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CN110269702A - 一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法 - Google Patents

一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法 Download PDF

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CN110269702A
CN110269702A CN201910419556.7A CN201910419556A CN110269702A CN 110269702 A CN110269702 A CN 110269702A CN 201910419556 A CN201910419556 A CN 201910419556A CN 110269702 A CN110269702 A CN 110269702A
Authority
CN
China
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porcelain
post
fiber
super
overlay
Prior art date
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Pending
Application number
CN201910419556.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘湘宁
蔡礼钊
何舒奇
孙挺
刘敏义
刘秀兰
欧阳国明
尹春
汤荟琛
陈娟娟
郭园
育巧虹
曾庆文
冼志行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan University
Original Assignee
Jinan University
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Publication date
Application filed by Jinan University filed Critical Jinan University
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Publication of CN110269702A publication Critical patent/CN110269702A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/30Securing inlays, onlays or crowns

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

本公开提供了一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,所述方法的具体步骤包括:(1)对经过洞型预备和桩道预备的牙体洞型进行数字化扫描印模;(2)将纤维桩直接插入预备的桩道中,对插入纤维桩的牙体洞型再次进行数字化扫描印模;(3)根据(1)、(2)中的数字化扫描印模,以CAD和CAM技术处理设计出含有桩孔的弹性瓷超嵌体模型,修整加工制成具有桩孔的弹性瓷超嵌体;(4)将纤维桩穿过弹性瓷超嵌体的桩孔,通过粘接树脂固定在一起,最后抛光完成。所述方法所制备超嵌体具有良好的美观性,且抗压强度高、延展性好,可减轻对颌天然牙的磨损,经数字化扫描印模及CAD和CAM制作保证其良好的边缘密合性,且其价格要低于二氧化锆,具有节省的效果。

