CN110280116A - 一种处理工业废气的系统及工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理工业废气的系统及工艺流程，用于处理工业废气，其包括相连通的焚烧装置、降温装置和UV光照净化装置，所述焚烧装置用于高温焚烧工业废气，分解大量的有害物质；所述降温装置与焚烧装置相通，对经焚烧后的工业废气进行快速冷却；所述UV光照净化装置对废气经UV光照分解废气中的毒害异味物质，对废气进行多级化净化处理后经排气管排放，防止工业废气对大气造成污染，提高了环保性。通过焚烧炉将气体进行分离，得到可燃气体和废气，将可燃气体送入焚烧炉进行燃烧，实现节能减耗的目的，大大地降低燃料费用，节约成本。另外，焚烧炉的四周设有氧风孔，使废气与氧气接触更充分，燃烧更完全，提高了焚烧率和废气处理质量。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种处理工业废气的系统及工艺流程
背景技术
随着工业化程度的不断提高，人为产生的空气污染物所占空气总污染物的比例在不断增加、对人类自身健康的危害在不断增大。目前，排放空气污染物最多的工业部门有:石油与化学工业、冶金工业、电力工业、建筑材料工业等，其中，工业排放废气气体的主要有NOx、SO2、P、CO、卤代烃、挥发性有机物(简称为VOC)等，这些工业废气对环境造成了很大的污染，而且还影响着人们的健康生活。因此，对工业废气的排放处理非常重要的。
目前，在现有技术中，UV紫外线光解和等离子技术是现今应用于有机废气降解最常用的两种方法。采用这两种办法，都能将废气中的有机成份，分解为无害的水及二氧化碳，并预防了二次污染。但这两种方法，仍各有优缺点。
UV光解是利用特殊的低压紫外灯管能同时发射出185nm紫外线和254nm紫外线的双光谱特性。灯管发射出的185nm紫外线，能触发空气中的O2(氧)，转化为O3(臭氧)。臭氧具有很强的氧化能力，其与废气中的碳氢化合物(如苯类、烃类、醇类、脂类等)充分混合接触后，在灯管发射出的254nm紫外线的照射催化条件下，能将这些有害污染物，直接氧化分解为水和二氧化碳。由此可见，紫外灯管发射出的185nm紫外线，起到了提供氧化反应物的作用；而灯管发射出的254nm紫外线，起到了提供光解反应顺利进行的必要反应条件的作用。但紫外灯管的臭氧产生能力较低，会影响处理废气效果。
另外，UV炉是利用紫外线灯管的紫外线光束来净化废气的，而在有机废气中会存在大型的颗粒，如果直接有UV炉紫外线线进行分解，由于紫外灯管的臭氧产生能力较低，无法完完全全地处理掉大量的有机废气，而且还会有损设备的使用寿命。
由此可见，现有技术是存在着缺陷的。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种处理工业废气的系统及工艺流程，用于处理工业废气，其包括相连通的焚烧装置、降温装置和UV光照净化装置，所述焚烧装置用于高温焚烧工业废气，分解大量的有害物质；所述降温装置与焚烧装置相通，对经焚烧后的工业废气进行快速冷却；所述UV光照净化装置对废气经UV光照分解废气中的毒害异味物质，从而实现对废气进行多级化净化处理后经排气管排放。
通过焚烧炉将气体进行分离，得到可燃气体和废气，将可燃气体送入焚烧炉进行燃烧，降低燃料费用，实现节能减耗的目的，节约成本。另外，通过水帘对焚烧炉排出的气体进行溶解与降温，不仅降低了废气的排放温度，还避免废气中的大型颗粒对UV炉灯管的损坏和减少UV炉的使用寿命。
除此之外，经水帘降温后的废气，经UV光照净化装置进行UV光照分解处理成水和二氧化碳，再由活性炭吸附过滤，最后通过排气管排出。采用多级净化处理后的废气排放符合国家规定指标和欧盟2000标准，净化效果高，也解决了现有技术中工业废气排放的问题，防止废气对环境和人类健康的危害，提高环保性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种工业废气的处理系统，用于处理工业废气，其包括相连通的焚烧装置、降温装置和UV光照净化装置，所述焚烧装置用于高温焚烧工业废气，分解大量的有害物质；所述降温装置与焚烧装置相通，对经焚烧后的工业废气进行快速冷却；所述UV光照净化装置对废气经UV光照分解废气中的毒害异味物质，从而实现对废气进行多级化净化处理后经排气管排放。
