CN110255753A - 栲胶废水的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种栲胶废水的处理方法。本发明的栲胶废水的处理方法包括以下步骤：步骤1)，收集栲胶废水，并去除所述栲胶废水中的悬浮物，得到栲胶废水预处理液；步骤2)，在所述栲胶废水预处理液中加入双氰胺甲醛树脂处理，分离获得液体成分；步骤3)，在所述液体成分中再次加入双氰胺甲醛树脂处理，然后加入无机混凝剂，并利用碱剂调节pH值大于7，获得碱性混合液；步骤4)，在所述碱性混合液中加入絮凝剂混合后，分离得到处置回用水。本发明将双氰胺甲醛树脂引入到栲胶废水的处理工艺中，在最大程度上消减了栲胶废水中的色度、悬浮物等污染指标，相比目前常用处理工艺，具有适应范围广、出水色度浅、处理成本低、可回用性好的特点。

Description

栲胶废水的处理方法

技术领域

本发明涉及一种栲胶废水的处理方法，属于污水处理领域。

背景技术

栲胶作为植物性鞣剂，主要应用于皮革生产行业。典型的使用栲胶作为植物性鞣剂生产皮革的工艺主要采用碱法进行生产。其主要生产流程可以概括为以下步骤：原料选取，水洗，碱处理，洗涤，pH调节，提胶，过滤，凝结，挤胶，干燥，磨粉，成品等。

在生产过程中，需要用到大量水，进而会产生大量成份复杂、色度深、感观差、COD浓度高的栲胶废水。例如：原料选取过程，需要用水去除原料中的泥沙等杂质，便于后续的处理；碱处理过程需要要用到大量的碱液将原料浸泡；水洗时需要用到大量水对碱处理后的原料进行洗涤，直至中性，产生一次水洗液；经过提胶和过滤工序后，需要对凝胶进行压榨，产生压榨水；另外，部分工艺中存在的二次水洗液等。这些废水存在有机质结构复杂，种类繁多，可生化性差，难以对其进行简单高效的处理。

目前，对栲胶废水的处理主要采用物理法，化学法和生物法等。物理法主要是采用吸附法，离心法等常规方法处理。但是对于栲胶废水中的大量可溶液有机物，物理法的处理效果较差，成本过高。生物法是一种环保高效的废水处理方法，但是对于栲胶废水这种浓度高、毒性强的废水，难以达到较好的处理效果。化学法主要有絮凝沉淀法、氧化法、中和法等，但是目前的一些常规方法无法达到理想的出水效果，主要表现在出水色度深，成本高，适应范围小等方面。

发明内容

发明要解决的问题

鉴于现有栲胶生产技术及栲胶废水处理技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种既能降低栲胶生产工业新鲜水消耗量及栲胶废水产生总量，减少污水处理费用，同时具有较好废水处理效果的栲胶废水的处理方法。本发明的栲胶废水的处理方法出水色度浅，成本低，适应范围大。

用于解决问题的方案

本发明提供一种栲胶废水的处理方法，其包括以下步骤：

步骤1)，收集栲胶废水，并去除所述栲胶废水中的悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2)，在所述栲胶废水预处理液中加入双氰胺甲醛树脂处理，分离获得液体成分；

步骤3)，在所述液体成分中再次加入双氰胺甲醛树脂处理，然后加入无机混凝剂，并利用碱剂调节pH值大于7，获得碱性混合液；

步骤4)，在所述碱性混合液中加入絮凝剂混合后，分离得到处置回用水。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，利用过滤设备去除所述栲胶废水中的悬浮物；优选地，所述过滤设备包括过滤网，所述过滤网的孔径为10μm～100μm。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，所述步骤2)和/或步骤3)中，所述双氰胺甲醛树脂是以双氰胺甲醛树脂的水溶液的形式加入的；其中，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液中，所述双氰胺甲醛树脂的体积浓度为25％～60％；

所述无机混凝剂是以无机混凝剂的水溶液的形式加入的，所述无机混凝剂的水溶液中，所述无机混凝剂的质量浓度为5％～15％。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，在所述步骤2)中，以所述栲胶废水预处理液的总体积计，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量为4％～12％，优选为5％～10％。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，在所述步骤3)中，以所述液体成分的总体积计，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量为0.2％～4.5％，优选为0.5％～3.5％。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，在所述步骤3)中，以所述液体成分的总体积计，所述无机混凝剂的水溶液的加入量为0.2％～2.0％；

