CN110293478A - 一种新型球体研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型球体研磨机,包括研磨机桶体、支撑装置和移动装置,所述研磨机桶体的两侧均焊接有丝杆,且丝杆的外周与固定轴承座的内圈固定焊接,固定轴承座的外圈的底端焊接有支撑板,所述支撑板的底端焊接有缓冲装置,所述缓冲装置的底端连接有支撑装置,且支撑装置上还连接有移动装置,所述研磨机桶体的侧面连通有两组关于研磨机桶体对称设置的通料管,所述研磨机桶体的内腔设置有搅拌装置,左侧的丝杆连接有动力装置,所述研磨机桶体的内壁焊接有多组均匀排布的磨球,所述研磨机桶体的外周通过黏胶粘接有保温层。该新型球体研磨机,不仅能够对多组原料进行充分均匀的初级处理,而且调节方便,适应能力强。
Description
技术领域
本发明属于球磨机技术领域,具体涉及一种新型球体研磨机。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。在球体生产的过程中,进行初级处理的过程中,如果每个原料均进行单独处理,极大的影响后续工作效率。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种新型球体研磨机,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型球体研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型球体研磨机,包括研磨机桶体、支撑装置和移动装置,所述研磨机桶体的两侧均焊接有丝杆,且丝杆的外周与固定轴承座的内圈固定焊接,固定轴承座的外圈的底端焊接有支撑板,所述支撑板的底端焊接有缓冲装置,所述缓冲装置的底端连接有支撑装置,且支撑装置上还连接有移动装置;
所述研磨机桶体的侧面连通有两组关于研磨机桶体对称设置的通料管,所述研磨机桶体的内腔设置有搅拌装置,左侧的丝杆连接有动力装置,所述研磨机桶体的内壁焊接有多组均匀排布的磨球,所述研磨机桶体的外周通过黏胶粘接有保温层。
优选的,所述缓冲装置包括圆杆、中空管和支板,所述圆杆的下半部设置在中空管的内腔,两组并排设置的所述中空管均焊接在支板上,所述圆杆底端和支板的顶端通过焊接的压簧连接,所述圆杆的顶端与支撑板的底端焊接固定,所述中空管和支撑板之间通过焊接的压力弹簧连接,且压力弹簧套接在圆杆的外周,所述圆杆的外周通过黏胶粘接有橡胶阻滞垫。
优选的,所述支撑装置包括连板、斜板、抵板和横板,横向设置的所述连板和抵板之间通过焊接的斜板连接,所述抵板的底端通过黏胶粘接有防滑垫,所述缓冲装置的支板挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓还穿过连板挖设的竖向通孔,相邻的斜板之间通过焊接的横板连接。
优选的,所述移动装置包括液压杆、移动板和滚轮,支撑板下方的所述支撑装置的横板的底端焊接有两组并排设置的液压杆,两组所述液压杆的底端焊接有移动板,且移动板的底端焊接有两组并排设置的滚轮。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和旋转电机,所述搅拌轴的外周焊接有多组间隔设置的搅拌叶,且多组搅拌叶设置在研磨机桶体的内腔,所述搅拌轴的一侧穿过丝杆挖设的圆形通道,且通过联轴器与旋转电机的输出轴连接,搅拌轴的另一侧通过连接轴承座与研磨机桶体的竖向内壁转动连接,所述旋转电机安装在支撑板侧面焊接的一组置物板上。
优选的,所述动力装置包括伺服电机和安装板,左侧的丝杆通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,所述伺服电机通过螺钉安装在支撑板侧面焊接的安装板上。
优选的,所述通料管上安装有电磁阀,且通料管设置在靠近动力装置的一侧。
优选的,所述保温层包括内层的隔音层、中层的泡沫层和外层的橡胶层,泡沫层的两侧也通过黏胶粘接隔音层和橡胶层粘接固定,隔音层由聚酯纤维隔音棉构成。
本发明的技术效果和优点:该新型球体研磨机,搅拌装置的多组间隔设置的搅拌叶能够对研磨机桶体内腔进行充分搅拌,配合磨球的使用,提升初级研磨的均匀度;缓冲装置的压力弹簧和压簧能够缓冲竖直方向上的外力,降低振动对研磨的影响,橡胶阻滞垫能够阻滞小幅度振动的产生;支撑装置的斜板能够提升支撑的稳定性,竖向螺栓使得支撑装置安装和拆卸更加方便,移动装置的液压杆的伸长,使得滚轮着地,从而使得研磨体桶体的移动变得方便,两侧的液压杆的伸长幅度不同,使得研磨机桶体发生倾斜,从而便于从通料管出料;该新型球体研磨机,不仅能够对多组原料进行充分均匀的初级处理,而且调节方便,适应能力强。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的研磨机桶体的剖视图;
