[go: up one dir, main page]

CN110306375A - 一种糊制酒海用桑皮纸制造方法 - Google Patents

一种糊制酒海用桑皮纸制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110306375A
CN110306375A CN201910617146.3A CN201910617146A CN110306375A CN 110306375 A CN110306375 A CN 110306375A CN 201910617146 A CN201910617146 A CN 201910617146A CN 110306375 A CN110306375 A CN 110306375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mulberry
skin
small amount
paper manufacturing
mulberry paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910617146.3A
Other languages
English (en)
Inventor
姜秀财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910617146.3A priority Critical patent/CN110306375A/zh
Publication of CN110306375A publication Critical patent/CN110306375A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/02Material of vegetable origin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06Paper forming aids
    • D21H21/08Dispersing agents for fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18Reinforcing agents
    • D21H21/20Wet strength agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/32Bleaching agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,其步骤为从桑树上取皮后放入石灰水中浸泡1小时,将浸泡后的桑皮连同少量檀皮混合在一起破碎后搅拌在一起,形成混合树皮破碎物,将混合树皮破碎物放入加热锅中添入少量水温煮、固液分离,液体单独盛放、捶打并形成桑胶混合液,将捶打后的混合树皮破碎物浸泡入桑胶混合液中并添加分散剂搅拌后静置一定时间,浸泡完成后分离出浆料并添加辅料,进行磨浆处理后形成造纸原浆后成型干燥。有益效果在于:本发明通过在桑皮中混合少量檀皮,使得在酒海糊制成品中有少量檀香,便于市场推广,其次通过添加少量植物油使得纸更加平顺柔软,成型后压边处理便于胶水的粘合。

