CN110205827A - 一种天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制作方法，利用红松精油制备出红松微胶囊，然后利用制备出的微胶囊乳液与防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合后制成红松微胶囊整理剂，并利用该红松微胶囊整理剂进行床垫的整理。本发明天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫具有优异的抗菌和防螨效果、良好的消除异味效果，持久性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种生态功能纺织品开发，具体是一种天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法。
背景技术
随着人民物质生活的丰富，室内居住环境发生了很大的变化，房屋密闭性能的改善，使室内污染聚集，同时通风不良增加了室内湿度也有利于霉菌和室内尘螨的生长，从而使尘螨成为居住环境中最普通的变应源，而生活方式和工作方式的改变则使人们80％的时间在室内度过。环境的改变促进了尘螨滋生，人们在室内逗留时间的延长也增加了与尘螨过敏原的接触，尘螨过敏性哮喘等疾病的发病率随之增加，因此尘螨的防治受到了世界各国研究人员的广泛关注。在现今社会中，居室内人们的长期赖于生活中的纺织品，包括床上用品、家居服、休闲服、内衣系列、各种服装，都是尘螨孽生的温床。红松为松科松属的常绿乔木，红松松针中含有挥发油类、黄酮类、树脂等成分，具有抗菌、抗病毒、镇痛等作用。现有技术中涉及的抗菌防螨往往是通过在制造这些产品的抗菌防螨面料织造过程中，运用加入具有杀螨或者驱螨作用的植物类化学剂，以及抗菌类植物助剂，在使用纺织品的过程中实现防螨驱螨抗菌的功效。
中国专利申请(201510680930.0)公开了一种新型茶树精油微胶囊整理剂的制备方法及其应用，其制备方法包括制备茶树精油微胶囊、制备茶树精油微胶囊整理剂，公开了茶树精油微胶囊整理液在纺织品的后整理工艺中的应用，该发明微胶囊表面连续，囊壁具有半透性，茶树精油可以通过囊壁缓慢释放，并且对纺织物有很强的亲和力，可牢固的附着在纺织物上，从而使纺织物有抗菌持久的效果。
中国专利申请(201710663699.3)公开了一种红松植物杀菌素整理剂的制备及其整理的织物及整理方法，其中利用红松杀菌素制备微胶囊然后对棉织物进行整理，制备微胶囊的工艺流程选择的是脲醛树脂路线，这一工艺路线存在一个问题就是生成的产物中会含有一定量的甲醛，如果整理后的用于贴身穿着或者使用难免会有伤害。
由上述的背景技术可知，现有技术中虽然有将红松抗菌素用于织物整理的技术，但是该方案制备的微胶囊整理剂存在不环保甚至有伤害的问题，因此需要开发出另一种更加健康安全环保的红松抗菌整理剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，包括如下步骤，
S1：红松微胶囊的制备；
S2：红松微胶囊整理剂的制备；
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理。
作为本发明进一步的方案：所述的S1采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:0.5～1:2，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:7～1:10；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为300～800转/min，，搅拌时间为20～50min，在30-50℃的条件下进行预乳化。
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，得到微胶囊乳液。
作为本发明再进一步的方案：所述的S1.3中的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:1～1:2。
作为本发明再进一步的方案：所述的S1.5中的低温碱化处理中，处理温度为0～10℃，处理时间为30～45min。
作为本发明再进一步的方案：所述的S1.5中的固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为30～90min。
作为本发明再进一步的方案：所述S2具体为，
利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂，
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为10～80g/L，防螨剂的加入量为20～40g/L，低温粘合剂的加入量为20～60g/L，防霉添加剂的加入量为10～40g/L。
作为本发明再进一步的方案：所述的防霉添加剂为卡松。
作为本发明再进一步的方案：S3具体为，利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度60～90，烘干时间为15～25min
S3.3，进行水洗，水洗后常温下晾干。
作为本发明再进一步的方案：所述的S3.1中，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
作为本发明再进一步的方案：所述S3.3进行水洗时温度为常温。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫具有优异的抗菌防螨效果、良好的消除异味效果，持久性强，原料为天然提取，微胶囊制备中也不会产生甲醛等有害物质，所以在使用过程中对人畜完全无害。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为微胶囊制备路线示意图；
图2为微胶囊显微镜照片图；
图3为芯壁比与包埋率关系示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，实施例中这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清除和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
实施例1
天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，包括如下步骤：
S1：红松微胶囊的制备；采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:0.67，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:9；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为650转/min，，搅拌时间为38min，在42℃的条件下进行预乳化。所述的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:1.8。
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，低温碱化处理时温度为7℃，处理时间为41min。固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为35min，得到微胶囊乳液。
S2：红松微胶囊整理剂的制备；所述S2具体为，利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂。
