CN110248556A - 天然风味物基料以及用于其制备的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制备天然风味物基料的方法和能够通过所述方法获得的风味物基料。本发明的另外方面是用于为食物产品提供天然草本风味香韵、天然焦糖风味香韵和/或天然干草风味香韵的方法。

Description

天然风味物基料以及用于其制备的方法

本发明涉及用于制备天然风味物基料的方法和能够通过所述方法获得的风味物基料。本发明的另外方面是用于为食物产品提供天然草本风味香韵的方法。

通常使用添加剂诸如纯化的氨基酸、维生素或风味分子来增强食物产品中风味反应物和组合物中的体香(body)和味道。然而，使用这些添加剂的问题在于它们不被认为是天然的，因为它们通常首先通过纯化或化学合成获得，这些纯化或化学合成涉及一个或多个非天然加工步骤，诸如使用化学洗脱液从杂质中洗脱，或者化学合成反应。

包括欧洲的各个国家的天然风味物标准将仅由天然组分制成但通过进行化学过程或添加另外的组分制备的风味物确定为非天然风味物。一个示例是通过两个步骤(发酵和化学还原)制备L-半胱氨酸的方法。出于这个原因，期望具有仅使用自然过程诸如发酵并省略任何化学制备步骤而制备的风味组分。

WO 2009/040150公开了通过使用棒状杆菌属(Corynebacterium)、短杆菌属(Brevibacterium)或芽孢杆菌属(Bacillus)的微生物进行发酵而制备的天然的货架稳定的增味咸味基料(savoury base)。该咸味基料包含介于10重量％和80重量％之间的量的天然衍生化合物诸如谷氨酸盐、肌苷一磷酸(IMP)和鸟苷一磷酸(GMP)；以及另外的天然衍生的选自有机酸、氨基酸、肽和香味化合物的化合物；并且该咸味基料的在0重量％至15重量％范围内的低脂肪含量。所公开的咸味基料改善了食物产品中的鲜味。然而，其本身并不提供头香香韵。

EP0357812描述了一种用于改善来源于微生物的蛋白质产物的风味的方法，该方法包括在存在风味增强添加剂的情况下培养微生物，热处理所得的发酵物，并且然后在不存在离心的情况下干燥所述发酵物。发酵期间所添加的风味增强添加剂的示例是动物副产物(牛肉提取物、猪肉提取物或鸡肉提取物)或通过添加乳制品前体和脂肪酶所产生的脂肪酸。该添加剂以0.5重量％至5重量％使用。在这种情况下，目的是制备富含蛋白质的食料，而不是富含可用于后续风味反应的前体的中间成分。

WO2015020292涉及用于制备肌苷-5'-一磷酸(IMP)发酵肉汤或谷氨酸发酵肉汤作为用于制备天然风味物的原料的方法。该方法包括两个发酵步骤：第一真菌发酵步骤和第二细菌发酵步骤。IMP发酵肉汤和谷氨酸发酵肉汤可用作用于制备各种天然风味物，例如中性风味物(WO2015012466)，以及牛肉风味物(WO2015012464)、鸡肉风味物、猪肉风味物、浓厚味(kokumi)风味物(WO2015012465)等的原料。这些风味物可通过使用不同的原料，或稍微改变培养基组成，或者在混合发酵肉汤的过程、或反应或电渗析过程中控制包括温度、压力和时间的工艺条件来定制。具有如上所述的两个发酵步骤将对工业生产具有以下后果：(1)最终产品对原料特征和品质的变化高度敏感；(2)两个发酵步骤的控制涉及高度专业化的设备和操作技能；以及(3)最终产品的性能在很大程度上取决于水解期间释放的初始量。

通常，将酵母提取物作为天然氨基酸来源添加至食物产品中，和/或用于热反应风味方法中。US 4,879,130中提供了示例。然而，酵母提取物的使用通常为这种风味物基料和食物产品添加典型的酵母香韵或异味。这通常不被许多消费者所喜欢，特别是在欧洲和美国。此外，酵母细胞的使用增加了在至少一个进一步的工艺步骤内冻干细胞的工艺步骤的复杂性。

因此，本领域和食品工业仍然需要提供用于制备咸味风味物基料组合物的新方法，该新方法可提供被消费者认为是绝对天然的风味物基料，并且同时还可提供新的且更完整的且纯正的风味特征和风味头香。