一个更优的方案是：所述焚烧装置包括进气管、焚烧炉和鼓风机，所述进气管内设有止回阀，在鼓风机的抽吸下，进气管导入气体至焚烧炉高温燃烧分解，通过止回阀防止焚烧炉中的高温废气回流进气管中。
再进一步地，所述降温装置通过通气管道与焚烧炉相连通，其包括冷却区和循环水管路，所述循环水管路环绕冷却区的周壁设置，位于上端的循环水管路开设有若干个出水孔，冷却水在循环水管路中回流，并从出水孔中流出，在冷却区内形成水帘，通过水帘对焚烧炉排出的气体进行溶解与降温。
进一步地，所述工业废气的处理系统进一步包括废气吸附装置，其可设置于降温装置与UV光照净化装置之间，所述UV光照净化装置与排气管相通。
进一步地，所述废气吸附装置内置活性炭，通过活性炭吸附废气中的颗粒物质。
再进一步地，所述焚烧炉设有出气管道，焚烧炉的内部设有干燥区、热解区及燃烧区，所述干燥区对进气管导入的气体进行烘干，所述热解区对烘干后的气体进行分离，得到可燃气体和废气，所述燃烧区对可燃气体和废气进行燃烧，焚烧炉的四周设有氧风孔，使废气与氧气接触更充分，燃烧更完全，从而提高焚烧率和废气处理效率。
进一步地，所述进气管包括多条，通过多条进气管将不同设备产生的工业废气引流至焚烧装置焚烧分解。
再进一步地，所述一种处理工业废气的工艺流程包括以下步骤：
步骤1)焚烧处理：在鼓风机的抽吸下，工业废气通过若干条进气管引入焚烧炉进行焚烧，所述焚烧炉的的燃烧温度为500-1000℃；
步骤2)降温处理：将经焚烧后的废气引入降温装置内，经过水帘降温，并将废气中的颗粒溶解于循环水中，去除废气中颗粒状污染物；
步骤3)净化处理：将经水帘降温后的废气，经UV光照净化装置进行UV光照分解处理，所述UV光照净化装置是利用特制的紫外线光束照射废气中的气体分子，从而改变气体分子链结构，降解转变成低分子化合物水和二氧化碳，降解反应所需时间为0.01-2s，UV光照净化装置的工作环境温度在-30℃-95℃之间，湿度在30％-98％，PH值在2-13之间均可正常工作。
进一步地，所述处理工艺进一步包括：步骤4)吸附处理：其设于降温处理或净化处理后，将废气引导至活性炭吸附过滤，最后通过排气管排出。
综上所述，本发明的有益效果是：
(1)通过焚烧炉将气体进行分离，得到可燃气体和废气，将可燃气体送入焚烧炉进行燃烧，降低燃料费用，实现节能减耗的目的，节约成本。
(2)焚烧炉的四周设有氧风孔，使废气与氧气接触更充分，燃烧更完全，提高了焚烧率和废气处理效率。
(3)废气通过水帘进行溶解和降温，不仅降低了废气的排放温度，还可以让废气中的大型颗粒通过水帘进行溶解、过滤，避免废气中的大型颗粒对UV光照净化装置的损坏和减少UV光照净化装置的使用寿命。
(4)经水帘降温后的废气，经UV光照净化装置进行UV光照分解处理成水和二氧化碳，再由活性炭吸附过滤，最后通过排气管排出。采用这样多级净化处理后的废气符合国家规定指标和欧盟2000标准，净化效果高，也解决了现有技术中工业废气排放的问题，防止废气对环境和人类健康的危害，提高环保性。
除此之外，本发明还提供了一种工业废气处理的工艺流程，包括以下步骤：步骤1)焚烧处理、步骤2)降温处理、步骤3)净化处理、步骤4)吸附处理。
通过以上步骤，提供了一种工业废气的处理工艺，操作简单，经该工艺流程处理后的废气可完全达到无害化排放，不产生二次污染，提高了环保性。
附图说明
图1是本发明工业废气的处理系统组成示意图。
图2是本发明工业废气的工艺流程示意图。
【主要组件符号说明】
焚烧装置为1，降温装置为2，废气吸附装置为3，UV光照净化装置为4，排气管为5，进气管为11，止回阀为111，焚烧炉为12，干燥区为121，热解区为122，,燃烧区为123，氧风孔为124，出气管道为125，鼓风机为13，冷却区为21，循环水管路为22
