CN110326659A - 一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，属于田螺加工技术领域，包括装置外壳、入口筒、清洗筒、传动轮、内网圈、齿纹条、出口、污水槽、进水管、电动机一、传动皮带、旋转支撑柱、传动齿轮、离心筒、倾斜滑道、分类口、导管、电动机二、分类平台、凹槽、收集槽、倾斜板和出料道，装置外壳顶部中间贯穿设置有入口筒，入口筒底部外侧配套设置有清洗筒，清洗筒顶部中间固定连接有传动轮，传动轮底部表面固定连接有内网圈，内网圈内侧表面固定连接有齿纹条，内网圈底部表面固定连接有出口，清洗筒底部外侧固定连接有污水槽，污水槽顶部表面前后两端固定连接有进水管，进水管一侧表面固定连接在清洗筒中。
Description
技术领域
本发明涉及田螺加工技术领域，更具体的，涉及一种田螺清洗装置技术领域。
背景技术
田螺泛指田螺科的软体动物，属于软体动物门腹足纲前鳃亚纲田螺科，田螺在中国大部地区均有分布，田螺对水体水质要求较高，产量少，可在夏、秋季节捕取，淡水中常见有中国圆田螺等，田螺壳也有一定的医疗功效，包括和胃，收敛之功效，主治反胃吐食，胃脘疼痛，泄泻，便血，疮疡脓水淋漓，子宫脱垂的作用等,田螺在日常生活中也是一种较为常见的食材，田螺顾名思义生活在泥中通过滤食生存，因此在被收集时表面附着有大量的泥沙，且田螺在食用前需要进行吐沙以及清洗，清洗的过程多为人工进行，因为人工清洗的力道有限，且田螺的外壳呈螺旋状，所以人工清洗的田螺往往存在表面有残留的泥沙污渍，无法快速高效的清洗干净，而夹杂的泥沙污渍没有清洗干净可能对人体造成危害，且由于不同的食用目的，田螺在使用时往往需要进行大小分类，而人工分类存在效率慢的问题，从而使得田螺在使用前处理麻烦的问题。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的食用田螺存在的清洗以及分类复杂的问题
本发明田螺清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，包括装置外壳、入口筒、清洗筒、传动轮、内网圈、齿纹条、出口、污水槽、进水管、电动机一、传动皮带、旋转支撑柱、传动齿轮、离心筒、倾斜滑道、分类口、导管、电动机二、分类平台、凹槽、收集槽、倾斜板和出料道，所述装置外壳顶部中间贯穿设置有入口筒，所述入口筒底部外侧配套设置有清洗筒，所述清洗筒顶部中间固定连接有传动轮，所述传动轮底部表面固定连接有内网圈，所述内网圈内侧表面固定连接有齿纹条，所述内网圈底部表面固定连接有出口，所述清洗筒底部外侧固定连接有污水槽，所述污水槽顶部表面前后两端固定连接有进水管，所述进水管一侧表面固定连接在清洗筒中，所述装置外壳内部右侧固定连接有电动机一，所述电动机一底部通过轴柱转动连接有传动皮带，所述装置外壳底部中间转动连接有旋转支撑柱，所述旋转支撑柱外侧表面固定连接有传动齿轮，所述旋转支撑柱顶部表面固定连接有离心筒，且离心筒位于出口下方，所述离心筒外侧表面固定连接有倾斜滑道，所述倾斜滑道内侧底部开孔设置有分类口，所述倾斜滑道底部表面固定连接有导管，所述装置外壳内部底端固定连接有电动机二，所述装置外壳内部表面固定连接有分类平台，且旋转支撑柱贯穿设置在分类平台中，所述分类平台内侧表面嵌套设置有凹槽，所述分类平台底部表面固定连接有收集槽，所述收集槽内侧固定连接有倾斜板，所述收集槽前端表面贯通设置有出料道，且出料道一端贯穿设置在装置外壳中。
作为本发明进一步的方案：所述内网圈嵌套设置在清洗筒内，且内网圈转动角度为360°。
作为本发明进一步的方案：所述传动皮带一端与传动轮相连接，且电动机二位于传动齿轮一侧，且电动机二通过齿轮与传动齿轮呈啮合设置。
作为本发明进一步的方案：所述分类口分布有多个，且分类口由倾斜滑道的高处至低处直径逐渐增大，且分类口呈菱形状。
作为本发明进一步的方案：所述导管与分类口呈配套设置，且凹槽与导管呈配套设置。
作为本发明进一步的方案：所述，凹槽底部开孔设置有开孔，且开孔与收集槽呈贯通设置。
作为本发明进一步的方案：所述出料道呈交叉设置，且出料道与凹槽呈配套设置。
作为本发明进一步的方案：所述电动机一、电动机二和控制开关呈电性连接。
本发明提供了一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，具有以下有益效果：