Description

一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法
技术领域
本发明涉及牙科医疗器械领域,具体涉及一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法。
背景技术
低牙合龈距(<4mm)后牙残冠的修复由于修复空间严重不足一直是口腔临床修复的难题,为了避免修复体脱落,常规修复程序为完成根管治疗术的残冠经冠延长手术后再予以桩核冠修复。但是牙冠延长术需进行翻瓣牙槽骨修整术,适应证受牙根长度的限制,治疗周期均在8周以上,临床推广有一定难度。超嵌体是一种嵌入牙体窝洞内,覆盖牙体整个牙合面并高出牙合面的修复体,可改变牙体应力,保护剩余牙体组织。其结合纤维桩的应用,将纤维桩穿过超嵌体置入根管中,利用根管和超嵌体各自的固位作用和相互制锁作用,可弥补单纯超嵌体固位力欠佳的缺点,特别是对于牙体一壁缺损的病例,且临床操作相对简单舒适,疗程短,病人容易接受。
由于低牙合龈距的程度不同,咀嚼状况各异。用于制作超嵌体的材质亦多样化,若能将纤维桩联合不同材质的超嵌体进行临床修复,则可给低牙合龈距提供尽可能多的修复方案以满足其不同层次的修复需求,目前与纤维桩联合的超嵌体有合金超嵌体、二氧化锆超嵌体等。其中合金超嵌体虽然生物相容性和延展性良好,但是其缺点是美学性不足;二氧化锆超嵌体虽然在生物相容性和美学性上满足要求,但其无弹性和延展性,且价格昂贵,从而未能普及。
发明内容
本公开的目的是提供一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,以提高超嵌体的弹性及美观性。
为实现上述目的,技术方案如下:
一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其具体步骤包括:
(1)对经过洞型预备和桩道预备的牙体洞型进行数字化扫描印模;
(2)将纤维桩直接插入预备的桩道中,对插入纤维桩的牙体洞型再次进行数字化扫描印模;
(3)根据(1)、(2)中的数字化扫描印模,以计算机辅助设计(Computer AidedDesign,CAD)和计算机辅助成产(Computer Aided Manufacturing,CAM)技术处理设计出含有桩孔的弹性瓷超嵌体模型,修整加工制成具有桩孔的弹性瓷超嵌体;
(4)将纤维桩穿过弹性瓷超嵌体的桩孔,通过粘接树脂固定在一起,最后抛光完成。
所述步骤(1)中所述桩道深度达牙根管长度的1/2-2/3,所述桩道数目为1-2个。
所述步骤(1)中牙体洞型的洞内为髓腔,髓腔的轴壁外展,所述轴壁的聚合度为4-6°。
所述步骤(4)中抛光的光滑度为0.07-0.15μm。
本公开的有益效果是:一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,所述方法中所使用的材料弹性瓷在形态上可以模仿天然牙的颜色和通透性,所以所制备的纤维桩弹性瓷超嵌体具有良好的美观性,其结构为复合型网状结构,具有极强的稳定性和弹性,所以所制备的纤维桩弹性瓷超嵌体抗压强度高、延展性好,可减轻对颌天然牙的磨损,经数字化扫描印模及CAD和CAM制作保证其良好的边缘密合性,且其价格要低于二氧化锆,所以具有节省的效果。
具体实施方式
以下各步骤仅用以说明本公开的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各步骤对本公开进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各步骤所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本公开各步骤技术方案的范围。
实施例1纤维桩弹性瓷超嵌体的制备
1.牙体的预备
牙体洞形的预备:去除暂封物,清除腐质,磨除悬釉,尽量多保留健康的牙体组织;牙合面制备2mm修复空间,制备髓腔修复空间。
桩道预备:用纤维桩专用扩孔钻沿根管口缓慢逐步向下预备,根尖部保留至少4mm根管充填物以保证根尖封闭。
2.纤维桩弹性瓷超嵌体的制作
一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其具体步骤包括:
(1)对经过洞型预备和桩道预备的牙体洞型进行数字化扫描印模,其中桩道的深度达牙根管长度的2/3,所述桩道数目为1个,其中牙体洞型的洞内为髓腔,髓腔的轴壁外展,所述轴壁的聚合度为4°;
(2)将纤维桩直接插入预备的桩道中,对插入纤维桩的牙体洞型再次进行数字化扫描印模;
(3)根据(1)、(2)中的数字化扫描印模,以CAD和CAM技术处理设计出含有桩孔的弹性瓷超嵌体模型,修整加工制成具有桩孔的弹性瓷超嵌体;
(4)将纤维桩穿过弹性瓷超嵌体的桩孔,通过粘接树脂固定在一起,最后抛光(光滑度为0.07μm)完成。
实施例2纤维桩弹性瓷超嵌体的制备
1.牙体的预备
牙体洞形的预备:去除暂封物,清除腐质,磨除悬釉,尽量多保留健康的牙体组织;牙合面制备1mm修复空间,制备髓腔修复空间。
桩道预备:用纤维桩专用扩孔钻沿根管口缓慢逐步向下预备,根尖部保留至少4mm根管充填物以保证根尖封闭。
2.纤维桩弹性瓷超嵌体的制作
一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其具体步骤包括:
(1)对经过洞型预备和桩道预备的牙体洞型进行数字化扫描印模,其中桩道的深度达牙根管长度的1/2,所述桩道数目为2个,牙体洞型的洞内为髓腔,髓腔的轴壁外展,所述轴壁的聚合度为6°;
(2)将纤维桩直接插入预备的桩道中,以口腔扫描仪对插入纤维桩的牙体洞型再次进行数字化扫描印模;
(3)根据(1)、(2)中的数字化扫描印模,以CAD和CAM技术处理设计出含有桩孔的弹性瓷超嵌体模型,修整加工制成具有桩孔的弹性瓷超嵌体;
(4)将纤维桩穿过弹性瓷超嵌体的桩孔,通过粘接树脂固定在一起,最后抛光(光滑度为0.15μm)完成。

Claims (5)

1.一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其特征在于,所述方法的具体步骤包括:
(1)对经过洞型预备和桩道预备的牙体洞型进行数字化扫描印模;
(2)将纤维桩直接插入预备的桩道中,对插入纤维桩的牙体洞型再次进行数字化扫描印模;
(3)根据(1)、(2)中的数字化扫描印模,以CAD和CAM技术处理设计出含有桩孔的弹性瓷超嵌体模型,修整加工制成具有桩孔的弹性瓷超嵌体;
(4)将纤维桩穿过弹性瓷超嵌体的桩孔,通过粘接树脂固定在一起,最后抛光完成。
2.根据权利要求书1中所述的纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述桩道深度达牙根管长度的1/2-2/3。
3.根据权利要求书1中所述的纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述桩道数目为1-2个。
4.根据权利要求书1中所述的纤维桩弹性瓷高超嵌体的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中牙体洞型的洞内为髓腔,髓腔的轴壁外展,所述轴壁的聚合度为4-6°。
5.根据权利要求书1中所述的纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法,其特征在于,所述步骤(4)中抛光的光滑度为0.07-0.15μm。
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