CN110357187B - 圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 - Google Patents
圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110357187B CN110357187B CN201910575845.6A CN201910575845A CN110357187B CN 110357187 B CN110357187 B CN 110357187B CN 201910575845 A CN201910575845 A CN 201910575845A CN 110357187 B CN110357187 B CN 110357187B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- point
- evaporator
- circular
- telescopic part
- enable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims abstract description 168
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 title claims abstract description 166
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 114
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 58
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/043—Details
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,包括以下步骤:步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆固定连接在固定支撑杆与伸缩部之间;步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连;步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连。本发明能够使焊接应力均匀分散在蒸发器上、保证焊接质量。本发明适用于圆形蒸发器中,用于组对焊接时使用。
Description
技术领域
本发明属于设备组装技术领域,涉及海水淡化多效蒸发器的组对安装,具体地说是一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法。
背景技术
水是生命的源泉,是社会经济发展的动脉。虽然地球上70%的面积被水覆盖着,但人们赖于生存的淡水只占总水量的2.5%至3%。鉴于70%人类居住在距大海不到120公里的地方,故将浩瀚的大海作为获取淡水的来源,淡化海水作为现有水源的有力补充措施,在一定条件下可满足人们生活用水需求。目前的海水淡化蒸馏方法主要有低温多效和多级闪蒸蒸馏两种。其中的低温多效蒸馏是利用蒸汽在冷凝管内冷凝使海水在冷凝管外逐级多效蒸发而获取淡水的海水淡化工艺。由于低温多效蒸馏海水淡化可利用发电厂低压抽汽作为加热热源,构成水电联产的海水淡化模式,因此备受各方的重视。
低温多效海水淡化蒸发器是由多个蒸发器串联组成的,大型海水淡化设备(3000t/d以上)方形蒸发器尺寸较大,其材质多采用超级双相不锈钢,装焊技术要求高、组对装配难度大,属超薄(8至10mm)超大型换热设备,为了保证低温多效海水淡化蒸发器总装时各效蒸发器之间的精准连接,必须控制各效蒸发器的装焊质量,尤其是要调节单效圆形蒸发器的圆度及单效方形蒸发器的平整度,以确保总装时整体设备的精度要求。
目前海水淡化圆形蒸发器的圆度时,常采用多根长度相同的支撑杆同时顶紧蒸发器的内部以调整蒸发器的圆度,使用时存在以下缺陷:一、支撑杆的长度无法根据蒸发器直径的不同进行变换,因此这种支撑杆只能用于调整单一型号的圆形蒸发器中使用;二、由于蒸发器的壁厚较薄,采用这种方式调整圆形蒸发器的圆度时,很容易使蒸发器设备局部过于集中,影响蒸发器焊缝的焊接质量。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本发明旨在提供一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,以达到焊接应力均匀分散在蒸发器上、保证焊接质量的目的。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,利用低温多效海水淡化蒸发器组对装置来调整第一圆形蒸发器的圆度;
所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置包括依次设置的固定支撑杆、可调支撑杆及伸缩部;可调支撑杆可拆卸连接于固定支撑杆与伸缩部之间,伸缩部能够沿可调支撑杆轴线方向伸缩;固定支撑杆与可调支撑杆的开口处皆固定连接有堵板,固定支撑杆以及伸缩部上皆固定有与蒸发器内壁相接触的垫板;
所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法包括以下步骤:
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆固定连接在固定支撑杆与伸缩部之间;
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器直径相对应的圆直径,当第一圆形蒸发器直径位于下半圆的端点和位于圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的不同直径上,重复进行第(1)步中顶紧及焊接操作;
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器直径相对应的圆直径,第一圆形蒸发器直径位于上半圆的端点和位于圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的不同直径上,重复进行第(1)步中顶紧及焊接操作。
作为本发明的限定,步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第一直径相对应的第一圆直径,第一圆形蒸发器第一直径位于下半圆的端点和位于第一圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第Q直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第Q直径相对应的第Q圆直径,第一圆形蒸发器第Q直径位于下半圆的端点和位于第Q圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第M直径上,第一直径为第Q直径与第M直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第M直径相对应的第M圆直径,第一圆形蒸发器第M直径位于下半圆的端点和位于第M圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,Q>1,M>1;
