CN110328396B - 一种硬质合金刀头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及合金刀头领域，具体的说是一种硬质合金刀头，包括多个排屑槽、清理结构、固定套、刀夹、限位结构、固定结构和切削结构；所述固定套上设有用于固定所述刀夹的所述限位结构；用于对工件进行抛光的所述切削结构夹持于所述固定结构与所述固定套；所述固定套的内部设有用于对所述切削结构进行降温和清理废屑的所述清理结构。本发明的固定结构配合固定套夹持固定切削结构，进而大大增大了切削结构的受力面积，使切削结构后期的安装拆卸更加方便快捷；清理结构设于固定套的内部，进而便于在固定套转动过程中，通过风力清理切削结构上的废屑，配合弧形结构的排屑槽的使用，提高了排屑能力，促进了空气流通，大大提高了对切削结构的降温效果。

Description

一种硬质合金刀头

技术领域

本发明涉及合金刀头领域，具体的说是一种硬质合金刀头。

背景技术

随着社会的快速发展，机械加工的高效化，在零件的生产加工中通过刀头配合数控设备对零件进行加工，刀头顾名思义就是刀具的头部，可分为金刚石刀头、合金刀头、碳钢刀头，其性能耐高温、耐磨、锋利度好，是五金加工、车床加工、石材加工的必须产品。

然而传统的硬质合金刀头在对较大工件的表面进行抛光时，刀片与刀具之间的稳固性差，且后期的刀片的安装拆卸不够方便快捷，刀片打磨后无法继续使用，且在抛光过程中废屑容易粘在刀具上，且降温冷却效果差，对刀头的循环使用效率低。鉴于此，本发明提供了一种硬质合金刀头，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种硬质合金刀头，固定结构配合固定套夹持固定切削结构，进而大大增大了切削结构的受力面积，使切削结构后期的安装拆卸更加方便快捷，同时使切削结构打磨后任然可以继续使用。

(2)本发明所述的一种硬质合金刀头，清理结构设于固定套的内部，进而便于在固定套转动过程中，通过风力清理切削结构上的废屑，配合弧形结构的排屑槽的使用，提高了排屑能力，同时促进了空气流通，大大提高了对切削结构的降温效果。

(3)本发明所述的一种硬质合金刀头，固定套通过限位结构固定于刀夹，进而使固定套安装拆卸更加方便快捷，大大提高了固定套的循环利用效率；通过刀头在加工过程中的转动，带动固定套内部的橡胶球的运动，使橡胶球挤压气囊，从而促使气囊内部的气体从进风孔进入到刀头的位置，实现刀头在切屑过程中的空气流通，加快散热，从而延长刀头的使用寿命。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种硬质合金刀头，固定结构配合固定套夹持固定切削结构，进而大大增大了切削结构的受力面积，使切削结构后期的安装拆卸更加方便快捷，同时使切削结构打磨后任然可以继续使用；清理结构设于固定套的内部，进而便于在固定套转动过程中，通过风力清理切削结构上的废屑，配合弧形结构的排屑槽的使用，提高了排屑能力，同时促进了空气流通，大大提高了对切削结构的降温效果；固定套通过限位结构固定于刀夹，进而使固定套安装拆卸更加方便快捷，大大提高了固定套的循环利用效率；通过刀头在加工过程中的转动，带动固定套内部的橡胶球的运动，使橡胶球挤压气囊，从而促使气囊内部的气体从进风孔进入到刀头的位置，实现刀头在切屑过程中的空气流通，加快散热，从而延长刀头的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硬质合金刀头，包括多个排屑槽、清理结构、固定套、刀夹、限位结构、固定结构和切削结构；所述刀夹抵触于所述固定套，所述固定套上设有用于固定所述刀夹的所述限位结构，所述限位结构固定于所述固定套，所述限位结构与所述刀夹之间可拆卸连接，所述固定套背离所述刀夹的一端设有多个圆周阵列分布的用于排除切割废屑的弧形结构的所述排屑槽；用于对工件进行抛光的所述切削结构夹持于所述固定结构与所述固定套，且所述固定结构与所述固定套之间通过螺栓连接；所述固定套的内部设有用于对所述切削结构进行降温和清理废屑的所述清理结构，所述固定套的内部设有用于对所述切削结构进行降温和清理废屑的所述清理结构；所述固定套包括空腔，位于所述空腔的内侧壁上通过弹簧连接橡胶球，且所述空腔的内部安装气囊，所述气囊包括进气口和出气口，所述橡胶球的往复运动挤压气囊，使气囊向进风孔吹气，加快进风孔内部的空气流动，所述固定套的内部安装有滑板和压缩弹簧，且所述滑板通过压缩弹簧连接在固定套的内部。