Description

一种糊制酒海用桑皮纸制造方法
技术领域
本发明属于桑皮纸制造领域,具体涉及一种糊制酒海用桑皮纸制造方法。
背景技术
酒海一种大型的盛酒容器,因盛酒量多,故称海,酒海制造过程中需要用皮纸将其外部糊制粘合,目前通常使用桑皮纸,桑皮纸制作技艺是以植物桑树树皮为原料,经过30多道加工工序生产的传统手工产品桑皮纸的制造技术,该技术始于东汉蔡伦发明造纸术,历史悠久,是我国传统手工技艺的典型代表,最大特点是柔嫩、防虫、拉力强、不褪色、吸水力强,主要用于书画、装裱、包扎纸币、制伞、制鞭炮和文化工艺品,而目前用于糊制的桑皮纸不够平顺,韧度虽然较高,但是粘合后重叠部分厚度不一。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种糊制酒海用桑皮纸制造方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,包括以下步骤:
步骤一、从桑树上取皮后放入石灰水中浸泡1小时,将腐烂无法使用的坏桑皮挑出;
步骤二、将浸泡后的桑皮连同少量檀皮混合在一起破碎后搅拌在一起,形成混合树皮破碎物;
步骤三、将混合树皮破碎物放入加热锅中添入少量水温煮,温度低于40℃;
步骤四、温煮完成后将固液分离,液体单独盛放,固体进行捶打;
步骤五、将步骤四中的液体混合桑胶搅匀形成桑胶混合液,将捶打后的混合树皮破碎物浸泡入桑胶混合液中并添加分散剂搅拌后静置一定时间;
步骤六、浸泡完成后分离出浆料并添加辅料,进行磨浆处理后形成造纸原浆;
步骤七、将造纸原浆放入模具成型形成桑皮纸雏形;
步骤八、将桑皮纸雏形的两侧边压实压薄后干燥存放。
作为优选,步骤二中檀皮的比例不超过混合树皮的10%。
作为优选,步骤五中静置时间为30分钟。
作为优选,步骤六中的辅料为湿强剂、增白剂和植物油的混合物。
作为优选,湿强剂、增白剂和植物油的比例为2:2:3。
有益效果在于:本发明在通过在桑皮中混合少量檀皮,使得在酒海糊制成品中有少量檀香,便于市场推广,其次通过添加少量植物油使得纸更加平顺柔软,成型后压边处理便于胶水的粘合。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,包括以下步骤:
步骤一、从桑树上取皮后放入石灰水中浸泡1小时,将腐烂无法使用的坏桑皮挑出;
步骤二、取10份浸泡后的桑皮连同1份檀皮混合在一起破碎后搅拌在一起,形成混合树皮破碎物;
步骤三、将混合树皮破碎物放入加热锅中添入少量水温煮,温度低于40℃;
步骤四、温煮完成后将固液分离,液体单独盛放,固体进行捶打;
步骤五、将步骤四中的液体混合桑胶搅匀形成桑胶混合液,将捶打后的混合树皮破碎物浸泡入桑胶混合液中并添加分散剂搅拌后静置30分钟;
步骤六、浸泡完成后分离出浆料并添加辅料1份,进行磨浆处理后形成造纸原浆;
步骤七、将造纸原浆放入模具成型形成桑皮纸雏形;
步骤八、将桑皮纸雏形的两侧边压实压薄后干燥存放。
在本实施例中,辅料为湿强剂、增白剂和植物油的按照2:2:3的比例混合而成。
实施例2
一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,包括以下步骤:
步骤一、从桑树上取皮后放入石灰水中浸泡1小时,将腐烂无法使用的坏桑皮挑出;
步骤二、取20份浸泡后的桑皮连同1份檀皮混合在一起破碎后搅拌在一起,形成混合树皮破碎物;
步骤三、将混合树皮破碎物放入加热锅中添入少量水温煮,温度低于40℃;
步骤四、温煮完成后将固液分离,液体单独盛放,固体进行捶打;
步骤五、将步骤四中的液体混合桑胶搅匀形成桑胶混合液,将捶打后的混合树皮破碎物浸泡入桑胶混合液中并添加分散剂搅拌后静置30分钟;
步骤六、浸泡完成后分离出浆料并添加辅料2份,进行磨浆处理后形成造纸原浆;
步骤七、将造纸原浆放入模具成型形成桑皮纸雏形;
步骤八、将桑皮纸雏形的两侧边压实压薄后干燥存放。
在本实施例中,辅料为湿强剂、增白剂和植物油的按照2:2:3的比例混合而成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、从桑树上取皮后放入石灰水中浸泡1小时,将腐烂无法使用的坏桑皮挑出;
步骤二、将浸泡后的桑皮连同少量檀皮混合在一起破碎后搅拌在一起,形成混合树皮破碎物;
步骤三、将混合树皮破碎物放入加热锅中添入少量水温煮,温度低于40℃;
步骤四、温煮完成后将固液分离,液体单独盛放,固体进行捶打;
步骤五、将步骤四中的液体混合桑胶搅匀形成桑胶混合液,将捶打后的混合树皮破碎物浸泡入桑胶混合液中并添加分散剂搅拌后静置一定时间;
步骤六、浸泡完成后分离出浆料并添加辅料,进行磨浆处理后形成造纸原浆;
步骤七、将造纸原浆放入模具成型形成桑皮纸雏形;
步骤八、将桑皮纸雏形的两侧边压实压薄后干燥存放。
2.根据权利要求1所述的一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,其特征在于:步骤二中檀皮的比例不超过混合树皮的10%。
3.根据权利要求1所述的一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,其特征在于:步骤五中静置时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,其特征在于:步骤六中的辅料为湿强剂、增白剂和植物油的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种糊制酒海用桑皮纸制造方法,其特征在于:湿强剂、增白剂和植物油的比例为2:2:3。