第(4)步:取Q与M的不同值,选择第一圆形蒸发器上的不同直径以及第二圆形蒸发器上的不同圆直径位置,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作;
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第X直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第X直径相对应的第X圆直径,第一圆形蒸发器第X直径位于上半圆的端点和位于第X圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第K直径上,第一直径为第X直径与第K直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第K直径相对应的第K圆直径,第一圆形蒸发器第K直径位于上半圆的端点和位于第K圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,X>1,K>1;
第(3)步:取X、K的不同值,选择第一圆形蒸发器上的不同直径以及第二圆形蒸发器上的不同圆直径位置,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作。
作为本发明的进一步限定,步骤2中第(4)步:取Q的不同值,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作;
步骤3中第(3)步:取X的不同值,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上,重复进行第(1)步及第(2)步中顶紧及焊接操作。
作为本发明的另一种限定,步骤2中第(4)步:上半圆与下半圆分界线与第一直径的极小夹角为α,取Q与M的不同值,使上半圆与下半圆分界线与第Q直径的极小夹角皆小于等于α,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作;
步骤3中第(3)步:第X直径与第一直径的极小夹角为β,取X、K的不同值,使第X直径与第一直径的极小夹角皆小于等于β,重复进行第(1)步及第(2)步中顶紧及焊接操作;其中,α∈(0°,90°];β∈(0°,90°]。
作为本发明的进一步限定,步骤0:标记圆形蒸发器的外周
第(1)步:沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n),且A(0)与B(0)的连线、……、A(n-1)与B(n-1)的连线、A(n)与B(n)的连线均为第一圆形蒸发器的直径,其中,n≥2;
第(2)步:沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n)一一对应设置的a(0)、……、a(n-1)、a(n)、b(0)、……、b(n-1)、b(n)。
作为本发明的更进一步限定,步骤0:标记圆形蒸发器的外周
第(1)步:沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9),且A(0)与B(0)的连线、A(1)与B(1)的连线、A(2)与B(2)的连线、A(3)与B(3)的连线、A(4)与B(4)的连线、A(5)与B(5)的连线、A(6)与B(6)的连线、A(7)与B(7)的连线、A(8)与B(8)的连线、A(9)与B(9)的连线均为第一圆形蒸发器的直径,A(0)与B(0)的连线位于竖直线上,A(5)与B(5)的连线位于上半圆与下半圆的分界线上;
第(2)步:沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9)一一对应设置的a(0)、a(1)、a(2)、a(3)、a(4)、a(5)、a(6)、a(7)、a(8)、a(9)、b(0)、b(1)、b(2)、b(3)、b(4)、b(5)、b(6)、b(7)、b(8)、b(9);
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆固定连接在固定支撑杆与伸缩部之间;
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(0)与点b(0)平齐时,将点B(0)与点b(0)焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(1)与点b(1)平齐时,将点B(1)与点b(1)焊接相连;
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(9)与点a(9)位置处平齐时,将点A(9)与点a(9)焊接相连;
第(4)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(2)与点b(2)位置处平齐时,将点B(2)与点b(2)焊接相连;
第(5)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(8)与点a(8)位置处平齐时,将点A(8)与点a(8)焊接相连;
第(6)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(3)与点b(3)位置处平齐时,将点B(3)与点b(3)焊接相连;
第(7)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(7)与点a(7)位置处平齐时,将点A(7)与点a(7)焊接相连;
第(8)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(4)与点b(4)位置处平齐时,将点B(4)与点b(4)焊接相连;
第(9)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(6)与点a(6)位置处平齐时,将点A(6)与点a(6)焊接相连;
第(10)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(5)与点b(5)位置处平齐时,将点B(5)与点b(5)焊接相连;
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(5)与点a(5)位置处平齐时,将点A(5)与点a(5)焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(6)与点b(6)位置处平齐时,将点B(6)与点b(6)焊接相连;
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(4)与点a(4)位置处平齐时,将点A(4)与点a(4)焊接相连;
第(4)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(7)与点b(7)位置处平齐时,将点B(7)与点b(7)焊接相连;
第(5)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(3)与点a(3)位置处平齐时,将点A(3)与点a(3)焊接相连;
第(6)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(8)与点b(8)位置处平齐以及点B(8)与点b(8)位置处平齐时,将点B(8)与点b(8)焊接相连、点B(8)与点b(8)焊接相连;