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所用其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种工业废气的处理系统，用于处理工业废气，其包括相连通的焚烧装置1、降温装置2和UV光照净化装置4，所述焚烧装置1包括进气管11、焚烧炉12和鼓风机13，所述进气管11内设有止回阀111，所述焚烧炉12设有出气管道125，焚烧炉12的内部设有干燥区121、热解区122及燃烧区123，焚烧炉12的四周设有氧风孔124，所述焚烧装置1用于高温焚烧工业废气，分解大量的有害物质；
另外，所述降温装置2与焚烧装置1相通，其包括冷却区21和循环水管路22，所述循环水管路22环绕冷却区21的周壁设置，位于上端的循环水管路22开设有若干个出水孔，冷却水在循环水管路22中回流，并从出水孔中流出，在冷却区21内形成水帘，对经焚烧后的工业废气进行快速冷却；
所述UV光照净化装置4对废气经UV光照分解废气中的毒害异味物质，所述进气管11包括多条，通过多条进气管11将不同设备产生的工业废气引流至焚烧装置1焚烧分解。从而实现对废气进行多级化净化处理后经排气管5排放。
本发明所述工业废气的处理系统进一步包括废气吸附装置3，其可设置于降温装置2与UV光照净化装置4之间，所述UV光照净化装置4与排气管5相通，所述废气吸附装置3内置活性炭，通过活性炭吸附废气中的颗粒物质。
参照图2，本发明还提供了一种处理工业废气的工艺流程，包括以下步骤：
步骤1)焚烧处理：在鼓风机13的抽吸下，工业废气通过若干条进气管11引入焚烧炉12进行焚烧，所述焚烧炉12的的燃烧温度必须到达500-1000℃；
步骤2)降温处理：将经焚烧后的废气引入降温装置2内，经过水帘降温，并将废气中的颗粒溶解于循环水中，去除废气中颗粒状污染物；
步骤3)净化处理：将经水帘降温后的废气，经UV光照净化装置4进行UV光照分解处理，所述UV光照净化装置4是利用特制的紫外线光束照射废气中的气体分子，从而改变气体分子链结构，降解转变成低分子化合物水和二氧化碳，降解反应所需时间为0.01-2s，UV光照净化装置的工作环境温度在-30℃-95℃之间，湿度在30％-98％，PH值在2-13之间均可正常工作。
所述处理工艺进一步包括：步骤4)吸附处理：其设于降温处理或净化处理后，将废气引导至活性炭吸附过滤，最后通过排气管5排出。
实施例一
本发明处理工业废气的一级净化主要是通过焚烧装置1实现，具体实现情况如下：
本发明所述焚烧装置1用于高温焚烧工业废气，分解大量的有害物质，所述焚烧装置1包括进气管11、焚烧炉12和鼓风机13，所述进气管11内设有止回阀111，所述焚烧炉12设有出气管道125，焚烧炉12的内部设有干燥区121、热解区122及燃烧区123，所述干燥区121对进气管11导入的气体进行烘干，所述热解区122对烘干后的气体进行分离，得到可燃气体和废气，所述燃烧区123对可燃气体和废气进行燃烧，焚烧炉12的四周设有氧风孔124，使废气与氧气接触更充分，燃烧更完全，从而提高焚烧率和废气处理效率。在鼓风机13的抽吸下，进气管11导入气体至焚烧炉12高温燃烧分解，通过止回阀111防止焚烧炉12中的高温废气回流进气管11中。
实施例二
本发明处理工业废气的二级净化主要是通过降温装置2实现，具体实现情况如下：
所述降温装置2通过通气管道与焚烧炉12相连通，其包括冷却区21和循环水管路22，所述循环水管路22环绕冷却区21的周壁设置，位于上端的循环水管路22开设有若干个出水孔，冷却水在循环水管路22中回流，并从出水孔中流出，在冷却区21内形成水帘，通过水帘对焚烧炉12排出的气体进行溶解与降温。
实施例三
本发明处理工业废气的三级净化主要是通过UV光照净化装,4和废气吸附装置3实现，具体实现情况如下：