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为40g/L，防螨剂的加入量为30g/L，低温粘合剂的加入量为25g/L，防霉添加剂的加入量为15g/L，所述的防霉添加剂为卡松。
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理，S3具体为，
利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度80℃，烘干时间为20min
S3.3，进行水洗，水洗时温度为常温，水洗后常温下晾干。
实施例2
天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，包括如下步骤：
S1：红松微胶囊的制备；采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:1，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:8.5；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为750转/min，，搅拌时间为20～50min，在30-50℃的条件下进行预乳化。所述的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:1.2。
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，低温碱化处理时温度为7℃，处理时间为38min。固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为70min，得到微胶囊乳液。
S2：红松微胶囊整理剂的制备；所述S2具体为，利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂。
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为20g/L，防螨剂的加入量为32g/L，低温粘合剂的加入量为48g/L，防霉添加剂的加入量为33g/L，所述的防霉添加剂为卡松。
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理，S3具体为，
利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度75℃，烘干时间为23min
S3.3，进行水洗，水洗时温度为常温，水洗后常温下晾干。
实施例3
天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，包括如下步骤：
S1：红松微胶囊的制备；采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:1.5，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:8；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为600转/min，，搅拌时间为40min，在40℃的条件下进行预乳化。所述的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:1.5。
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，低温碱化处理时温度为5℃，处理时间为35min。固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为80min，得到微胶囊乳液。
S2：红松微胶囊整理剂的制备；所述S2具体为，利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂。
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为30g/L，防螨剂的加入量为25g/L，低温粘合剂的加入量为40g/L，防霉添加剂的加入量为30g/L，所述的防霉添加剂为卡松。
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理，S3具体为，
利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度75，烘干时间为22min
S3.3，进行水洗，水洗时温度为常温，水洗后常温下晾干。
实施例4
天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，包括如下步骤：
S1：红松微胶囊的制备；采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:2，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:10；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为800转/min，，搅拌时间为50min，在50℃的条件下进行预乳化。所述的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:2。
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，低温碱化处理时温度为10℃，处理时间为45min。固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为90min，得到微胶囊乳液。
S2：红松微胶囊整理剂的制备；所述S2具体为，利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂。
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为80g/L，防螨剂的加入量为40g/L，低温粘合剂的加入量为60g/L，防霉添加剂的加入量为40g/L，所述的防霉添加剂为卡松。
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理，S3具体为，
利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度90，烘干时间为25min
S3.3，进行水洗，水洗时温度为常温，水洗后常温下晾干。
实施例5
天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，包括如下步骤：
S1：红松微胶囊的制备；采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:0.5，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:7；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为300转/min，，搅拌时间为20min，在30℃的条件下进行预乳化。所述的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:1。
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，低温碱化处理时温度为0℃，处理时间为30min。固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为30min，得到微胶囊乳液。
S2：红松微胶囊整理剂的制备；所述S2具体为，利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂。