1、该种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置设置有内网圈，且内网圈嵌套设置在清洗筒内，且内网圈转动角度为360°，使用时将田螺从入口筒倒入到内网圈，然后通过电动机一工作带动传动皮带转动从而使传动轮转动带动内网圈转动，由于传动皮带带动使内网圈呈360°高速旋转，使在内网圈的田螺产生一定的离心力紧贴在内网圈壁上与齿纹条摩擦，将田螺外表的泥沙杂质通过齿纹条去除，且通过内网圈甩至污水槽内，通过进水管进水冲刷田螺，起到一个增加清洗效果的作用，然后清洗干净的田螺会从出口中脱落至离心筒内进行进一步的大小分类，通过该种方式进行清洗田螺更加的高效快速，且清洗出的田螺更加的干净。
2、该种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置设置有分类口，且分类口分布有多个，且分类口由倾斜滑道的高处至低处直径逐渐增大，且分类口呈菱形状，当离心筒内有田螺时，电动机二转动带动传动齿轮使离心筒转动，离心筒转动将田螺甩至倾斜滑道内，由于分类口由倾斜滑道的高处至低处直径逐渐增大，直径较小的田螺从较上方的分类口掉落，而直径较大的则分别从下方的分类口依次掉落，而掉落的田螺会通过导管掉落至凹槽，且此时的离心筒带着导管在凹槽中做环绕运动，因此就会将脱落的田螺从凹槽中扫入到开孔内，在从开孔中掉落至收集槽内，再从倾斜板中由高至低滑落至出料道内，从出料道滑至装置外壳外侧，在进阶的使用中将在不同的出料道底部放置不同的收集框收集不同大小的田螺即可，通过该种方式能够高效的田螺大小分类，从而时不同田螺的进行不同的加工。
3、该种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置设置有出料道，且出料道呈交叉设置，且出料道与凹槽呈配套设置，呈交叉设置的出料道能够使出料道之间能够预留间隙，从而使收集框有位置安放，从而更加的合理。
综上，该种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的食用田螺存在的清洗以及分类复杂的问题，有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的装置外壳结构示意图。
图2为本发明的装置外壳剖面结构示意图。
图3为本发明的清洗筒侧面剖面结构示意图。
图4为本发明的离心筒侧面结构示意图。
图5为本发明的离心筒俯视结构示意图。
图6为本发明的图3的A处结构示意图。
图7为本发明的图2的B处结构示意图。
图8为本发明的图2的C处结构示意图。
图1-8中：1-装置外壳，2-入口筒，3-清洗筒，301-传动轮，302-内网圈，3021-齿纹条，3022-出口，303-污水槽，304-进水管，4-电动机一，401-传动皮带，5-旋转支撑柱，501-传动齿轮，502-离心筒，503-倾斜滑道，5031-分类口，5032-导管，6-电动机二，7-分类平台，701-凹槽，702-收集槽，7021-倾斜板，703-出料道。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
实施例一：
请参阅图1至8，本发明实施例中，包括装置外壳1、入口筒2、清洗筒3、传动轮301、内网圈302、齿纹条3021、出口3022、污水槽303、进水管304、电动机一4、传动皮带401、旋转支撑柱5、传动齿轮501、离心筒502、倾斜滑道503、分类口5031、导管5032、电动机二6、分类平台7、凹槽701、收集槽702、倾斜板7021和出料道703，装置外壳1顶部中间贯穿设置有入口筒2，入口筒2底部外侧配套设置有清洗筒3，清洗筒3顶部中间固定连接有传动轮301，传动轮301底部表面固定连接有内网圈302，内网圈302内侧表面固定连接有齿纹条3021，内网圈302底部表面固定连接有出口3022，清洗筒3底部外侧固定连接有污水槽303，污水槽303顶部表面前后两端固定连接有进水管304，进水管304一侧表面固定连接在清洗筒3中，装置外壳1内部右侧固定连接有电动机一4，电动机一4底部通过轴柱转动连接有传动皮带401，装置外壳1底部中间转动连接有旋转支撑柱5，旋转支撑柱5外侧表面固定连接有传动齿轮501，旋转支撑柱5顶部表面固定连接有离心筒502，且离心筒502位于出口3022下方，离心筒502外侧表面固定连接有倾斜滑道503，倾斜滑道503内侧底部开孔设置有分类口5031，倾斜滑道503底部表面固定连接有导管5032，装置外壳1内部底端固定连接有电动机二6，装置外壳1内部表面固定连接有分类平台7，且旋转支撑柱5贯穿设置在分类平台7中，分类平台7内侧表面嵌套设置有凹槽701，分类平台7底部表面固定连接有收集槽702，收集槽702内侧固定连接有倾斜板7021，收集槽702前端表面贯通设置有出料道703，且出料道703一端贯穿设置在装置外壳1中。
