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CN110259126A - 一种装配式建筑施工方法 - Google Patents

一种装配式建筑施工方法 Download PDF

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CN110259126A
CN110259126A CN201910572821.5A CN201910572821A CN110259126A CN 110259126 A CN110259126 A CN 110259126A CN 201910572821 A CN201910572821 A CN 201910572821A CN 110259126 A CN110259126 A CN 110259126A
Authority
CN
China
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board
column
wall
construction
assembled architecture
Prior art date
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Pending
Application number
CN201910572821.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李高荣
王成义
王涵斌
王成良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Keyi Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Keyi Technology Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Keyi Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Keyi Technology Co Ltd
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Publication of CN110259126A publication Critical patent/CN110259126A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑施工方法,包括如下步骤:绑扎承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋,所述承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋相互交叉设置;安装墙承板、柱承板以及其它竖向模板,使所述墙承板、柱承板以及其它竖向模板垂直于水平面间隔设置形成竖向模板系统;施工水平结构的钢筋和模板,然后进行混凝土浇筑。本发明的建筑施工方法的大部分竖向结构的模板工程和钢筋工程采用工厂预制的墙承板、柱承板等构件实施,有效节约了模板、支撑等材料用量,减少了现场湿作业量,降低了粉尘和噪音污染,减少了污水排放和建筑垃圾,绿色建筑,具有良好的环保效益;减少了现场施工作业量,降低了安全风险;改善了传统的施工现场作业环境,符合人性化施工;部分工程量在工厂前置,提升了现场施工效率,缩短工期,整体结构依然为全现浇结构,保证了建筑结构的原始受力特征。

Description

一种装配式建筑施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工领域,具体涉及一种装配式建筑施工方法。
背景技术
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。
但因为现有装配式建筑施工方法对预制构件的精度要求较高,对施工要求也较高,否则会形成累积误差导致无法安装。预制的板材、柱材的承重抗震能力也不够。导致现有的装配式建筑施工方法会导致房体不够稳定,承重抗震能力不够,而且预制构件之间存在宏观裂缝,在解决保温、防水、隔声方面有很高要求,增加了建筑成本。
同时现有的现浇装配式工艺施工完成后的建筑结构严格上讲都不是完整的现浇结构,都存在施工现场现浇的混凝土与工厂预制件间的连接问题,其受力稳定性都会收到一定的影响。
因此找到一种新的装配式建筑施工方法解决现有的装配式建筑施工方法所得的建筑稳定性不够的问题是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式建筑施工方法,以解决现有的装配式建筑施工方法所得的建筑稳定性不够的技术问题。
为了解决上述问题,本发明一方面提供了一种装配式建筑施工方法,包括如下步骤:
绑扎承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋,所述承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋相互交叉设置;
安装墙承板、柱承板以及其它竖向模板,使所述墙承板、柱承板以及其它竖向模板垂直于水平面间隔设置形成竖向模板系统;
施工水平结构的钢筋和模板,然后进行混凝土浇筑。
优选地,所述墙承板、柱承板包含水平箍筋和墙、柱模板系统,所述水平箍筋设置于所述墙承板、柱承板的模板系统的内部。
进一步优选地,所述墙承板、柱承板模板系统还包括背楞加固系统和对拉系统。
进一步优选地,所述墙承板、柱承板模板系统采用定型化的装配式模板。
优选地,所述墙承板、柱承板在预制构件厂内制作。
优选地,所述水平结构的施工方法包括现浇工法或叠合板工法中的任意一种或两种组合。
优选地,所述装配式建筑施工方法的全部砼浇筑均在施工现场实施。
与现有技术相比,本发明的实施的建筑施工方法的大部分竖向结构的模板工程和钢筋工程采用工厂预制的墙承板、柱承板等构件实施,有效节约了模板、支撑等材料用量,减少了现场湿作业量,降低了粉尘和噪音污染,减少了污水排放和建筑垃圾,绿色建筑,具有良好的环保效益;减少了现场施工作业量,降低了安全风险;改善了传统的施工现场作业环境,符合人性化施工;部分工程量在工厂前置,提升了现场施工效率,缩短工期,整体结构依然为全现浇结构,保证了建筑结构的原始受力特征。
附图说明
图1为本发明实施例主要部件的结构示意图;
图2为本发明实施例背楞加固系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
S01:绑扎承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋,所述承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋相互交叉设置;如图1中1和2所示,为现浇成型后的竖向结构;
S02:装配墙承板、柱承板3以及其它竖向模板,使所述墙承板、柱承板以及其它竖向模板垂直于水平面间隔设置形成竖向模板系统;
S03:施工水平结构的钢筋和模板,然后进行混凝土浇筑。
具体的步骤S01中,墙柱结构为现浇成型保证了主体的承重能力,因为竖向结构承重能力在建筑中的起关键性作用。
具体的所述步骤S02中,所述墙承板、柱承板3包含水平箍筋(图中未示出)和墙、柱模板系统,所述水平箍筋设置于所述墙承板、柱承板的模板系统的内部。
更具体的所述步骤S02中,所述墙承板、柱承板模板系统还包括背楞加固系统和对拉系统。如图2所示,所述背楞加固系统的具体结构包括墙柱体31,支撑杆32,固定底座33,活动铰链34,用以支撑所述墙承板、柱承板3。背楞加固系统和对拉系统对整个墙承板、柱承板起到定型稳固作用。
更具体的所述步骤S02中,所述墙承板、柱承板模板系统采用定型化的装配式模板。
上述步骤S02中,所述墙承板、柱承板3在预制构件厂内制作。提前制作的模板可以缩短工期,提升效率,减少现场作业,改善工人作业环境,符合人性化施工。
上述步骤S03中,所述水平结构的施工方法包括现浇工法或叠合板工法中的任意一种或两种组合。水平施工采用现浇成型或叠合板,稳定性和密封性都得到大大提升,可以和竖向装配施工模块形成互补,达到高效并高质量的效果。也就是满足施工效率的同时保证了抗震抗拉强度和整体的密封性。
具体的所述装配式建筑施工方法的全部砼浇筑均在施工现场实施。这样大大加强了整体的建筑强度,保证了建筑整体质量。

Claims (7)

1.一种装配式建筑施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
绑扎承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋,所述承力结构钢筋以及墙柱结构的竖向主筋相互交叉设置;
安装墙承板、柱承板以及其它竖向模板,使所述墙承板、柱承板以及其它竖向模板垂直于水平面间隔设置形成竖向模板系统;
施工水平结构的钢筋和模板,然后进行混凝土浇筑。
2.如权利要求1所述的装配式建筑施工方法,其特征在于:所述墙承板、柱承板包含水平箍筋和墙柱模板系统,所述水平箍筋设置于所述墙承板、柱承板的模板系统的内部。
3.如权利要求2所述的装配式建筑施工方法,其特征在于:所述墙承板、柱承板模板系统还包括背楞加固系统和对拉系统。
4.如权利要求2所述的装配式建筑施工方法,其特征在于:所述墙承板、柱承板模板系统采用定型化的装配式模板。
5.如权利要求1所述的装配式建筑施工方法,其特征在于:所述墙承板、柱承板在预制构件厂内制作。
6.如权利要求1所述的装配式建筑施工方法,其特征在于:所述水平结构的施工方法包括现浇工法或叠合板工法中的任意一种或两种组合。
7.如权利要求1所述的装配式建筑施工方法,其特征在于:所述装配式建筑施工方法的全部砼浇筑均在施工现场实施。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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