发明内容

本发明的目的是改善现有技术，以及提供一种用于制备天然、咸味的风味物基料的新方法，该风味物基料被消费者认为是全天然的，并且该方法为食物产品提供改善的和全天然的风味特征。本发明的另一目的是一种用于为食物产品或调味产品提供天然且纯正的草本风味香韵的方法。

本发明的目的通过独立权利要求的主题实现。从属权利要求进一步拓展本发明的构想。

因此，本发明在第一方面提供了一种用于制备天然风味物基料组合物的方法，该方法包括以下步骤：

-在培养基中培养细菌菌株以在培养基中产生并积累L-苏氨酸至培养基的至少1.0重量％的浓度；

-任选地在培养步骤之后从培养基中分离细菌菌株；

-任选地在培养步骤之后浓缩培养基；

-在培养步骤之后向培养基添加还原糖；

-在添加还原糖之后，在75℃至170℃的温度下使培养基热反应至少5分钟；

-任选地在热反应步骤之后通过蒸发或喷雾干燥浓缩培养基；

其中还原糖以1:5至12:1(w/w)比率的糖：苏氨酸的量添加至培养基。

在第二方面，本发明涉及能够通过本发明的方法获得的天然风味物基料。

本发明的第三方面涉及本发明的天然风味物基料用于为食物产品添加焦糖风味香韵、草本风味香韵和/或干草风味香韵的用途。

本发明的另一方面是用于为食物产品提供天然焦糖风味香韵、天然草本风味香韵和/或天然干草风味香韵的方法，该方法包括将本发明的天然风味物基料添加到所述食物产品的配方中的步骤。

本发明人发现，可将以使得过度产生L-苏氨酸的方式培养或以使得过度产生L-苏氨酸的方式进行条件培养的细菌菌株(诸如例如谷氨酸棒状杆菌(Corynebacteriumglutamicum))的培养物直接用于热反应过程，以产生被消费者认为是全天然的并且甚至与现有技术的咸味风味物基料相比出乎意料地具有改善的草本风味特征的咸味风味物基料。对于这种新方法，可以这样进行细菌培养，即在发酵步骤之后不从培养基中分离细菌细胞，或者另选地，可首先通过沉降、离心和/或过滤在发酵之后从培养基中除去细菌细胞。为了易于进一步处理，可随后浓缩培养基以便除去大量存在于培养基中的水。因此，例如可获得残留水分含量仅为约5重量％至40重量％的浓缩培养基糊剂。然后可将还原糖例如葡萄糖添加至该浓缩培养基中，并且通过在高于75℃、优选地高于85℃的温度下使混合物热反应来进一步处理混合物。该热诱导的化学反应也以术语美拉德反应众所周知。任选地，可随后将反应终产物进一步浓缩，例如，浓缩成糊剂，或干燥成粉末。

本发明人已出乎意料地发现，当使用该方法时，可产生天然风味物基料组合物，该组合物与现有技术的方法相比具有显著改善的草本风味香韵，现有技术方法仅利用普通的非条件细菌发酵培养基，诸如例如WO2009/040150中所述，或者通过在美拉德反应模型系统中使用分离的纯化的L-苏氨酸。其证据在本文下面的实施例部分中提供。因此，本发明提供了新方法，该方法具有绝对天然，即不使用和添加分离的化学品或分子，相对便宜并且适用于工业上大规模应用的优点，并且该方法为所得的风味物基料组合物提供甚至更好的草本风味特征。

附图说明

图1：样品1至4的感官评价，分别标记为1至4。A代表麦芽味，B代表焦糖味，C代表草本味，并且D代表干草味。

具体实施方式

本发明涉及一种用于制备天然风味物基料组合物的方法，该方法包括以下步骤：

-在培养基中培养细菌菌株以在培养基中产生并积累L-苏氨酸至培养基的至少1.0重量％的浓度；

-任选地在培养步骤之后从培养基中分离细菌菌株；

-任选地在培养步骤之后浓缩培养基；

-在培养步骤之后向培养基添加还原糖；

-在添加还原糖之后，在75℃至170℃的温度下使培养基热反应至少5分钟；

-任选地在热反应步骤之后通过蒸发或喷雾干燥浓缩培养基；

其中还原糖以1:5至12:1(w/w)比率的糖：苏氨酸的量添加至培养基。

本发明的术语“天然”意指“通过天然产生而制备”，即风味物基料组合物仅通过发酵和热处理来制备。因此，“天然”还意指风味物基料组合物不包含人造化学化合物(诸如以合成方式产生的和/或以化学方式纯化的分子)并且风味物基料组合物不通过添加人造化学化合物(诸如以合成方式产生的和/或以化学方式纯化的分子)来制备。这种不期望的分子的示例是风味化合物、着色剂、抗微生物化合物、维生素、氨基酸、有机酸、醇和酯。

