CN110218554A - 一种油气井压差激活封窜剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油气井压差激活封窜剂，包括以下重量份的组分：包括以下重量份的组分：聚合物胶乳100份、激活剂2.5份、终止剂6份、稳定剂1份、预聚体10份、单体3份、交联剂7.5份、蒸馏水20份。本发明具有压差激活能力，并且形成的封堵层样品在120℃老化72h后颜色略变深，但仍具有良好弹性，而在130℃老化较短时间后弹性变差。
Description
技术领域
本发明属于石油天然气勘探开发技术领域，涉及一种油气井压差激活封窜 剂。
背景技术
随着石油天然气勘探开发工作不断深入，大量油气井在开发过程中相继出 现环空压力异常现象日益严重。目前，国内外油田常用的高强度化学封窜剂是 油井水泥或超细水泥，其普遍用于油田堵水、封窜、堵漏等方面，现场应用表 明，油井水泥或超细水泥强度虽高，但固化后体积却会收缩，并且会产生微裂 缝，胶结强度差，封堵率低，因此油井水泥和超细水泥封窜成功率较低，难以 解决油、水井管外窜槽的问题.针对常规堵漏剂无法达到油气井封窜堵漏目的， 本发明设计一种差激活封窜剂。
发明内容
本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种油气井压差激活封窜 剂。
本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种油气井压差激活封窜 剂，包括以下重量份的组分：聚合物胶乳100份、激活剂2.5份、终止剂6份、 稳定剂1份、预聚体10份、单体3份、交联剂7.5份、蒸馏水20份。
进一步的技术方案是，所述聚合物胶乳为聚合物丁晴胶乳。
进一步的技术方案是，所述聚合物丁晴胶乳包括以下重量份的组分：丁二 烯69份、丙烯腈31份、乳化剂2.66份、相对分子质量调节剂0.38份、活化剂 0.033份、引发剂0.0135份、除氧剂0.02份、软水220份。
进一步的技术方案是，所述乳化剂为甲醛次硫酸氢钠，所述相对分子质量 调节剂为叔十二碳硫醇，所述活化剂为乙二胺四乙酸-铁钠盐，所述引发剂为过 氧化氢二异丙苯。
进一步的技术方案是，所述激活剂为电解质。
进一步的技术方案是，所述终止剂为双链季铵盐表面活性剂。
本发明的有益效果：本发明具有压差激活能力，并且形成的封堵层样品在 120℃老化72h后颜色略变深，但仍具有良好弹性，而在130℃老化较短时间后 弹性变差。
附图说明
图1为实施例一初步形成的压差激活封窜剂。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做更进一步的说明。
实施例一
本发明的一种油气井压差激活封窜剂，包括以下重量份的组分：聚合物丁 晴胶乳100份、激活剂2.5份、终止剂6份、稳定剂1份、预聚体10份、单体 3份、交联剂7.5份、蒸馏水20份。
所述聚合物丁晴胶乳包括以下重量份的组分：丁二烯69份、丙烯腈31份、 乳化剂2.66份、相对分子质量调节剂0.38份、活化剂0.033份、引发剂0.0135 份、除氧剂0.02份、软水220份。
上述配方根据以下步骤进行制备：
(1)在搅拌条件下将100份聚合物丁晴胶乳加入蒸馏水中，搅拌速度控制 在1200转/分钟，在控制速度下缓慢加入2.5份激活剂溶液，完毕后反应5h；
(2)加入6份终止剂搅拌5min；
(3)加入3份单体与10份预聚体，搅拌均匀；
(4)加入7.5份交联剂于70℃搅拌60min；
(5)再加入1份稳定剂，搅拌均匀，即形成压差激活封窜剂。
对实施例一配制好的压差激活封窜剂的性能进行评价
一、损坏丝扣封堵性
将配好的封窜剂储备在中间容器中，该中间容器与损坏螺纹丝扣之间存在 一个阀门，系统采用氮气气瓶供压。加压后，观察液体通过损坏丝扣情况。
为显示堵漏效果，将未经任何处理的聚合物H胶乳与压差激活封窜剂封堵 损坏丝扣效果进行了对比。实验过程，在高压作用下，全部聚合物H胶乳经损 坏丝扣处迅速喷射而出，未能有效封堵损坏丝口。而压差激活封窜剂经损坏丝 扣处时，开始流出一定体积液体，在压差作用下，流量越来越小，逐渐减小为 滴状，最后变为微渗漏，至到最后完全堵死。结束实验拆卸装置后，显示封窜 剂在丝扣处形成了弹性高强凝胶，而在管道内封窜剂仍为流动性良好的液体。
整个实验结果表明，封窜剂具有明显的压差激活性能，能够在漏点处高剪 切作用下，粒子之间迅速发生反应，具有形成高强度凝胶而封堵漏点的特点。 在损坏丝口形成封堵层后，采用高压稳压泵进行承压实验，结果表明封堵层承 压30.90MPa 5小时后仍不泄漏。
