CN110303123B - 一种大包引流剂外接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大包引流剂外接装置，属于钢铁冶金连铸技术领域，包括：渣盘、手柄和引流装置，渣盘侧壁安装有手柄和引流装置，引流装置包括：夹持装置和引流纸，渣盘一侧壁上倾斜设置有一对夹持装置，夹持装置将引流纸两端夹紧，引流纸下端置于渣盘上方，引流剂通过引流纸送至渣盘内。本发明通过夹持装置将引流纸进行夹紧，当引流剂下来时，会顺着引流纸的斜度流淌到接渣盘之中，当钢水下来时，会击穿黄板纸进入中包内，如此设置解决了引流剂污染中包的问题。本发明可以通过调整夹紧引流纸的张数来适应不同流量的引流剂，如此设置可以将引流剂全部接出，同时防止钢水二次氧化，以及减少安全事故的发生。

Description

一种大包引流剂外接装置

技术领域

本发明涉及钢铁冶金连铸技术领域，尤其涉及一种大包引流剂外接装置。

背景技术

在特钢行业中，连铸工序每次大包开浇时，大包引流剂都会自然的流淌到连铸中间包内，严重的污染了钢水质量，尤其夹杂物要求严格的钢种，例如：轴承钢、汽车钢等等。如果在中包外进行引流后，再进入中包内浇注，或者把大包长水口拆下，接出引流剂后再套上大包长水口开浇，难免造成钢水的二次氧化，严重影响钢水的纯净度，并且存在一定钢水迸溅伤人的安全隐患。

现有的解决方式有，

一是，连铸大包开浇时，先不安装长水口，打开大包滑板，待引流剂流出至红色时，关闭大包滑板，安装大包长水口，在拉开大包滑板进行正常浇注，这种方式的缺陷为引流剂不能完全外接出中包，并且在安装长水口后，极易产生“不自开”现象，造成大包烧氧事故；

二是，连铸大包开浇时，先安装长水口，在长水口下方用工具接引流剂，当看到“红引流剂”进入工具中时，马上把工具移开，避免钢水下来与工具接触，这种方式的缺陷为引流剂不能完全外接出中包，如果工具撤离不及时，极易出现迸溅等安全事故。

三是，连铸大包开浇时，先安装长水口，用开口工具加风管接引流剂，引流剂进入工具内直接被风管吹走，当看到“红引流剂”下来时，马上撤离工具，避免钢水下来与工具接触，这种方式的缺陷为引流剂不能完全外接出中包，并且在吹扫的过程中，会有一部分进入中包内，如果工具撤离不及时，极易出现迸溅等安全事故。

发明内容

本发明为了解决在钢铁冶金连铸工序大包开浇时，大包引流剂都会自然的流淌到连铸中间包内，严重的污染了钢水质量的技术问题，进而提供了一种大包引流剂外接装置。

一种大包引流剂外接装置，包括：渣盘、手柄和引流装置，

所述渣盘侧壁安装有手柄和引流装置；

所述引流装置包括：夹持装置和引流纸，所述渣盘一侧壁上倾斜设置有一对夹持装置，夹持装置将引流纸两端夹紧，引流纸下端置于渣盘上方，引流剂通过引流纸送至渣盘内。

进一步，所述夹持装置包括：底板、夹板、夹紧螺栓和夹紧弹簧，所述底板倾斜设置在渣盘一侧壁上，底板上设置有两个螺纹孔，夹板上设置有两个通孔，夹紧螺栓穿过夹板上的通孔与底板上的螺纹孔配合使用，夹紧螺栓上套装有夹紧弹簧，夹紧弹簧位于夹板上方。

进一步，所述底板下端面渣盘侧壁之间设置有支架。

进一步，所述底板和夹板相接触的面上均设置有凹槽，凹槽内设置有橡胶防滑条，橡胶防滑条的厚度大于凹槽的深度。

进一步，所述底板与渣盘底面所称角度为三十度。

进一步，所述手柄上设置有用于躲避中包口沿的弧形段，弧形段开口朝向与渣盘开口朝向相反。

进一步，所述引流纸具体为黄板纸。

本发明有益效果：

本发明通过夹持装置将引流纸进行夹紧，当引流剂下来时，会顺着引流纸的斜度流淌到接渣盘之中，当钢水下来时，会击穿黄板纸进入中包内，如此设置解决了引流剂污染中包的问题。

本发明可以通过调整夹紧引流纸的张数或者厚度来适应不同流量的引流剂，如此设置可以将引流剂全部接出，同时防止钢水二次氧化，以及减少安全事故的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明夹持装置的结构示意图；