通过发酵“培养细菌菌株”。通常，这种发酵浸没在封闭式或开放式发酵反应器中并在其中进行。培养基的选择和组成取决于选择用于在所述培养基中产生并积累L-苏氨酸的细菌菌株的选择。通常，熟悉所选细菌菌株的发酵过程的技术人员知道并且可容易地配混适合于相应的培养过程的培养基。

优选地，用于本发明方法的细菌菌株属于选自棒状杆菌属、节杆菌属(Arthrobacter)、短杆菌属、芽孢杆菌属或微杆菌属(Microbacterium)的属。

在优选的实施方案中，细菌菌株的培养产生L-苏氨酸，并且将L-苏氨酸积累到培养基的至少1.5重量％、优选地至少2.0重量％、优选地至少2.5重量％、优选地至少3.0重量％、优选地至少4.0重量％、优选地至少5.0重量％、优选地至少10.0重量％、优选地至少20.0重量％、优选地至少25.0重量％的浓度。L-苏氨酸的浓度将更优选地在培养基的5重量％至70重量％的范围内，更优选地在培养基的10重量％至70重量％的范围内，更优选地在培养基的20重量％至70重量％的范围内，更优选地在培养基的25重量％至70重量％的范围内，更优选地在培养基的30重量％至70重量％的范围内。

在一个实施方案中，本发明的方法还包括在培养步骤之后热灭活细菌菌株的步骤。这种热灭活在发酵过程终止之后，即在培养基中的细菌细胞的生长期结束时进行，并且导致细菌细胞的活力的失活，包括已释放的酶或仍包含在细菌细胞内的酶的失活。热灭活可潜在地防止在培养步骤之后培养基的复杂组合物的降解，例如，细菌的不受控制的进一步生长和/或代谢和/或某些酶的不受控制的进一步的活性。

在另一个实施方案中，在培养步骤之后，即在发酵过程之后，将细菌菌株从培养基中分离。从培养基中分离细菌菌株通常可通过沉降、离心和/或过滤实现。该实施方案的优点可能是，在工业环境中本发明的方法中对培养基的进一步处理更容易。此外，一旦发酵过程已被终止，细菌菌株可能降低所获得的培养基的品质的风险降低。在本发明的实施方案中，该方法不包括任何热步骤、酶步骤和/或酸性冻干步骤。

在另一个实施方案中，可在培养步骤之后浓缩培养基。这可在有或没有先前从培养基中分离细菌菌株的情况下完成。因此，根据该实施方案的浓缩培养基可包含或不包含细菌细胞。优选地，在培养步骤之后浓缩培养基是通过部分或全部蒸发培养基中存在的水进行的。优选地，所得的浓缩培养基为糊剂的形式。这样的糊剂仍可具有5重量％至40重量％、优选地15重量％至35重量％的含水量。该实施方案的优点之一是其允许以更浓缩的形式与还原糖一起进行热化学反应步骤。这种化学反应的效率和收率将大幅增加。

在本发明的一个实施方案中，在培养步骤终止之后添加至培养基的还原糖为包含4个、5个或6个碳原子的单糖。另选地，也可使用二糖还原糖。优选地，还原糖选自葡萄糖、木糖、核糖、鼠李糖、果糖、麦芽糖、乳糖、阿拉伯糖或它们的组合。最优选的糖是葡萄糖。

在本发明方法的一个实施方案中，还原糖以1:5至12:1(w/w)比率的糖：苏氨酸的量、优选地以1:5至10:1(w/w)比率的糖：苏氨酸的量、优选地以1:1至5:1(w/w)比率的糖：苏氨酸的量添加至培养基。配比糖：苏氨酸应理解为还原糖对其L-苏氨酸的(重量/重量)的比率。本发明人已经发现，在该比率范围内，在培养步骤之后向培养基添加还原糖提供关于在以下化学热反应过程中产生典型的期望的草本风味特征的最佳结果。

