CN110294556A - 一种工业废水的处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水的处理装置及其处理方法,包括储水池、通过管道依次连接的沉降罐、反应罐、电解罐和过滤罐;沉降罐包括罐体,所述罐体下底面与侧面活动连接,用于打开和闭合下底面;反应罐内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,与电机连接的搅拌杆,连接在搅拌杆底部的搅拌桨;电解罐包括填充区和设置在填充区上部的电解区;过滤罐从上到下依次设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。本发明通过连续的工业废水处理装置及方法,处理工艺简单、处理装置造价低,易于操作,可应用化工、医药、食品等多领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业废水处理领域,具体涉及工业废水的处理装置及其处理方法。
背景技术
工业废水(industrial wastewater),指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。随着工业的迅速发展,工业废水越来越多,尤其是含有有机物的酸性废水,如果得不到有效地处理,对环境、饮用水源、农业生态等都会造成直接的危害。
现有的工业废水处理方式包括即物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法四大类。传统的工业废水处理方法存在着处理单一、处理不彻底的缺陷。公告号为CN108373200B的中国专利公开了一种化工废水处理装置,包括箱体本体和设于所述箱体本体一侧的药剂存储室,箱体本体从上至下依次连通有厌氧池、好氧池及沉淀池,好氧池底板内设有搅拌电机,搅拌电机输出轴连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆顶端连接有第一搅拌叶,所述搅拌电机输出轴末端连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆设于沉淀池内,所述第二搅拌杆上设有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶上开设有喷料孔。虽然可以实现废水的处理,但是每一步的过滤处理不到位,容易造成反应不彻底,且前期废水中的大分子物质,在每一步中都会掺杂,这无疑增加了沉淀物的量,降低了反应效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种工业废水的处理装置及其处理方法,达到处理方法简单、处理废物全面的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种工业废水处理装置,包括储水池、通过管道依次连接的沉降罐、反应罐、电解罐和过滤罐;
所述沉降罐包括罐体,所述罐体下底面与侧面活动连接,用于打开和闭合下底面;
所述反应罐内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,与电机连接的搅拌杆,连接在搅拌杆底部的搅拌桨;
所述电解罐包括填充区和设置在填充区上部的电解区,所述填充区和电解区之间设有扩散板,所述填充区和电解区通过扩散板隔开;所述电解区包括阳极隔室和阴极隔室;
所述过滤罐从上到下依次设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。
优选地,所述沉降罐罐体下底面与侧面一端通过圆柱扭簧连接,另一端通过卡扣与设置在侧面上的半圆柱扭簧连接。
优选地,所述沉降罐内装有填料和脱色剂。
优选地,所述填料为分子筛,所述脱色剂为活性炭。
优选地,所述反应罐顶部通过管道连接药箱,所述药箱设有进药口;所述反应罐底部设有出料口,所述出料口管道上设有阀门;所述反应罐筒体内侧设有加热层。
优选地,所述填充区内为玻璃微球,所述玻璃微球的直径为1mm,所述电解区各隔室之间设有扩散板。
优选地,所述扩散板为多孔聚四氟乙烯板。
优选地,所述阳极隔室内设有阳极,所述阴极隔室内设有阴极,所述阴极和阳极通过直流电源连接。
优选地,所述第一过滤层为石英砂层,所述第二过滤层为反渗透膜,第三过滤层为后置活性炭层。
本发明还提供了利用所述的一种工业废水处理装置的工业废水处理方法,包括以下步骤:
S1,将工业废水储存在储水池中,通过泵传送至沉降罐中,经填料和脱色剂;
S2,将步骤S1得到的工业废水,通入到反应罐中,打开反应罐顶部药箱,滴加药箱内的浓度为5~10g/L的氢氧化钠溶液,反应罐内溶液在30~50℃下,搅拌1~2h;
S3,步骤S2得到的溶液经泵输送到电解罐,经填充区输送到电解区;
S4,步骤S3得到的溶液经泵输送到过滤罐,经过滤层过滤后得到处理后的水。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明通过设置储水池、通过管道依次连接的沉降罐、反应罐、电解罐和过滤罐,利用物理方法和化学方法有效地实现了工业废水的全面处理,通过不同的罐体,处理不同的工业废水中的污染物,实现连续处理;本发明通过沉降罐底部的活动连接,可以及时更换填料,防止管道堵塞,实现有效沉降;本发明通过设置反应罐,有效实现酸性物质的中和,改变工业废水的酸性;本发明通过设置电解罐的填充区和电解区,有效实现过滤后的电解,提高电解效率;本发明的过滤罐设置三层过滤,通过石英砂层过滤掉大粒径的废物,通过反渗透膜过滤掉盐类废物,通过后置活性炭层改善调节出水的pH值;本发明通过连续的工业废水处理方法,处理工艺简单、处理装置造价低,易于操作,可应用化工、医药、食品等多领域。
附图说明
图1是本发明的一种工业废水处理装置的示意图;
图2是本发明的反应罐的底部示意图;
图3是本发明的反应罐底部A的局部示意图。
图中:1、储水池;2、沉降罐;21、扭簧;22、卡扣3、反应罐;4、电解罐;41、电解区;411、阳极;412、阴极;413、扩散板;42、填充区; 5、过滤罐;51、第一过滤层;52、第二过滤层;53、第三过滤层;6、泵;7、阀门;8、电机;9、搅拌杆;10、搅拌桨;11、加热层;12、药箱;13、进药口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种工业废水处理装置,包括储水池1、通过管道依次连接的沉降罐2、反应罐3、电解罐4和过滤罐 5。沉降罐2包括罐体,所述罐体下底面与侧面活动连接,用于打开和闭合下底面,通过沉降罐底部与侧面的活动连接,可以及时更换填料,防止管道堵塞,实现有效沉降。反应罐3内设有搅拌装置,搅拌装置包括电机8,与电机8连接的搅拌杆9,连接在搅拌杆9底部的搅拌桨10,通过设置反应罐及其搅拌装置,有效实现酸性物质的中和,改变工业废水的酸性。电解罐4包括填充区42和设置在填充区42上部的电解区41,填充区42和电解区41之间设有扩散板413,填充区42和电解区41通过扩散板413隔开,电解区41包括阳极411隔室和阴极412隔室。过滤罐 5从上到下依次设有第一过滤层51、第二过滤层52和第三过滤层53,通过三层过滤,实现水的充分净化。
如图1~图3所示,作为实施例方式之一,沉降罐2罐体下底面与侧面一端通过圆柱扭簧21连接,另一端通过卡扣22与设置在侧面上的半圆柱扭簧21连接。通过扭簧的弹性连接,使得下底面在打开卡扣22时,可以打开,及时更换填料,防止管道堵塞,实现有效沉降。沉降罐2内装有填料和脱色剂。填料可以为分子筛,脱色剂可以为活性炭。
如图1所示,反应罐3顶部通过管道连接药箱12,所述药箱12设有进药口13,反应罐3底部设有出料口,所述出料口管道上设有阀门7,反应罐3筒体内侧设有加热层11。
电解罐4内的填充区42内为玻璃微球,玻璃微球的直径为1mm,电解区41各隔室之间设有扩散板413,扩散板413为多孔聚四氟乙烯板。通过填充区42内的玻璃微球过滤掉反应罐3内流出的部分沉淀,进入电解区41.