优选地，所述无机混凝剂包括聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸钙、氢氧化钙、氯化钙中的一种或两种以上的组合。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，在所述步骤3)中，所述碱剂为氢氧化钠和/或氢氧化钙；所述碱性混合液的pH值为9～12。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，所述絮凝剂包括阳离子型絮凝剂、阴离子型絮凝剂和非离子型絮凝剂中的一种或两种以上的组合；优选地，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和聚丙烯酸钙中的一种或两种以上的组合。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，所述絮凝剂是以絮凝剂的水溶液的形式添加的；优选地，所述絮凝剂的水溶液中，所述絮凝剂的质量浓度为1‰～5‰；

更优选地，以所述碱性混合液的总体积计，所述絮凝剂的水溶液的加入量为2％～6％。

根据本发明的栲胶废水的处理方法，其中，所述方法还包括：步骤5)，调节所述处置回用水的pH值为6～8，得到净化水。

发明的效果

本发明的栲胶废水的处理方法将双氰胺甲醛树脂引入到栲胶废水的处理工艺中，在最大程度上消减了栲胶废水中的色度、悬浮物等污染指标，相比目前常用处理工艺，具有适应范围广、出水色度浅、处理成本低、可回用性好的特点。

附图说明

图1示出了实施例1的栲胶废水处理前和处理后的对比图。

图2示出了实施例2的栲胶废水处理前和处理后的对比图。

图3示出了对比例1的栲胶废水处理前和处理后的对比图。

图4示出了对比例2的栲胶废水处理前和处理后的对比图。

图5未出了对比例3的栲胶废水处理前和处理后的对比图。

具体实施方式

以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

本发明提供一种栲胶废水的处理方法，包括以下步骤：

步骤1)，收集栲胶废水，并去除所述栲胶废水中的悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2)，在所述栲胶废水预处理液中加入双氰胺甲醛树脂处理，分离获得液体成分；

步骤3)，在所述液体成分中再次加入双氰胺甲醛树脂处理，加入无机混凝剂后，利用碱剂调节pH值大于7，获得碱性混合液；

步骤4)，在所述碱性混合液中加入絮凝剂混合后，分离得到处置回用水。

本发明的栲胶废水的处理方法，将双氰胺甲醛树脂引入到栲胶废水的处理工艺中，同时结合混凝法，采取两段式处理工艺，在最大程度上消减了栲胶废水中的色度、COD、悬浮物等污染指标，具有适应范围广、出水色度浅、处理成本低、可回用性好的特点。

在本发明中，可以利用离心分离、过滤设备等，去除所述栲胶废水中的悬浮物。基于方便快捷的考虑，优选使用过滤设备去除所述栲胶废水中的悬浮物。优选地，所述过滤设备可以包括过滤网，所述过滤网的孔径为10μm～100μm。

在本发明的所述步骤2)和/或步骤3)中，所述双氰胺甲醛树脂是以双氰胺甲醛树脂的水溶液的形式加入的；其中，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液中，所述双氰胺甲醛树脂的体积浓度为25％～60％。作为优选，步骤2)和步骤3)中的双氰胺甲醛树脂的水溶液中的体积浓度优选是相同的。

在步骤2)和步骤3)中通过分次加入双氰胺甲醛树脂并过滤，废水的处理效果较一次性加入两次总和的双氰胺甲醛树脂具有更好的处理效果。具体而言，由于栲胶废水的污染物浓度非常高，分步加入具有以下特点：一方面确保了双氰胺甲醛树脂反应的有效性，在最大限度上能够得到利用，充分与污染物成分发生反应；另一方面能够使出水澄清度得到极大提升，并且第二次出水的透明度和色度都得到极大提升。而一次性加入两次总和的双氰胺甲醛树脂由于污染物浓度过高，会使大量的双氰胺甲醛树脂未能反应完成，从而会影响沉淀物的沉降性和出水洁净度。

在步骤2)中，以所述栲胶废水预处理液(例如：栲胶废水经过滤后所得液体)的总体积计，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量为4％～12％，优选为5％～10％，例如：6％、7％、8％、9％、11％等。其中，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液中，所述双氰胺甲醛树脂的体积浓度为25％～60％。如果双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量大于12％，将可能不会降低上清液中悬浮物的含量，并且会造成化工原料的浪费，如果双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量小于4％，会导致处理不完全且产生的沉淀尺寸过小，大量悬浮于水中，导致后续处理难度加大；另一方面废水的处理效果不佳，色度较深，较难达到处理要求。