第(7)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(2)与点a(2)位置处平齐时,将点A(2)与点a(2)焊接相连;
第(8)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(9)与点b(9)位置处平齐时,将点B(9)与点b(9)焊接相连;
第(9)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(1)与点a(1)位置处平齐时,将点A(1)与点a(1)焊接相连;
第(10)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(0)与点a(0)位置处平齐时,将点A(0)与点a(0)焊接相连。
作为本发明的还有一种限定,步骤1与步骤2中,均将低温多效海水淡化蒸发器组对装置通过单孔吊板固定在倒链上,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕圆心旋转。
作为本发明的其它限定,伸缩部为千斤顶。
由于采用了上述的技术方案,本发明的低温多效海水淡化蒸发器组对装置与现有技术相比,所取得的有益效果是:
(1)本发明能够根据第一圆形蒸发器的直径选用相适配长度的可调支撑杆,使得低温多效海水淡化蒸发器组对装置能够顶紧在第一圆形蒸发器内;
(2)本发明通过将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器内不同位置处,能够使不同直径所在第一圆形蒸发器圆周上的两点分别与第二圆形蒸发器圆周上的对应两点焊接相连;这样不仅能够调整第一圆形蒸发器的圆度,使第一圆形蒸发器满足与第二蒸发器组对的圆度要求,而且,采用这种多点校正的方式,相较现有技术中同时校正多个位置的圆度,本发明能够有效将焊接应力平均分散在圆形蒸发器的圆周上,避免造成圆形蒸发器局部受力过大、应力残留较大的情况发生,保证焊接质量;
(3)本发明通过先焊接下半圆,再焊接上半圆的,能够有效释放应力,适应圆形蒸发器的变形,将焊接应力平均分散在圆形蒸发器上;
(4)本发明通过将低温多效海水淡化蒸发器组对装置先后放置在关于第一圆形蒸发器上第一直径相对称的两条直径上,能够把焊接应力平均到圆形蒸发器上,改善焊接点处的局部受力情况;
(5)本发明通过在圆形蒸发器的外周上进行标记,不仅易于使用时更准确、快速的选择低温多效海水淡化蒸发器组对装置的放置位置,也易于观察第一圆形蒸发器与第二圆形蒸发器的相应焊接点处的平齐度,以保证焊接质量;
综上所述,本发明操作方便,焊接效率高、一次就能组对成功,焊接质量好。
本发明适用于圆形蒸发器中,用于组对焊接时使用。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例1的可调支撑杆2及伸缩部的结构关系示意图;
图3为本发明实施例1的固定支撑杆1上堵板6与垫板5的结构关系示意图;
图4为本发明实施例2的第二圆形蒸发器外周标记点位置关系示意图;
图5中(1)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(0)与B(0)的连线上的结构示意图;(2)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(1)与B(1)的连线上的结构示意图;(3)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(9)与B(9)的连线上的结构示意图;
图6中(4)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(2)与B(2)的连线上的结构示意图;(5)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(8)与B(8)的连线上的结构示意图;
图7中(6)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(3)与B(3)的连线上的结构示意图;(7)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(7)与B(7)的连线上的结构示意图;
图8中(8)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(4)与B(4)的连线上的结构示意图;(9)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(6)与B(6)的连线上的结构示意图;(10)为本发明实施例2的低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于A(5)与B(5)的连线上的结构示意图。
图中:1、固定支撑杆;2、可调支撑杆;3、千斤顶;4、单孔吊板;5、垫板;6、堵板;7、法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本发明,并不用于限定本发明。
实施例1 一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置
本实施例利用伸缩部沿可调支撑杆2轴线方向进行伸缩,使伸缩部、固定支撑杆1向蒸发器上施加力,以调整圆形蒸发器的圆度或者方形蒸发器的平整度。如图1所示,本实施例由左至右包括依次设置的固定支撑杆1、可调支撑杆2以及伸缩部。
一、伸缩部
伸缩部用于调整低温多效海水淡化蒸发器组对装置的伸缩长度。伸缩部采用能够沿可调支撑杆2轴线方向伸缩。伸缩部可采用气缸、电缸、液压缸。本实施例中,伸缩部采用千斤顶3。千斤顶3的顶盘与可调支撑杆2固定相连,千斤顶3的底盘固定连接有垫板5,由垫板5与蒸发器内壁直接接触。而为了避免在使用过程中污染蒸发器表面的双相不锈钢材质,千斤顶3的手柄以及千斤顶3上的垫板5皆采用不锈钢材质。
二、可调支撑杆2
可调支撑杆2能根据蒸发器的大小选用不同的长度。可调支撑杆2采用碳钢管,可调支撑杆2的两端开口处皆固定连接有法兰堵板。可调支撑杆2的一端可拆卸连接有固定支撑杆1,可调支撑杆2的另一端可拆卸连接有伸缩部,可调支撑杆2与固定支撑杆1的轴线共线。关于可拆卸的方式是多种多样的,如螺纹连接、卡接、配合连接等,本实施例中采用法兰方式,可调支撑杆2与固定支撑杆1通过法兰7可拆卸连接,可调支撑杆2与伸缩部通过法兰7可拆卸连接。
而为了避免在使用过程中污染蒸发器表面的双相不锈钢材质,在可调支撑杆2的外周面上包覆有塑料管。
三、固定支撑杆1
固定支撑杆1用于传导力。固定支撑杆1采用碳钢管。固定支撑杆1的一端可拆卸连接有可调支撑杆2,固定支撑杆1的另一端开口处固定连接有堵板5,以通过堵板5堵在碳钢管的端部开口处。堵板5上通过螺钉连接有垫板6,使垫板6与蒸发器的内壁直接接触。为了避免污染蒸发器表面的双相不锈钢材质,在固定支撑杆1的外周面上包覆有塑料管,垫板5采用不锈钢材质。
固定支撑杆1上固定连接有单孔吊板4,单孔吊板4至固定支撑杆1上垫板5的距离与单孔吊板4至伸缩部上垫板5的距离相等。这样,能够通过使单孔吊板4固定在倒链上,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕蒸发器的中心旋转以改变低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在蒸发器的位置。