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为10g/L，防螨剂的加入量为20g/L，低温粘合剂的加入量为20g/L，防霉添加剂的加入量为10g/L，所述的防霉添加剂为卡松。
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理，S3具体为，
利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度60，烘干时间为15min
S3.3，进行水洗，水洗时温度为常温，水洗后常温下晾干。
本发明的方法中，制备红松微胶囊采用的是复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，因为该方法制备微胶囊其抗菌持久性较长，且耐洗涤性好，而且相较于脲醛树脂微胶囊，不含任何甲醛，更加环保，对人体无任何毒害。
采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊的具体方法如图1所示。
其中，本发明方法中采用的芯壁比为1:0.5～1:2，在这样的芯壁比范围内，如图2和3所示，微胶囊的包埋率都达到了很高的水平，其中，当芯壁比为1:1时，包埋率最高。
对采用本发明的方法得到的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫，进行如下几项测试，以证实其效果，
1.抗菌效果的测试：抗菌性试验根据纺织行业标准FZ/T01021-92《织物抗菌性能试验方法》进行试验；其目的为验证床垫的抗菌性能。
根据最佳整理工艺制备出抗菌消味PE床垫产品，进行床垫抗菌性能测试。抗菌性试验根据纺织行业标准FZ/T01021-92《织物抗菌性能试验方法》进行试验，床垫抗菌性实验结果见表2。
表1红松抗菌微胶囊用量对红松微胶囊床垫抗菌性能的影响
从表1可以看出，即使红松微胶囊的用量只有10g/L，抑菌率也是超过了60％，由此说明，红松微胶囊整理的抑菌效果是明显存在的。而且，随着红松精油微胶囊用量的增加，整理后床垫的抑菌率也逐渐上升，当微胶囊用量为30g/L的时候，对大肠杆菌的抑菌率就已经达到93.25％，而且从表中的数据，可以看出，和用量为10g/L时候进行对比，虽然只是提高了20g的用量，但是其抑菌率却增加了30％，由此可以得出结论，在微胶囊用量为30g/L的时候，抑菌效果有显著的提升；随着微胶囊用量的再增加，抑菌效果的提升较为缓慢不变。对金黄色葡萄球菌的抑菌率在微胶囊用量为30g/L的时候达到了94.37％，这个用量的情况下，抑菌效果的提升十分明显，且，当微胶囊用量大于30g/L的时候，随着用量的增加，抑菌率增加较缓慢。从上述说明微胶囊用量在30g/L时候可使床垫达到很好的抗菌效果，当微胶囊用量继续增加，
2.消除异味的测试：消除异味试验根据GB T 33610.2-2017《纺织品消臭性能的测定第2部分检知管法》进行试验；其目的是为了验证床垫的消味效果。
将试样(规格100cm2)放入采样袋中，然后注入含异味成分气体3L，使其达到规定的初始浓度，2h后使用检测管测定成分浓度。织物消除异味性实验结果见表3。
表2红松抗菌微胶囊后床垫洗涤后对床垫消除异味性能的影响
本发明制备的红松微胶囊床垫，其消除异味的性能十分稳定，并不会因为洗涤而损失，从表2中可以看出，在洗涤前和洗涤10次后，可以看出，对于异味气体的消除率没有明显的降低，说明本发明中利用微胶囊对床垫进行整理后，即使经过一定的洗涤，微胶囊对异味的吸附消除能力也没有明显的损失，说明其耐洗性能很好。
3.防螨性能测试：防螨性能试验根据GB/T24253-2009《纺织品防螨性能的评价》进行试验，其目的是为了验证床垫的防螨效果。
将试样和对照样分别放在培养皿中，在规定的条件下同时跟螨虫接触。经过一定时间培养后对试样培养皿内和对照样培养皿内存活的螨虫数量进行计数，根据所采用的试样方法计算螨虫趋避率。经试验可知，本发明的红松微胶囊床垫的螨虫趋避率大于80％，具有较强的防螨效果。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1：红松微胶囊的制备；
S2：红松微胶囊整理剂的制备；
S3：利用S2制备的红松微胶囊整理剂进行床垫的整理。
2.根据权利要求1所述的一种天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，所述的S1采用复凝聚法制备明胶-阿拉伯树胶微胶囊，具体方法为：
S1.1，称取芯材和壁材原料：
所述的芯材为红松精油，所述的壁材原料为明胶和阿拉伯胶，明胶和阿拉伯胶的质量比为1:1，芯材和壁材的质量比为1:0.5～1:2，
所述的红松精油的浓度为70％，浸膏产率30％，浸提时间24小时，浸提三次。
S1.2，制备微胶囊的壁材，
将S1.1中称取的壁材原料和蒸馏水混合后，搅拌至溶解，所述的壁材原料和蒸馏水的质量比为1:7～1:10；
S1.3，将S1.1称取的芯材、S1.2中制备的壁材和复合乳化剂进行混合搅拌，搅拌速度为300～800转/min，，搅拌时间为20～50min，在30-50℃的条件下进行预乳化，
S1.4，将S1.3预乳化后的产物进行酸化复凝，
S1.5，将S1.4的产物进行低温碱化处理和固化处理，得到微胶囊乳液。
3.根据权利要求2所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，
所述的S1.3中的复合乳化剂由吐温20和Span-80这两种物质组成，其中吐温20和Span-80的质量比为：1:1～1:2。
4.根据权利要求2所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，
所述的S1.5中的低温碱化处理中，处理温度为0～10℃，处理时间为30～45min。
5.根据权利要求2所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，所述的S1.5中的固化处理中，采用单宁酸固化或戊二醛固化，具体的固化处理时间为30～90min。
6.根据权利要求1所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，所述S2具体为，
利用S1中制备得到的微胶囊乳液制备红松微胶囊整理剂，所述整理剂的成分包括：微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂、防霉添加剂，
将微胶囊乳液、防螨剂、低温粘合剂和防霉添加剂进行混合，其中微胶囊乳液的加入量为10～80g/L，防螨剂的加入量为20～40g/L，低温粘合剂的加入量为20～60g/L，防霉添加剂的加入量为10～40g/L。
7.根据权利要求6所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，所述的防霉添加剂为卡松。
8.根据权利要求1所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，S3具体为，利用S2中制备的整理剂对PE床垫进行整理，具体步骤包括：
S3.1，在床垫的表面喷涂整理剂，
S3.2，对喷涂后的床垫进行烘干，烘干温度60～90，烘干时间为15～25min
S3.3，进行水洗，水洗后常温下晾干。
9.根据权利要求7所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，所述的S3.1中，在床垫表面喷涂整理剂不少于3遍，且喷涂时覆盖整个床垫的整个表面。
10.根据权利要求6所述的天然抗菌防螨消味红松微胶囊床垫制造方法，其特征在于，所述S3.3进行水洗时温度为常温。
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