在步骤3)中，以所述栲胶废水经第一次使用双氰胺甲醛树脂处理后，经分离所得液体成分的总体积计，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量为0.2％～4.5％，优选为0.5％～3.5％，例如：1％、1.5％、2％、2.5％、3％等。其中，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液中，所述双氰胺甲醛树脂的体积浓度为25％～60％。在步骤3)中的双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量不宜过高，因经过第一次双氰胺甲醛树脂的沉淀反应废水中的污染物含量极大降低，若加入大于4.5％的双氰胺甲醛树脂的水溶液，则会影响出水水质。若加入量小于0.2％，则使污染物不能较好去除，且生成的颗粒物尺寸过小，沉降性降低，也会影响出水水质。

在步骤3)中，所述无机混凝剂是以无机混凝剂的水溶液的形式加入的，所述无机混凝剂的水溶液中，所述无机混凝剂的质量浓度为5％～15％。以所述液体成分的总体积计，所述无机混凝剂的水溶液的加入量为0.2％～2.0％，例如：0.5％、0.8％、1.0％、1.2％、1.5％、1.8％等。通过加入无机混凝剂，一方面能够有效去除废水中的悬浮颗粒，另一方面能够去除废水中未与双氰胺甲醛树脂作用的有机物。无机混凝剂的加入量为0.2％～2.0％时，可以进一步使无机混凝剂的作用得到充分发挥，且不浪费无机混凝剂。

优选地，所述无机混凝剂包括聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸钙、氢氧化钙、氯化钙中的一种或两种以上的组合。

在步骤3)中，调节pH值所用的碱剂可以为氢氧化钠和/或氢氧化钙；优选地，所述碱性混合液的pH值为9～12，以有利于无机混凝剂有效发挥其作用。

在本发明中，所述絮凝剂包括阳离子型絮凝剂、阴离子型絮凝剂和非离子型絮凝剂中的一种或两种以上的组合；优选地，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和聚丙烯酸钙中的一种或两种以上的组合。

在本发明中，所述絮凝剂是以絮凝剂的水溶液的形式添加的，从而可以使絮凝剂均匀的分散于碱性混合液中；优选地，所述絮凝剂的水溶液中，所述絮凝剂的质量浓度为1‰～5‰；例如：1.5‰、2‰、3‰、3.5‰、4‰等。

更优选地，以所述碱性混合液的总体积计，所述絮凝剂的水溶液的加入量为2％～6％，例如：2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％等。其中，所述絮凝剂的水溶液中，所述絮凝剂的质量浓度为1‰～5‰。通过加入絮凝剂能更有效的去除无机混凝剂加入后产生的沉淀物，可以极大降低出水悬浮物含量，提高固液分离速率。如果述絮凝剂的水溶液的加入量为2％～6％，可以进一步使絮凝剂的作用得到充分发挥，且不浪费无机混凝剂。

在本发明中，所述栲胶废水的处理方法还包括：步骤5)，调节所述处置回用水的pH值为6～8，得到净化水，最终得的净化水的水色度浅、处理成本低、可回用性好。

实施例

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例1

步骤1：收集栲胶废水1000g，使用含有孔径为80μm的过滤网的过滤设备对栲胶废水进行过滤，去除其中的固体悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2：经过过滤后，以栲胶废水过滤后得到的栲胶废水预处理液的总体积计，向预处理液中加入6％的双氰胺甲醛树脂的水溶液；其中，双氰胺甲醛树脂的水溶液中，双氰胺甲醛树脂的体积浓度为50％，搅拌后过滤，收集过滤出水，即为液体成分；

步骤3：以所述液体成分的总体积计，向液体成分中再次加入1％的上述体积浓度为50％的双氰胺甲醛树脂的水溶液，并进行充分搅拌，然后加入配制好的质量浓度为10％的硫酸铝溶液，以所述液体成分的总体积计，硫酸铝溶液的加入量为0.5％，并继续进行搅拌处理，并利用氢氧化钠调节pH值为10，获得碱性混合液；

步骤4：配制质量浓度为2‰的阳离子型絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液，以碱性混合液的总体积计，加入3％的上述质量浓度为2‰的絮凝剂的水溶液，搅拌后进行过滤处理，收集过滤出水，即得到处置回用水。