二、封窜剂的压差激活性
在最佳条件下制备密封剂，将200目的筛网加到布氏漏斗中模拟渗漏情况， 用真空泵形成布氏漏斗里外压差作用，封窜剂密封前后的状态见图1。由图可知， 封窜剂在密封前为流动的液体，密封后形成紧贴筛网的具有弹性的固体密封剂， 说明该压差激活封窜剂可以在有压差的情况下聚集形成密封层，有效密封漏点。 真空泵可以稳定在0.1MPa的最大负压下，说明在该压力下已密封筛网。
三、狭缝封堵性
调节可视化压差堵漏实验仪缝宽，将封窜剂在不同压力下以不同剪切速率 通过狭缝，观察狭缝处的封堵情况。实验结果如表1所示。
表1封窜剂在不同缝宽处的封堵实验结果
四、体系耐温性
实验采用高温老化罐开展了封窜剂产品耐温性测试，试验结果如表2所示。
表2封窜剂产品耐温性测试结果
| 老化温度/℃ | 老化时间/h | 现象 |
| 30 | 24 | 液体稳定 |
| 60 | 24 | 液体稳定 |
| 80 | 24 | 液体稳定 |
| 90 | 24 | 液体稳定 |
| 100 | 24 | 出现少量反应，流动性较好 |
| 110 | 24 | 发生反应，出现大颗粒，具有流动性 |
| 120 | 2 | 发生反应，失稳凝固 |
| 130 | 1 | 生反应，失稳凝固 |
从结果可以看出，当温度在90℃以下时，产品不会发生失稳凝固反应；当 温度处于90～110℃，产品出现反应，但仍具有较好流动性；当温度超过110℃ 时，体系胶粒间发生反应，短时间内生反应，失稳凝固成固体，失去流动性。
五、封堵层耐温性
形成的堵漏层耐热老化性能也决定封窜时效，耐温性好的材料能够保持窜 点的长期密封性。实验中对形成的封堵层取样进行了热老化测试。试验表明， 样品在120℃老化72h后颜色略变深，但仍具有良好弹性。而在130℃老化较短 时间后样品颜色焦黄，仅保持较小弹性。
压差激活封窜剂产品性能评价结果表明，封窜剂具有压差激活能力。高压 堵漏试验结果表明，在损坏Φ6丝扣及0.5mm以下狭缝漏点能够形成封窜层，该 封堵层能够承受30MPa压差。当温度在90℃以下时，产品不会发生失稳凝固反 应；当温度处于90～110℃，产品出现反应，但仍具有较好流动性；当温度超过 110℃时，体系胶粒间发生反应，短时间内生反应，失稳凝固成固体，失去流动 性。形成的封堵层样品在120℃老化72h后颜色略变深，但仍具有良好弹性，而 在130℃老化较短时间后弹性变差。
以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实 施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离 本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等 同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明 技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种油气井压差激活封窜剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：包括以下重量份的组分：聚合物胶乳100份、激活剂2.5份、终止剂6份、稳定剂1份、预聚体10份、单体3份、交联剂7.5份、蒸馏水20份。
2.根据权利要求1所述的一种油气井压差激活封窜剂，其特征在于，所述聚合物胶乳为聚合物丁晴胶乳。
3.根据权利要求2所述的一种油气井压差激活封窜剂，其特征在于，所述聚合物丁晴胶乳包括以下重量份的组分：丁二烯69份、丙烯腈31份、乳化剂2.66份、相对分子质量调节剂0.38份、活化剂0.033份、引发剂0.0135份、除氧剂0.02份、软水220份。
4.根据权利要求3所述的一种油气井压差激活封窜剂，其特征在于，所述乳化剂为甲醛次硫酸氢钠，所述相对分子质量调节剂为叔十二碳硫醇，所述活化剂为乙二胺四乙酸-铁钠盐，所述引发剂为过氧化氢二异丙苯。
5.根据权利要求1所述的一种油气井压差激活封窜剂，其特征在于，所述激活剂为电解质。
6.根据权利要求1所述的一种油气井压差激活封窜剂，其特征在于，所述终止剂为双链季铵盐表面活性剂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190910 |