电解区41的阳极隔室内设有阳极411,阴极隔室内设有阴极412,阴极412和阳极411通过直流电源连接,实现有机物的电解。
如图1所示,作为进一步实施例,第一过滤层51为石英砂层,第二过滤层52为反渗透膜,第三过滤层53为后置活性炭层。过滤罐5设置有三层过滤,通过石英砂层过滤掉大粒径的废物,通过反渗透膜过滤掉盐类废物,通过后置活性炭层改善调节出水的pH值。
同时,本发明利用上述的一种工业废水处理装置的工业废水处理方法,包括以下步骤:
S1,将工业废水储存在储水池1中,通过泵6传送至沉降罐2的入口处,经沉降罐2内的填料和脱色剂作用后,经沉降罐2的出口处管道流出;
S2,打开沉降罐2的出口管道上的阀门7将步骤S1得到的工业废水,通入到反应罐3中,打开反应罐3顶部药箱12,滴加药箱12内的浓度为8g/L的氢氧化钠溶液,反应罐3内溶液在40℃下,搅拌2h;
S3,步骤S2得到的溶液经泵6输送到电解罐4,经填充区42输送到电解区41,电解区41内阴极412为碳,阳极411为铁,阴极412和阳极411通过直流电源连接;
S4,步骤S3得到的溶液经泵6输送到过滤罐 5,经过石英砂层,反渗透膜,后置活性炭层过滤后得到处理后的水。
通过连续的工业废水处理方法,处理工艺简单、处理装置造价低,易于操作,可应用化工、医药、食品等多领域。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种工业废水处理装置,其特征是,包括储水池(1)、通过管道依次连接的沉降罐(2)、反应罐(3)、电解罐(4)和过滤罐(5);
所述沉降罐(2)包括罐体,所述罐体下底面与侧面活动连接,用于打开和闭合下底面;
所述反应罐(3)内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机(8),与电机(8)连接的搅拌杆(9),连接在搅拌杆(9)底部的搅拌桨(10);
所述电解罐(4)包括填充区(42)和设置在填充区(42)上部的电解区(41),所述填充区(42)和电解区(41)之间设有扩散板(413),所述填充区(42)和电解区(41)通过扩散板隔开;所述电解区(41)包括阳极隔室和阴极隔室;
所述过滤罐(5)从上到下依次设有第一过滤层(51)、第二过滤层(52)和第三过滤层(53)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述沉降罐(2)罐体下底面与侧面一端通过圆柱扭簧(21)连接,另一端通过卡扣(22)与设置在侧面上的半圆柱扭簧(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述沉降罐(2)内装有填料和脱色剂。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述填料为分子筛,所述脱色剂为活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述反应罐(3)顶部通过管道连接药箱(12),所述药箱(12)设有进药口(13);所述反应罐(3)底部设有出料口,所述出料口管道上设有阀门(7);所述反应罐筒体内侧设有加热层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述填充区(42)内为玻璃微球,所述玻璃微球的直径为1mm,所述电解区(41)各隔室之间设有扩散板(413)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述扩散板(413)为多孔聚四氟乙烯板。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述阳极隔室内设有阳极(411),所述阴极隔室内设有阴极(412),所述阴极(412)和阳极(411)通过直流电源连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置,其特征是,所述第一过滤层(51)为石英砂层,所述第二过滤层(52)为反渗透膜,第三过滤层(53)为后置活性炭层。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种工业废水处理装置的工业废水方法,其特征是,包括以下步骤:
S1,将工业废水储存在储水池(1)中,通过泵(6)传送至沉降罐(2)中,经填料和脱色剂;
S2,将步骤S1得到的工业废水,通入到反应罐(3)中,打开反应罐(3)顶部药箱(12),滴加药箱(12)内的浓度为5~10g/L的氢氧化钠溶液,反应罐(3)内溶液在30~50℃下,搅拌1~2h;
S3,步骤S2得到的溶液经泵(6)输送到电解罐(4),经填充区(42)输送到电解区(41);
S4,步骤S3得到的溶液经泵(6)输送到过滤罐(5),经过滤层过滤后得到处理后的水。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191001 |
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