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CN110343401A - 一种食品包装袋及其生产方法 - Google Patents

一种食品包装袋及其生产方法 Download PDF

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CN110343401A CN201910723578.2A CN201910723578A CN110343401A CN 110343401 A CN110343401 A CN 110343401A CN 201910723578 A CN201910723578 A CN 201910723578A CN 110343401 A CN110343401 A CN 110343401A
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Abstract

本发明提供一种食品包装袋及其生产方法，涉及包装袋生产技术领域。该食品包装袋及其生产方法，所述包装袋由以下材料制成：合成树脂60‑100份、增韧剂4‑5份、稳定剂2‑3份、抗氧化剂4‑6份、表面活性剂6‑8份、紫外线吸收剂1.5‑2.5份、抗冻剂1‑2份、阻燃剂2‑4份、发泡剂3‑5份、抗静电剂3‑4份、碳酸钙3‑5份、有机纤维6‑10份、钙镁盐2.5‑3.5份、硬脂酸盐5‑6份、环氧树脂5‑7份。通过合理的使用以及制备原材料，大大的提高了塑料薄膜的性能，使得生产出的食品包装袋性能以及质量都得到了很大的提升，从而让食品包装袋在使用时不易出现损坏的情况，食品包装袋的使用寿命得到了延长，有效的降低了食品包装袋的使用成本。

Description

一种食品包装袋及其生产方法
技术领域
本发明涉及包装袋生产技术领域，具体为一种食品包装袋及其生产方法。
背景技术
食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋按其应用的范围可分为:普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。
食品包装袋因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，它给人们的生活带来了极大的便利，食品包装袋在生产制造的时候一般有一套完整成熟的流程，但是现有的许多食品包装袋由于生产方法以及材料比较简单，使得食品包装袋的质量与性能都比较差，容易出现损坏的问题，从而增大了包装袋的使用成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品包装袋及其生产方法，解决了现有的许多食品包装袋由于生产方法以及材料比较简单，使得食品包装袋的质量与性能都比较差，容易出现损坏的问题，从而增大了包装袋使用成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品包装袋及其生产方法，所述包装袋由以下材料制成：合成树脂60-100份、增韧剂4-5份、稳定剂2-3份、抗氧化剂4-6份、表面活性剂6-8份、紫外线吸收剂1.5-2.5份、抗冻剂1-2份、阻燃剂2-4份、发泡剂3-5份、抗静电剂3-4份、碳酸钙3-5份、有机纤维6-10份、钙镁盐2.5-3.5份、硬脂酸盐5-6份、环氧树脂5-7份。
优选的，所述包装袋材料配比如下：合成树脂60份、增韧剂4份、稳定剂2份、抗氧化剂4份、表面活性剂6份、紫外线吸收剂1.5份、抗冻剂1份、阻燃剂2份、发泡剂3份、抗静电剂3份、碳酸钙3份、有机纤维6份、钙镁盐2.5份、硬脂酸盐5份、环氧树脂5份。
优选的，所述包装袋材料配比如下：合成树脂80份、增韧剂4.5份、稳定剂2.5份、抗氧化剂5份、表面活性剂7份、紫外线吸收剂2份、抗冻剂1.5份、阻燃剂3份、发泡剂4份、抗静电剂3.5份、碳酸钙4份、有机纤维8份、钙镁盐3份、硬脂酸盐5.5份、环氧树脂6份。
