CN110332354B - 一种阀头密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀头密封结构，包括配对连接的上壳体和下壳体，所述上壳体形成有与下壳体外缘连接处用于补偿相互紧固后其相对压缩变形量的补偿面，该补偿面沿着上壳体所在的侧面底部均匀分布，且首尾连接并形成环状结构，所述上壳体和下壳体各个侧面上均形成有用于反作用力于补偿面的弓形面，该弓形面指向补偿面所在位置并凹陷设置，所述下壳体的外缘连接处设置有用于与补偿面密封连接的密封圈。本发明通过在壳体的结合处形成具有补偿塑胶件压缩后变形量的补偿面，实现对连接处的填充补偿，并结合密封圈的压合使得补偿面可有效的起到防渗水的密封效果，密封等级高，安装简便，易于拆装可重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及温控阀技术领域，具体为一种阀头密封结构。
背景技术
由于现在供水供热领域工况较为复杂，智能温控阀的电子元器件长时间浸泡在水里将无法正常工作，为了解决该种问题，大多采用的技术手段是在壳体内灌入胶水密封或者填充软体压缩密封，上述的两种方式存在以下技术缺陷；
1：胶水密封方式，它的密封效果很好而且很牢固，但是不能拆卸，无法实现重复利用、生产费时费工、装配时容易溢出胶水并影响外观等。
2：填充软体压缩密封，在金属件或者金属压缩面不变形的情况下，密封效果很好且很稳定，但是压缩件不是金属而是不稳定且易变形的塑胶件，密封效果则会出现问题，且密封槽或连接面的距离越长则密封效果越差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀头密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀头密封结构，包括配对连接的上壳体和下壳体，所述上壳体形成有与下壳体外缘连接处用于补偿相互紧固后其相对压缩变形量的补偿面，该补偿面沿着上壳体所在的侧面底部均匀分布，且首尾连接并形成环状结构，所述上壳体和下壳体各个侧面上均形成有用于反作用于补偿面的弓形面，该弓形面指向补偿面所在位置并凹陷设置，所述下壳体的外缘连接处设置有用于与补偿面密封连接的密封圈。
所述上壳体各个竖直面的长度e与补偿量f的关系式为：
f=e×G-e
其中， G为环境变量，取值为1.004。
所述补偿面凸起并沿上壳体侧面底部的水平方向对称设置，且在其居中位置形成有最大补偿量的凸起部。
所述凸起部的最大补偿量为3mm。
所述上壳体和下壳体均设置为正方形壳体结构。
所述方形壳体结构上补偿面的最大补偿量均相同。
由上述技术方案可知，本发明通过在壳体的结合处形成具有补偿塑胶件压缩后变形量的补偿面，实现对连接处的填充补偿，并结合密封圈的压合使得补偿面可有效的起到防渗水的密封效果，密封等级高，安装简便，易于拆装可重复利用，具体的有益效果如下所述；
1：通过具有环形的补偿面设计，使得补偿面在壳体相互紧固后，其中部的凸出部可有效的补偿由压缩变形导致的形变量，且该种补偿面的最大补偿量由所在面的长度决定，可做到单独每一个接触面均可根据实际所需的补偿量而使用相适配的补偿面；
2：该种补偿面形成于壳体与壳体的连接处，一般形成于其中一个壳体的下部边缘处，而另一个壳体在其边缘处则形成用于连接该补偿面的密封圈，该种设计方式可使得壳体易于加工，可实现快速安装与拆卸，并实现多次利用的效果；
3：在壳体的侧面形成有用于反作用于补偿面的弓形面，由于补偿面在两端紧固后会使得壳体整体沿着补偿面所在中轴线对称弯曲，并产生形变，而弓形面的设计恰好能在变形弯曲后补偿壳体本身的形变量，不易使得壳体由于形变导致出现质量问题，该种弓形面与补偿面的协同设置极大的提高了装置的密封性；
4：补偿面的设计在通过其所在面的长度与其补偿量之间的关系优化，可实现在补偿后所在的补偿面的各个点受力均统一，进一步提升了其密封效果。
附图说明
图1为本发明壳体分离爆炸示意图；
