CN110356966A - 一种内置式手动夹轨器及安装有该夹轨器的轨道、方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了内置式手动夹轨器及安装有该夹轨器的轨道、方法，包括第一夹钳、第二夹钳、支撑梁、双旋向丝杠、第一螺母和第二螺母，所述的第一夹钳、第二夹钳相对于支撑梁的中心线对称安装，两个夹钳的固定端安装在支撑梁内，两个夹钳的夹持端位于支撑梁外，且夹持端内侧设有与钢轨配合的圆弧面，所述的双旋向丝杠水平穿过第一夹钳、第二夹钳，第一螺母固定在第一夹钳上，第二螺母固定在第二夹钳上；所述的第一螺母、第二螺母与所述的双旋向丝杠配合。

Description

一种内置式手动夹轨器及安装有该夹轨器的轨道、方法

技术领域

本发明涉及起重吊装技术领域，具体涉及一种内置式手动夹轨器及安装有该夹轨器的轨道、安装方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

龙门吊走行机构及安装有类似龙门吊走行机构的设备，其静止时固定装置多用夹轨器固定在走行梁的一端，另一端没夹轨器，目前的夹轨器多数机构复杂、夹紧力小、稳定性差、存在一定的安全隐患，随着使用时间的延长，宜生锈后不易操作，带来了较多的安全隐患。

发明内容

针对背景技术的不足，提供一种安装于底部支撑梁中间部位，隐藏在支撑梁内部的手动夹轨器以及安装有该夹轨器的轨道、安装方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种内置式手动夹轨器，包括第一夹钳、第二夹钳、支撑梁、双旋向丝杠、第一螺母和第二螺母，所述的第一夹钳、第二夹钳相对于支撑梁的中心线对称安装，两个夹钳的固定端安装在支撑梁内，两个夹钳的夹持端位于支撑梁外，且夹持端内侧设有与钢轨配合的圆弧面，所述的双旋向丝杠水平穿过第一夹钳、第二夹钳，第一螺母固定在第一夹钳上，第二螺母固定在第二夹钳上；所述的第一螺母、第二螺母与所述的双旋向丝杠配合。

作为进一步的技术方案，所述的第一夹钳、第二夹钳通过销轴与所述的支撑梁相连，所述的销轴水平设置，销轴通过螺栓固定在所述的支撑梁上，第一夹钳、第二夹钳与所述的销轴之间滑动连接。

作为进一步的技术方案，所述的第一螺母焊接在第一夹钳上，第二螺母焊接在第二夹钳上。

作为进一步的技术方案，所述的双旋向丝杠的一端与手轮相连，通过旋转手轮控制双旋向丝杠的旋转。

作为进一步的技术方案，所述的双旋向丝杠的一端与电机相连，通过电机控制双旋向丝杠的旋转。

本发明还提供了一种安装有上述内置式手动夹轨器的轨道。

本发明还提供了一种内置式手动夹轨器的安装方法，如下：

制作支撑梁，按设计要求在支撑梁的底板上预留供第一夹钳、第二夹钳穿过的夹钳安装孔，且在支撑梁上制作销轴固定孔，按设计工艺要求在销轴固定孔的位置焊接第一、第二销轴板，在其中一个销轴板和支撑梁上开设螺纹孔；

组装双旋向丝杆与第一夹钳、第二夹钳；将双旋向丝杆水平穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，双旋向丝杆与焊接在第一夹钳、第二夹钳上第一螺母、第二螺母配合，然后将组装后的第一夹钳、第二夹钳插入到夹钳安装孔；

将销轴插入到销轴固定孔，且销轴穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，然后将销轴的一端通过螺栓固定在支撑梁上；

转动双旋向丝杆，调整第一夹钳、第二夹钳对称度，保证第一夹钳、第二夹钳的夹紧力。

本发明的有益效果是：

1.夹轨器隐藏在支撑梁内腔中，分第一夹钳、第二夹钳，支撑梁内部安装有夹钳销轴，第一夹钳、第二夹钳与夹钳销轴滑动配合，第一夹钳、第二夹钳可在夹钳销轴上滑动，以实现第一夹钳、第二夹钳与钢轨的夹紧与分离，实现夹轨器的固定功能；本结构简单、宜操作、隐藏性好、夹紧力大，解决了夹轨器外置带来的空间结构的干涉。