本发明的方法包括在添加还原糖之后在75℃至170℃的温度下使培养基热反应至少5分钟、优选地至少10分钟的步骤。该步骤是在添加还原糖之后存在于培养基中的不同组分之间的化学反应步骤，并且是热诱导的。该热反应步骤通常也被称为美拉德反应。在该热反应步骤期间，来自培养基的不同前体分子例如与还原糖化学反应，从而产生新的风味和味道活性分子。最终，本发明的选定培养基与还原糖一起的总效果是在热诱导反应步骤之后提供该天然风味物基料的全新的和改善的风味特征。

优选地，本发明方法的热反应步骤是在85℃至150℃、更优选地95℃至130℃的温度下。

在本发明的另一个实施方案中，在添加还原糖之后和在热反应步骤之后将培养基干燥成粉末。干燥可例如通过喷雾干燥或真空干燥来实现。然后有利地，所获得的天然风味物基料组合物可更好地整合到非液体调味产品诸如例如调味粉或调味片中。

本发明的另一方面是能够通过本发明的方法获得的天然风味物基料。如下文所提供的证据，这种新的天然风味物基料具有改善的草本风味香韵，并且因此可与类似的现有技术风味物基料区分开来。具体地讲，发明人已观察到，与相应的参考风味物基料产品相比，这种新的天然风味物基料具有进一步改善的焦糖风味香韵和干草风味香韵。

本发明的再一方面是本发明的天然风味物基料用于为食物产品添加焦糖风味香韵、草本风味香韵和/或干草风味香韵的用途。优选地，食物产品选自烹饪用汤、面条、肉汤、沙司、调味品、即食餐制备物、速溶和即饮饮料制备物、曲奇、蛋糕、零食、生面团产品和薄脆饼。优选地，本发明的烹饪用汤、肉汤、沙司或调味产品为粉末、液体、粒状产品、片剂或糊剂的形式。此外，在食物产品为即食餐制备物、零食或生面团产品的情况下，食物产品优选地为冷冻的。

本发明的再一方面是用于为食物产品提供天然草本风味香韵、天然焦糖风味香韵和/或天然干草风味香韵的方法，该方法包括将本发明的天然风味物基料添加到所述食物产品的配方中的步骤。优选地，该方法用于为食物或烹饪用调味产品提供天然的草本风味香韵。

本领域的技术人员将理解，他们可自由地组合本文所公开的本发明的所有特征。具体地，可将对用于制备本发明的天然风味物基料组合物的方法所描述的特征与能够通过该方法获得的风味物基料、所述风味物基料的用途以及所述风味物基料的使用方法结合，并且反之亦然。另外，可组合针对本发明的不同实施方案所描述的特征。

根据附图和实施例，本发明的另外的优点和特征将显而易见。

实施例1：

基本上如WO2009/040150中所述制备具有棒状杆菌的培养基。由此，使细菌谷氨酸棒状杆菌菌株在pH 6至7和温度37℃下在包含葡萄糖作为生长底物的培养基中生长约36小时。

然后，利用热处理将细菌菌株灭活，并通过过滤将细菌细胞从发酵培养基中分离。然后将呈现培养基的滤液通过喷雾干燥浓缩成粉末。

所获得的培养基粉末具有如表1中所示的氨基酸和天然有机酸组成。相应的量以发酵和过滤之后但浓缩之前的总培养基的％w/w提供。

表1：按干物质计的组成

组分	％w/w
		氨基酸
半胱氨酸	0.19
		酪氨酸	0.06
精氨酸	0.38
		丙氨酸	0.36
天冬氨酸	0.05
		谷氨酸	11.05
苏氨酸	0.05
		有机酸
乙酸	1.95
		乳酸	0.90
柠檬酸	0.50

然后将技术上纯的L-苏氨酸(来自新加坡的西格玛奥德里奇公司(Sigma-AldrichPte Ltd，Singapore))添加至粉末状培养基以实现培养基的40重量％(按干物质计的w/w)的L-苏氨酸总浓度。然后将该具有L-苏氨酸的粉末溶于水中以得到10％(w/w)的溶液。然后，将12重量％的葡萄糖添加至该溶液，从而得到具有3:1的葡萄糖：苏氨酸比率的含添加的葡萄糖的重构培养基。然后使该混合物经受20分钟的热加热反应至120℃，并且然后冷却至室温。其将被称为样品1。

