CN110198019A - 用于容纳在导管中的电缆的缆线进入装置 - Google Patents

Abstract

一种用于螺纹保护导管内的电缆的密封套(1)，包括：包围密封环(3)的管状主体(2)；环形螺母(4)，其拧在主体上以压缩所述密封环，并且在所述螺母的与所述主体相反的端部(41)处连接到所述螺母；管状连接套管(5)，其具有用于连接到螺纹导管的螺纹部分(51)，所述套管包括连接孔(52)，其通过力配合安装在所述螺母的所述端部的外表面(42)上，所述套管在所述连接孔的内表面(53)上具有环形凹槽(54)，并且所述螺母的所述外表面具有释放表面(43)，其在力配合期间接合在所述凹槽中，以便将所述套管保持在所述螺母的所述端部上，同时允许其围绕所述螺母自由旋转。

Description

用于容纳在导管中的电缆的缆线进入装置

技术领域

本发明涉及一种缆线进入装置或密封套，更具体地说，涉及一种适于定位在外壳的壁上的密封套，以对穿过所述壁的电缆的通道提供密封，所述电缆在保护导管内被引导朝向外壳，所述保护导管包括用于连接到所述密封套的螺纹，所述密封套包括：管状主体，其具有用于紧固到所述壁的螺纹端，所述管状主体包含可压缩密封环；环形螺母，其适于拧到所述管状主体的与所述螺纹端相反的攻丝端上，以压缩所述密封环，并且在所述环形螺母的与所述管状主体相反的端部处连接到所述环形螺母；管状连接套管，包括螺纹部分，其适于通过旋拧而与所述保护导管的所述连接螺纹相互作用。

背景技术

更具体地，本发明的应用领域是根据国际电气装置标准用于危险环境的密封套，更特别地是在爆炸性环境中(特别是国际认证系统IECEx所涵盖的那些)。该装置被称为“Ex”装置。这种“Ex”密封套适于允许缆线进入放置在爆炸性环境中的电气外壳，同时保持外壳的保护的完整性和电气安装的安全性。特别地，在本上下文中的安装原理通过将密封套直接拧到外壳的壁上来实现，或者对于非螺纹孔，通过用锁紧螺母将其紧固到穿透的壁上来实现。密封环提供密封，特别是防止可燃气体和灰尘。

在一些安装中，无论是铠装还是非铠装的缆线可以例如被引导到柔性金属导管类型的保护导管内，特别是为了提供额外的机械保护。如上所述，这是采用在危险环境中使用的屏蔽缆线的替代方案。在这种安装中，缆线在其内被引导的保护导管必须通过“Ex”密封套连接到电气外壳。在本上下文中，已经开发了许多解决方案来适应这些密封套，以使密封套能够连接到保护导管。

因此，存在根据上面给出的一般定义的已知密封套，其相应地尤其包括连接到密封套接头的致动螺母的管状连接套管，其具有螺纹部分，该螺纹部分适于提供与保护导管的连接螺纹的螺纹连接。

CMP Products Ltd公司在参考A2F-FC下销售这种类型的密封套，这些密封套旨在应用于爆炸性环境中，其中拧在保护导管内的连接套管紧固在密封环的致动螺母和密封环本身之间，以便在组装之前允许连接套管和安装在连接套管上的螺母之间的旋转滑动。然而，一旦密封环的致动螺母已经拧紧到密封套的主体上以使其处于张紧状态来提供密封，则连接套管不再自由旋转。因此，在通过将螺母拧紧到主体上而使密封套处于张紧状态之前，必须首先将密封套的连接套管紧固到保护导管上。否则，如果操作者试图将连接套管拧到保护导管上，则施加到连接套管的扭矩将传递到致动螺母，致动螺母因此趋于松弛，从而不利地影响密封套的密封。

在旨在用于潜在爆炸性环境的密封套的特定情况下，密封套的错误安装会导致失去防爆保护。

发明内容

在本上下文中，本发明的目的是提出一种密封套，该密封套能够适应具有保护缆线入口导管的密封套的不同可能的组装配置，并且特别是能够在密封套已经处于张紧状态时进行组装，而不会损害密封套的密封功能。