实施例2 一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法
本实施例利用实施例1中的低温多效海水淡化蒸发器组对装置来调整第一圆形蒸发器的圆度。所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法包括以下步骤:
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆2固定连接在固定支撑杆1与伸缩部之间,也就是使可调支撑杆2通过法兰4固定连接在固定支撑杆1与千斤顶3之间。
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置延伸长度小于第一圆形蒸发器的第一直径,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第一直径上,即固定支撑杆1的轴线、可调支撑杆2的轴线及千斤顶3的延伸方向与第一圆形蒸发器的第一直径共线。
伸长伸缩部使固定支撑杆1的垫板5以及伸缩部的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器直径相对应的圆直径,也就是待组对焊接点分别位于第一圆直径及第一直径上。观察低温多效海水淡化蒸发器组对装置所在第一直径位于第一圆形蒸发器下半圆周的两点,当第一圆形蒸发器第一直径位于下半圆的端点和位于第一圆直径下半圆端点平齐时,也就是满足组对焊接要求时,将两平齐端点焊接相连。可参考图5中(1),第一直径为A(0)B(0),第一圆直径为图4中的a(0)b(0),当点B(0)与点b(0)平齐时,将点B(0)与点b(0)焊接相连。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第Q直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板5以及伸缩部的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第Q直径相对应的第Q圆直径,第一圆形蒸发器第Q直径位于下半圆的端点和位于第Q圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连。
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第M直径上,第一直径为第Q直径与第M直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆1的垫板5以及伸缩部的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第M直径相对应的第M圆直径,第一圆形蒸发器第M直径位于下半圆的端点和位于第M圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,Q>1,M>1。
第(4)步:取Q的不同值时,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上。为了更好地释放焊接应力,上半圆与下半圆分界线与第一直径的极小夹角为α,取Q与M的不同值时,使上半圆与下半圆分界线与第Q直径的极小夹角皆小于等于α,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作。其中,α∈(0°,90°]。本实施例中,上半圆与下半圆分界线为水平线,第一直径位于与水平线垂直的竖直线上。
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第X直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第X直径相对应的第X圆直径,第一圆形蒸发器第X直径位于上半圆的端点和位于第X圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第K直径上,第一直径为第X直径与第K直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第K直径相对应的第K圆直径,第一圆形蒸发器第K直径位于上半圆的端点和位于第K圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,X>1,K>1。
第(3)步:取X的不同值,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上。为了更好地释放焊接应力,第X直径与第一直径的极小夹角为β,取X、K的不同值,使第X直径与第一直径的极小夹角皆小于等于β,重复进行第(1)步及第(2)步中顶紧及焊接操作;其中,β∈(0°,90°]。
实施例3 一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法
本实施例也是利用实施例1中的低温多效海水淡化蒸发器组对装置来调整第一圆形蒸发器的圆度。为了便于使用、操作快捷,本实施在实施例2的基础上进一步具体化:
步骤0:标记圆形蒸发器的外周(可作为准备步骤)
第(1)步:沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n),且A(0)与B(0)的连线、……、A(n-1)与B(n-1)的连线、A(n)与B(n)的连线均为第一圆形蒸发器的直径,其中,n≥2。
本实施例中,n=9。则沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9),且A(0)与B(0)的连线、A(1)与B(1)的连线、A(2)与B(2)的连线、A(3)与B(3)的连线、A(4)与B(4)的连线、A(5)与B(5)的连线、A(6)与B(6)的连线、A(7)与B(7)的连线、A(8)与B(8)的连线、A(9)与B(9)的连线均为第一圆形蒸发器的直径。
A(0)与B(0)的连线位于竖直线上,A(5)与B(5)的连线位于上半圆与下半圆的分界线上。则A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)位于下半圆上,剩余点在上半圆上。参考图5至图8中第一圆形蒸发器上所示标记点。
第(2)步:沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n)一一对应设置的a(0)、……、a(n-1)、a(n)、b(0)、……、b(n-1)、b(n)。
沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9)一一对应设置的a(0)、a(1)、a(2)、a(3)、a(4)、a(5)、a(6)、a(7)、a(8)、a(9)、b(0)、b(1)、b(2)、b(3)、b(4)、b(5)、b(6)、b(7)、b(8)、b(9),则a(0)与b(0)的连线位于竖直线上,a(5)b(5)的连线位于上半圆与下半圆的分界线上。参考图4中第二圆形蒸发器上所示标记点。
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆2固定连接在固定支撑杆1与千斤顶3之间,这里所指的适配,是指第一圆形蒸发器的直径介于低温多效海水淡化蒸发器组对装置在千斤顶3伸长时的极限长度以及千斤顶3缩短时极限长度之间。