本发明处理工业废气的处理系统进一步包括废气吸附装置3，其设置于降温装置2与UV光照净化装置4之间，所述UV光照净化装置4与排气管5相通。废气经过焚烧装置1焚烧及水帘降温、溶解、过滤之后，在由UV光照净化装置4光催化氧化，UV光照净化装置4采用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射工业废气，裂解恶臭或工业废气如：氨、硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物水和二氧化碳，再由活性炭吸附装置中的活性炭吸附过滤，最后通过排气管5排出。采用这样多级净化处理后的废气符合国家规定指标和欧盟2000标准，净化效果高，也解决了现有技术中工业废气排放的问题，防止废气对环境和人类健康的危害，提高环保性。
Claims (9)
1.一种工业废气的处理系统，用于处理工业废气，其特征在于，其包括相连通的焚烧装置、降温装置和UV光照净化装置，所述焚烧装置用于高温焚烧工业废气，分解大量的有害物质；所述降温装置与焚烧装置相通，对经焚烧后的工业废气进行快速冷却；所述UV光照净化装置对废气经UV光照分解废气中的毒害异味物质，从而实现对废气进行多级化净化处理后经排气管排放。
2.根据权利要求1所述的工业废气的处理系统，其特征在于，所述焚烧装置包括进气管、焚烧炉和鼓风机，所述进气管内设有止回阀，在鼓风机的抽吸下，进气管导入气体至焚烧炉高温燃烧分解，通过止回阀防止焚烧炉中的高温废气回流进气管中。
3.根据权利要求1所述的工业废气的处理系统，其特征在于，所述降温装置通过通气管道与焚烧炉相连通，其包括冷却区和循环水管路，所述循环水管路环绕冷却区的周壁设置，位于上端的循环水管路开设有若干个出水孔，冷却水在循环水管路中回流，并从出水孔中流出，在冷却区内形成水帘，通过水帘对焚烧炉排出的气体进行溶解与降温。
4.根据权利要求1所述的工业废气的处理系统，其特征在于，所述工业废气的处理系统进一步包括废气吸附装置，其可设置于降温装置与UV光照净化装置之间，所述UV光照净化装置与排气管相通。
5.根据权利要求4所述的工业废气的处理系统，其特征在于，所述废气吸附装置内置活性炭，通过活性炭吸附废气中的颗粒物质。
6.据权利要求2所述的工业废气的处理系统，其特征在于，所述焚烧炉设有出气管道，焚烧炉的内部设有干燥区、热解区及燃烧区，所述干燥区对进气管导入的气体进行烘干，所述热解区对烘干后的气体进行分离，得到可燃气体和废气，所述燃烧区对可燃气体和废气进行燃烧，焚烧炉的四周设有氧风孔，使废气与氧气接触更充分，燃烧更完全，从而提高焚烧率和废气处理效率。
7.根据权利要求2所述的工业废气的处理系统，其特征在于，所述进气管包括多条，通过多条进气管将不同设备产生的工业废气引流至焚烧装置焚烧分解。
8.一种工业废气的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)焚烧处理：在鼓风机的抽吸下，工业废气通过若干条进气管引入焚烧炉进行焚烧，所述焚烧炉的的燃烧温度为500-1000℃；
步骤2)降温处理：将经焚烧后的废气引入降温装置内，经过水帘降温，并将废气中的颗粒溶解于循环水中，去除废气中颗粒状污染物；
步骤3)净化处理：将经水帘降温后的废气，经UV光照净化装置进行UV光照分解处理，所述UV光照净化装置是利用特制的紫外线光束照射废气中的气体分子，从而改变气体分子链结构，降解转变成低分子化合物水和二氧化碳，降解反应所需时间为0.01-2s，UV光照净化装置的工作环境温度在-30℃-95℃之间，湿度在30％-98％，PH值在2-13之间均可正常工作。
9.根据权利要求8所述的工业废气的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺进一步包括：步骤4)吸附处理：其设于降温处理或净化处理后，将废气引导至活性炭吸附过滤，最后通过排气管排出。
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