优选的，所述包装袋材料配比如下：合成树脂100份、增韧剂5份、稳定剂3份、抗氧化剂6份、表面活性剂8份、紫外线吸收剂2.5份、抗冻剂2份、阻燃剂4份、发泡剂5份、抗静电剂4份、碳酸钙5份、有机纤维10份、钙镁盐3.5份、硬脂酸盐6份、环氧树脂7份。
优选的，所述包装袋生产方法包括以下步骤：
a.原料制备：将合成树脂与增韧剂、稳定剂、抗氧化剂混合，利用高温使其融化，对将混合物料进行搅拌15-20min，制得混合物A，将混合物A与表面活性剂、紫外线吸收剂、抗冻剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、碳酸钙、有机纤维、钙镁盐、硬脂酸盐、环氧树脂混合并加热搅拌，加热温度为80-100℃之间，搅拌时间为10-20min，将制得的最终混合物进行冷却成固体形态，然后再将原材料送入到粉碎装置中进行粉碎，粉碎的粒度为80-120目；
b.吹膜：把准备好的原材料投入到吹膜机中，吹膜机中的温度控制为140-160℃，将其融化并挤出，然后产出的塑料薄膜依次经过定型辊的定型以及冷却辊的冷却，最后通过收卷辊进行收卷，同时在冷却辊与收卷辊之间设置一个切边装置，对塑料薄膜多余的宽度进行切除，产出适合塑料袋大小的塑料薄膜；
c.彩印：首先在彩印装置中设置好需要打印的图案，并对彩印装置进行调试，调试工作完毕之后，对塑料薄膜进行打印，彩印之后对比图案的打印效果，根据情况对彩印装置设置进行修改；
d.制袋：将印刷好的塑料薄膜对其进行切模，将塑料薄膜切成一块块长方形的塑料块，然后利用超声波高频熔接或热封刀将两层透明塑料块热封起来，熔封塑料块的三边，即得一边开口的包装袋。
工作原理：将合成树脂与增韧剂、稳定剂、抗氧化剂混合，利用高温使其融化，对将混合物料进行搅拌15-20min，制得混合物A，将混合物A与表面活性剂、紫外线吸收剂、抗冻剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、碳酸钙、有机纤维、钙镁盐、硬脂酸盐、环氧树脂混合并加热搅拌，加热温度为80-100℃之间，搅拌时间为10-20min，将制得的最终混合物进行冷却成固体形态，然后再将原材料送入到粉碎装置中进行粉碎，粉碎的粒度为80-120目；把准备好的原材料投入到吹膜机中，吹膜机中的温度控制为140-160℃，将其融化并挤出，然后产出的塑料薄膜依次经过定型辊的定型以及冷却辊的冷却，最后通过收卷辊进行收卷，同时在冷却辊与收卷辊之间设置一个切边装置，对塑料薄膜多余的宽度进行切除，产出适合塑料袋大小的塑料薄膜；首先在彩印装置中设置好需要打印的图案，并对彩印装置进行调试，调试工作完毕之后，对塑料薄膜进行打印，彩印之后对比图案的打印效果，根据情况对彩印装置设置进行修改；将印刷好的塑料薄膜对其进行切模，将塑料薄膜切成一块块长方形的塑料块，然后利用超声波高频熔接或热封刀将两层透明塑料块热封起来，熔封塑料块的三边，即得一边开口的包装袋。
(三)有益效果
本发明提供了一种食品包装袋及其生产方法。具备以下有益效果：
1、该食品包装袋及其生产方法，通过合理的使用以及制备原材料，大大的提高了塑料薄膜的性能，使得生产出的食品包装袋性能以及质量都得到了很大的提升，从而让食品包装袋在使用时不易出现损坏的情况，食品包装袋的使用寿命得到了延长，有效的降低了食品包装袋的使用成本。
2、该食品包装袋及其生产方法，通过合理的原料制备、吹膜、彩印以及制袋，从而大大提高了食品包装袋的生产效率，减少了食品包装袋不良品的出现，降低了企业的生产成本。
具体实施方式
下面将结合本发明的多个实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种食品包装袋及其生产方法，其中包装袋材料配比如下：合成树脂60份、增韧剂4份、稳定剂2份、抗氧化剂4份、表面活性剂6份、紫外线吸收剂1.5份、抗冻剂1份、阻燃剂2份、发泡剂3份、抗静电剂3份、碳酸钙3份、有机纤维6份、钙镁盐2.5份、硬脂酸盐5份、环氧树脂5份。
其中包装袋生产方法包括以下步骤：