具体的，所述限位结构包括限位板、卡块、限位块和卡槽，所述固定套靠近所述刀夹的一端一体注塑有正六边形结构的所述限位块，所述限位块与所述刀夹卡合，所述固定套上设有所述卡槽，截面为梯形结构的所述限位板与所述刀夹抵触，所述限位板通过螺栓固定于所述刀夹，所述限位板上设有所述卡块，所述卡块与所述卡槽卡合；当连接所述固定套与所述刀夹时，将所述限位块与所述刀夹卡合，使所述刀夹与所述固定套抵触，所述限位块为正六边形结构，具有对所述刀夹定位作用，同时有效防止所述刀夹与所述固定套之间转动，进而大大提高了所述刀夹与所述固定套连接的稳固性，同时将所述卡块与所述卡槽卡合，使所述限位板抵触所述刀夹，将所述限位板与所述刀夹之间通过螺栓连接，进而通过所述限位板上的所述卡块对所述固定套进行限位，进而使所述刀夹与所述固定套的安装拆卸更加方便快捷。

具体的，所述固定结构包括固定板和定位槽，所述固定板通过螺栓固定于所述固定套，所述固定板与所述固定套夹持于所述切削结构，所述固定板上设有半圆柱体结构的所述定位槽，所述切削结构与所述定位槽卡合；所述固定板的设置增大了所述切削结构的受力面积，进而大大提高了所述切削结构的稳固性。

具体的，所述切削结构包括刀片、通孔和定位条，所述刀片夹持于所述固定板与所述固定套，所述刀片背离所述固定板的一端为四棱台结构，所述刀片上设有腰形结构的所述通孔，所述刀片上设有两个半圆柱体结构的所述定位条，所述定位条的长度小于所述定位槽的长度，所述定位条与所述定位槽卡合；当所述刀片损坏时，通过打磨设备将所述刀片打磨，然后将所述刀片与所述固定套卡合，所述刀片背离所述固定板的一端为四棱台结构，进而使所述刀片具有定位作用，有效的防止所述刀片滑脱，所述通孔的设置便于在对所述刀片打磨后，调节所述刀片的位置，然后将所述固定板与所述刀片抵触，所述定位条与所述定位槽卡合，进而增大了所述刀片的受力面积，使所述刀片的安装拆卸更加方便快捷，所述定位槽的长度大于所述定位条的长度，进而便于调节所述刀片的位置，提高了操作灵活性能。

具体的，所述清理结构包括进风孔、导流板、存储室和多个导流孔，所述固定套的内部设有圆柱体结构的所述存储室，所述固定套上设有多个圆台形的用于引流的所述进风孔，所述进风孔导通于所述存储室，所述存储室的内部设有四个半圆弧组成的所述导流板，所述固定套上设有所述导流孔，所述导流孔导通于所述排屑槽和所述存储室，所述导流板距离所述存储室的轴心的垂直距离从所述导流孔至所述进风孔方向逐渐减小；将所述刀夹固定于数控设备的刀库，所述刀夹转动带动所述固定套转动，所述固定套转动，进而使所述固定套内部的所述导流板相对数控设备转动，同时所述导流板距离所述存储室的轴心的垂直距离从所述导流孔至所述进风孔方向逐渐减小，进而使大气从所述进风孔进入所述存储室，然后经过所述导流板驱动从所述导流孔进入所述排屑槽，进而有效的防止废屑在所述刀片上聚集，促进了所述刀片及其所述排屑槽附近的空气流通，进而大大提高了对所述固定套、所述刀片的散热性能，使对零件的打磨效果更好。

具体的，所述出气口靠近导流孔的所述进风孔上，所述进气口远离导流孔的所述进风孔上，加快内部的气流流动性。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种硬质合金刀头，固定结构配合固定套夹持固定切削结构，进而大大增大了切削结构的受力面积，使切削结构后期的安装拆卸更加方便快捷，同时使切削结构打磨后任然可以继续使用。

(2)本发明所述的一种硬质合金刀头，清理结构设于固定套的内部，进而便于在固定套转动过程中，通过风力清理切削结构上的废屑，配合弧形结构的排屑槽的使用，提高了排屑能力，同时促进了空气流通，大大提高了对切削结构的降温效果。