进一步的：传动皮带401一端与传动轮301相连接，且电动机二6位于传动齿轮501一侧，且电动机二6通过齿轮与传动齿轮501呈啮合设置。
进一步的：导管5032与分类口5031呈配套设置，且凹槽701与导管5032呈配套设置。
进一步的：凹槽701底部开孔设置有开孔，且开孔与收集槽702呈贯通设置。
进一步的：出料道703呈交叉设置，且出料道703与凹槽701呈配套设置。
进一步的：电动机一4、电动机二6和控制开关呈电性连接。
进一步的：内网圈302嵌套设置在清洗筒3内，且内网圈302转动角度为360°，使用时将田螺从入口筒2倒入到内网圈302，然后通过电动机一4工作带动传动皮带401转动从而使传动轮301转动带动内网圈302转动，由于传动皮带401带动使内网圈302呈360°高速旋转，使在内网圈302的田螺产生一定的离心力紧贴在内网圈302壁上与齿纹条3021摩擦，将田螺外表的泥沙杂质通过齿纹条3021去除，且通过内网圈302甩至污水槽303内，通过进水管304进水冲刷田螺，起到一个增加清洗效果的作用，然后清洗干净的田螺会从出口3022中脱落至离心筒502内进行进一步的大小分类，通过该种方式进行清洗田螺更加的高效快速，且清洗出的田螺更加的干净。
进一步的：分类口5031分布有多个，且分类口5031由倾斜滑道503的高处至低处直径逐渐增大，且分类口5031呈菱形状，当离心筒502内有田螺时，电动机二6转动带动传动齿轮501使离心筒502转动，离心筒502转动将田螺甩至倾斜滑道503内，由于分类口5031由倾斜滑道503的高处至低处直径逐渐增大，直径较小的田螺从较上方的分类口5031掉落，而直径较大的则分别从下方的分类口5031依次掉落，而掉落的田螺会通过导管5032掉落至凹槽701，且此时的离心筒502带着导管5032在凹槽701中做环绕运动，因此就会将脱落的田螺从凹槽701中扫入到开孔内，在从开孔中掉落至收集槽702内，再从倾斜板7021中由高至低滑落至出料道703内，从出料道703滑至装置外壳1外侧，在进阶的使用中将在不同的出料道703底部放置不同的收集框收集不同大小的田螺即可，通过该种方式能够高效的田螺大小分类，从而时不同田螺的进行不同的加工。
进一步的：出料道703呈交叉设置，且出料道703与凹槽701呈配套设置，呈交叉设置的出料道703能够使出料道703之间能够预留间隙，从而使收集框有位置安放，从而更加的合理。
在使用本发明一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置时，首先，使用时将田螺从入口筒2倒入到内网圈302，然后通过电动机一4工作带动传动皮带401转动从而使传动轮301转动带动内网圈302转动，由于传动皮带401带动使内网圈302呈360°高速旋转，使在内网圈302的田螺产生一定的离心力紧贴在内网圈302壁上与齿纹条3021摩擦，将田螺外表的泥沙杂质通过齿纹条3021去除，且通过内网圈302甩至污水槽303内，通过进水管304进水冲刷田螺，起到一个增加清洗效果的作用，然后清洗干净的田螺会从出口3022中脱落至离心筒502内，电动机二6转动带动传动齿轮501使离心筒502转动，离心筒502转动将田螺甩至倾斜滑道503内，由于分类口5031由倾斜滑道503的高处至低处直径逐渐增大，直径较小的田螺从较上方的分类口5031掉落，而直径较大的则分别从下方的分类口5031依次掉落，而掉落的田螺会通过导管5032掉落至凹槽701，且此时的离心筒502带着导管5032在凹槽701中做环绕运动，因此就会将脱落的田螺从凹槽701中扫入到开孔内，在从开孔中掉落至收集槽702内，再从倾斜板7021中由高至低滑落至出料道703内，从出料道703滑至装置外壳1外侧，在进阶的使用中将在不同的出料道703底部放置不同的收集框收集不同大小的田螺即可。