CN110184588A - 一种具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有多层减反射膜镜片的镀膜方法，包括如下步骤：清洁去污：将待镀膜的镜片置于脱脂溶液中，利用超声波的空化作用对镜片进行全面充分的清洗并烘干；刻蚀抛光：利用各向异性刻蚀技术对镜片的透光面进行刻蚀抛光，获取光滑平整的镜面；上胶粘接：在镜片的透光面上均匀喷涂液态光学胶，形成固化粘接层；沉积镀膜：在固化粘接层表面沉积减反射膜层，形成多层减反射膜层；贴合固化：对镜片施加垂直与镜片透光面的贴合力，使得固化粘接层与镜片以及减反射膜层之间均贴合粘接，并冷却固化。本发明设计合理，能够使得减反射膜与镜片之间充分贴合，提升了减反射膜镜片的透光度，大大提高了减反射膜镜片的清晰度。
Description
技术领域
本发明涉及镜片镀膜技术领域，尤其涉及一种具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺。
背景技术
减反射膜，又称增透膜，它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量，减少或消除系统的杂散光。减反射膜是一种应用范围很广的光学镀层，广泛应用于日常生活、工业、天文学、军事学、电子等领域。随着电子工业和计算机的发展，显示器防眩防静电膜和电脑视保屏成为减反射膜新的应用领域，具有广阔的市场前景。
减反射膜也应用在眼镜镜片上，它利用光的干涉原理，使通过膜层两侧反射回去的光线发生干涉，从而相互抵消，减少或消除镜片光线反射，从而提升镜片的透光度。一般情况下，采用单层减反射膜很难达到理想的增透效果，因为一层减反射膜只对某一波段的光有减反作用，往往采用双层、三层甚至更多层数的减反射膜来改善可见光全波段增透效果，从而使镜片更通透。
但是现有的减反射膜镜片的镀膜工艺中，减反射膜层与镜片之间贴合度不高，生产的镜片透光度不高，影响了观看物体时的清晰度，存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，能够使得减反射膜与镜片之间充分贴合，提升减反射膜镜片的透光度，提高减反射膜镜片的清晰度。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，包括如下步骤：
S100、清洁去污：将待镀膜的减反射膜镜片置于脱脂溶液中，利用超声波的空化作用对镜片进行全面充分的清洗，去除镜片表面的油污并烘干；
S200、刻蚀抛光：利用各向异性刻蚀技术对减反射膜镜片的透光面进行刻蚀抛光，去除镜片表面的凹坑以及凸出部分，获取光滑平整的镜面；
S300、上胶粘接：在减反射膜镜片的透光面均匀喷涂液态光学胶，形成固化粘接层；
S400、沉积镀膜：利用化学气相沉积法在固化粘接层表面单次多道沉积减反射膜层，形成多层减反射膜层；
S500、贴合固化：对镀有减反射膜层的镜片施加垂直与镜片透光面的贴合力，使得固化粘接层与镜片以及减反射膜层均贴合粘接，并冷却固化。
优选地，上述具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺中，步骤S100中，清洁去污的具体步骤为：
S101、将待镀膜的减反射膜镜片置于脱脂溶液中，并利用超声波清洗技术对其表面进行全面清洗，去除附着在镜片表面的油污；
S102、将清洗后的减反射膜镜片转移到流动的去离子水进行二次清洗，去除附着在镜片上的脱脂溶液残留物质；
S103、将清洗干净的减反射膜镜片置于烘箱内，在20~35℃条件下进行烘干。
优选地，上述具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺中，步骤S100中，脱脂溶液采用碱性脱脂溶液。
优选地，上述具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺中，步骤S200中，刻蚀抛光的具体步骤为：
S201、将减反射膜镜片的侧面上粘贴刻蚀膜，形成免刻蚀保护区；
S202、将减反射膜镜片放置于刻蚀液中并往复移动镜片的位置，实现镜片表面的均匀刻蚀，去除其表面的附着杂质，获取光滑平整的镜面；
S203、将刻蚀后的减反射膜镜片置于流动的去离子水中进行清洗，去除刻蚀液中的残留物质，并撕除刻蚀膜。
优选地，上述具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺中，步骤S300中，固化粘接层厚度为60~100微米。
优选地，上述具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺中，步骤S400中，减反射膜层的镀膜层数为3~5层。
优选地，上述具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺中，步骤S500中，液态光学胶固化后，切割去除镜面侧面上溢出的固化光学胶。
本发明的有益效果是：
（1）本发明采用刻蚀抛光的方式去除了镜片表面附着的杂质，刻蚀后形成的光滑平整镜面，避免了凹陷区域以及凸起区域对光路路线的偏折，能够清晰地观察到被观测物体，大大提高了减反射膜镜片的清晰度；
（2）本发明在减反射膜层与镜片之间通过液态光学胶进行粘接，不仅提升了减反射膜层与镜片之间的贴合度，同时还大大提升了减反射膜层与镜片之间的粘接力度，大大提升了减反射膜镜片的透光度，进而提高了减反射膜镜片的清晰度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的镀膜工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本实施例为一种具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，包括如下步骤：
