CN110332221B - 压旋式多角度铰链及其卡位方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压旋式多角度铰链及其卡位方法，包括转轴，转轴上依次套装有扭簧、前固定壁、弹簧，前外板、内连接板、后外板，转轴前端装有旋钮，转轴后端装有后固定壁，扭簧一端连接旋钮一端连接前固定壁，前外板、后外板经螺钉连接形成外连接板，外连接板下部设有连接臂A，内连接板下部设置连接臂B，前固定壁外端安装有保险销，后固定壁外端安装有固定销，外连接板上开设有若干利于保险销、固定销插入的定位孔，内连接板上于设有与定位孔相配合的固定孔，保险销、固定销能插入固定孔，固定孔个数、保险销的个数、固定销的个数均相同，本铰链结构稳定可靠，调节方便，保险销能在角度调整过程中使铰链处于保险状态，防止铰链意外旋转。

Description

压旋式多角度铰链及其卡位方法

技术领域

本发明涉及一种压旋式多角度铰链及其卡位方法。

背景技术

为了实现两个部件呈现不同角度的状态进行使用,两个部件会采用多角度铰链进行连接。现有的多角度铰链，结构复杂，同时调试改变角度时，存在因为受到其他因素而引起的载荷失去控制的问题，可靠性不足。

发明内容

本发明提出一种压旋式多角度铰链及其卡位方法。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种压旋式多角度铰链，包括转轴，转轴上依次套装有扭簧、前固定壁、弹簧，前外板、内连接板、后外板，转轴前端安装有旋钮，转轴后端安装有后固定壁，所述扭簧一端连接旋钮，另一端连接前固定壁，所述弹簧前端抵靠前固定壁，后端抵靠前外板，前外板、后外板经螺钉连接形成外连接板，外连接板下部左侧向下延伸有连接臂A，内连接板下部右侧侧向下延伸有连接臂B；

所述前固定壁外端内侧安装有保险销，所述后固定壁外端内侧安装有固定销；

所述外连接板上与于转轴套装的轴孔A外周开设有若干利于保险销、固定销插入的定位孔，各个定位孔与外连接板上的轴孔A间的圆心距离相同；所述内连接板上于转轴套装的轴孔B 开设有与定位孔相配合的固定孔，保险销、固定销能插入固定孔，固定孔个数、保险销的个数、固定销的个数均相同；

弹簧、扭簧不受力时，固定销依次插入后外板上的一定位孔、固定孔、前外板上的一定位孔，固定销与保险销处于对中状态同轴心。

进一步的，所述转轴上套装有套筒，所述前外板、内连接板、后外板套设在套筒上，弹簧抵靠套筒前端，套筒后端抵靠后固定壁。

进一步的，所述前固定壁包括与转轴套接的基块A，基块A外周设置两个等长的摆臂A，两个摆臂A之间的夹角为150度，保险销安装在摆臂A外端内侧，所述前固定壁包括套装固定安装在转轴端部的基块B，基块B外周设置两个等长的摆臂B，两个摆臂B之间的夹角为150度，固定销安装在摆臂A外端内侧，弹簧、扭簧不受力时，摆臂B与摆臂A一一对应，摆臂A分别其对应的摆臂B平行，摆臂A上的保险销与其对应的摆臂B上的固定销同轴心。

进一步的，所述定位孔、固定孔的孔径等于固定销的直径，固定销的直径大于保险销的直径。

进一步的，固定销、保险销外端均圆弧过渡。

进一步的，所述外连接板上与于转轴套装的轴孔A外周开设7个定位孔，各个定位孔与外连接板上的轴孔A间的圆心距离相同，位于轴孔A正上方的为第一定位孔，位于轴孔A正下方的为第四定位孔，第二、第三定位孔位于为第一定位孔左侧，第五、第六定位孔位于为第一定位孔右侧，第二定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为30度，第三定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为100度，第四定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为150度，第五定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为30度；

所述内连接板上于转轴套装的轴孔B外周开2个与定位孔相配合的固定孔，位于轴孔B正上方的为第一固定孔，第二固定孔位于第一固定孔左侧，第一固定孔的圆心与第二固定孔的圆心与轴孔B圆心之间的连线之间形成的夹角为150度。

进一步的，所述前外板前侧面与第一、第二、第三、第四定位孔外周分别别开设0度、30度、120度、180度的角度标记，该角度标记表示连接臂A与连接臂B之间的夹角大小。

一种压旋式多角度铰链的卡位方法：

（1）调节所需角度时，由按钮侧向后压转轴，使固定销后移至后外板后侧，撤出定位孔、固定孔，保险销后移插入前外板上的定位孔，防止铰链意外旋转，解除外连接板与内连接板的锁定；