实施例2：

制备参照样品，其具有等价量的处于缓冲水溶液中的纯L-苏氨酸(即，4重量％的溶液，pH 6.5)。将12重量％的葡萄糖添加至该L-苏氨酸溶液，从而得到葡萄糖-苏氨酸水溶液，其具有与实施例1中的培养基混合物相同的3:1的葡萄糖：苏氨酸比率。然后使该参照样品经受与实施例1中的混合物相同的热加热反应20分钟至120℃，并且然后冷却至室温。其将被称为样品2。

实施例3：

制备另一参照样品，其中使用了实施例1的具有谷氨酸棒状杆菌菌株的培养基而不添加L-苏氨酸。将喷雾干燥之后的粉末状培养基溶于水中以得到10％(w/w)的溶液。然后，将12重量％的葡萄糖添加至该溶液。该重构的培养基具有0.006重量％的天然L-苏氨酸浓度。因此，该具有添加的葡萄糖的培养基具有12:0的葡萄糖：苏氨酸比率。然后使该混合物经受20分钟的热加热反应至120℃，并且然后冷却至室温。其将被称为样品3。

实施例4：

制备另外的样品，其中使用具有天然过量产生L-苏氨酸的谷氨酸棒状杆菌的培养基。没有添加附加的L-苏氨酸。获得了包含4重量％的L-苏氨酸的培养基。将该培养基喷雾干燥，并且然后溶于水中以得到10％(w/w)的溶液。然后，将12重量％的葡萄糖添加至该溶液。该粉末状培养基具有40重量％的天然L-苏氨酸浓度。因此，该具有添加的葡萄糖的培养基具有3:1的葡萄糖：苏氨酸比率。然后使该混合物经受20分钟的热加热反应至120℃，并且然后冷却至室温。其将被称为样品4。

实施例5：

使样品1至4经受由六名经训练的小组成员进行的感官评价。将所获得的反应混合物分装进12个品尝杯中。在第一轮品尝中，小组成员被要求提供与他们品尝的样品相关联的风味描述语。之后，小组成员就样品的四个关键描述语(草本味、焦糖味、干草味和麦芽味)达成一致。在第二轮品尝中，小组成员必须判断样品中感觉到的风味的强度，并将其标记为1至5的等级(1为非常低；2为低；3为中等；4为高；5为非常高)。计算所有反应的平均值，并在图1中描绘。

感官分析结果清楚地显示，对于含有培养基和L-苏氨酸的两个样品1和4，对于3种描述语(即，草本味、焦糖味和干草味)，风味发展显著更强。关于这3个描述语，水中具有等量的L-苏氨酸的溶液(样品2)以及不具有L-苏氨酸的参照培养基样品(样品3)在风味发展方面明显较次。

因此，出乎意料的是，细菌培养肉汤环境中的L-苏氨酸在与还原糖反应时，相比于仅在水中以等摩尔浓度与相同且等量的相同还原糖反应时，提供浓烈很多且典型的头香风味特征。

因此，从图1所示的结果可以得出结论，该方法提供天然风味物基料，该天然风味物基料具有与例如草本风味、焦糖风味和/或干草风味相关的更强和典型的头香香韵，该方法包括培养基，该培养基包含提高量的天然L-苏氨酸，通过培养细菌菌株产生和积累，然后在还原糖的存在下进行热反应。

实施例6：

可如以下文献中所公开的那样来获得具有增加量的L-苏氨酸的来自棒状杆菌属物种(Corynebacterium sp.)的培养基：Thomas Hermann，Industrial production ofamino acids by coryneform bacteria；Journal of Biotechnology,104,(2003),155-172(通过棒状杆菌工业生产氨基酸，《生物技术杂志》，第104卷，2003年，第155-172页)，或J.Kalinowski等人，Journal of Biotechnology,104,(2003),5-25(《生物技术杂志》，第104卷，2003年，第5-25页)。另选地，可通过在如US3375173中所规定的条件下培养棒状杆菌获得包含增加量的L-苏氨酸的培养基。