图3为本发明的右侧视图;
图4为本发明的缓冲装置的剖视图;
图5为本发明的移动装置的结构示意图。
图中:1研磨机桶体、2支撑装置、3支撑板、4缓冲装置、5移动装置、6通料管、7搅拌装置、8动力装置、9磨球、10保温层、11圆杆、12中空管、13支板、14连板、15斜板、16抵板、17横板、18竖向螺栓、19液压杆、20移动板、21滚轮、22搅拌轴、23搅拌叶、24旋转电机、25伺服电机、26安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种新型球体研磨机,包括研磨机桶体1、支撑装置2和移动装置5,所述研磨机桶体1的两侧均焊接有丝杆,且丝杆的外周与固定轴承座的内圈固定焊接,固定轴承座的外圈的底端焊接有支撑板3,所述支撑板3的底端焊接有缓冲装置4,所述缓冲装置4的底端连接有支撑装置2,且支撑装置2上还连接有移动装置5;
所述研磨机桶体1的侧面连通有两组关于研磨机桶体1对称设置的通料管6,所述研磨机桶体1的内腔设置有搅拌装置7,左侧的丝杆连接有动力装置8,所述研磨机桶体1的内壁焊接有多组均匀排布的磨球9,提升研磨效果,所述研磨机桶体1的外周通过黏胶粘接有保温层10。
具体的,所述缓冲装置4包括圆杆11、中空管12和支板13,所述圆杆11的下半部设置在中空管12的内腔,起到限位的作用,两组并排设置的所述中空管12均焊接在支板13上,所述圆杆11底端和支板13的顶端通过焊接的压簧连接,所述圆杆11的顶端与支撑板3的底端焊接固定,所述中空管12和支撑板3之间通过焊接的压力弹簧连接,且压力弹簧套接在圆杆11的外周,所述圆杆11的外周通过黏胶粘接有橡胶阻滞垫(图中未视出),压簧和压力弹簧起到良好的缓冲效果,橡胶阻滞垫起到阻滞的效果。
具体的,所述支撑装置2包括连板14、斜板15、抵板16和横板17,横向设置的所述连板14和抵板16之间通过焊接的斜板15连接,所述抵板16的底端通过黏胶粘接有防滑垫,所述缓冲装置4的支板13挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓18还穿过连板14挖设的竖向通孔,相邻的斜板15之间通过焊接的横板17连接,斜板15能够提升支撑的稳定性,竖向螺栓18和连板14的设置方便安装和拆卸。
具体的,所述移动装置5包括液压杆19、移动板20和滚轮21,支撑板3下方的所述支撑装置2的横板17的底端焊接有两组并排设置的液压杆19,两组所述液压杆19的底端焊接有移动板20,且移动板20的底端焊接有两组并排设置的滚轮21,滚轮21着地,使得研磨机桶体1移动变得方便,靠近动力装置8的两组液压杆19继续伸长,使得研磨机桶体1发生倾斜,提升出料的速度和彻底度。
具体的,所述搅拌装置7包括搅拌轴22、搅拌叶23和旋转电机24,所述搅拌轴22的外周焊接有多组间隔设置的搅拌叶23,两组的搅拌叶23能够布满搅拌轴22,提升搅拌效果,配合磨球,提升研磨效果,且多组搅拌叶23设置在研磨机桶体1的内腔,所述搅拌轴22的一侧穿过丝杆挖设的圆形通道,且通过联轴器与旋转电机24的输出轴连接,搅拌轴22的另一侧通过连接轴承座与研磨机桶体1的竖向内壁转动连接,所述旋转电机24安装在支撑板3侧面焊接的一组置物板上。
具体的,所述动力装置8包括伺服电机25和安装板26,左侧的丝杆通过联轴器与伺服电机25的输出轴连接,所述伺服电机25通过螺钉安装在支撑板3侧面焊接的安装板26上。
具体的,所述通料管6上安装有电磁阀,且通料管6设置在靠近动力装置8的一侧,便于彻底出料。
具体的,所述保温层10包括内层的隔音层、中层的泡沫层和外层的橡胶层,泡沫层的两侧也通过黏胶粘接隔音层和橡胶层粘接固定,隔音层由聚酯纤维隔音棉构成,三组材料均具有保温隔热的作用,隔音层还具有隔音的效果,降低噪音污染。