图2为本发明壳体连接后剖视图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明补偿面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：
如图1-4所示的一种阀头密封结构，包括配对连接的上壳体1和下壳体2，并在其四个拐角处通过21螺纹连接，由于上壳体1和下壳体2一般采用的是塑胶件，传统的壳体在其结合面处均为水平面设置，当其上壳体1和下壳体2在其边缘处通过螺钉21固定连接后，其中间部位会由于紧固后压缩导致其水平面部形成一定的形变量，从而导致失去密封防水特性，本实施例所采用的上壳体1形成有与下壳体2外缘连接处用于补偿相互紧固后其相对压缩变形量的补偿面11，该补偿面11沿着上壳体1所在的侧面底部均匀分布，且首尾连接并形成环状结构，所述上壳体1和下壳体2各个侧面上均形成有用于反作用力于补偿面11的弓形面12，该弓形面12指向补偿面11的补偿量方向凹陷设置，需要说明的是该种弓形面12的具体作用在于：当上下两个壳体连接后，补偿面11作用于另一壳体结合部，压合后施加与弓形面12反方向的力，而弓形面12其弧形面的设置恰好能补偿壳体受压后的弯曲形变量，有效的起到了与补偿面11配合使用的作用。
所述下壳体2的外缘连接处设置有用于与补偿面11密封连接的密封圈3，需要重点说明的是该种上壳体1在其竖直面的长度e与其补偿面11的补偿量f关系式为：f=e×G-e，其中G为环境变量值，取值为1.004，下面针对该关系式做出具体分析与说明；
G取值为环境变量值，该环境变量值随环境变化而随之改变，本实施例所述的密封阀头结构安装位置处于水下环境，环境变量值G取1.004，由上表可得，该种密封阀头的补偿量f随着其壳体竖直面的长度e成正比变化，随着e的加长，其补偿量f也需随之增加。
由于该补偿面11的补偿量是根据其所在壳体的竖直面的长度e所决定的，固可得出，当上壳体1和下壳体2均为正方形结构时，其各个侧面所在底部的补偿面11的补偿量均相同，而当上壳体1和下壳体2为异性结构或为长方形结构时，其补偿量则随所在侧面长度的变化而变化，本实施例优选上壳体1和下壳体2均设置为正方形壳体结构，其目的在于方便加工，不用根据各个面的长度不同而调整补偿面11的补偿量。
进一步的，所述补偿面11凸起并沿上壳体1侧面底部的水平方向对称设置，且在其居中位置形成有最大补偿量的凸起部111，需要说明的是，该凸起部111的最高凸起点距离补偿面11则为补偿量f。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种阀头密封结构，包括配对连接的上壳体和下壳体，其特征在于：所述上壳体形成有与下壳体外缘连接处用于补偿相互紧固后其相对压缩变形量的补偿面，该补偿面沿着上壳体所在的侧面底部均匀分布，且首尾连接并形成环状结构，所述上壳体和下壳体各个侧面上均形成有用于反作用于补偿面的弓形面，该弓形面指向补偿面所在位置并凹陷设置，所述下壳体的外缘连接处设置有用于与补偿面密封连接的密封圈；
所述上壳体各个竖直面的长度e与补偿量f的关系式为：
f=e×G-e
其中， G为环境变量，取值为1.004；
所述补偿面凸起并沿上壳体侧面底部的水平方向对称设置，且在其居中位置形成有最大补偿量的凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种阀头密封结构，其特征在于：所述凸起部的最大补偿量为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种阀头密封结构，其特征在于：所述上壳体和下壳体均设置为正方形壳体结构。
4.根据权利要求3所述的一种阀头密封结构，其特征在于：所述正方形壳体结构上补偿面的最大补偿量均相同。
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