(3)本发明所述的一种硬质合金刀头，固定套通过限位结构固定于刀夹，进而使固定套安装拆卸更加方便快捷，大大提高了固定套的循环利用效率；通过刀头在加工过程中的转动，带动固定套内部的橡胶球的运动，使橡胶球挤压气囊，从而促使气囊内部的气体从进风孔进入到刀头的位置，实现刀头在切屑过程中的空气流通，加快散热，从而延长刀头的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的硬质合金刀头的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的排屑槽与固定套的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定套与限位结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的固定结构与切削结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的固定套截面示意图。

图中：1、排屑槽，2、清理结构，21、进风孔，22、导流板，23、存储室，24、导流孔，3、固定套，31、弹簧，32、空腔，33、橡胶球，34、气囊，35、进气口，36、出气口，37、滑板，38、压缩弹簧，4、刀夹，5、限位结构，51、限位板，52、卡块，53、限位块，54、卡槽，6、固定结构，61、固定板，62、定位槽，7、切削结构，71、刀片，72、通孔，73、定位条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种硬质合金刀头，包括多个排屑槽1、清理结构2、固定套3、刀夹4、限位结构5、固定结构6和切削结构7；所述刀夹4抵触于所述固定套3，所述固定套3上设有用于固定所述刀夹4的所述限位结构5，所述限位结构5固定于所述固定套3，所述限位结构5与所述刀夹4之间可拆卸连接，所述固定套3背离所述刀夹4的一端设有多个圆周阵列分布的用于排除切割废屑的弧形结构的所述排屑槽1；用于对工件进行抛光的所述切削结构7夹持于所述固定结构6与所述固定套3，且所述固定结构6与所述固定套3之间通过螺栓连接；所述固定套3的内部设有用于对所述切削结构7进行降温和清理废屑的所述清理结构2；所述固定套3的内部设有用于对所述切削结构7进行降温和清理废屑的所述清理结构2；所述固定套3包括空腔32，位于所述空腔32的内侧壁上通过弹簧31连接橡胶球33，且所述空腔32的内部安装气囊34，所述气囊34包括进气口35和出气口36，所述橡胶球33的往复运动挤压气囊34，使气囊34向进风孔21吹气，加快进风孔21内部的空气流动，所述固定套3的内部安装有滑板37和压缩弹簧38，且所述滑板37通过压缩弹簧38连接在固定套3的内部，在工作时，刀头的转动使楔形的滑板37滑出，使排屑槽1与限位机构5之间的卡合越来越紧密。