步骤5：测定出水pH，通过加入硫酸或液碱的方式调节pH值，控制出水的pH为7.52，获得净化水。处理前和处理后的对比图如图1所示，检测数据如下表1所示。

实施例2

步骤1：收集栲胶废水1000g，使用含有孔径为60μm的过滤网的过滤设备对栲胶废水进行过滤，去除其中的固体悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2：经过过滤后，以栲胶废水过滤后得到的栲胶废水预处理液的总体积计，向预处理液中加入10％的双氰胺甲醛树脂的水溶液；其中，双氰胺甲醛树脂的水溶液中，双氰胺甲醛树脂的体积浓度为50％，搅拌后过滤，收集过滤出水，即为液体成分；

步骤3：以所述液体成分的总体积计，向液体成分中再次加入为3％上述体积浓度为50％的双氰胺甲醛树脂混合，并进行充分搅拌，然后加入配制好的质量浓度为10％的硫酸铝溶液，以所述液体成分的总体积计，硫酸铝溶液的加入量为0.5％，并继续进行搅拌处理，并利用氢氧化钠调节pH值为10，获得碱性混合液；

步骤4：配制质量浓度为2‰的阳离子型絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液，以碱性混合液的总体积计，加入3％的上述质量浓度为2‰的絮凝剂水溶液，搅拌后进行过滤处理，收集过滤出水，即得到处置回用水。

步骤5：测定出水pH，通过加入硫酸或液碱的方式调节pH，控制出水的pH为7.27，最终获得净化水，处理前和处理后的对比图如图2所示，检测数据如下表1所示。

对比例1

步骤1：收集栲胶废水1000g，使用含有孔径为60μm的过滤网的过滤设备对栲胶废水进行过滤，去除其中的固体悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2：经过过滤后，以栲胶废水过滤后得到的栲胶废水预处理液的总体积计，向预处理液中加入13％的双氰胺甲醛树脂的水溶液；其中，双氰胺甲醛树脂的水溶液中，双氰胺甲醛树脂的体积浓度为50％，并进行充分搅拌，得到液体成分；

步骤3：加入配制好的质量浓度为10％的硫酸铝溶液，以所述液体成分的总体积计，硫酸铝溶液的加入量为0.5％，并继续进行搅拌处理，并利用氢氧化钠调节pH值为10，获得碱性混合液；

步骤4：配制质量浓度为2‰的阳离子型絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液，以碱性混合液的总体积计，加入3％的质量浓度为2‰的絮凝剂，搅拌后进行过滤处理，收集过滤出水，即得到处置回用水。

步骤5：测定出水pH，通过加入硫酸或液碱的方式调节pH，控制出水的pH为6～8，最终获得净化水处理前和处理后的对比图如图3所示。

通过对比例1可以看出(如图3所示)，与实施例2相比，当双氰胺甲醛树脂一次性加入量等于分步加入量的总和时，双氰胺甲醛树脂能够与栲胶废水能够较快的反应，能形成大量沉淀。但由于沉淀物的包覆作用，导致双氰胺甲醛树脂不能充分与栲胶废水中的污染物作用，从而致使化工材料大量浪费。

对比例2

步骤1：收集栲胶废水1000g，使用含有孔径为60μm的过滤网的过滤设备对栲胶废水进行过滤，去除其中的固体悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2：经过过滤后，以栲胶废水过滤后得到的栲胶废水预处理液的总体积计，向预处理液中加入10％的双氰胺甲醛树脂的水溶液；其中，双氰胺甲醛树脂的水溶液中，双氰胺甲醛树脂的体积浓度为50％，搅拌后过滤，收集过滤出水，即为液体成分；

步骤3：以所述液体成分的总体积计，向液体成分中再次加入3％的上述体积浓度为50％的双氰胺甲醛树脂混合，并进行充分搅拌，得到混合液；

步骤4：配制质量浓度为2‰的阳离子型絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液，以混合液的总体积计，加入3％的质量浓度为2‰的絮凝剂，搅拌后进行过滤处理，收集过滤出水，即得到处置回用水。

步骤5：测定出水pH，通过加入硫酸或液碱的方式调研pH，控制出水的pH为6～8，最终获得净化水，处理前和处理后的对比图如图4所示。

通过对比例2可以看出(如图4所示)，与实施例2相比，当不加入无机混凝剂时，废水中的微小悬浮颗粒物去除效果不佳，且沉淀物沉淀速率缓慢，需要更长的固液分离时间或更好的过滤设备。