为此，本发明的密封套在其它方面与前面序言中给出的一般定义一致，其主要特征在于，所述管状连接套管包括连接孔，其通过力配合安装在所述环形螺母的所述端部的外表面上，所述套管在所述连接孔的内表面上具有环形凹槽，并且所述螺母的所述端部的所述外表面具有释放表面，其布置成当所述连接孔被力配合到所述端部上时接合在所述环形凹槽中，所述释放表面在所述环形凹槽中的所述接合因此将所述套管保持在所述螺母的所述端部上并且允许所述套管围绕所述螺母的所述端部自由旋转。

因此，由于这种布置，本发明的密封套配备有连接套管，其使得密封套能够连接到缆线的保护入口导管，该导管在组装到密封套上之后保持相对于它所连接的环形螺母可自由旋转，而不管后者是否拧紧到密封套的主体上。此外，通过该力配合产生的组件使得在不损坏螺母或套管的情况下不能拆卸它。换句话说，由于组件提供的套管的保持功能，一旦套管安装在密封套上，套管就被俘获。

有利地，所述螺母的所述端部的外表面包括相对于所述套管的引入方向定位在所述释放表面下游的环形通道，环密封件插入在所述环形通道中，所述环密封件适于与套管的所述连接孔的内表面接触，使得在所述套管的旋转期间能够增加摩擦，以提供受控旋转，同时确保所述螺母的外表面和所述套管的连接孔的所述内表面之间的密封。

有利地，所述螺母的所述端部包括相对于所述套管的引入方向定位在所述环形通道下游的外定心表面，其适于与面向它的套管的连接孔的所述内表面相互作用，同时在这些部件之间留下功能性间隙，以确保套管定心在螺母的端部上。

优选地，所述连接孔的所述内表面和所述螺母的所述端部的外表面的所述释放表面设计成在这两个表面之间提供干涉配合，例如标准化H7p6类型的干涉配合。

有利地，所述释放表面是铣削表面。因此，由于在所述释放表面上进行铣削，可以减小套管的连接孔在螺母的端部上的配合公差。

有利地，所述管状连接套管在其端部处具有圆形倒角，其接收所述环形螺母的所述端部，所述端部的外表面的所述释放表面包括面向所述圆形倒角的互补倒角。

优选地，所述管状连接套管包括与所述连接孔相反的螺纹孔，其用于接收所述保护导管的凸螺纹端。

附图说明

参考附图，通过阅读本发明的特定实施例的以下描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，所述特定实施例是用于引导但以非限制性方式提供，其中：

-图1是根据本发明的密封套的第一实施例的轴向截面示意性透视图；

-图2至4是图1的密封套的示意性剖视图，示出了连接套管在密封套上的放置；

-图5是图1的密封套的详细视图，示出了环形螺母和连接套管之间的干涉区域；

-图6是根据本发明的密封套的变型实施例的轴向截面示意性透视图。

在这些图中，相同的附图标记(可能添加了撇号)表示相同或相似的部件。

具体实施方式

参考图1，密封套1首先包括管状主体2，管状主体2包括端部21，端部21用于穿过将要安装密封套的壁。用于穿过壁的该端部21具有环形止动肩部22，其限定螺纹(未示出)，该螺纹可以与壁的螺纹相互作用，用于将密封套1紧固到壁上，或者可能与同环形肩部22所支承的面相对的壁的面上的锁定螺母相互作用。

密封套1的主体2还具有内肩部23，可压缩密封环3支承在该内肩部23上。该可压缩密封环3设计成通过环形螺母4压靠在主体2的内肩部23上，环形螺母4拧到主体2的攻丝端24上，其与主体2的螺纹端21相反。这种布置使得密封环3能够在密封套1的纵向轴线X-X的方向上变形。为此，密封环3可以由弹性材料或天然橡胶制成。