2.在夹钳夹紧端上部有双旋向丝杆，第一夹钳、第二夹钳的夹紧头处分别设有左右旋圆螺母，左右旋圆螺母与双旋向丝杆配合，双旋向丝杆的旋转实现第一夹钳、第二夹钳的夹紧与松开，双旋向丝杆设在支撑梁底部，并在一端设有手轮/手柄；通过手轮和手柄来控制双旋向丝杠的旋转。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是夹轨器安装位置示意图；

图2是夹轨器结构示意图；

图3是左右夹钳与支撑梁底板位置关系示意图；

图4是圆螺母示意图；

图中：1轨道基础，2钢轨，3轨面线，4夹轨器安装位置，5底部支撑梁，6钢立柱，7轮对，8底部支撑梁，9夹钳销轴，10外销轴板，11双旋向丝杆，12第一夹钳，13钢轨，14内销轴板，15固定螺栓，16底板，17手轮，18第二夹钳，19环焊缝，20环焊缝，21圆螺母，22环焊缝。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中的夹轨器多数机构复杂、夹紧力小、稳定性差、存在一定的安全隐患，随着使用时间的延长，宜生锈后不易操作，带来了较多的安全隐患，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种内置式手动夹轨器及安装有该夹轨器的轨道。

本申请的一种典型的实施方式中，如图2所示，内置式手动夹轨器，包括第一夹钳12、第二夹钳18、支撑梁8、双旋向丝杠11、第一螺母和第二螺母，所述的第一夹钳12、第二夹钳18相对于支撑梁8的中心线对称安装，两个夹钳的固定端安装在支撑梁内，两个夹钳的夹持端位于支撑梁外，夹持端用于夹持钢轨，且夹持端内侧设有与钢轨配合的圆弧面，所述的双旋向丝杠水平穿过第一夹钳12、第二夹钳18，第一螺母固定在第一夹钳12上，第二螺母固定在第二夹钳18上；所述的第一螺母、第二螺母与所述的双旋向丝杠配合；当丝杠向左旋转时，第一夹钳12、第二夹钳18向内运动，夹紧钢轨，当丝杠向右旋转时，第一夹钳12、第二夹钳18向外运动，松开钢轨；或者当丝杠向右旋转时，第一夹钳12、第二夹钳18向内运动，夹紧钢轨，当丝杠向左旋转时，第一夹钳12、第二夹钳18向外运动，松开钢轨；具体的跟丝杠和螺母的旋向相关。

作为进一步的技术方案，所述的第一夹钳、第二夹钳通过销轴9与所述的支撑梁相连，所述的销轴9水平设置，销轴9通过螺栓固定在所述的支撑梁上，第一夹钳、第二夹钳与所述的销轴之间滑动连接，主要实现第一夹钳、第二夹钳的夹紧或者松开。

销轴的两端还通过外销轴板10和内销轴板14支撑，外销轴板10和内销轴板14直接焊接在支撑梁内壁上。

作为进一步的技术方案，所述的第一螺母焊接在第一夹钳上，第二螺母焊接在第二夹钳上；第一螺母和第二螺母的旋向不同，一个是左旋，一个右旋，与双旋向丝杠配合。

如图3所示为第一、第二夹钳与支撑梁底板位置关系示意图，在支撑梁底板底板上设有供第一、第二夹钳穿过的孔或者槽。

图4所示为第一螺母、第二螺母在夹钳上的示意图；第一螺母、第二螺母为圆螺母，在夹钳上开孔，在开孔位置焊接第一、第二圆螺母12。

夹轨器在钢轨上的安装图如图1所示，夹轨器安装于底部支撑梁中间某一位置，夹轨器隐藏在支撑梁内腔中，分第一夹钳、第二夹钳，支撑梁18内部安装有夹钳销轴9，第一、第二夹钳与夹钳销轴9滑动配合，左右夹钳可在夹钳销轴9上滑动，以实现第一、第二夹钳与钢轨的夹紧与分离，实现夹轨器的固定功能。