对比例3

步骤1：收集栲胶废水1000g，使用含有孔径为60μm的过滤网的过滤设备对栲胶废水进行过滤，去除其中的固体悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2：在所述栲胶废水预处理液中，加入配制好的质量浓度为10％的硫酸铝溶液，加入体积含量为栲胶废水预处理液的体积的0.5％，并继续进行搅拌处理，并利用氢氧化钠调节pH值为10，获得碱性混合液；

步骤3：配制质量浓度为2‰的阳离子型絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液，以碱性混合液的总体积计，加入3％的质量浓度为2‰的上述絮凝剂的水溶液，搅拌后进行过滤处理，收集过滤出水，即得到处置回用水。

步骤4：测定出水pH，若pH过高或过低，通过加入硫酸或液碱的方式调节pH，控制出水的pH为6～8，最终获得净化水，处理前和处理后的对比图如图5所示。

通过对比3可以看出(如图5所示)，与实施例2相比，当只加入无机混凝剂和絮凝剂时，能够充分去除废水中的悬浮性颗粒物，而栲胶废水中存在大量溶解性有机物，无机混凝剂和絮凝剂对该部分的污染物去除效果不佳。而使用双氰胺甲醛树脂的加入，能与该部分溶解性有机物发生沉淀反应，配合无机混凝剂的絮凝作用，达到较好的去除效果。

性能测试

对实施例1和实施例2处理后得到的净化水进行检测，其具体参数如下表1示。

表1栲胶废水处理后检测指标

由表1可以看出，实施例1和实施例2栲胶废水处理后得到的净化水的COD值较低，色度浅，可以回收利用。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种栲胶废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)，收集栲胶废水，并去除所述栲胶废水中的悬浮物，得到栲胶废水预处理液；

步骤2)，在所述栲胶废水预处理液中加入双氰胺甲醛树脂处理，分离获得液体成分；

步骤3)，在所述液体成分中再次加入双氰胺甲醛树脂处理，然后加入无机混凝剂，利用碱剂调节pH值大于7，获得碱性混合液；

步骤4)，在所述碱性混合液中加入絮凝剂混合后，分离得到处置回用水。

2.根据权利要求1所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，利用过滤设备去除所述栲胶废水中的悬浮物；优选地，所述过滤设备包括过滤网，所述过滤网的孔径为10μm～100μm。

3.根据权利要求1或2所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，所述步骤2)和/或步骤3)中，所述双氰胺甲醛树脂是以双氰胺甲醛树脂的水溶液的形式加入的；其中，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液中，所述双氰胺甲醛树脂的体积浓度为25％～60％；

所述无机混凝剂是以无机混凝剂的水溶液的形式加入的，所述无机混凝剂的水溶液中，所述无机混凝剂的质量浓度为5％～15％。

4.根据权利要求3所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，在所述步骤2)中，以所述栲胶废水预处理液的总体积计，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量为4％～12％，优选为5％～10％。

5.根据权利要求3或4所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，在所述步骤3)中，以所述液体成分的总体积计，所述双氰胺甲醛树脂的水溶液的加入量为0.2％～4.5％，优选为0.5％～3.5％。

6.根据权利要求3-5任一项所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，在所述步骤3)中，以所述液体成分的总体积计，所述无机混凝剂的水溶液的加入量为0.2％～2.0％；

优选地，所述无机混凝剂包括聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸钙、氢氧化钙、氯化钙中的一种或两种以上的组合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，在所述步骤3)中，所述碱剂为氢氧化钠和/或氢氧化钙；所述碱性混合液的pH值为9～12。

8.根据权利要求1-7任一项所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂包括阳离子型絮凝剂、阴离子型絮凝剂和非离子型絮凝剂中的一种或两种以上的组合；优选地，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和聚丙烯酸钙中的一种或两种以上的组合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂是以絮凝剂的水溶液的形式添加的；优选地，所述絮凝剂的水溶液中，所述絮凝剂的质量浓度为1‰～5‰；

更优选地，以所述碱性混合液的总体积计，所述絮凝剂的水溶液的加入量为2％～6％。

10.根据权利要求1-9任一项所述的栲胶废水的处理方法，其特征在于，所述方法还包括：步骤5)，调节所述处置回用水的pH值为6～8，得到净化水。