a.原料制备：将合成树脂与增韧剂、稳定剂、抗氧化剂混合，利用高温使其融化，对将混合物料进行搅拌15-20min，制得混合物A，将混合物A与表面活性剂、紫外线吸收剂、抗冻剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、碳酸钙、有机纤维、钙镁盐、硬脂酸盐、环氧树脂混合并加热搅拌，加热温度为80-100℃之间，搅拌时间为10-20min，将制得的最终混合物进行冷却成固体形态，然后再将原材料送入到粉碎装置中进行粉碎，粉碎的粒度为80-120目；
b.吹膜：把准备好的原材料投入到吹膜机中，吹膜机中的温度控制为140-160℃，将其融化并挤出，然后产出的塑料薄膜依次经过定型辊的定型以及冷却辊的冷却，最后通过收卷辊进行收卷，同时在冷却辊与收卷辊之间设置一个切边装置，对塑料薄膜多余的宽度进行切除，产出适合塑料袋大小的塑料薄膜；
c.彩印：首先在彩印装置中设置好需要打印的图案，并对彩印装置进行调试，调试工作完毕之后，对塑料薄膜进行打印，彩印之后对比图案的打印效果，根据情况对彩印装置设置进行修改；
d.制袋：将印刷好的塑料薄膜对其进行切模，将塑料薄膜切成一块块长方形的塑料块，然后利用超声波高频熔接或热封刀将两层透明塑料块热封起来，熔封塑料块的三边，即得一边开口的包装袋。
实施例二：
本发明实施例提供一种食品包装袋及其生产方法，其中包装袋材料配比如下：合成树脂80份、增韧剂4.5份、稳定剂2.5份、抗氧化剂5份、表面活性剂7份、紫外线吸收剂2份、抗冻剂1.5份、阻燃剂3份、发泡剂4份、抗静电剂3.5份、碳酸钙4份、有机纤维8份、钙镁盐3份、硬脂酸盐5.5份、环氧树脂6份。
其中包装袋生产方法包括以下步骤：
a.原料制备：将合成树脂与增韧剂、稳定剂、抗氧化剂混合，利用高温使其融化，对将混合物料进行搅拌15-20min，制得混合物A，将混合物A与表面活性剂、紫外线吸收剂、抗冻剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、碳酸钙、有机纤维、钙镁盐、硬脂酸盐、环氧树脂混合并加热搅拌，加热温度为80-100℃之间，搅拌时间为10-20min，将制得的最终混合物进行冷却成固体形态，然后再将原材料送入到粉碎装置中进行粉碎，粉碎的粒度为80-120目；
b.吹膜：把准备好的原材料投入到吹膜机中，吹膜机中的温度控制为140-160℃，将其融化并挤出，然后产出的塑料薄膜依次经过定型辊的定型以及冷却辊的冷却，最后通过收卷辊进行收卷，同时在冷却辊与收卷辊之间设置一个切边装置，对塑料薄膜多余的宽度进行切除，产出适合塑料袋大小的塑料薄膜；
c.彩印：首先在彩印装置中设置好需要打印的图案，并对彩印装置进行调试，调试工作完毕之后，对塑料薄膜进行打印，彩印之后对比图案的打印效果，根据情况对彩印装置设置进行修改；
d.制袋：将印刷好的塑料薄膜对其进行切模，将塑料薄膜切成一块块长方形的塑料块，然后利用超声波高频熔接或热封刀将两层透明塑料块热封起来，熔封塑料块的三边，即得一边开口的包装袋。
实施例三：
本发明实施例提供一种食品包装袋及其生产方法，其中包装袋材料配比如下：合成树脂100份、增韧剂5份、稳定剂3份、抗氧化剂6份、表面活性剂8份、紫外线吸收剂2.5份、抗冻剂2份、阻燃剂4份、发泡剂5份、抗静电剂4份、碳酸钙5份、有机纤维10份、钙镁盐3.5份、硬脂酸盐6份、环氧树脂7份。
其中包装袋生产方法包括以下步骤：
a.原料制备：将合成树脂与增韧剂、稳定剂、抗氧化剂混合，利用高温使其融化，对将混合物料进行搅拌15-20min，制得混合物A，将混合物A与表面活性剂、紫外线吸收剂、抗冻剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、碳酸钙、有机纤维、钙镁盐、硬脂酸盐、环氧树脂混合并加热搅拌，加热温度为80-100℃之间，搅拌时间为10-20min，将制得的最终混合物进行冷却成固体形态，然后再将原材料送入到粉碎装置中进行粉碎，粉碎的粒度为80-120目；