在夹钳夹紧头上部有双旋向丝杆，第一、第二夹钳的夹紧头处分布设有左右旋圆螺母，双旋向丝杆的旋转实现第一、第二夹钳的夹紧与松开，左右旋丝杆设在支撑梁底部，并在一端设有手轮/手柄；通过手轮和手柄来控制双旋向丝杠的旋转。

当然不难理解的，在其他实施例中，在所述的丝杆还可以通过电机驱动，实现自动驱动。

实施例2

本实施例基于实施例1的夹轨器，还提供了一种内置式手动夹轨器的安装方法，如下：

制作支撑梁，按设计要求在支撑梁的底板上预留供第一夹钳、第二夹钳穿过的夹钳安装孔，且在支撑梁上制作销轴固定孔，按设计工艺要求在销轴固定孔的位置焊接第一、第二销轴板，在其中一个销轴板和支撑梁上开设螺纹孔；

组装双旋向丝杆与第一夹钳、第二夹钳；将双旋向丝杆水平穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，双旋向丝杆与焊接在第一夹钳、第二夹钳上第一螺母、第二螺母配合，然后将组装后的第一夹钳、第二夹钳插入到夹钳安装孔；

将销轴插入到销轴固定孔，且销轴穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，然后将销轴的一端固定通过螺栓固定在支撑梁上；

转动双旋向丝杆，调整第一夹钳、第二夹钳对称度，保证第一夹钳、第二夹钳的夹紧力对称。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内置式手动夹轨器，其特征在于，包括第一夹钳、第二夹钳、支撑梁、双旋向丝杠、第一螺母和第二螺母，所述的第一夹钳、第二夹钳相对于支撑梁的中心线对称安装，两个夹钳的固定端安装在支撑梁内，两个夹钳的夹持端位于支撑梁外，且夹持端内侧设有与钢轨配合的圆弧面，所述的双旋向丝杠水平穿过第一夹钳、第二夹钳，第一螺母固定在第一夹钳上，第二螺母固定在第二夹钳上；所述的第一螺母、第二螺母与所述的双旋向丝杠配合。

2.如权利要求1所述的一种内置式手动夹轨器，其特征在于，所述的第一夹钳、第二夹钳通过销轴与所述的支撑梁相连，所述的销轴水平设置，销轴穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，销轴的一端通过螺栓固定在所述的支撑梁上，第一夹钳、第二夹钳与所述的销轴之间滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种内置式手动夹轨器，其特征在于，所述的销轴通过两个支撑板支撑，支撑板焊接在所述的支撑梁上。

4.如权利要求1所述的一种内置式手动夹轨器，其特征在于，所述的第一螺母焊接在第一夹钳上，第二螺母焊接在第二夹钳上。

5.如权利要求1所述的一种内置式手动夹轨器，其特征在于，所述的双旋向丝杠的一端与手轮相连，通过旋转手轮控制双旋向丝杠的旋转。

6.如权利要求1所述的一种内置式手动夹轨器，其特征在于，所述的双旋向丝杠的一端与电机相连，通过电机控制双旋向丝杠的旋转。

7.一种轨道，其特征在于，在轨道上安装有权利要求1-6任一所述的内置式手动夹轨器。

8.如权利要求1-6任一所述的一种内置式手动夹轨器的安装方法，其特征在于，如下：

制作支撑梁，按设计要求在支撑梁的底板上预留供第一夹钳、第二夹钳穿过的夹钳安装孔，且在支撑梁上制作销轴固定孔，按设计工艺要求在销轴固定孔的位置焊接第一、第二销轴板，在其中一个销轴板和支撑梁上开设螺纹孔；

组装双旋向丝杆与第一夹钳、第二夹钳；将双旋向丝杆水平穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，双旋向丝杆与焊接在第一夹钳、第二夹钳上第一螺母、第二螺母配合，然后将组装后的第一夹钳、第二夹钳插入到夹钳安装孔；

将销轴插入到销轴固定孔，且销轴穿过所述的第一夹钳、第二夹钳，然后将销轴的一端固定通过螺栓固定在支撑梁上；

转动双旋向丝杆，调整第一夹钳、第二夹钳对称度，保证第一夹钳、第二夹钳的夹紧力。