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，包括装置外壳(1)、入口筒(2)、清洗筒(3)、传动轮(301)、内网圈(302)、齿纹条(3021)、出口(3022)、污水槽(303)、进水管(304)、电动机一(4)、传动皮带(401)、旋转支撑柱(5)、传动齿轮(501)、离心筒(502)、倾斜滑道(503)、分类口(5031)、导管(5032)、电动机二(6)、分类平台(7)、凹槽(701)、收集槽(702)、倾斜板(7021)和出料道(703)，其特征在于，所述装置外壳(1)顶部中间贯穿设置有入口筒(2)，所述入口筒(2)底部外侧配套设置有清洗筒(3)，所述清洗筒(3)顶部中间固定连接有传动轮(301)，所述传动轮(301)底部表面固定连接有内网圈(302)，所述内网圈(302)内侧表面固定连接有齿纹条(3021)，所述内网圈(302)底部表面固定连接有出口(3022)，所述清洗筒(3)底部外侧固定连接有污水槽(303)，所述污水槽(303)顶部表面前后两端固定连接有进水管(304)，所述进水管(304)一侧表面固定连接在清洗筒(3)中，所述装置外壳(1)内部右侧固定连接有电动机一(4)，所述电动机一(4)底部通过轴柱转动连接有传动皮带(401)，所述装置外壳(1)底部中间转动连接有旋转支撑柱(5)，所述旋转支撑柱(5)外侧表面固定连接有传动齿轮(501)，所述旋转支撑柱(5)顶部表面固定连接有离心筒(502)，且离心筒(502)位于出口(3022)下方，所述离心筒(502)外侧表面固定连接有倾斜滑道(503)，所述倾斜滑道(503)内侧底部开孔设置有分类口(5031)，所述倾斜滑道(503)底部表面固定连接有导管(5032)，所述装置外壳(1)内部底端固定连接有电动机二(6)，所述装置外壳(1)内部表面固定连接有分类平台(7)，且旋转支撑柱(5)贯穿设置在分类平台(7)中，所述分类平台(7)内侧表面嵌套设置有凹槽(701)，所述分类平台(7)底部表面固定连接有收集槽(702)，所述收集槽(702)内侧固定连接有倾斜板(7021)，所述收集槽(702)前端表面贯通设置有出料道(703)，且出料道(703)一端贯穿设置在装置外壳(1)中。
2.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述内网圈(302)嵌套设置在清洗筒(3)内，且内网圈(302)转动角度为360°。
3.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述传动皮带(401)一端与传动轮(301)相连接，且电动机二(6)位于传动齿轮(501)一侧，且电动机二(6)通过齿轮与传动齿轮(501)呈啮合设置。
4.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述分类口(5031)分布有多个，且分类口(5031)由倾斜滑道(503)的高处至低处直径逐渐增大，且分类口(5031)呈菱形状。
5.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述导管(5032)与分类口(5031)呈配套设置，且凹槽(701)与导管(5032)呈配套设置。
6.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述，凹槽(701)底部开孔设置有开孔，且开孔与收集槽(702)呈贯通设置。
7.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述出料道(703)呈交叉设置，且出料道(703)与凹槽(701)呈配套设置。
8.根据权利要求1所述的高效的离心螺旋式清理及大小分离装置，其特征在于：所述电动机一(4)、电动机二(6)和控制开关呈电性连接。
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2019
- 2019-07-04 CN CN201910601032.XA patent/CN110326659B/zh active Active
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