b.吹膜：把准备好的原材料投入到吹膜机中，吹膜机中的温度控制为140-160℃，将其融化并挤出，然后产出的塑料薄膜依次经过定型辊的定型以及冷却辊的冷却，最后通过收卷辊进行收卷，同时在冷却辊与收卷辊之间设置一个切边装置，对塑料薄膜多余的宽度进行切除，产出适合塑料袋大小的塑料薄膜；
c.彩印：首先在彩印装置中设置好需要打印的图案，并对彩印装置进行调试，调试工作完毕之后，对塑料薄膜进行打印，彩印之后对比图案的打印效果，根据情况对彩印装置设置进行修改；
d.制袋：将印刷好的塑料薄膜对其进行切模，将塑料薄膜切成一块块长方形的塑料块，然后利用超声波高频熔接或热封刀将两层透明塑料块热封起来，熔封塑料块的三边，即得一边开口的包装袋。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品包装袋及其生产方法，其特征在于：所述包装袋由以下材料制成：合成树脂60-100份、增韧剂4-5份、稳定剂2-3份、抗氧化剂4-6份、表面活性剂6-8份、紫外线吸收剂1.5-2.5份、抗冻剂1-2份、阻燃剂2-4份、发泡剂3-5份、抗静电剂3-4份、碳酸钙3-5份、有机纤维6-10份、钙镁盐2.5-3.5份、硬脂酸盐5-6份、环氧树脂5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋及其生产方法，其特征在于：所述包装袋材料配比如下：合成树脂60份、增韧剂4份、稳定剂2份、抗氧化剂4份、表面活性剂6份、紫外线吸收剂1.5份、抗冻剂1份、阻燃剂2份、发泡剂3份、抗静电剂3份、碳酸钙3份、有机纤维6份、钙镁盐2.5份、硬脂酸盐5份、环氧树脂5份。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋及其生产方法，其特征在于：所述包装袋材料配比如下：合成树脂80份、增韧剂4.5份、稳定剂2.5份、抗氧化剂5份、表面活性剂7份、紫外线吸收剂2份、抗冻剂1.5份、阻燃剂3份、发泡剂4份、抗静电剂3.5份、碳酸钙4份、有机纤维8份、钙镁盐3份、硬脂酸盐5.5份、环氧树脂6份。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋及其生产方法，其特征在于：所述包装袋材料配比如下：合成树脂100份、增韧剂5份、稳定剂3份、抗氧化剂6份、表面活性剂8份、紫外线吸收剂2.5份、抗冻剂2份、阻燃剂4份、发泡剂5份、抗静电剂4份、碳酸钙5份、有机纤维10份、钙镁盐3.5份、硬脂酸盐6份、环氧树脂7份。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋及其生产方法，其特征在于：所述包装袋生产方法包括以下步骤：
a.原料制备：将合成树脂与增韧剂、稳定剂、抗氧化剂混合，利用高温使其融化，对将混合物料进行搅拌15-20min，制得混合物A，将混合物A与表面活性剂、紫外线吸收剂、抗冻剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、碳酸钙、有机纤维、钙镁盐、硬脂酸盐、环氧树脂混合并加热搅拌，加热温度为80-100℃之间，搅拌时间为10-20min，将制得的最终混合物进行冷却成固体形态，然后再将原材料送入到粉碎装置中进行粉碎，粉碎的粒度为80-120目；
b.吹膜：把准备好的原材料投入到吹膜机中，吹膜机中的温度控制为140-160℃，将其融化并挤出，然后产出的塑料薄膜依次经过定型辊的定型以及冷却辊的冷却，最后通过收卷辊进行收卷，同时在冷却辊与收卷辊之间设置一个切边装置，对塑料薄膜多余的宽度进行切除，产出适合塑料袋大小的塑料薄膜；
c.彩印：首先在彩印装置中设置好需要打印的图案，并对彩印装置进行调试，调试工作完毕之后，对塑料薄膜进行打印，彩印之后对比图案的打印效果，根据情况对彩印装置设置进行修改；
d.制袋：将印刷好的塑料薄膜对其进行切模，将塑料薄膜切成一块块长方形的塑料块，然后利用超声波高频熔接或热封刀将两层透明塑料块热封起来，熔封塑料块的三边，即得一边开口的包装袋。
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