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,参考图5中(1)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶1的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(0)与点b(0)平齐时,将点B(0)与点b(0)焊接相连。
第(2)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,参考图5中(2)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(1)与点b(1)平齐时,将点B(1)与点b(1)焊接相连。
第(3)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,参考图5中(3)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(9)与点a(9)位置处平齐时,将点A(9)与点a(9)焊接相连。
第(4)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,参考图6中(4)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(2)与点b(2)位置处平齐时,将点B(2)与点b(2)焊接相连。
第(5)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,参考图6中(5)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(8)与点a(8)位置处平齐时,将点A(8)与点a(8)焊接相连。
第(6)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,参考图7中(6)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(3)与点b(3)位置处平齐时,将点B(3)与点b(3)焊接相连。
第(7)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,参考图7中(7)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(7)与点a(7)位置处平齐时,将点A(7)与点a(7)焊接相连。
第(8)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,参考图8中(8)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆2的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(4)与点b(4)位置处平齐时,将点B(4)与点b(4)焊接相连。
第(9)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,参考图8中(9)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(6)与点a(6)位置处平齐时,将点A(6)与点a(6)焊接相连。
第(10)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,参考图8中(10)所示,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(5)与点b(5)位置处平齐时,将点B(5)与点b(5)焊接相连。
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,参考图8中(10)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(5)与点a(5)位置处平齐时,将点A(5)与点a(5)焊接相连。
第(2)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,参考图8中(9)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上.当点B(6)与点b(6)位置处平齐时,将点B(6)与点b(6)焊接相连。
第(3)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,参考图8中(8)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(4)与点a(4)位置处平齐时,将点A(4)与点a(4)焊接相连。
第(4)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,参考图7中(7)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点B(7)与点b(7)位置处平齐时,将点B(7)与点b(7)焊接相连。
第(5)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,参考图7中(6)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(3)与点a(3)位置处平齐时,将点A(3)与点a(3)焊接相连。
第(6)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,参考图6中(5)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点B(8)与点b(8)位置处平齐以及点B(8)与点b(8)位置处平齐时,将点B(8)与点b(8)焊接相连、点B(8)与点b(8)焊接相连。
第(7)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,参考图6中(4)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(2)与点a(2)位置处平齐时,将点A(2)与点a(2)焊接相连。
第(8)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,参考图5中(3)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点B(9)与点b(9)位置处平齐时,将点B(9)与点b(9)焊接相连。
第(9)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,参考图5中(2)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(1)与点a(1)位置处平齐时,将点A(1)与点a(1)焊接相连。
第(10)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,参考图5中(1)所示,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(0)与点a(0)位置处平齐时,将点A(0)与点a(0)焊接相连。
将两圆形蒸发器点焊完成后,可将两圆形蒸发器之间的剩余部分进行焊接。