环形螺母4的与密封套1的主体2相反的部分由端部41终止，该端部旨在提供与管状连接套管5的连接，用于将密封套1连接到保护导管(未示出)，保护导管例如是柔性金属导管类型的，通过密封套1而必须穿过壁的电缆其内部被引导。这种保护导管通常设置有螺纹端，用于其连接到密封套。因此，在管状连接套管5与其连接的环形螺母4的端部41相对的端部处，管状连接套管5包括端部51，该端部51用于通过旋拧而与保护导管的螺纹端相互作用。后者包括例如凸螺纹端。因此，套管5的端部51可以具有螺纹孔(凹内螺纹)，用于接收保护导管的所述凸螺纹端。

由主体2、螺母4和套管5形成的密封套1的不同部分优选地由金属材料例如黄铜、钢、青铜或铝制成一体，或者由刚性塑料材料比如聚酰胺制成。

如在图2-5中可以更容易地看到，为了将管状连接套管5连接到密封套，套管5包括与螺纹孔51相反的连接孔52，通过力配合安装在环形螺母4的端部41的圆柱形外表面42上。套管5和螺母4的轴线与螺母4所安装在的主体2的轴线重合。更确切地说，套管5的连接孔52包括圆柱形内表面53，其限定连接孔52的最小内径，在其上形成环形凹槽54，限定连接孔52的最大内径，同时螺母4的端部41的外表面42具有释放表面43，该释放表面43布置成当套管被力配合在螺母4的端部41上时(例如通过压力沿着箭头F所示的引入方向)接合在套管的连接孔52的环形凹槽54中。因此，螺母4的端部41的释放表面43在套管5的连接孔52的环形凹槽54中的接合使套管能够保持在螺母4的端部41上，并且还允许套管5围绕螺母4的端部41自由旋转。

换句话说，螺母4的端部41的外表面42的该释放表面43设计成与连接孔52的最小内径产生干涉，因此由于这种干涉而形成用于套管的止回挡块。

实际上，根据如图1-5所示的第一实施例，这种干涉可以通过螺母4的端部41的外表面42的释放表面43与套管5的连接孔52的内表面53之间的干涉配合产生。因此，螺母4的端部41的外表面42的释放表面43和连接孔52的内表面53设计成在这两个表面之间提供干涉配合，例如标准化H7p6类型的干涉配合。

参考图6，根据替代或补充实施例，规定螺母4的端部41的外表面42的释放表面是铣削表面区域43'。“铣削表面”是指所述表面在轴线X-X所示的纵向方向上通过形成一系列峰和谷的一组纵向凹槽而被开有条纹，以便于套管5的力配合。因此，套管的连接孔52的内表面53在力配合期间被夹紧在铣削的释放表面43'的峰上，由于铣削表面的更大可变形性，允许套管的连接孔在螺母的端部上的配合公差更宽松。

另外，为了便于连接套管5在其力配合之后围绕螺母4旋转，螺母4的端部41的外表面42包括环形通道45，其相对于套管5的引入方向F定位在释放表面43的下游，在该环形通道45中插入环密封件46，环密封件46适于与套管5的连接孔52的内表面53接触。密封件46使得在套管5的旋转期间能够增加摩擦，以便提供套管的受控旋转(如与自由旋转相反)，同时在所述螺母的外表面42和套管的连接孔52的内表面53之间提供密封。环密封件46可以由弹性材料或天然橡胶制成，并且例如由硅树脂制成。

连接套管5在其端部处可以具有倒角55，该倒角55接收环形螺母4的端部41，端部41的释放表面43包括面向倒角55的互补倒角44。因此，当套管5被力配合在螺母4的端部上时，套管5的倒角55和环形螺母4的端部41的释放表面43的互补倒角44相互作用，以便于套管的力配合。倒角55优选地是圆形倒角或半径，使得在将套管力配合到螺母的端部上期间能够保持环密封件的完整性。