图4是本发明中间段安装位置示意图；

图中，渣盘1，手柄2，底板311，夹板312，夹紧螺栓313，夹紧弹簧314，引流装置3，夹持装置31，底板311，夹板312，夹紧螺栓313，夹紧弹簧314，引流纸32。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例一：结合附图1和2进行说明，一种大包引流剂外接装置，包括：渣盘1、手柄2和引流装置3，所述渣盘1侧壁安装有手柄2和引流装置3；

所述引流装置3包括：夹持装置31和引流纸32，所述渣盘1一侧壁上就倾斜设置有一对夹持装置31，夹持装置31将引流纸32两端夹紧，引流纸32下端置于渣盘1上方，引流剂通过引流纸32送至渣盘1内，如此设置，夹持装置31将引流纸32进行夹持，引流剂通过引流纸32流入渣盘1内，钢水则穿过引流纸32流入中包内。

实施例二：在实施例一的基础上结合附图3进行说明，所述夹持装置31包括：底板311、夹板312、夹紧螺栓313和夹紧弹簧314，所述底板311通过焊接的方式倾斜设置在渣盘1一侧壁上，底板311加工有两个螺纹孔，夹板312上设置有两个通孔，夹紧螺栓313穿过夹板312上的通孔与底板311上的螺纹孔配合使用，夹紧螺栓313上套装有夹紧弹簧314，夹紧弹簧314位于夹板312上方，夹紧弹簧314设置在夹紧螺栓313和夹板312之间利用夹紧弹簧314的弹性对引流纸32进行夹紧。

实施例三：在实施例二的基础上结合附图3进行说明，所述底板311下端面渣盘1侧壁之间设置有支架315，如此设置，防止底板311发生变形。

实施例四：在实施例二的基础上结合附图3进行说明，所述底板311和夹板312相接触的面上均设置有凹槽，凹槽内设置有橡胶防滑条316，橡胶防滑条316的厚度大于凹槽的深度，如此设置，防止引流纸32在引流剂的冲击下脱离夹持装置31。

实施例五：在实施例二的基础上结合附图3进行说明，所述底板311与渣盘1底面所称角度为三十度。

实施例六：在实施例一的基础上结合附图4进行说明，所述手柄2上设置有用于躲避中包口沿的弧形段21，弧形段21开口朝向与渣盘1开口朝向相反，如此设置，当大包长水口位置低于中包口沿时弧形段21搭接在中包口沿处，方便工作人员操作。

实施例七：在实施例一的基础上结合附图2进行说明，所述引流纸32具体为黄板纸。

工作过程：

工作人员根据引流剂的多少，选择引流纸32的张数，首先将夹板312抬起，随后将引流纸32两端放入底板311与夹板312之间，通过夹紧弹簧314的弹性对引流纸32进行夹紧，同时可以通过旋拧夹紧螺栓313，调节夹紧的程度，安装完成后，将渣盘1放置在大包长水口正下方，中间端21搭接在中包口沿处，具体的将引流纸32正对大包长水口处，引流剂通过引流纸32送至渣盘1内，后续排出的钢水穿过引流纸32进入中包。

Claims (5)

1.一种大包引流剂外接装置，包括：渣盘(1)、手柄(2)和引流装置(3)，其特征在于，

所述渣盘(1)侧壁安装有手柄(2)和引流装置(3)；

所述引流装置(3)包括：夹持装置(31)和引流纸(32)，所述渣盘(1)一侧壁上倾斜设置有一对夹持装置(31)，夹持装置(31)将引流纸(32)两端夹紧，引流纸(32)下端置于渣盘(1)上方，引流剂通过引流纸(32)送至渣盘(1)内；

所述手柄(2)上设置有用于躲避中包口沿的弧形段(21)，弧形段(21)开口朝向与渣盘(1)开口朝向相反；

所述夹持装置(31)包括：底板(311)、夹板(312)、夹紧螺栓(313)和夹紧弹簧(314)，所述底板(311)倾斜设置在渣盘(1)一侧壁上，底板(311)上设置有两个螺纹孔，夹板(312)上设置有两个通孔，夹紧螺栓(313)穿过夹板(312)上的通孔与底板(311)上的螺纹孔配合使用，夹紧螺栓(313)上套装有夹紧弹簧(314)，夹紧弹簧(314)位于夹板(312)上方。

2.根据权利要求1所述的一种大包引流剂外接装置，其特征在于，所述底板(311)下端面渣盘(1)侧壁之间设置有支架(315)。

3.根据权利要求1所述的一种大包引流剂外接装置，其特征在于，所述底板(311)和夹板(312)相接触的面上均设置有凹槽，凹槽内设置有橡胶防滑条(316)，橡胶防滑条(316)的厚度大于凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的一种大包引流剂外接装置，其特征在于，所述底板(311)与渣盘(1)底面所成角度为三十度。

5.根据权利要求1所述的一种大包引流剂外接装置，其特征在于，所述引流纸(32)具体为黄板纸。

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