具体的,该新型球体研磨机,推动滚轮21和研磨机桶体1至指定位置,然后控制液压杆19收缩,使得抵板16着地,将一组通料管6设置在竖直方向上,打开电磁阀,从通料管6进料,通料完成后,关闭电磁阀,开启伺服电机25和旋转电机24,伺服电机25带动丝杆和研磨机桶体1转动,旋转电机24带动搅拌轴22和搅拌叶23转动,从而使得研磨机桶体1内的原料得到均匀研磨,在此过程中,压簧和压力弹簧能够对产生的振动进行缓冲,初级研磨完成后,将通料管6置于竖直方向,打开电磁阀,原料从通料管6出料,控制液压杆19的伸长,使得滚轮21着地,控制靠近动力装置8的两组液压杆19继续伸长,使得研磨机桶体1发生倾斜,提升出料的速度和彻底度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型球体研磨机,包括研磨机桶体(1)、支撑装置(2)和移动装置(5),其特征在于:所述研磨机桶体(1)的两侧均焊接有丝杆,且丝杆的外周与固定轴承座的内圈固定焊接,固定轴承座的外圈的底端焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底端焊接有缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)的底端连接有支撑装置(2),且支撑装置(2)上还连接有移动装置(5);
所述研磨机桶体(1)的侧面连通有两组关于研磨机桶体(1)对称设置的通料管(6),所述研磨机桶体(1)的内腔设置有搅拌装置(7),左侧的丝杆连接有动力装置(8),所述研磨机桶体(1)的内壁焊接有多组均匀排布的磨球(9),所述研磨机桶体(1)的外周通过黏胶粘接有保温层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述缓冲装置(4)包括圆杆(11)、中空管(12)和支板(13),所述圆杆(11)的下半部设置在中空管(12)的内腔,两组并排设置的所述中空管(12)均焊接在支板(13)上,所述圆杆(11)底端和支板(13)的顶端通过焊接的压簧连接,所述圆杆(11)的顶端与支撑板(3)的底端焊接固定,所述中空管(12)和支撑板(3)之间通过焊接的压力弹簧连接,且压力弹簧套接在圆杆(11)的外周,所述圆杆(11)的外周通过黏胶粘接有橡胶阻滞垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述支撑装置(2)包括连板(14)、斜板(15)、抵板(16)和横板(17),横向设置的所述连板(14)和抵板(16)之间通过焊接的斜板(15)连接,所述抵板(16)的底端通过黏胶粘接有防滑垫,所述缓冲装置(4)的支板(13)挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓(18)还穿过连板(14)挖设的竖向通孔,相邻的斜板(15)之间通过焊接的横板(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述移动装置(5)包括液压杆(19)、移动板(20)和滚轮(21),支撑板(3)下方的所述支撑装置(2)的横板(17)的底端焊接有两组并排设置的液压杆(19),两组所述液压杆(19)的底端焊接有移动板(20),且移动板(20)的底端焊接有两组并排设置的滚轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述搅拌装置(7)包括搅拌轴(22)、搅拌叶(23)和旋转电机(24),所述搅拌轴(22)的外周焊接有多组间隔设置的搅拌叶(23),且多组搅拌叶(23)设置在研磨机桶体(1)的内腔,所述搅拌轴(22)的一侧穿过丝杆挖设的圆形通道,且通过联轴器与旋转电机(24)的输出轴连接,搅拌轴(22)的另一侧通过连接轴承座与研磨机桶体(1)的竖向内壁转动连接,所述旋转电机(24)安装在支撑板(3)侧面焊接的一组置物板上。
6.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述动力装置(8)包括伺服电机(25)和安装板(26),左侧的丝杆通过联轴器与伺服电机(25)的输出轴连接,所述伺服电机(25)通过螺钉安装在支撑板(3)侧面焊接的安装板(26)上。
7.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述通料管(6)上安装有电磁阀,且通料管(6)设置在靠近动力装置(8)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种新型球体研磨机,其特征在于:所述保温层(10)包括内层的隔音层、中层的泡沫层和外层的橡胶层,泡沫层的两侧也通过黏胶粘接隔音层和橡胶层粘接固定,隔音层由聚酯纤维隔音棉构成。
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