另外，环形螺母4的端部41包括另一个定心外表面47，其相对于套管5的引入方向F定位在环形通道45的下游。有利地，在将套管5力配合在螺母4上之后，该外定心表面47用于与面向它的套管5的连接孔52的内表面53相互作用，同时在这些部件之间留下功能性间隙，以确保套管5定心在螺母4的端部41上。类似地，相对于套管5的引入方向F定位在释放表面43的上游的螺母4的端部41的内表面42的部分使得套管5能够在其力配合之前被定心。

关于部件的紧固顺序，可以优选的是，开始于将螺母4附接并紧固到密封套的主体2上，将螺母4拧到主体上，然后将套管5力配合到螺母4上。然而，在不脱离本发明的范围的情况下，完全可以考虑在将该组件附接到主体1之前首先将套管5附接并紧固到螺母4的相反顺序。

上述用于将密封套连接到螺纹导管的解决方案不限于任何特定类型的密封套，并且要注意的是，组装可自由旋转的连接套管的方法同样适用于非铠装缆线的密封套或铠装缆线的密封套。

Claims (7)

1.一种密封套(1)，其适于定位在外壳的壁上，以对穿过所述壁的电缆的通道提供密封，所述电缆在保护导管内被引导朝向外壳，所述保护导管包括用于连接到所述密封套的螺纹，所述密封套包括：管状主体(2)，所述管状主体(2)具有用于紧固到所述壁的螺纹端(21)，所述管状主体包围可压缩密封环(3)；环形螺母(4)，其适于拧到所述管状主体的与所述螺纹端相反的攻丝端(24)上，以压缩所述密封环，并且在所述环形螺母的与所述管状主体相反的端部(41)处连接到所述环形螺母；管状连接套管(5)，具有螺纹部分(51)，其适于通过旋拧而与所述保护导管的所述连接螺纹相互作用，其特征在于，所述管状连接套管(5)包括力配合在所述环形螺母的所述端部的外表面(42)上的连接孔(52)，所述套管在所述连接孔的内表面(53)上具有环形凹槽(54)，并且所述螺母的所述端部的所述外表面具有释放表面(43、43')，其布置成当所述连接孔被力配合到所述端部上时接合在所述环形凹槽中，所述释放表面在所述环形凹槽中的所述接合因此将所述套管保持在所述螺母的所述端部上并且允许所述套管围绕所述螺母的所述端部自由旋转。

2.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述螺母的所述端部(41)的外表面(42)包括相对于所述套管的引入方向定位在所述释放表面(43、43')下游的环形通道(45)，环密封件(46)插入在所述环形通道(45)中，所述环密封件(46)适于与套管的所述连接孔(52)的内表面(53)接触，使得在所述套管的旋转期间能够增加摩擦，以提供受控旋转，同时确保所述螺母(4)的外表面(43)和所述套管的连接孔的所述内表面(53)之间的密封。

3.根据权利要求2所述的密封套，其特征在于，所述螺母(4)的所述端部(41)包括相对于所述套管(5)的引入方向定位在所述环形通道(45)下游的外定心表面(47)，适于与面向它的套管(5)的连接孔(52)的所述内表面(53)相互作用，同时在这些部件之间留下功能性间隙，以确保套管(5)定心在螺母(4)的端部(41)上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封套，其特征在于，所述连接孔的所述内表面(53)和所述螺母的所述端部的外表面的所述释放表面(43、43')设计成在这两个表面之间提供干涉配合，例如标准化H7p6类型的干涉配合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的密封套，其特征在于，所述释放表面是铣削表面(43')。

6.根据前述权利要求中任一项所述的密封套，其特征在于，所述管状连接套管(5)在其端部处具有圆形倒角(55)，其接收所述环形螺母的所述端部，所述端部的外表面的所述释放表面包括面向所述圆形倒角的互补倒角(44)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的密封套，其特征在于，所述管状连接套管(5)包括与所述连接孔(52)相反的螺纹孔(51)，其用于接收所述保护导管的凸螺纹端。