漂白剂为系列Tinolux PSA15和Tinolux BMC中的任一种或者它们的组合。
作为上述方案的进一步改进，所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的任一种或者它们的组合。
其制备方法，包括有如下步骤：
(1)将粘胶纤维混合均匀，在太阳能漂白剂溶液中充分浸泡，得到附着有太阳能漂白剂的粘胶纤维；
(2)将步骤(1)得到的粘胶纤维梳理均匀，将梳理后的粘胶纤维铺网成网状结构的松散面料；
(3)对网状结构的松散面料进行牵伸成型，得到人造纤维面料，对牵伸后的人造纤维面料与合成纤维面料进行复合得到载体无纺布；
(4)对复合得到的载体无纺布进行脱水处理，对脱水后的载体无纺布进行烘干处理，烘干后将载体无纺布打卷；
(5)将表面活性剂溶液轮转印刷在经过步骤(4)处理后的载体无纺布的任意一侧，烘干，打卷，得到具有太阳能漂白剂的载体无纺布，即增白片。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本文发明的一种增白片具有良好的增白效果，衣物在洗涤过程中吸附了太阳能漂白剂。在光的影响下，衣物在干燥期间该漂白剂变得更加活跃，可以形成过渡态的氧化物质，并且该物质与可漂白的污渍(例如茶、咖啡、红酒...)发生反应，将其转化为无色且通常为水溶形式去除。从而达到洁白的功效，而非荧光增白剂的视觉增白，使衣物达到更白、更亮、更艳的感觉。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为白色织物洗涤前、后的效果图，其中(a)为未使用增白片的效果图，(b)为使用增白片的效果图；
图2为成品增白片的效果图，其中(a)为成品增白片的局部图；(b)为成品增白片的横向的光学显微镜图；(c)为成品增白片的纵向的光学显微镜图。
具体实施方式
实施例1
取载体无纺布2g，其中，纤维布由70％的粘胶纤维和30％的聚烯烃类纤维(聚丙烯纤维)组成，各组成与载体无纺布的配重比依次为：1：太阳能漂白剂(系列Tinolux PSA 15)0.15：表面活性剂(脂肪酸甘油酯)0.02。
其制备方法包括以下几个步骤：
(1)将粘胶纤维送入开松箱中混合均匀，在太阳能漂白剂溶液中充分浸泡，得到附着有太阳能漂白剂的粘胶纤维；
(2)将步骤(1)得到的粘胶纤维送入梳理机梳理均匀，将梳理后的粘胶纤维送入铺网机，铺网成网状结构的松散面料；
(3)对网状结构的松散面料进行牵伸成型，得到人造纤维面料，对牵伸后的人造纤维面料与合成纤维面料进行复合得到载体无纺布；
(4)对复合得到的载体无纺布用轧辊进行脱水处理，对脱水后的载体无纺布进行烘干处理，烘干后将载体无纺布打卷；
(5)将太阳能漂白剂通过轮转印刷在经过步骤(4)处理后的载体无纺布的任意一侧，烘干，打卷，得到具有太阳能漂白剂的载体无纺布，即增白片。
实施例2
取载体无纺布2g，其中，纤维布由70％的粘胶纤维和30％的丙纶组成，各组成与载体无纺布的配重比依次为：1：太阳能漂白剂(系列Tinolux PSA 15和TinoluxBMC以任意比例的组合)0.45：表面活性剂(脂肪酸山梨坦)0.08。
其制备方法包括以下几个步骤：
(1)将粘胶纤维送入开松箱中混合均匀，在太阳能漂白剂溶液中充分浸泡，得到附着有太阳能漂白剂的粘胶纤维；
(2)将步骤(1)得到的粘胶纤维送入梳理机梳理均匀，将梳理后的粘胶纤维送入铺网机，铺网成网状结构的松散面料；
(3)对网状结构的松散面料进行牵伸成型，得到人造纤维面料，对牵伸后的人造纤维面料与合成纤维面料进行复合得到载体无纺布；
(4)对复合得到的载体无纺布用轧辊进行脱水处理，对脱水后的载体无纺布进行烘干处理，烘干后将载体无纺布打卷；
(5)将太阳能漂白剂通过轮转印刷在经过步骤(4)处理后的载体无纺布的任意一侧，烘干，打卷，得到具有太阳能漂白剂的载体无纺布，即增白片。
实施例3
取载体无纺布2g，其中，纤维布由30％的粘胶纤维和70％的涤纶组成，各组成与载体无纺布的配重比依次为：1：太阳能漂白剂(系列Tinolux PSA 15)0.3：表面活性剂(聚山梨酯)0.05。
其制备方法包括以下几个步骤：
(1)将粘胶纤维送入开松箱中混合均匀，在太阳能漂白剂溶液中充分浸泡，得到附着有太阳能漂白剂的粘胶纤维；
(2)将步骤(1)得到的粘胶纤维送入梳理机梳理均匀，将梳理后的粘胶纤维送入铺网机，铺网成网状结构的松散面料；
(3)对网状结构的松散面料进行牵伸成型，得到人造纤维面料，对牵伸后的人造纤维面料与合成纤维面料进行复合得到载体无纺布；
(4)对复合得到的载体无纺布用轧辊进行脱水处理，对脱水后的载体无纺布进行烘干处理，烘干后将载体无纺布打卷；
(5)将太阳能漂白剂通过轮转印刷在经过步骤(4)处理后的载体无纺布的任意一侧，烘干，打卷，得到具有太阳能漂白剂的载体无纺布，即增白片。
实施例4
取载体无纺布2g，其中，纤维布由40％的粘胶纤维和60％的涤纶组成，各组成与载体无纺布的配重比依次为：1：太阳能漂白剂(系列Tinolux BMC)0.3：表面活性剂(脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯以任意比例的组合)0.05。
其制备方法包括以下几个步骤：
(1)将粘胶纤维送入开松箱中混合均匀，在太阳能漂白剂溶液中充分浸泡，得到附着有太阳能漂白剂的粘胶纤维；
(2)将步骤(1)得到的粘胶纤维送入梳理机梳理均匀，将梳理后的粘胶纤维送入铺网机，铺网成网状结构的松散面料；
(3)对网状结构的松散面料进行牵伸成型，得到人造纤维面料，对牵伸后的人造纤维面料与合成纤维面料进行复合得到载体无纺布；
(4)对复合得到的载体无纺布用轧辊进行脱水处理，对脱水后的载体无纺布进行烘干处理，烘干后将载体无纺布打卷；