（2）转动旋钮置目标角度，松开旋钮，在弹簧的弹力下，固定销插入后外板上的定位孔，摆动连接臂B，调节连接臂A、连接臂B至目标角度，此时，在弹簧的弹力下保险销前移离开前外板上的定位孔，前固定壁在扭簧的作用下转动，使保险销转动至目标角度所在孔位的前侧横固定销对齐，固定销前移插入定位孔、固定孔将外连接板与内连接板锁定，将铰链锁死。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构稳定可靠，设计合理，调节方便，保险销能在角度调整过程中使铰链处于保险状态，防止铰链意外旋转。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为本铰链的结构示意图一；

图2为本铰链的结构示意图二；

图3为内连接板的结构示意图；

图4为外连接板的结构示意图；

图5为锁定状态的结构示意图；

图6为解除锁定状态的结构示意图；

图7为保险状态的结构示意图。

图中：1-转轴；2-旋钮；3-前固定壁；4-保险销；5-弹簧；6-前外板；7-内连接板；8-后外板；9-连接臂A；10-连接臂B；11-后固定壁；12-扭簧；13-外连接板；14-轴孔A；15-定位孔；16-角度标记；17-轴孔B；18-固定孔；19-固定销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-7所示， 一种压旋式多角度铰链，包括转轴，转轴上依次套装有扭簧、前固定壁、弹簧，前外板、内连接板、后外板，转轴前端安装有旋钮，转轴后端安装有后固定壁，所述扭簧一端连接旋钮，另一端连接前固定壁，所述弹簧前端抵靠前固定壁，后端抵靠前外板，前外板、后外板经螺钉连接形成外连接板，外连接板下部左侧向下延伸有连接臂A，内连接板下部右侧侧向下延伸有连接臂B；

所述前固定壁外端内侧安装有保险销，所述后固定壁外端内侧安装有固定销；

所述外连接板上与于转轴套装的轴孔A外周开设有若干利于保险销、固定销插入的定位孔，各个定位孔与外连接板上的轴孔A间的圆心距离相同；所述内连接板上于转轴套装的轴孔B 开设有与定位孔相配合的固定孔，保险销、固定销能插入固定孔，固定孔个数、保险销的个数、固定销的个数均相同；

弹簧、扭簧不受力时，固定销依次插入后外板上的一定位孔、固定孔、前外板上的一定位孔，固定销与保险销处于对中状态同轴心。扭簧可以保证在没有其他限制的情况下，保险销和定位销保持对中状态，对中状态是指固定销与所对应的保险销同轴心。

在本实施例中，所述转轴上套装有套筒，所述前外板、内连接板、后外板套设在套筒上，弹簧抵靠套筒前端，套筒后端抵靠后固定壁。

在本实施例中，所述前固定壁包括与转轴套接的基块A，基块A外周设置两个等长的摆臂A，两个摆臂A之间的夹角为150度，保险销安装在摆臂A外端内侧，所述前固定壁包括套装固定安装在转轴端部的基块B，基块B外周设置两个等长的摆臂B，两个摆臂B之间的夹角为150度，固定销安装在摆臂A外端内侧，弹簧、扭簧不受力时，摆臂B与摆臂A一一对应，摆臂A分别其对应的摆臂B平行，摆臂A上的保险销与其对应的摆臂B上的固定销同轴心。

在本实施例中，所述定位孔、固定孔的孔径等于固定销的直径，固定销的直径大于保险销的直径，调节状态时，保险销进入定位孔后起到防止铰链意外旋转的安全保险作用，为保证保险销顺利入位，保险销的直径稍小些，其作用是防止意外旋转的，且不是用来承受工作载荷的，所以只要能卡住外连接板板就行，配合不紧密没关系。在本实施例中，固定销、保险销外端均圆弧过渡，这样固定销、保险销更容易顺滑的插入定位孔、固定孔中。

在本实施例中，所述外连接板上与于转轴套装的轴孔A外周开设7个定位孔，各个定位孔与外连接板上的轴孔A间的圆心距离相同，位于轴孔A正上方的为第一定位孔，位于轴孔A正下方的为第四定位孔，第二、第三定位孔位于为第一定位孔左侧，第五、第六定位孔位于为第一定位孔右侧，第二定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为30度，第三定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为100度，第四定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为150度，第五定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为30度；

所述内连接板上于转轴套装的轴孔B外周开2个与定位孔相配合的固定孔，位于轴孔B正上方的为第一固定孔，第二固定孔位于第一固定孔左侧，第一固定孔的圆心与第二固定孔的圆心与轴孔B圆心之间的连线之间形成的夹角为150度。

在本实施例中，所述前外板前侧面与第一、第二、第三、第四定位孔外周分别别开设0度、30度、120度、180度的角度标记，该角度标记表示连接臂A与连接臂B之间的夹角大小。