具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种硬质合金刀头，所述限位结构5包括限位板51、卡块52、限位块53和卡槽54，所述固定套3靠近所述刀夹4的一端一体注塑有正六边形结构的所述限位块53，所述限位块53与所述刀夹4卡合，所述固定套3上设有所述卡槽54，截面为梯形结构的所述限位板51与所述刀夹4抵触，所述限位板51通过螺栓固定于所述刀夹4，所述限位板51上设有所述卡块52，所述卡块52与所述卡槽54卡合；当连接所述固定套3与所述刀夹4时，将所述限位块53与所述刀夹4卡合，使所述刀夹4与所述固定套3抵触，所述限位块51为正六边形结构，具有对所述刀夹4定位作用，同时有效防止所述刀夹4与所述固定套3之间转动，进而大大提高了所述刀夹4与所述固定套3连接的稳固性，同时将所述卡块52与所述卡槽54卡合，使所述限位板51抵触所述刀夹4，将所述限位板51与所述刀夹4之间通过螺栓连接，进而通过所述限位板51上的所述卡块52对所述固定套3进行限位，进而使所述刀夹4与所述固定套3的安装拆卸更加方便快捷。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种硬质合金刀头，所述固定结构6包括固定板61和定位槽62，所述固定板61通过螺栓固定于所述固定套3，所述固定板61与所述固定套3夹持于所述切削结构7，所述固定板61上设有半圆柱体结构的所述定位槽62，所述切削结构7与所述定位槽62卡合；所述固定板61的设置增大了所述切削结构7的受力面积，进而大大提高了所述切削结构7的稳固性。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种硬质合金刀头，所述切削结构7包括刀片71、通孔72和定位条73，所述刀片71夹持于所述固定板61与所述固定套3，所述刀片71背离所述固定板61的一端为四棱台结构，所述刀片71上设有腰形结构的所述通孔72，所述刀片71上设有两个半圆柱体结构的所述定位条73，所述定位条73的长度小于所述定位槽62的长度，所述定位条73与所述定位槽62卡合；当所述刀片71损坏时，通过打磨设备将所述刀片71打磨，然后将所述刀片71与所述固定套3卡合，所述刀片71背离所述固定板61的一端为四棱台结构，进而使所述刀片71具有定位作用，有效的防止所述刀片71滑脱，所述通孔72的设置便于在对所述刀片71打磨后，调节所述刀片71的位置，然后将所述固定板61与所述刀片71抵触，所述定位条73与所述定位槽62卡合，进而增大了所述刀片71的受力面积，使所述刀片71的安装拆卸更加方便快捷，所述定位槽62的长度大于所述定位条73的长度，进而便于调节所述刀片71的位置，提高了操作灵活性能。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种硬质合金刀头，所述清理结构2包括进风孔21、导流板22、存储室23和多个导流孔24，所述固定套3的内部设有圆柱体结构的所述存储室23，所述固定套3上设有多个圆台形的用于引流的所述进风孔21，所述进风孔21导通于所述存储室23，所述存储室23的内部设有四个半圆弧组成的所述导流板22，所述固定套3上设有所述导流孔24，所述导流孔24导通于所述排屑槽1和所述存储室23，所述导流板22距离所述存储室23的轴心的垂直距离从所述导流孔24至所述进风孔21方向逐渐减小；将所述刀夹4固定于数控设备的刀库，所述刀夹4转动带动所述固定套3转动，所述固定套3转动，进而使所述固定套3内部的所述导流板22相对数控设备转动，同时所述导流板22距离所述存储室23的轴心的垂直距离从所述导流孔24至所述进风孔21方向逐渐减小，进而使大气从所述进风孔21进入所述存储室23，然后经过所述导流板22驱动从所述导流孔24进入所述排屑槽1，进而有效的防止废屑在所述刀片71上聚集，促进了所述刀片71及其所述排屑槽1附近的空气流通，进而大大提高了对所述固定套3、所述刀片71的散热性能，使对零件的打磨效果更好。

所述出气口36靠近导流孔24的所述进风孔21上，所述进气口35远离导流孔24的所述进风孔21上，加快内部气流的流动。

首先将刀夹4固定在数控设备的刀库中，刀夹4转动带动固定套3转动，固定套3转动驱动清理结构2清理切削结构7上的废屑，同时切削结构7切割的废屑经过弧形结构的排屑槽1排出，当切削结构7损坏时，拆卸固定结构6，更换切削结构7，当固定套3或刀夹4损坏时，拆卸限位结构5，进而快速的更换固定套3或刀夹4；具体的有：

(1)将刀夹4固定于数控设备的刀库，刀夹4转动带动固定套3转动，固定套3转动，进而使固定套3内部的导流板22相对数控设备转动，同时导流板22距离存储室23的轴心的垂直距离从导流孔24至进风孔21方向逐渐减小，进而使大气从进风孔21进入存储室23，然后经过导流板22驱动从导流孔24进入排屑槽1，进而有效的防止废屑在刀片71上聚集，促进了刀片71及其排屑槽1附近的空气流通，进而大大提高了对固定套3、刀片71的散热性能，使对零件的打磨效果更好；

(2)当刀片71损坏时，通过打磨设备将刀片71打磨，然后将刀片71与固定套3卡合，刀片71背离固定板61的一端为四棱台结构，进而使刀片71具有定位作用，有效的防止刀片71滑脱，通孔72的设置便于在对刀片71打磨后，调节刀片71的位置，然后将固定板61与刀片71抵触，定位条73与定位槽62卡合，进而增大了刀片71的受力面积，使刀片71的安装拆卸更加方便快捷，定位槽62的长度大于定位条73的长度，进而便于调节刀片71的位置，提高了操作灵活性能；

(3)当连接固定套3与刀夹4时，将限位块53与刀夹4卡合，使刀夹4与固定套3抵触，限位块51为正六边形结构，具有对刀夹4定位作用，同时有效防止刀夹4与固定套3之间转动，进而大大提高了刀夹4与固定套3连接的稳固性，同时将卡块52与卡槽54卡合，使限位板51抵触刀夹4，将限位板51与刀夹4之间通过螺栓连接，进而通过限位板51上的卡块52对固定套3进行限位，进而使刀夹4与固定套3的安装拆卸更加方便快捷。