需要说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:利用低温多效海水淡化蒸发器组对装置来调整第一圆形蒸发器的圆度;
所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置包括依次设置的固定支撑杆、可调支撑杆及伸缩部;可调支撑杆可拆卸连接于固定支撑杆与伸缩部之间,伸缩部能够沿可调支撑杆轴线方向伸缩;固定支撑杆与可调支撑杆的开口处皆固定连接有堵板,固定支撑杆以及伸缩部上皆固定有与蒸发器内壁相接触的垫板;
所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法包括以下步骤:
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆固定连接在固定支撑杆与伸缩部之间;
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第一直径相对应的第一圆直径,第一圆形蒸发器第一直径位于下半圆的端点和位于第一圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第Q直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第Q直径相对应的第Q圆直径,第一圆形蒸发器第Q直径位于下半圆的端点和位于第Q圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第M直径上,第一直径为第Q直径与第M直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第M直径相对应的第M圆直径,第一圆形蒸发器第M直径位于下半圆的端点和位于第M圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,Q>1,M>1;
第(4)步:取Q的不同值,选择第一圆形蒸发器上的不同直径以及第二圆形蒸发器上的不同圆直径位置,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作;
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第X直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第X直径相对应的第X圆直径,第一圆形蒸发器第X直径位于上半圆的端点和位于第X圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第K直径上,第一直径为第X直径与第K直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第K直径相对应的第K圆直径,第一圆形蒸发器第K直径位于上半圆的端点和位于第K圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,X>1,K>1;
第(3)步:取X的不同值,选择第一圆形蒸发器上的不同直径以及第二圆形蒸发器上的不同圆直径位置,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作。
2.根据权利要求1所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:
步骤2中第(4)步:取Q与M的不同值,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作;
步骤3中第(3)步:取X、K的不同值,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上,重复进行第(1)步及第(2)步中顶紧及焊接操作。
3.根据权利要求1或2所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:
步骤2中第(4)步:上半圆与下半圆分界线与第一直径的极小夹角为α,取Q与M的不同值,使上半圆与下半圆分界线与第Q直径的极小夹角皆小于等于α,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作;
步骤3中第(3)步:第X直径与第一直径的极小夹角为β,取X、K的不同值,使第X直径与第一直径的极小夹角皆小于等于β,重复进行第(1)步及第(2)步中顶紧及焊接操作;其中,α∈(0°,90°];β∈(0°,90°]。
4.根据权利要求3所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:上半圆与下半圆分界线为水平线,第一直径位于与水平线垂直的竖直线上。
5.根据权利要求3所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:
步骤0:标记圆形蒸发器的外周
第(1)步:沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n),且A(0)与B(0)的连线、……、A(n-1)与B(n-1)的连线、A(n)与B(n)的连线均为第一圆形蒸发器的直径,其中,n≥2;
第(2)步:沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n)一一对应设置的a(0)、……、a(n-1)、a(n)、b(0)、……、b(n-1)、b(n)。
6.根据权利要求5所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:
步骤0:标记圆形蒸发器的外周
第(1)步:沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9),且A(0)与B(0)的连线、A(1)与B(1)的连线、A(2)与B(2)的连线、A(3)与B(3)的连线、A(4)与B(4)的连线、A(5)与B(5)的连线、A(6)与B(6)的连线、A(7)与B(7)的连线、A(8)与B(8)的连线、A(9)与B(9)的连线均为第一圆形蒸发器的直径,A(0)与B(0)的连线位于竖直线上,A(5)与B(5)的连线位于上半圆与下半圆的分界线上;
第(2)步:沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9)一一对应设置的a(0)、a(1)、a(2)、a(3)、a(4)、a(5)、a(6)、a(7)、a(8)、a(9)、b(0)、b(1)、b(2)、b(3)、b(4)、b(5)、b(6)、b(7)、b(8)、b(9);
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆固定连接在固定支撑杆与伸缩部之间;
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(0)与点b(0)平齐时,将点B(0)与点b(0)焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(1)与点b(1)平齐时,将点B(1)与点b(1)焊接相连;
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(9)与点a(9)位置处平齐时,将点A(9)与点a(9)焊接相连;
