CN110241974B - 全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设计及施工技术领域，具体公开了全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法，桁架式型钢混凝土梁包括混凝土梁本体和设于混凝土梁本体内的桁架式型钢，桁架式型钢包括第一钢板、第二钢板及连接组件，连接组件连接于第一钢板的第一腹板和第二钢板的第二腹板。采用这样的方式，由于桁架式型钢混凝土梁内的型钢由传统一体化的型钢转变为由第一钢板、第二钢板及连接组件拼接成的桁架式型钢，可分段提升桁架式型钢，有效减少所需提升的型钢重量，降低提升难度。且由于本桁架式型钢由第一钢板及第二钢板通过连接组件连接而成，可以根据梁截面高度调整桁架式型钢的高度，以满足不同的使用需求。

Description

全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑设计及施工技术领域，尤其涉及全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法。

背景技术

型钢混凝土梁由于具有强度高、变形小、耐久性强及布置灵活等特点被广泛应用于大跨度梁的建设。现有型钢混凝土梁的型钢截面基本为连续的工字钢及其他类型的型材，当大跨度梁的主体梁结构大部分为混凝土结构，而仅有少部分梁结构为型钢混凝土结构时，因为型钢的重量大，提升难度较大，需要额外增加起重能力与型钢梁相匹配的大型塔吊以吊装型钢，会对施工造成较大造价影响。此外，若额外增加塔吊提升型钢，吊装就位与土建施工工序存在交叉影响工期，也会对现场施工造成较大进程影响。

发明内容

本发明公开了全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法，可分段提升桁架式型钢，每个组成构件重量轻、尺寸小，运输、安装方便快捷，不需要额外增加吊装设备。

为了实现上述目的，第一方面，本发明实施例公开了全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁，桁架式型钢混凝土梁包括混凝土梁本体和设于所述混凝土梁本体内的桁架式型钢，所述桁架式型钢包括:

第一钢板，所述第一钢板包括上翼缘板及自所述上翼缘板向下延伸的第一腹板；

第二钢板，设于所述第一钢板下方并与所述第一钢板间隔设置，所述第二钢板包括下翼缘板及自所述下翼缘板向上延伸的第二腹板；以及，

连接组件，所述连接组件连接于所述第一腹板和所述第二腹板。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一钢板为多个，每个所述第一钢板为T型钢板且每个所述第一钢板包括位于两端部的两T形端面，多个所述第一钢板依次固接且任一所述第一钢板的其中一所述T形端面和与之相邻的所述第一钢板的其中一所述T形端面相对设置；

所述第二钢板为多个，每个所述第二钢板为T型钢板且每个所述第二钢板包括位于两端部的两T形端面，多个所述第二钢板依次固接且所述第二钢板的其中一所述T形端面和与之相邻的所述第二钢板的其中一所述T形端面相对设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一钢板还包括多个第一螺栓，各所述第一螺栓固定连接于相邻的两所述第一钢板的端部；以及，

所述第二钢板还包括多个第二螺栓，各所述第二螺栓固定连接于相邻的两所述第二钢板的端部。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第二腹板与所述第一腹板平行或位于同一竖直面上。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述连接组件包括多块间隔设置的缀板以及多个紧固件，每一所述缀板均连接于所述第一腹板和所述第二腹板，各所述紧固件用于紧固连接所述各缀板、所述第一腹板及所述第二腹板。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，各所述缀板为矩形缀板，各所述紧固件包括第三螺栓和第四螺栓，各所述第三螺栓固定连接于各所述缀板的一端和所述第一腹板，各所述第四螺栓固定连接于各所述缀板的另一端和所述第二腹板。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述多块缀板分别为依次相邻设置的第一缀板、第二缀板及第三缀板，所述第一缀板和所述第三缀板平行设置，所述第二缀板与所述第一缀板及所述第三缀板之间形成夹角。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，相邻两所述缀板、所述第一腹板及所述第二腹板之间围合形成中空部。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述桁架式型钢混凝土梁还包括设于所述混凝土梁本体内的拉结钢筋，所述拉结钢筋穿设于所述中空部且绑扎于所述桁架式型钢。

第二方面，本发明实施例还提供了全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的施工方法，所述施工方法包括：

在预设安装位置支设安装平台；

将第一钢板、第二钢板及连接组件提升至所述预设安装位置并设于所述安装平台上；

将所述连接组件连接于所述第一钢板及所述第二钢板，以在所述安装平台内形成桁架式型钢；

以所述桁架式型钢作为支撑绑扎钢筋，同时利用所述桁架式型钢作为固定点安装混凝土梁吊模；

在所述混凝土梁吊模内浇筑混凝土，待所述混凝土生成后，拆除所述混凝土梁吊模，形成桁架式型钢混凝土梁。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，所述第一钢板为多个间隔设置的第一钢板，所述型钢混凝土梁还包括多个第一螺栓，所述第一螺栓固定连接于相邻的两所述第一钢板。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，所述第二钢板为多个第二钢板，所述型钢混凝土梁还包括多个第二螺栓，所述第二螺栓固定连接于相邻的两所述第二钢板。

与现有技术相比，本发明的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法具有以下有益效果：

本发明提供全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法，通过设置由第一钢板、第二钢板及连接组件组成桁架式型钢的桁架式型钢混凝土梁，第一钢板包括上翼缘及自上翼缘向下延伸的第一腹板，第二钢板设于第一钢板下方并与第一钢板间隔设置，第二钢板包括下翼缘板及自下翼缘板向上延伸的第二腹板，连接组件连接于第一腹板和第二腹板。采用这样的方式，由于桁架式型钢混凝土梁内的型钢由传统一体化的型钢转变为由第一钢板、第二钢板及连接组件拼接成的桁架式型钢，可分段提升桁架式型钢，有效减少所需提升的型钢重量，降低提升难度。且由于本桁架式型钢由第一钢板及第二钢板通过连接组件连接而成，可以根据梁截面高度调整桁架式型钢的高度，以满足不同的使用需求。

并且，第一钢板为多个第一钢板连接而成，第二钢板为多个第二钢板连接而成，每个组成构件重量轻、尺寸小，运输方便快捷，不需要额外增加吊装设备，避免额外增加吊装设备给施工带来的不良影响。

此外，由于本桁架式型钢的连接组件由多个间隔设置的缀板组成，可有效减少型钢的自重，适用于梁截面较高的大跨度结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的结构示意图；

图2是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的桁架式型钢的结构分解示意图；

图3是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的桁架式型钢的结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是图3中B处的放大示意图；

图6是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的相邻两第一钢梁及第一螺栓的分解示意图；

图7是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的相邻两第二钢梁及第二螺栓的分解示意图；

图8是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的多块缀板间隔对称分设于第一腹板和第二腹板两侧的结构示意图；

图9是本发明实施例一的桁架式型钢混凝土梁的桁架式型钢的主视图；

图10是本发明实施例二的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的施工方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本发明公开了全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法，可分段提升桁架式型钢，每个组成构件重量轻、尺寸小，运输、安装方便快捷，不需要额外增加吊装设备。

下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例一

请一并参阅图1至图3，本发明实施例一提供的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁，桁架式型钢混凝土梁包括混凝土梁本体1和设于混凝土梁本体1内的桁架式型钢2，桁架式型钢2包括第一钢板21、第二钢板22及连接组件23，第一钢板21包括上翼缘板211及自上翼缘板211向下延伸的第一腹板212，第二钢板22设于第一钢板21下方并与第一钢板21间隔设置，第二钢板22包括下翼缘板221及自下翼缘板221向上延伸的第二腹板222，连接组件23连接于第一腹板212和第二腹板222。

采用这样的方式，由于桁架式型钢混凝土梁内的型钢由传统一体化的型钢转变为由第一钢板21、第二钢板22及连接组件23拼接成的桁架式型钢2，可分段提升桁架式型钢2，有效减少所需提升的型钢重量，降低提升难度。且由于本桁架式型钢2由第一钢板21及第二钢板22通过连接组件23连接而成，可以根据梁截面高度调整桁架式型钢2的高度，以满足不同的使用需求。

结合图3、图4及图5所示，在本实施例中，第一钢板21为多个，每个第一钢板21为T型钢板，且每个第一钢板21包括位于两端部的两T形端面21a，多个第一钢板21依次固接且任一第一钢板21的其中一T形端面21a和与之相邻的第一钢板21的其中一T形端面21a相对设置，以使多个第一钢板21固定形成一个满足所需使用长度的第一钢板21。第二钢板22为多个，每个第二钢板22为T型钢板，且每个第二钢板22包括位于两端部的T形端面22a，多个第二钢板22依次连接且第二钢板22的其中一T形端面22a和与之相邻的第二钢板22的其中一T形端面22a相对设置，以使多个第二钢板22固定形成一个满足所需使用长度的第二钢板22。优选地，每个第一钢板21和每个第二钢板22为相同的钢板结构，且规格相同，即每个第一钢板21的上翼缘板211与每个第二钢板22的下翼缘板221的长度相等，每个第一钢板21的第一腹板212与每个第二钢板22的第二腹板222的长度相等，当需要拼装一定长度的桁架式型钢2时，计算第一钢板21和第二钢板22中其中一种钢板的数量即可知道另一种钢板的用量，以方便材料用量的确定。由于第一钢板21为多个第一钢板21固接而成，且第二钢板22为多个第二钢板22固接而成，使得组成桁架式型钢2的每个组成构件重量轻、尺寸小，运输方便快捷，不需要额外增加吊装设备，避免额外增加吊装设备给施工带来的不良影响。

可以知道是，第一钢板21和第二钢板22不仅限于T型钢板，还可以为H型、工字形或者L型等型钢或其他结构形状的钢板，本实施例不对其进行限定，仅以第一钢板21和第二钢板22为T型钢板为例进行举例说明。

进一步地，为了实现多个第一钢板21依次固接以及多个第二钢板22的依次固接，第一钢板21还包括用于固接多个第一钢板21的多个第一螺栓213，各第一螺栓213固定连接于相邻的两第一钢板21的端部，第二钢板22还包括用于固接多个第二钢板22的多个第二螺栓223，各第二螺栓223固定连接于相邻的两第二钢板22的端部。

结合图3、图6及图7所示，更进一步地，为了增强相邻两钢板的连接强度，连接于相邻两第一钢板21的第一螺栓213可设置为多个，分别用于连接相邻两第一钢板21的第一腹板212和相邻两第一钢板21的上翼缘211。例如，如图6所示，连接于相邻两第一钢板21的第一螺栓213可设置为12个，其中6个用于连接相邻两第一钢板21的第一腹板212，另外6个用于连接相邻两第一钢板21的上翼缘213。同理，连接于相邻两第二钢板22的第二螺栓223可设置为多个，分别用于连接相邻两第二钢板22的第二腹板222和相邻两第二钢板22的下翼缘221。例如，如图7所示，连接于相邻两第二钢板22的223第二螺栓可设置为12个，其中6个用于连接相邻两第二钢板22的第二腹板222，另外6个用于连接相邻两第二钢板22的下翼缘221。可以理解的是，第一螺栓213和第二螺栓223还可以为4个、8个或10个，第一螺栓213和第二螺栓223的设置数量可以根据实际情况而定，在此不对其进行限定。

采用螺栓连接的方式，可以根据实际情况选择第一钢板21和第二钢板22的数量以形成一个满足所需使用长度的桁架式型钢2，灵活性强。

在本实施例中，由于第二钢板22设于第一钢板21下方并与第一钢板21间隔设置，包括两种情况，第一种是第二腹板222与第一腹板212平行，但第一腹板212与第二腹板222不位于同一竖直面上，即第二腹板222位于第一腹板212的侧下方；第二种是第二腹板222与第一腹板212位于同一竖直面上，即第二腹板222位于第一腹板212的正下方。

由于第二种情况下，第一腹板212与第二腹板222位于同一竖直面，这样，在通过连接组件23连接第一腹板212和第二腹板222时，第一腹板12与第二腹板222之间的传力更加直接，传力路径最短。因此，本实施例以第二种情况为例进行举例说明。

如图3所示，在本实施例中，连接组件23包括多块间隔设置的缀板231，每一缀板231均连接于第一腹板212和第二腹板222，缀板231连接于第一腹板212可帮助第一钢板21抵抗部分剪力，缀板231连接于第二腹板222可帮助第二钢板22抵抗部分剪力，从而提高桁架式型钢2的整体抗剪性能。连接组件23还包括多个紧固件，各紧固件用于紧固连接各缀板231、第一腹板212及第二腹板222。由于本桁架式型钢2的第一腹板212和第二腹板222由多块间隔设置的缀板231连接而成，第一腹板212、第二腹板222及多块缀板231的整体重量远小于同一高度的传统型钢的腹板重量，可有效减少型钢混凝土梁内型钢的自重，适用于梁截面较高的大跨度结构。

如图3所示，多块缀板231沿第一钢板21和第二钢板22的长度方向间隔设置，为了使得第一钢板21和第二钢板22的连接更加稳固，每个第一钢板21连接于两个相邻的第二钢板22且每个第二钢板22连接于两个相邻的第一钢板21。因此，每个第一钢板21和每个第二钢板22沿第一钢板21和第二钢板22的长度方向错开设置，每一块第一腹板212的中心区域连接有两块缀板231，每一块第一腹板212上的两块缀板231分别连接于两相邻的第二钢板22的中心区域。

进一步地，各缀板231优选采用矩形缀板231，以使桁架式型钢2在满足梁截面较高的混凝土梁的使用要求的同时每块缀板231还能保持最轻的自重，从而减少桁架式型钢2的自重，本实施例优先采用长条形的缀板231。各紧固件包括第三螺栓232和第四螺栓233，各第三螺栓232固定连接于各缀板231的一端和第一腹板212的侧边面，各第四螺栓233固定连接于各缀板231的另一端和第二腹板222的侧边面，且多块缀板231固接于第一腹板212和第二腹板222的同一侧。

可以知道的是，多块缀板231还可以间隔对称分设于第一腹板212和第二腹板222的两侧(如图8所示)。由于缀板231主要承受剪力，采用这种设置方式，桁架式型钢2的受力与多块缀板231固接于第一腹板212和第二腹板222的同一侧的受力相同，用户可根据实际情况选择设置方式，在此不对其进行详细描述。

如图9所示，更进一步地，多块缀板231倾斜连接于第一腹板212和第二腹板222，多块缀板231分别为依次相邻设置的第一缀板23a、第二缀板23b及第三缀板23c，第一缀板23a和第三缀板23c平行设置，第二缀板23b与第一缀板23a及第三缀板23c之间形成夹角，以使第一缀板23a、第二缀板23b、第三缀板23c、第一腹板212及第二腹板222形成桁架式结构，第一缀板23a、第二缀板23b及第三缀板23c承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可节省材料，减轻自重和增大刚度，故适用于大跨度的承重结构和高耸结构。

结合图3和图9所示，在本实施例中，由于多块缀板231间隔设置且每一块缀板231均连接于第一腹板212和第二腹板222，相邻两缀板231、第一腹板212及第二腹板222之间围合形成中空部24，在混凝土梁内，由于桁架式型钢2的中空部24填充有混凝土，可使该混凝土梁的混凝土填充更密实，并使得混凝土能够与第一腹板212及第二腹板222形成约束，从而可提高混凝土的受力性能。

进一步地，桁架式型钢混凝土梁还包括设于混凝土梁本体1内的拉结钢筋(未图示)，拉结钢筋穿设于中空部24且绑扎于桁架式型钢2，相比于传统的钢筋焊接于型钢并绑扎于型钢的设置方式，采用拉结钢筋穿设于中空部24的方式可以避免传统方式焊接对型钢硬度和韧性的改变，使得桁架式型钢2依然能够保持较佳性能。

本发明实施例一提供的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁，通过设置由多个第一钢板、多个第二钢板及多块缀板通过螺栓连接组成的桁架式型钢，每个组成构件重量轻、尺寸小，运输、安装方便快捷。且多块缀板倾斜连接于多个第一钢板的第一腹板和多个第二钢板的第二腹板，从而能充分利用材料的强度，可节省材料，减轻自重和增大刚度，适用于大跨度的承重结构和高耸结构。

实施例二

请参阅图10，本发明实施例二提供了全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的施工方法，全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的具体结构可参见实施例一，在本实施例不再进行赘述。该全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的施工方法如下:

201：在预设安装位置支设安装平台。

在本实施例中，根据全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的结构在预设安装位置内支设与之相匹配的安装平台，以方便桁架式型钢的安装以及后续安装混凝土梁的吊模。

202：将第一钢板、第二钢板及连接组件提升至预设安装位置并设于安装平台上。

在本实施例中，将第一钢板、第二钢板及连接组件提升至预设安装位置并设于安装平台上，使得第一钢板、第二钢板及连接组件可直接在进行安装平台上进行安装。

进一步地，由于第一钢板为多个间隔设置的第一钢板，型钢混凝土梁还包括多个第一螺栓，第一螺栓固定连接于相邻的两第一钢板，且第二钢板为多个第二钢板；以及型钢混凝土梁还包括多个第二螺栓，第二螺栓固定连接于相邻的两第二钢板。为了方便型钢第一钢板和第二钢板的提升，将多个第一钢板、多个第一螺栓、多个第二钢板及多个第二螺栓提升至预设安装位置并设于安装平台上，再在安装平台上将各第一螺栓连接于相邻设置的两第一钢板直至多个第一钢板连接完成，以及将各第二螺栓连接于相邻设置的两第二钢板直至多个第二钢板连接完成。

203：将连接组件连接于第一钢板及第二钢板，以在安装平台上形成桁架式型钢。

在本实施例中，需要将连接组件连接于第一钢板及第二钢板，以在安装平台上形成桁架式型钢。

进一步地，由于连接组件包括多块间隔设置的缀板及多个紧固件，每一缀板均连接于第一腹板和第二腹板，各紧固件包括第三螺栓和第四螺栓，各第三螺栓固定连接于各缀板的一端和第一腹板，各第四螺栓固定连接于各缀板的另一端和第二腹板。因此，在多个第一钢板连接完成且多个第二钢板连接完成后，将第三螺栓固定连接于其中缀板的一端和第一腹板及第四螺栓固定连接于该缀板的另一端和第二腹板，直至多块缀板间隔固接于第一腹板和第二腹板。

204：以桁架式型钢作为支撑绑扎钢筋，同时利用桁架式型钢作为固定点安装混凝土梁吊模。

在本实施例中，桁架式型钢安装完成后，以桁架式型钢作为支撑绑扎钢筋，将钢筋穿设于桁架式型钢的中空部并绑扎于桁架式型钢上。同时利用桁架式型钢作为固定点安装混凝土梁吊模，并且由于直接在安装好的桁架式型钢上安装混凝土梁吊模，可减少桁架式型钢的移动次数，不仅有利于提高组装精度，而且还可提高施工效率。

205：在混凝土梁吊模内浇筑混凝土，待混凝土生成后，拆除混凝土梁吊模，形成桁架式型钢混凝土梁。

在本实施例中，在桁架式型钢上绑扎钢筋完成后，在混凝土梁吊模内进行浇筑混凝土。由于桁架式型钢具有中空部，浇筑的混凝土可流通中空部直至填充于混凝土梁吊模内的所有内部空间，可提高混凝土的浇筑效率。待混凝土生成后，拆除混凝土梁吊模，形成桁架式型钢混凝土梁。

本发明实施例二提供的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的施工方法，通过将桁架式型钢拆分成多个重量轻、尺寸小的构件组成，并将多个构件提升至安装平台上进行拼装，可方便桁架式型钢的提升及安装。并且，由于桁架式型钢具有中空部，便于桁架式型钢混凝土梁的钢筋绑扎及混凝土的浇筑。

以上对本发明实施例公开的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁及施工方法；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁，桁架式型钢混凝土梁包括混凝土梁本体和设于所述混凝土梁本体内的桁架式型钢，其特征在于，所述桁架式型钢包括:

第一钢板，所述第一钢板包括上翼缘板及自所述上翼缘板向下延伸的第一腹板；

第二钢板，设于所述第一钢板下方并与所述第一钢板间隔设置，所述第二钢板包括下翼缘板及自所述下翼缘板向上延伸的第二腹板；以及，

连接组件，所述连接组件连接于所述第一腹板和所述第二腹板；

沿所述第一钢板长度方向具有多个依次连接的所述第一钢板；

沿所述第二钢板长度方向具有多个依次连接的所述第二钢板；

所述第一钢板与所述第二钢板的结构相同、规格相同；

所述连接组件包括多块间隔设置的缀板以及多个紧固件，每一所述缀板均连接于所述第一腹板和所述第二腹板，各所述紧固件用于紧固连接所述各缀板、所述第一腹板及所述第二腹板；

多块所述缀板沿所述第一钢板和所述第二钢板的长度方向间隔设置，每个所述第一钢板连接于两个相邻的所述第二钢板，且每个所述第二钢板连接于两个相邻的所述第一钢板。

2.根据权利要求1所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，每个所述第一钢板为T型钢板，且每个所述第一钢板包括位于两端部的两T形端面，多个所述第一钢板依次固接且任一所述第一钢板的其中一所述T形端面和与之相邻的所述第一钢板的其中一所述T形端面相对设置；

每个所述第二钢板为T型钢板，且每个所述第二钢板包括位于两端部的两T形端面，多个所述第二钢板依次固接且所述第二钢板的其中一所述T形端面和与之相邻的所述第二钢板的其中一所述T形端面相对设置。

3.根据权利要求2所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，所述第一钢板还包括多个第一螺栓，各所述第一螺栓固定连接于相邻的两所述第一钢板的端部；以及，

所述第二钢板还包括多个第二螺栓，各所述第二螺栓固定连接于相邻的两所述第二钢板的端部。

4.根据权利要求1至3任一所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，所述第二腹板与所述第一腹板平行或位于同一竖直面上。

5.根据权利要求1所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，各所述缀板为矩形缀板，各所述紧固件包括第三螺栓和第四螺栓，各所述第三螺栓固定连接于各所述缀板的一端和所述第一腹板，各所述第四螺栓固定连接于各所述缀板的另一端和所述第二腹板。

6.根据权利要求1或5所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，所述多块缀板分别为依次相邻设置的第一缀板、第二缀板及第三缀板，所述第一缀板和所述第三缀板平行设置，所述第二缀板与所述第一缀板及所述第三缀板之间形成夹角。

7.根据权利要求1或5所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，相邻两所述缀板、所述第一腹板及所述第二腹板之间围合形成中空部。

8.根据权利要求7所述的桁架式型钢混凝土梁，其特征在于，所述桁架式型钢混凝土梁还包括设于所述混凝土梁本体内的拉结钢筋，所述钢筋穿设于所述中空部且绑扎于所述桁架式型钢。

9.全螺栓连接的桁架式型钢混凝土梁的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括：

在预设安装位置支设安装平台；

将第一钢板、第二钢板及连接组件提升至所述预设安装位置并设于所述安装平台上；

将所述连接组件连接于所述第一钢板及所述第二钢板，以在所述安装平台内形成桁架式型钢；

以所述桁架式型钢作为支撑绑扎钢筋，同时利用所述桁架式型钢作为固定点安装混凝土梁吊模；

在所述混凝土梁吊模内浇筑混凝土，待所述混凝土生成后，拆除所述混凝土梁吊模，形成桁架式型钢混凝土梁；

沿所述第一钢板长度方向具有多个依次连接的所述第一钢板；

沿所述第二钢板长度方向具有多个依次连接的所述第二钢板；

所述连接组件包括多块间隔设置的缀板以及多个紧固件，每一所述缀板均连接于所述第一钢板和所述第二钢板，各所述紧固件用于紧固连接所述各缀板、所述第一钢板及所述第二钢板；

多块所述缀板沿所述第一钢板和所述第二钢板的长度方向间隔设置，每个所述第一钢板连接于两个相邻的所述第二钢板，且每个所述第二钢板连接于两个相邻的所述第一钢板。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述型钢混凝土梁还包括多个第一螺栓，所述第一螺栓固定连接于相邻的两所述第一钢板。

11.根据权利要求9或10所述的施工方法，其特征在于，所述型钢混凝土梁还包括多个第二螺栓，所述第二螺栓固定连接于相邻的两所述第二钢板。