CN201910617146.3A 2019-07-10 2019-07-10 一种糊制酒海用桑皮纸制造方法 Pending CN110306375A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910617146.3A CN110306375A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种糊制酒海用桑皮纸制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910617146.3A CN110306375A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种糊制酒海用桑皮纸制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110306375A true CN110306375A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68079904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910617146.3A Pending CN110306375A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种糊制酒海用桑皮纸制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110306375A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1184516A (zh) * 1995-04-19 1998-06-10 普罗克特和甘保尔公司 柔软皱纹薄页纸
JP2000027091A (ja) * 1998-07-07 2000-01-25 Junichi Tanaka 紙の製造方法および装置
CN101094956A (zh) * 2004-12-30 2007-12-26 阿克佐诺贝尔公司 组合物及其在造纸中的用途
CN104233902A (zh) * 2014-10-08 2014-12-24 尹建昌 国画颜料生宣纸
CN104674593A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 西藏优格仓工贸有限公司 一种藏纸及其制作方法
CN104875948A (zh) * 2014-02-28 2015-09-02 罗奇石 一种用于密封酒的工艺
CN107100023A (zh) * 2017-06-12 2017-08-29 李时珍蕲艾集团(湖北)有限公司 艾叶桑皮纸及其制备工艺、用途
CN107542011A (zh) * 2016-06-26 2018-01-05 江苏悦达兴业汽车配件有限公司 一种桑皮纸成型物的制造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1184516A (zh) * 1995-04-19 1998-06-10 普罗克特和甘保尔公司 柔软皱纹薄页纸
JP2000027091A (ja) * 1998-07-07 2000-01-25 Junichi Tanaka 紙の製造方法および装置
CN101094956A (zh) * 2004-12-30 2007-12-26 阿克佐诺贝尔公司 组合物及其在造纸中的用途
CN104875948A (zh) * 2014-02-28 2015-09-02 罗奇石 一种用于密封酒的工艺
CN104233902A (zh) * 2014-10-08 2014-12-24 尹建昌 国画颜料生宣纸
CN104674593A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 西藏优格仓工贸有限公司 一种藏纸及其制作方法
CN107542011A (zh) * 2016-06-26 2018-01-05 江苏悦达兴业汽车配件有限公司 一种桑皮纸成型物的制造方法
CN107100023A (zh) * 2017-06-12 2017-08-29 李时珍蕲艾集团(湖北)有限公司 艾叶桑皮纸及其制备工艺、用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张敬华: "纸坊桑皮纸——明清民国时代鲁中山区民间文书档案的常用载体", 《山东档案》 *
李贤慧: "《东亚纸质文物保护与传统造纸 第6届东亚纸张保护学术研讨会论文集》", 30 June 2017, 复旦大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106192543B (zh) 一种由杞柳皮为原料所制编织工艺用纸的制备方法
CN105369669A (zh) 一种高强度瓦楞纸的制备方法
CN111519476B (zh) 一种全降解防酒精纸浆模塑产品及其制备方法
CN105568729B (zh) 一种从巨菌草中提取纤维素、半纤维素和木质素的方法
CN101103839A (zh) 造纸法生产重组烟叶的方法
CN107354788B (zh) 一种利用松香改性淀粉表面施胶的再生瓦楞纸原纸的制备方法
JP2016507673A (ja) 防水再生紙およびその生産方法
CN103334328A (zh) 利用桉木屑制漂白化机浆的方法
CN106049165B (zh) 包装纸的制备方法
CN110373945A (zh) 一种ml牛皮卡纸及其制备工艺
CN106638079A (zh) 一种具有防静电特性纸浆的生产方法
CN102733252A (zh) 一种废箱板纸生产育果袋外袋纸的方法
CN109706768B (zh) 一种从酒糟中提取造纸用纤维的方法
CN105862494B (zh) 一种以葵花籽壳制备本色浆的方法
CN110306375A (zh) 一种糊制酒海用桑皮纸制造方法
CN1786340A (zh) 利用蒸汽爆破秸杆制浆生产的瓦楞原纸及其生产方法
CN106493826B (zh) 一种抗菌纤维板的制备方法
CN108193539A (zh) 一种获取均匀分离桉木纸浆纤维的制备方法
CN106638108A (zh) 一种防潮瓦楞纸及其制备方法
CN108951266A (zh) 一种防霉抗菌的环保复合纸板及其制备方法
US1771598A (en) Process for digesting fibrous material
CN103422381B (zh) 苹果汁废弃物制备瓦楞原纸的方法
CN109577067A (zh) 用废纸、木竹材料制备复合包装材料的工艺
CN106192545B (zh) 一种使用高填料造纸污泥生产鞋用半托底纸板的方法
CN101392148B (zh) 一种塔尔油回收方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191008

RJ01 Rejection of invention patent application after publication