第(4)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(2)与点b(2)位置处平齐时,将点B(2)与点b(2)焊接相连;
第(5)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(8)与点a(8)位置处平齐时,将点A(8)与点a(8)焊接相连;
第(6)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(3)与点b(3)位置处平齐时,将点B(3)与点b(3)焊接相连;
第(7)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(7)与点a(7)位置处平齐时,将点A(7)与点a(7)焊接相连;
第(8)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(4)与点b(4)位置处平齐时,将点B(4)与点b(4)焊接相连;
第(9)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(6)与点a(6)位置处平齐时,将点A(6)与点a(6)焊接相连;
第(10)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(5)与点b(5)位置处平齐时,将点B(5)与点b(5)焊接相连;
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(5)与点a(5)位置处平齐时,将点A(5)与点a(5)焊接相连;
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(6)与点b(6)位置处平齐时,将点B(6)与点b(6)焊接相连;
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(4)与点a(4)位置处平齐时,将点A(4)与点a(4)焊接相连;
第(4)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(7)与点b(7)位置处平齐时,将点B(7)与点b(7)焊接相连;
第(5)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(3)与点a(3)位置处平齐时,将点A(3)与点a(3)焊接相连;
第(6)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(8)与点b(8)位置处平齐以及点B(8)与点b(8)位置处平齐时,将点B(8)与点b(8)焊接相连、点B(8)与点b(8)焊接相连;
第(7)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(2)与点a(2)位置处平齐时,将点A(2)与点a(2)焊接相连;
第(8)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点B(9)与点b(9)位置处平齐时,将点B(9)与点b(9)焊接相连;
第(9)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(1)与点a(1)位置处平齐时,将点A(1)与点a(1)焊接相连;
第(10)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,当点A(0)与点a(0)位置处平齐时,将点A(0)与点a(0)焊接相连。
7.根据权利要求1-2、4-6中任意一项所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:步骤1与步骤2中,均将低温多效海水淡化蒸发器组对装置通过单孔吊板固定在倒链上,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕圆心旋转。
8.根据权利要求7所述的圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法,其特征在于:伸缩部为千斤顶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910575845.6A CN110357187B (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910575845.6A CN110357187B (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110357187A CN110357187A (zh) | 2019-10-22 |
CN110357187B true CN110357187B (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=68216217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910575845.6A Active CN110357187B (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110357187B (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0447929A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-18 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 樹脂製のモータケーシングおよびその製造方法 |
WO1995021592A1 (en) * | 1994-02-09 | 1995-08-17 | Boston Scientific Technology Inc. | Bifurcated endoluminal prosthesis |
CN1178897A (zh) * | 1996-08-07 | 1998-04-15 | 株式会社东芝 | 热交换器的热交换器用管组装装置及组装方法 |
CN201157955Y (zh) * | 2008-03-05 | 2008-12-03 | 湖南湘东化工机械有限公司 | 一种防焊接变形的内撑圆工装 |
CN101372074A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-02-25 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种大直径滑轮轮缘毛坯的批量加工方法 |
CN101941139A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-12 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种超大型矿用磨机筒体装焊方法 |
CN102990276A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-27 | 航宇救生装备有限公司 | 一种可调式内圆撑具 |