一种压旋式多角度铰链的卡位方法：

（1）调节所需角度时，由按钮侧向后压转轴，使固定销后移至后外板后侧，撤出定位孔、固定孔，保险销后移插入前外板上的定位孔，防止铰链意外旋转，解除外连接板与内连接板的锁定；

（2）转动旋钮置目标角度，松开旋钮，在弹簧的弹力下，固定销插入后外板上的定位孔，摆动连接臂B，调节连接臂A、连接臂B至目标角度，此时，在弹簧的弹力下保险销前移离开前外板上的定位孔，前固定壁在扭簧的作用下转动，使保险销转动至目标角度所在孔位的前侧横固定销对齐

本压旋式多角度铰链可以实现从0度、30度、100度、180度中任何角度开始，然后直接调整到另外的任何三个角度。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压旋式多角度铰链，其特征在于：包括转轴，转轴上依次套装有扭簧、前固定壁、弹簧，前外板、内连接板、后外板，转轴前端安装有旋钮，转轴后端安装有后固定壁，所述扭簧一端连接旋钮，另一端连接前固定壁，所述弹簧前端抵靠前固定壁，后端抵靠前外板，前外板、后外板经螺钉连接形成外连接板，外连接板下部左侧向下延伸有连接臂A，内连接板下部右侧向下延伸有连接臂B；

所述前固定壁外端内侧安装有保险销，所述后固定壁外端内侧安装有固定销；

所述外连接板上与于转轴套装的轴孔A外周开设有若干利于保险销、固定销插入的定位孔，各个定位孔与外连接板上的轴孔A间的圆心距离相同；所述内连接板上于转轴套装的轴孔B 开设有与定位孔相配合的固定孔，保险销、固定销能插入固定孔，固定孔个数、保险销的个数、固定销的个数均相同；

弹簧、扭簧不受力时，固定销依次插入后外板上的一定位孔、固定孔、前外板上的一定位孔，固定销与保险销处于对中状态同轴心。

2.根据权利要求1所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：所述转轴上套装有套筒，所述前外板、内连接板、后外板套设在套筒上，弹簧抵靠套筒前端，套筒后端抵靠后固定壁。

3.根据权利要求1所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：所述前固定壁包括与转轴套接的基块A，基块A外周设置两个等长的摆臂A，两个摆臂A之间的夹角为150度，保险销安装在摆臂A外端内侧，所述后固定壁包括套装固定安装在转轴端部的基块B，基块B外周设置两个等长的摆臂B，两个摆臂B之间的夹角为150度，固定销安装在摆臂B外端内侧，弹簧、扭簧不受力时，摆臂B与摆臂A一一对应，摆臂A分别其对应的摆臂B平行，摆臂A上的保险销与其对应的摆臂B上的固定销同轴心。

4.根据权利要求3所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：所述定位孔、固定孔的孔径等于固定销的直径，固定销的直径大于保险销的直径。

5.根据权利要求3所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：固定销、保险销外端均圆弧过渡。

6.根据权利要求3所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：所述外连接板上与转轴套装的轴孔A外周开设7个定位孔，各个定位孔与外连接板上的轴孔A间的圆心距离相同，位于轴孔A正上方的为第一定位孔，位于轴孔A正下方的为第四定位孔，第二、第三定位孔位于为第一定位孔左侧，第五、第六定位孔位于为第一定位孔右侧，第二定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为30度，第三定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为100度，第七定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为150度，第五定位孔的圆心与第一定位孔的圆心与轴孔A圆心之间的连线之间形成的夹角为30度；

所述内连接板上于转轴套装的轴孔B外周开2个与定位孔相配合的固定孔，位于轴孔B正上方的为第一固定孔，第二固定孔位于第一固定孔左侧，第一固定孔的圆心与第二固定孔的圆心与轴孔B圆心之间的连线之间形成的夹角为150度。

7.根据权利要求3所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：所述前外板前侧面与第一、第二、第三、第四定位孔外周分别开设0度、30度、120度、180度的角度标记，该角度标记表示连接臂A与连接臂B之间的夹角大小。

8.一种压旋式多角度铰链的卡位方法，采用如根据权利要求3所述的压旋式多角度铰链，其特征在于：

（1）调节所需角度时，由按钮侧向后压转轴，使固定销后移至后外板后侧，撤出定位孔、固定孔，保险销后移插入前外板上的定位孔，防止铰链意外旋转，解除外连接板与内连接板的锁定；

（2）转动旋钮置目标角度，松开旋钮，在弹簧的弹力下，固定销插入后外板上的定位孔，摆动连接臂B，调节连接臂A、连接臂B至目标角度，此时，在弹簧的弹力下保险销前移离开前外板上的定位孔，前固定壁在扭簧的作用下转动，使保险销转动至目标角度所在孔位的前侧横固定销对齐，固定销前移插入定位孔、固定孔将外连接板与内连接板锁定，将铰链锁死。

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