S100、清洁去污：将待镀膜的减反射膜镜片置于脱脂溶液中，利用超声波的空化作用对镜片进行全面充分的清洗，去除镜片表面的油污并烘干，具体的步骤为：首先将待镀膜的减反射膜镜片置于脱脂溶液中，并利用超声波清洗技术对其表面进行全面清洗，去除附着在镜片表面的油污，然后将清洗后的减反射膜镜片转移到流动的去离子水进行二次清洗，去除附着在镜片上的脱脂溶液残留物质，最后将清洗干净的减反射膜镜片置于烘箱内，在20~35℃条件下进行烘干。其中碱性脱脂溶液具有良好脱脂效果，能够全面地去除镜片上的油污，另外，碱性脱脂溶液能够对玻璃镜片表面发生反应生成硅酸盐，能够对玻璃镜面的的表面起到一定的防护作用。
S200、刻蚀抛光：利用各向异性刻蚀技术对减反射膜镜片的透光面进行刻蚀抛光，去除镜片表面的凹坑以及凸出部分，获取光滑平整的镜面，具体的步骤为：首先将减反射膜镜片的侧面上粘贴刻蚀膜，形成免刻蚀保护区，然后将减反射膜镜片放置于刻蚀液中并往复移动镜片的位置，实现镜片表面的均匀刻蚀，去除其表面的附着杂质，获取光滑平整的镜面，最后将刻蚀后的减反射膜镜片置于流动的去离子水中进行清洗，去除刻蚀液中的残留物质，并撕除刻蚀膜，其中，刻蚀膜的设置，防止了刻蚀液对镜片侧面造成腐蚀。
S300、上胶粘接：在减反射膜镜片的透光面均匀喷涂液态光学胶，形成固化粘接层，其中固化粘接层厚度为60~100微米，具有良好的粘接性能以及固化速率。
S400、沉积镀膜：利用化学气相沉积法在固化粘接层表面单次多道沉积减反射膜层，形成多层减反射膜层，其中减反射膜层的镀膜层数为3~5层，能够改善可见光全波段增透效果，从而使镜片更通透，提升减反射膜镜片的清晰度；
S500、贴合固化：对镀有减反射膜层的镜片施加垂直与镜片透光面的贴合力，使得固化粘接层与镜片以及减反射膜层均贴合粘接，并冷却固化，液态光学胶固化后，切割去除镜面侧面上溢出的固化光学胶。
本发明采用刻蚀抛光的方式去除了镜片表面附着的杂质，刻蚀后形成的光滑平整镜面，避免了凹陷区域以及凸起区域对光路路线的偏折，能够清晰地观察到被观测物体，大大提高了减反射膜镜片的清晰度；另外本发明在减反射膜层与镜片之间通过液态光学胶进行粘接，不仅提升了减反射膜层与镜片之间的贴合度，同时还大大提升了减反射膜层与镜片之间的粘接力度，大大提升了减反射膜镜片的透光度，进而提高了减反射膜镜片的清晰度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S100、清洁去污：将待镀膜的减反射膜镜片置于脱脂溶液中，利用超声波的空化作用对镜片进行全面充分的清洗，去除镜片表面的油污并烘干；
S200、刻蚀抛光：利用各向异性刻蚀技术对减反射膜镜片的透光面进行刻蚀抛光，去除镜片表面的凹坑以及凸出部分，获取光滑平整的镜面；
S300、上胶粘接：在减反射膜镜片的透光面上均匀喷涂液态光学胶，形成固化粘接层；
S400、沉积镀膜：利用化学气相沉积法在固化粘接层表面单次多道沉积减反射膜层，形成多层减反射膜层；
S500、贴合固化：对镀有减反射膜层的镜片施加垂直与镜片透光面的贴合力，使得固化粘接层与镜片以及减反射膜层均贴合粘接，并冷却固化。
2.根据权利要求1所述的具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：步骤S100中，清洁去污的具体步骤为：
S101、将待镀膜的减反射膜镜片置于脱脂溶液中，并利用超声波清洗技术对其表面进行全面清洗，去除附着在镜片表面的油污；
S102、将清洗后的减反射膜镜片转移到流动的去离子水进行二次清洗，去除附着在镜片上的脱脂溶液残留物质；
S103、将清洗干净的减反射膜镜片置于烘箱内，在20~35℃条件下进行烘干。
3.根据权利要求1所述的具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：步骤S100中，脱脂溶液采用碱性脱脂溶液。
4.根据权利要求1所述的具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：步骤S200中，刻蚀抛光的具体步骤为：
S201、将减反射膜镜片的侧面上粘贴刻蚀膜，形成免刻蚀保护区；
S202、将减反射膜镜片放置于刻蚀液中并往复移动镜片的位置，实现镜片表面的均匀刻蚀，去除其表面的附着杂质，获取光滑平整的镜面；
S203、将刻蚀后的减反射膜镜片置于流动的去离子水中进行清洗，去除刻蚀液中的残留物质，并撕除刻蚀膜。
5.根据权利要求1所述的具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：步骤S300中，固化粘接层厚度为60~100微米。
6.根据权利要求1所述的具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：步骤S400中，减反射膜层的镀膜层数为3~5层。
7.根据权利要求1所述的具有多层减反射膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：步骤S500中，液态光学胶固化后，切割去除镜面侧面上溢出的固化光学胶。
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