CN103341531A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 中国水利水电第六工程局有限公司 | 一种用于压力钢管制造的内支撑装置 |
CN203830473U (zh) * | 2014-03-05 | 2014-09-17 | 湖南省工业设备安装有限公司 | 一种大直径钢管组对调整装置 |
CN205165423U (zh) * | 2015-06-23 | 2016-04-20 | 大连万阳重工有限公司 | 一种筒体局部校圆用的胎具 |
CN105587130A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-05-18 | 五冶集团上海有限公司 | 一种空间网壳焊接球定位装置及其使用方法 |
CN207971626U (zh) * | 2018-02-10 | 2018-10-16 | 山东万普海容石油设备科技发展有限公司 | 一种可调式焊接工装 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201910575845.6A patent/CN110357187B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0447929A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-18 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 樹脂製のモータケーシングおよびその製造方法 |
WO1995021592A1 (en) * | 1994-02-09 | 1995-08-17 | Boston Scientific Technology Inc. | Bifurcated endoluminal prosthesis |
CN1178897A (zh) * | 1996-08-07 | 1998-04-15 | 株式会社东芝 | 热交换器的热交换器用管组装装置及组装方法 |
CN201157955Y (zh) * | 2008-03-05 | 2008-12-03 | 湖南湘东化工机械有限公司 | 一种防焊接变形的内撑圆工装 |
CN101372074A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-02-25 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种大直径滑轮轮缘毛坯的批量加工方法 |
CN101941139A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-12 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种超大型矿用磨机筒体装焊方法 |
CN102990276A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-27 | 航宇救生装备有限公司 | 一种可调式内圆撑具 |
CN103341531A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 中国水利水电第六工程局有限公司 | 一种用于压力钢管制造的内支撑装置 |
CN203830473U (zh) * | 2014-03-05 | 2014-09-17 | 湖南省工业设备安装有限公司 | 一种大直径钢管组对调整装置 |
CN105587130A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-05-18 | 五冶集团上海有限公司 | 一种空间网壳焊接球定位装置及其使用方法 |
CN205165423U (zh) * | 2015-06-23 | 2016-04-20 | 大连万阳重工有限公司 | 一种筒体局部校圆用的胎具 |
CN207971626U (zh) * | 2018-02-10 | 2018-10-16 | 山东万普海容石油设备科技发展有限公司 | 一种可调式焊接工装 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"低温多效海水淡化蒸发器安装技术";崔世杰等;《机电工程技术》;20150820;第44卷(第08期);第57-60页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110357187A (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107175595B (zh) | 一种管道加工清洁用减振固定支撑件 | |
CN103691776B (zh) | 一种大直径厚壁圆管的校圆方法 | |
CN108517398B (zh) | 一种大管径薄壁管焊后热处理装置及其使用方法 | |
CN210457557U (zh) | 低温多效海水淡化蒸发器组对装置 | |
CN110357187B (zh) | 圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 | |
CN207840554U (zh) | 一种法兰焊接定位工装 | |
CN209811611U (zh) | 一种精密异型焊管加工用夹具 | |
CN110316777B (zh) | 方形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法 | |
CN110316776B (zh) | 低温多效海水淡化蒸发器组对装置及其应用 | |
CN113199761B (zh) | 一种pe软管变径焊接装置 | |
CN211120054U (zh) | 太阳能热水器可调节支架 | |
CN201354382Y (zh) | 环形炉支撑辊中心校正工具 | |
CN210703402U (zh) | 一种金属管切割支架 | |
CN212443860U (zh) | 一种移动式氩气气室设备 | |
CN108468863A (zh) | 一种用于集热管热损测试补偿端部膨胀的支撑装置 | |
CN208067653U (zh) | 管接头的安装辅具 | |
CN219433535U (zh) | 一种具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器 | |
CN221630392U (zh) | 一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉 | |
CN218954260U (zh) | 一种连接牢固的复合管 | |
CN210878340U (zh) | 一种拆炉机伸缩臂焊接工艺装置 | |
CN217930143U (zh) | 一种风电大叶片叶根接口一体检验工装 | |
CN219391242U (zh) | 用于浮头式换热器的试压装置 | |
CN222405506U (zh) | 拆卸轴承的装置 | |
CN111730280A (zh) | 一种管道组对辅助工具及管道组对方法 | |
CN210253676U (zh) | 一种有机热载体炉盘管整形校圆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |