CN110231065A - 一种电磁式水表流量传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁式水表流量传感器,包括壳体,所述壳体具有介质通道,且所述介质通道两侧设置整流叶片,用于产生的介质流体的波动进行整流;线圈,对称设置于所述壳体的上下端;检测电极片,与所述壳体的内壁形成一体,对称预埋于所述壳体两侧的内壁上,同时所述检测电极片不凸出也不凹陷于所述壳体的内壁弧面。本发明的有益效果:本发明壳体两头含有整流叶片,可对管道内产生的流体波动进行整流,是流体在到达电极时已保证平稳,使测量信号稳定,在直管段要求达不到的情况下,可直接安装。
Description
技术领域
本发明涉及电磁传感流量计的技术领域,尤其涉及一种电磁式水表流量传感器。
背景技术
现阶段在我国的各种民用水表中,旋翼式水表以其结构简单、计量稳定、价格低廉而得到最为广泛的应用。但是其缺点也非常明显,例如其外壳材质多数为灰铸铁,灰铸铁本身易生锈且属于污染耗能产业,已不适合在饮用水场所使用。现在行业里正在对材料进行筛选,包括工程塑料、铝合金、不锈钢、铜等等。以及旋翼式水表属于机械式类型的水表,其结构原理已基本定型,虽然有些国内厂商通过改进结构、改进工艺,使水表量程加大,但因其结构原理所限对微小流量的测量精度仍然不高,量程比较窄。同时旋翼式水表内部机芯一般采用卫生级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料塑料,但是耐磨性能较差,长时间使用会降低水表的测量精度。
总的来说,目前国内市场上急需要新型水表来代替传统水表。电磁式水表、超声波水表以无可动部件、无压损、精度高等特点在水表市场上得到了越来越多的应用。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种电磁式水表流量传感器,能够使得传感器信号稳、精度高、量程比宽、安装简单方便,安装要求低,且可适合多种场所安装。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种电磁式水表流量传感器,包括壳体,所述壳体具有介质通道,且所述介质通道两侧设置整流叶片,用于产生的介质流体的波动进行整流;线圈,对称设置于所述壳体的上下端;检测电极片,与所述壳体的内壁形成一体,对称预埋于所述壳体两侧的内壁上,同时所述检测电极片不凸出也不凹陷于所述壳体的内壁弧面。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述壳体由模具成型,采用材质为PFA加玻璃纤维,且所述整流叶片与所述壳体一体设置。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述壳体的上下两端各有两个压铸成型的螺纹孔,两所述螺纹孔上下左右对称设置。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述线圈还包括上线圈和下线圈,分别通过螺钉对应固定于所述壳体上下两端的所述螺纹孔上。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述检测电极片设置于上下两端所述线圈所产生磁场的外部,能够在结构上符合权重分布磁场,用于提高传感器的线性度。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述检测电极片为采用材质316L的圆弧电极片,且两侧所述检测电极片与所述壳体的内孔同心。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述检测电极片还包括与其相连接的信号线,所述信号线卡入所述壳体及所述线圈的卡线槽内,电极信号线回路平面与磁力线基本平行,保证传感器的零点归零。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:还包括罩壳,所述罩壳包括供所述壳体穿过的管道腔体,以及设置于管道腔体上的电气腔。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述壳体的外侧壁延伸设置定位环板,两侧的所述定位环板与所述管道腔体的内壁抵触限位。
作为本发明所述的电磁式水表流量传感器的一种优选方案,其中:所述罩壳的内壁上贴设铜箔,用于屏蔽传感器外部磁场。
本发明的有益效果:本发明壳体两头含有整流叶片,可对管道内产生的流体波动进行整流,是流体在到达电极时已保证平稳,使测量信号稳定,在直管段要求达不到的情况下,可直接安装;本发明所采用的信号电极为弧形电极片,在有限的空间内保证最大的面积,这样可使信号接收范围最大化。在微小流量时产生的信号较弱,这种电极片可采集到足够的信号,保证测量精度,可使量程比最大化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明第一种实施例所述电磁式水表流量传感器的整体结构示意图;
图2为本发明第一种实施例所述线圈的结构示意图;
图3为本发明第一种实施例所述电磁式水表流量传感器的剖视结构示意图;
图4为本发明第一种实施例所述罩壳的结构示意图;
图5为本发明第二种实施例所述快接组件的整体结构示意图;
图6为本发明第二种实施例所述移动部件的整体结构示意图;
图7为本发明第二种实施例所述盒体的整体结构示意图;
图8为本发明第二种实施例所述定位组件的整体结构示意图;
图9为本发明第二种实施例所述嵌入空间的结构示意图;
图10为本发明第二种实施例所述夹持件的结构示意图;
图11为本发明第二种实施例所述按钮的结构示意图;
图12为本发明第二种实施例所述按钮背面视角的结构示意图;
图13为本发明第二种实施例所述定位杆的结构示意图;
图14为本发明第二种实施例所述轨道环的结构示意图;
图15为本发明第二种实施例所述快接组件在开启状态的结构示意图;
图16为本发明第二种实施例所述快接组件在关闭状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明的保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
同时在本发明的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应做广义理解,例如:可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接;同样可以是机械连接、电连接或直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1~4的示意,本实施例提供一种电磁式水表流量传感器,传感器信号稳、精度高、量程比宽、安装简单方便,安装要求低,可适合多种场所安装一种电磁式水表流量传感器,即电磁式水表流量计,其包括壳体100、线圈200以及检测电极片300,线圈200分别设置于壳体100的上下端形成磁场,检测电极片300设置于壳体100的两侧壁,用于检测电磁感应的电动势。具体的,电磁流量传感器是由电磁流量计和电磁流量转换器组成,用于测量导电液体与浆液的瞬时流量与体积流量;原理是根据法拉第电磁感应定律,在测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装一对检测电极300,可以是不锈钢材料制作,当导电液体沿测量管在交变磁场中,与磁力线成垂直方向运动时,导电液体切割磁力线产生感应电动势,此感应电动势由测量管上的两个检测电极300检测,并由电磁流量转换器转化为数据显示瞬时流量、累积流量、流速、流量百分比或电导比等,不难理解的是,本实施例中测量管轴线对应的为壳体100的轴线。
进一步的,壳体100具有介质通道,且介质通道两侧设置整流叶片101,壳体100由模具成型,整流叶片101可以与壳体100一体设置,且采用材质为现有卫生级PFA加玻璃纤维,PFA塑料为可溶性聚四氟乙烯,而玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,因此将其与卫生级PFA相结合,能够弥补其性脆、耐磨性较差的缺点,既能符合卫生要求且能保证壳体的强度。当壳体100接入流体管道时,流体经过两端的整流叶片101能够将产生的介质流体的波动进行整流,使流体在到达检测电极300时已保证平稳,使测量信号稳定,在直管段要求达不到的情况下,可直接安装;线圈200,对称设置于壳体100的上下端,该线圈200可以采用电磁线圈,电磁线圈是利用通过导线周围存在磁场而建立的,把它绕成螺旋形加强磁场,即用最小的空间来实现最高的磁场强度,用表面裹有一层绝缘漆的导线代替普通导线也是为了节省空间,用于在壳体100的上下端形成磁场。电磁线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件是电感线圈的俗称,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。检测电极片300,与壳体100的内壁形成一体,对称预埋于壳体100两侧的内壁上,同时检测电极片300不凸出也不凹陷于壳体100的内壁弧面,两圆弧电极片在压铸壳体100时,直接预埋在壳体100内孔璧上,圆弧电极片材质可以采用316L,其为不锈钢材料的一种。需要注意两圆弧电极片必须保证对称,且两圆弧电极片应与壳体100的内孔同心,即两侧的检测电极片300安装位置对称,内孔指的是壳体100用于外部电线与检测电极片300连通的线孔,位于壳体100的两侧,且与壳体100内连通;同时两圆弧电极片不应凸出壳体100的内壁,也不应凹陷,应与壳体100的内壁形成一体,保证壳体100内部的光滑度。
需要说明的是,本实施例所采用的信号电极为弧形电极片,指的是与壳体100管道内壁相对应贴合的弧片,因此在有限的空间内保证最大的面积,这样可使信号接收范围最大化。因此在微小流量时产生的信号较弱,这种电极片可采集到足够的信号,保证测量精度,可使量程比最大化。且弧形的电极片直接在壳体模具成型时预埋在壳体内壁上,保证两电极片对称,这样可使两电极测量信号的零点一致,提高信号的稳定性。
进一步的,壳体100的上下两端各有两个压铸成型的螺纹孔102,两螺纹孔102上下左右对称设置,用于线圈200在壳体100上得固定。线圈200还包括上线圈201和下线圈202,分别通过螺钉对应固定于壳体100上下两端的螺纹孔102上。检测电极片300设置于上下两端线圈200所产生磁场的外部,能够在结构上符合权重分布磁场,用于提高传感器的线性度。进一步的,且检测电极片300还包括与其相连接的信号线301,信号线301卡入壳体100及线圈200的卡线槽104内,电极信号线回路平面与磁力线基本平行,保证传感器的零点归零。本实施例中由于当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用,叫做“自感”,即导线自己产生的变化电流产生变化磁场,这个磁场又进一步影响了导线中的电流;对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用,叫做“互感”,因此不仅线圈200自身存在磁场干扰问题,同时信号线301中产生的电流也会与线圈200的磁场互相干扰,因此在本实施例中信号线301卡入壳体100及线圈200的卡线槽104内,可保证两信号线在X、Y轴方向上对称,使电极信号线回路平面与磁力线基本平行,保证传感器的零点归零,能够增加测量的精度。
为了实现将检测电极片300检测的电动势进行转化为数据显示瞬时流量、累积流量、流速、流量百分比或电导比等,例如可以采用电磁流量转换器,因此本实施例中还包括罩壳400,其包括管道腔体401和电气腔402,其中管道腔体401用于壳体100的穿过并安装,而电气腔402用于例如电磁流量转换器等电器元件的安装,需要说明的是,电气腔402内设置的元件并不局限于电磁流量转换器,其应当还包括电器元件完成安装的必要导线和线路连接,可参照现有技术实现,此处不做详述。
管道腔体401供壳体100穿过,以及设置于管道腔体401上的电气腔402,壳体100的外侧壁延伸设置定位环板103,两侧的定位环板103与管道腔体401的内壁抵触限位,能够使得壳体100穿过罩壳400后无法前后移动,增加稳定性。且安装罩壳400前先在罩壳400的内部贴上0.05mm的铜箔,用于屏蔽传感器外部磁场。本发明具有以下优点,壳体100的材质为卫生级PFA加玻璃纤维,这样既能符合卫生要求且能保证壳体的强度。安装要求低,壳体100两头含有整流叶片101,可对管道内产生的流体波动进行整流,是流体在到达电极时已保证平稳,使测量信号稳定,在直管段要求达不到的情况下,可直接安装。本发明所采用的信号电极为弧形电极片,在有限的空间内保证最大的面积,这样可使信号接收范围最大化,以及在微小流量时产生的信号较弱,这种电极片可采集到足够的信号,保证测量精度,可使量程比最大化。弧形电极片直接在壳体模具成型时预埋在壳体内壁上,保证两电极片对称,这样可使两电极测量信号的零点一致,提高信号的稳定性。壳体100上下两侧各有两压铸成型的螺纹孔102,两螺纹孔102上下左右对称。使用螺钉分别将上线圈201和下线圈202固定在壳体100的上下两侧,这样安装的线圈200可以保证上下左右对称,保证产生的磁场最大化利用,有利于提高传感器的稳定性。同时检测电极片300处在两个线圈200所产生磁场的外部,在结构上符合权重分布磁场,有利于提高传感器的线性度。两电极信号线卡入壳体100及线圈200的卡线槽104内,可保证两信号线在X、Y轴方向上对称,是电极信号线回路平面与磁力线基本平行,保证传感器的零点归零。安装罩壳400前先在罩壳400的内部贴上0.05mm的铜箔,这样可屏蔽传感器外部磁场,降低外部干扰,可提高传感器的稳定性。最后采用锥度螺纹对应连接,安装简单方便。
实施例2
参照图5~16的示意,为本实施例提出快接组件500的示意图,本实施例中罩壳400包括分体设置的前面板403和侧面板404,前面板403具有与壳体100管道相对于的镂空部,该镂空部能够插入壳体100的管道中前后移动。去掉前面板403的罩壳400插入壳体100后内端会被定位环板103限位,前面板403向侧面板404靠近且嵌入罩壳400前面时,通过前面板403与侧面板404、定位环板103之间的共同定位作用,实现罩壳400在壳体100上的快捷安装,从而实现罩壳400内电器元件的安全维护和更换。
因此本实施例为了实现前面板403与侧面板404间的便捷定位,提出一种快接组件500,该快接组件500包括移动部件600和定位组件700,其中移动部件600与前面板403连接,定位组件700与侧面板404连接,当前面板403先后移动带动移动部件600同步向后运动,最终嵌入定位组件700中完成定位,实现前面板403与侧面板404的定位和拆卸。
进一步,移动部件600包括连接部601、抵触板602、嵌入板603和勾部凸起604。具体的,连接部601为沿抵触板602边缘向外延伸与前面板403连接,嵌入板603与抵触板602的一侧相互垂直设置,且其远离抵触板602的末端上设置勾部凸起604,该勾部凸起604向上勾起且具有一定的弧度的导向面。
定位组件700还包括呈现在整体外部的盒体700a、按钮孔700b、连接槽700c、伸缩槽700d。以及和设置于内部的夹持件701、伸缩柱702、滑块703、按钮704、嵌入空间705、固定轴706、支撑块707、按钮弹簧708、轨道环709、自由轴块710和内柱711。具体的,支撑块707为设置于盒体700a内用于内部部件安装和承载的部分,支撑块707的前端能够与抵触板602接触,其末端设置于供滑动的轨道槽,滑块703设置于轨道槽内滑动,伸缩柱702横向插入支撑块707内,末端与滑块703连接,前端突出伸缩槽700d能够与抵触板602相抵触作用。按钮704对应设置于按钮孔700b内运动,同时按钮704与内柱711之间通过按钮弹簧708进行连接,当按钮704向外运动时,拉动弹簧发生形变,因此具有恢复弹性复位的作用。夹持件701末端的上方设置于固定轴706上,其末端的下方与自由轴块710的一端连接,自由轴块710的另一端与滑块703连接。嵌入空间705用于嵌入板603的嵌入。连接槽700c用于抵触板602盖合后,对于连接部601的让位。
为进一步的实现配合,本实施例中夹持件701还包括轴座701a、下压部701b、延伸部701c、限位槽701d、定位弹块701e和弹块弹簧701f。具体的,轴座701a与固定轴706对应配合安装,下压部701b能够插入轨道环709和内柱711之间并与按钮704抵触作用,延伸部701c设置于夹持件701的前端,与下压部701b之间构成限位槽701d,当下压部701b下压后其能够与勾部凸起604相配合限位。定位弹块701e设置于下压部701b与按钮704抵触的一侧面上,且通过弹块弹簧701f连接。初始状态下,该弹簧处于挤压的状态。
进一步的,本实施例中按钮704还包括限位条704a、楔形块704b、定位杆704c和杆槽704d;以及定位杆704c包括后端限位704c-1、前端限位704c-2;且轨道环709包括滑块口709a、条槽709b。其中,按钮704插入轨道环709内滑动,限位条704a与条槽709b之间限位配合,使得按钮704与轨道环709间无法转动,楔形块704b设置于按钮704内侧,当下压部701b向下压时,由于下压部701b与楔形块704b的挤压,推动按钮704向外滑动,定位杆704c插入杆槽704d内滑动,该定位杆704c的长度大于杆槽704d,且定位杆704c前后端分别被前端限位704c-2和后端限位704c-1之间限位,同时后端限位704c-1与杆槽704d之间设置弹簧,当定位杆704c向外运动时挤压弹簧具有复位作用。定位弹块701e与滑块口709a相对限位设置。
参照图15~16的示意,分别示意出本实例快接组件500由开合到关闭的状态示意图。本实施例中具体的使用过程如下:
将罩壳400套入壳体100上,再次将前面板403套入壳体100上并向壳体100滑动。此时快接组件500在初始状态下时,其中定位弹块701e与滑块口709a相抵触限位,弹块弹簧701f处于挤压状态,按钮弹簧708处于不受力的状态,当前面板403向侧面板404运动时,前面板403带动抵触板602向前运动,抵触板602逐渐与伸缩柱702的前端接触,随着前面板403继续移动,一方面推动伸缩柱702向后伸缩,从而带动滑块703的向后运动。
夹持件701在轴的作用下,滑块703的推动导致夹持件701前端下压,下压部701b插入轨道环709和内柱711之间并逐渐下降,在此过程中,下压部701b挤压楔形块704b使得按钮704逐渐伸出按钮孔700b;并且弹块弹簧701f一直处于挤压状态,该状态下定位弹块701e一直随着下压部701b逐渐下降,直到定位弹块701e下降至杆槽704d位置时内弹出,与设置于杆槽704d内的后端限位704c-1相抵触。
需要说明的是,弹块弹簧701f的弹力大于杆槽704d内弹簧的弹力,因此定位弹块701e将定位杆704c推出杆槽704d的另一端,此时定位弹块701e向外运动插入杆槽704d内限位,因此下压部701b无法下降或者上升。该状态下处于锁定状态,而此处前面板403恰好嵌入壳体100内,以及限位槽701d恰好与勾部凸起604对应卡合,该部分可以通过尺寸的限定实现,由于下压部701b此种状态下无法移动,因此前面板403无法移动,处于锁定状态。
解除锁定状态下时,使用者只需按压按钮704上的定位杆704c伸出杆槽704d的部分,将定位杆704c向内按压,定位弹块701e脱离杆槽704d,因此此时下压部701b解除了上下移动的限位,在继续按压按钮704,由于按钮弹簧708被拉伸后的恢复作用和使用者的按压力,楔形块704b向上运动,推动下压部701b向上运动,限位槽701d与勾部凸起604脱离卡合,又由于轴的作用,最终带动滑块703的向外运动,从而伸缩柱702向外挤压抵触板602将前面板403带出,实现快接组件500的解除锁定。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种电磁式水表流量传感器,其特征在于:包括,
壳体(100),所述壳体(100)具有介质通道,且所述介质通道两侧设置整流叶片(101),用于产生的介质流体的波动进行整流;
线圈(200),对称设置于所述壳体(100)的上下端;
检测电极片(300),与所述壳体(100)的内壁形成一体,对称预埋于所述壳体(100)两侧的内壁上,同时所述检测电极片(300)不凸出也不凹陷于所述壳体(100)的内壁弧面。
2.如权利要求1所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述壳体(100)由模具成型,采用材质为PFA加玻璃纤维,且所述整流叶片(101)与所述壳体(100)一体设置。
3.如权利要求1或2所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述壳体(100)的上下两端各有两个压铸成型的螺纹孔(102),两所述螺纹孔(102)上下左右对称设置。
4.如权利要求3所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述线圈(200)还包括上线圈(201)和下线圈(202),分别通过螺钉对应固定于所述壳体(100)上下两端的所述螺纹孔(102)上。
5.如权利要求4所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述检测电极片(300)设置于上下两端所述线圈(200)所产生磁场的外部,能够在结构上符合权重分布磁场,用于提高传感器的线性度。
6.如权利要求4或5所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述检测电极片(300)为采用材质316L的圆弧电极片,且两侧所述检测电极片(300)与所述壳体(100)的内孔同心。
7.如权利要求6所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述检测电极片(300)还包括与其相连接的信号线(301),所述信号线(301)卡入所述壳体(100)及所述线圈(200)的卡线槽(104)内,电极信号线回路平面与磁力线基本平行,保证传感器的零点归零。
8.如权利要求7所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:还包括罩壳(400),所述罩壳(400)包括供所述壳体(100)穿过的管道腔体(401),以及设置于管道腔体(401)上的电气腔(402)。
9.如权利要求8所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述壳体(100)的外侧壁延伸设置定位环板(103),两侧的所述定位环板(103)与所述管道腔体(401)的内壁抵触限位。
10.如权利要求8所述的电磁式水表流量传感器,其特征在于:所述罩壳(400)的内壁上贴设置铜箔,用于屏蔽传感器的外部磁场。
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