本发明的固定结构6配合固定套3夹持固定切削结构7，进而大大增大了切削结构7的受力面积，使切削结构7后期的安装拆卸更加方便快捷，同时使切削结构7打磨后任然可以继续使用；清理结构2设于固定套3的内部，进而便于在固定套3转动过程中，通过风力清理切削结构7上的废屑，配合弧形结构的排屑槽1的使用，提高了排屑能力，同时促进了空气流通，大大提高了对切削结构的降温效果；固定套3通过限位结构5固定于刀夹4，进而使固定套3安装拆卸更加方便快捷，大大提高了固定套3的循环利用效率；通过刀头在加工过程中的转动，带动固定套3内部的橡胶球33的运动，使橡胶球33挤压气囊34，从而促使气囊34内部的气体从进风孔21进入到刀头的位置，实现刀头在切屑过程中的空气流通，加快散热，从而延长刀头的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀头，其特征在于：包括多个排屑槽(1)、清理结构(2)、固定套(3)、刀夹(4)、限位结构(5)、固定结构(6)和切削结构(7)；所述刀夹(4)抵触于所述固定套(3)，所述固定套(3)上设有用于固定所述刀夹(4)的所述限位结构(5)，所述限位结构(5)固定于所述固定套(3)，所述限位结构(5)与所述刀夹(4)之间可拆卸连接，所述固定套(3)背离所述刀夹(4)的一端设有多个圆周阵列分布的用于排除切割废屑的弧形结构的所述排屑槽(1)；用于对工件进行抛光的所述切削结构(7)夹持于所述固定结构(6)与所述固定套(3)，且所述固定结构(6)与所述固定套(3)之间通过螺栓连接；所述固定套(3)的内部设有用于对所述切削结构(7)进行降温和清理废屑的所述清理结构(2)；所述固定套(3)包括空腔(32)，位于所述空腔(32)的内侧壁上通过弹簧(31)连接橡胶球(33)，且所述空腔(32)的内部安装气囊(34)，所述气囊(34)包括进气口(35)和出气口(36)，所述橡胶球(33)的往复运动挤压气囊(34)，使气囊(34)向进风孔(21)吹气，加快进风孔(21)内部的空气流动；所述固定套(3)的内部安装有滑板(37)和压缩弹簧(38)，且所述滑板(37)通过压缩弹簧(38)连接在固定套(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述限位结构(5)包括限位板(51)、卡块(52)、限位块(53)和卡槽(54)，所述固定套(3)靠近所述刀夹(4)的一端一体注塑有正六边形结构的所述限位块(53)，所述限位块(53)与所述刀夹(4)卡合，所述固定套(3)上设有所述卡槽(54)，截面为梯形结构的所述限位板(51)与所述刀夹(4)抵触，所述限位板(51)通过螺栓固定于所述刀夹(4)，所述限位板(51)上设有所述卡块(52)，所述卡块(52)与所述卡槽(54)卡合。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述固定结构(6)包括固定板(61)和定位槽(62)，所述固定板(61)通过螺栓固定于所述固定套(3)，所述固定板(61)与所述固定套(3)夹持于所述切削结构(7)，所述固定板(61)上设有半圆柱体结构的所述定位槽(62)，所述切削结构(7)与所述定位槽(62)卡合。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述切削结构(7)包括刀片(71)、通孔(72)和定位条(73)，所述刀片(71)夹持于所述固定板(61)与所述固定套(3)，所述刀片(71)背离所述固定板(61)的一端为四棱台结构，所述刀片(71)上设有腰形结构的所述通孔(72)，所述刀片(71)上设有两个半圆柱体结构的所述定位条(73)，所述定位条(73)的长度小于所述定位槽(62)的长度，所述定位条(73)与所述定位槽(62)卡合。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述清理结构(2)包括进风孔(21)、导流板(22)、存储室(23)和多个导流孔(24)，所述固定套(3)的内部设有圆柱体结构的所述存储室(23)，所述固定套(3)上设有多个圆台形的用于引流的所述进风孔(21)，所述进风孔(21)导通于所述存储室(23)，所述存储室(23)的内部设有四个半圆弧组成的所述导流板(22)，所述固定套(3)上设有所述导流孔(24)，所述导流孔(24)导通于所述排屑槽(1)和所述存储室(23)，所述导流板(22)距离所述存储室(23)的轴心的垂直距离从所述导流孔(24)至所述进风孔(21)方向逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀头，其特征在于：所述出气口(36)靠近导流孔(24)的所述进风孔(21)上，所述进气口(35)远离导流孔(24)的所述进风孔(21)上。

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