(5)将太阳能漂白剂通过轮转印刷在经过步骤(4)处理后的载体无纺布的任意一侧，烘干，打卷，得到具有太阳能漂白剂的载体无纺布，即增白片。
增白效果
用以下方法检测本实施例1制造的增白片的增白效果：
多块棉布在洗涤后表面的可漂白污渍被去除，且表面更加洁白，与标准白棉布肉眼看不出明显变化。
用全自动白度计(WSD-3C)鉴定实施例1中洗涤后多块白棉布与标准棉布的色差变化，数据如下表：
色差△E的计算公式为：
其具体效果如图1、图2所示
本发明中的含量代表此条件下的合适值，但不一定是最适值。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种增白片及其制备方法，其特征在于：由载体无纺布、太阳能漂白剂以及表面活性剂组成，所述载体无纺布由人造纤维布或合成纤维布或人造纤维布和合成纤维布二者复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种增白片及其制备方法，其特征在于：所述太阳能漂白剂以及表面活性剂与载体无纺布的质量配比分别为：0.15～0.45：0.02～0.08：1。
3.根据权利要求1所述的一种增白片及其制备方法，其特征在于：所述人造纤维布为粘胶纤维中的普通粘胶纤维、强力粘胶纤维、改性粘胶纤维中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种增白片及其制备方法，其特征在于：所述合成纤维布为聚烯烃类纤维、丙纶、涤纶中的任一种。
5.根据权利要求1所述的一种增白片及其制备方法，其特征在于：所述太阳能漂白剂在光的影响下，衣物干燥期间可以变成活跃的漂白剂，形成与可漂白的污渍发生反应的过渡氧化物质，将其转化为无色且通常为水溶性的形式。
6.根据权利要求5所述的一种增白片及其制备方法，其特征在于：所述太阳能漂白剂为系列Tinolux PSA 15和Tinolux BMC中的任一种或者它们的组合。
7.根据权利要求1所述的一种增白片及其制备方法，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的任一种或者它们的组合。
8.根据权利要求3所述的一种增白片的制备方法，其特征在于：包括有如下步骤：
(1)将粘胶纤维混合均匀，在太阳能漂白剂溶液中充分浸泡，得到附着有太阳能漂白剂的粘胶纤维；
(2)将步骤(1)得到的粘胶纤维梳理均匀，将梳理后的粘胶纤维铺网成网状结构的松散面料；
(3)对网状结构的松散面料进行牵伸成型，得到人造纤维面料，对牵伸后的人造纤维面料与合成纤维面料进行复合得到载体无纺布；
(4)对复合得到的载体无纺布进行脱水处理，对脱水后的载体无纺布进行烘干处理，烘干后将载体无纺布打卷；
(5)将表面活性剂溶液轮转印刷在经过步骤(4)处理后的载体无纺布的任意一侧，烘干，打卷，得到具有太阳能漂白剂的载体无纺布，即增白片。
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| CN201910736357.9A CN110358644A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种增白片及其制备方法 |
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|---|---|---|---|
| CN201910736357.9A Pending CN110358644A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种增白片及其制备方法 |
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN88100807A (zh) * | 1987-02-19 | 1988-09-28 | 普罗格特-甘布尔公司 | 可改善洗涤性能的含有洗衣洗涤剂并涂有法污聚合物的基片 |
| US20030207630A1 (en) * | 1995-12-19 | 2003-11-06 | Newlund Laboratories, Inc. | Method of making a laundry detergent article containing detergent formulations |
| CN1749475A (zh) * | 2004-11-29 | 2006-03-22 | 李春辉 | 太阳能光催化漂白剂及其浸漂使用法和轧漂使用法 |
| CN203653515U (zh) * | 2013-12-21 | 2014-06-18 | 陈伟钿 | 一种便携式洗衣片 |
| WO2015082251A1 (en) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | Little Island Patents Limited | Cleaning additives in the form of a sheet |
| EP3444328A1 (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-20 | The Procter & Gamble Company | Cleaning agent |
-
2019
- 2019-08-09 CN CN201910736357.9A patent/CN110358644A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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