具有积累的游离L-苏氨酸的培养基可首先例如通过热处理进一步加工。这样的热处理可在约120℃的温度下进行1分钟至5分钟。

然后，可通过如本领域已知的标准过滤步骤从培养基中分离细菌细胞，并且通过从培养基中蒸发水来进一步浓缩。培养基然后以具有20重量％至25重量％范围内的含水量的稠糊剂形式存在。然后可将该糊剂储存在4℃下直至进一步处理。

可在水和作为还原糖的葡萄糖中由该糊剂再次重构培养基，该还原糖可以一定的量添加至培养基中以得到例如2:1或4:1的糖：苏氨酸比率。然后可将该混合物在125℃的热条件下在反应容器中反应25分钟。然后，使该混合物再次冷却至室温并经由喷雾干燥来干燥成粉末，以得到可用于食物产品中的天然风味物基料组合物。

可对这种风味物基料进行如上文实施例5中所述的感官分析，例如通过经训练的品尝小组进行。如果与仅具有L-苏氨酸、糖和水的参照样品相比，或者与使用L-苏氨酸积聚没有提升的标准细菌培养基的参照样品相比，对于至少上述3种描述语，这种感官分析结果将显示出显著更强的风味发展。

Claims (15)

1.用于制备天然风味物基料组合物的方法，所述方法包括以下步骤：

-在培养基中培养细菌菌株以在所述培养基中产生并积累L-苏氨酸至所述培养基的至少1.0重量％的浓度；

-任选地在所述培养步骤之后从所述培养基中分离所述细菌菌株；

-任选地在所述培养步骤之后浓缩所述培养基；

-在所述培养步骤之后向所述培养基添加还原糖；

-在添加所述还原糖之后，在75℃至170℃的温度下使所述培养基热反应至少5分钟；

-任选地在所述热反应步骤之后通过蒸发或喷雾干燥浓缩所述培养基；

其中所述还原糖以1:5至12:1(w/w)比率的糖：苏氨酸的量添加至所述培养基。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述细菌菌株属于选自棒状杆菌属、节杆菌属、短杆菌属、芽孢杆菌属或微杆菌属的属。

3.根据权利要求1至2中的一项所述的方法，其中培养所述细菌菌株产生并积累L-苏氨酸至所述培养基的至少1.5重量％、优选地至所述培养基的至少2.0重量％、更优选地至所述培养基的至少5重量％的浓度。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，还包括在所述培养步骤之后使所述细菌菌株热失活的步骤。

5.根据权利要求1至4中的一项所述的方法，其中从所述培养基中分离所述细菌菌株通过沉降、离心和/或过滤实现。

6.根据权利要求1至5中的一项所述的方法，其中在所述培养步骤之后浓缩所述培养基通过部分或全部蒸发所述培养基中存在的水实现。

7.根据权利要求1至6中的一项所述的方法，其中所述糖选自葡萄糖、木糖、核糖、鼠李糖、果糖、麦芽糖、乳糖、阿拉伯糖或它们的组合。

8.根据权利要求1至7中的一项所述的方法，其中所述热反应步骤处于85℃至150℃、优选地95℃至130℃的温度下。

9.根据权利要求1至8中的一项所述的方法，其中在所述热反应步骤之后将所述培养基干燥成粉末。

10.天然风味物基料，所述天然风味物基料能够通过根据权利要求1至9中的一项所述的方法获得。

11.根据权利要求10所述的天然风味物基料用于向食物产品添加焦糖风味香韵、草本风味香韵和/或干草风味香韵的用途。

12.根据权利要求11所述的用途，其中所述食物产品选自烹饪用汤、面条、肉汤、沙司、调味品、即食餐制备物、速溶和即饮饮料制备物、曲奇、蛋糕、零食、生面团产品和薄脆饼。

13.根据权利要求12所述的用途，其中所述烹饪用汤、肉汤、沙司或调味品为粉末、液体、粒状产品、片剂或糊剂的形式。

14.根据权利要求12所述的用途，其中所述即食餐制备物、零食或生面团产品为冷冻的。

15.用于为食物产品提供天然焦糖风味香韵、天然草本风味香韵和/或天然干草风味香韵的方法，所述方法包括将根据权利要求10所述的天然风味物基料添加到所述食物产品的配方中的步骤。