CN110181623A - 铣门框刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣门框刀，属于机械设备技术领域，包括转轴，所述转轴底部一端串接有第一刀具，所述第一刀具顶部一侧安装有第二刀具，所述第二刀具顶部一侧安装有第三刀具，所述第三刀具顶部一侧安装有第四刀具，所述第四刀具顶部一侧安装有第五刀具，所述第五刀具顶部一侧安装有第六刀具，所述第六刀具顶部一侧安装有第七刀具。本发明通过第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具，可有效的组成复合式铣门框刀，从而能够对板材一次性加工多组线条，提高了板材加工的工作效率，节省了工作时间，并且通过七组刀具能进一步的提高了板材的加工的多样性和美观性。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备领域，更具体地涉及一种铣门框刀。
背景技术
随着家具行业的发展，以前的手工加工方式也逐渐被机械加工所替代，在机械加工中，刀具起到了至关重要的作用。
传统的铣门框刀在对板材进行加工时，只能加工一侧的线条，然后再加工其他线条，这样工作效率低，又浪费了工作时间，并且板材在多次加工时容易损坏，进而加大了经济成本。为此，我们提出一种铣门框刀。
发明内容
本发明提供一种铣门框刀，通过第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具，可有效的组成复合式铣门框刀，从而能够对板材一次性加工多组线条，提高了板材加工的工作效率，节省了工作时间，并且通过七组刀具能进一步的提高了板材的加工的多样性和美观性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种铣门框刀，包括转轴，所述转轴底部一端串接有第一刀具，所述第一刀具顶部一侧安装有第二刀具，所述第二刀具顶部一侧安装有第三刀具，所述第三刀具顶部一侧安装有第四刀具，所述第四刀具顶部一侧安装有第五刀具，所述第五刀具顶部一侧安装有第六刀具，所述第六刀具顶部一侧安装有第七刀具。
优选的，所述转轴顶部表面开设有第一凹槽。
优选的，所述转轴底部表面开设有第二凹槽。
优选的，所述转轴、第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具表面涂喷有碳化钨耐磨涂层。
优选的，所述转轴、第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具为一体成型式结构。
本发明的优点为：可有效的为铣门框刀上的各个刀具提高安装安装空间，通过第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具，可有效的组成复合式铣门框刀，从而能够对板材一次性加工多组线条，提高了板材加工的工作效率，节省了工作时间，并且通过七组刀具能进一步的提高了板材的加工的多样性和美观性；通过第一凹槽和第二凹槽，又能便于转轴的安装固定，防止铣门框刀在工作过程中与设备脱离，进而提高了设备运行安全，通过碳化钨耐磨涂层，可有效的防止铣门框刀表面上锈腐蚀，进而提高了铣门框刀的使用寿命，节约了经济成本。
附图说明
图1为本实施例所提供的本发明实施例的一种铣门框刀的整体结构示意图；
图2为本实施例所提供的本发明实施例的一种铣门框刀的俯视结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图2对本发明铣门框刀作进一步的说明。
一种铣门框刀，包括转轴1，所述转轴1底部一端串接有第一刀具2，所述第一刀具2顶部一侧安装有第二刀具3，所述第二刀具3顶部一侧安装有第三刀具4，所述第三刀具4顶部一侧安装有第四刀具5，所述第四刀具5顶部一侧安装有第五刀具6，所述第五刀具6顶部一侧安装有第六刀具7，所述第六刀具7顶部一侧安装有第七刀具8。其中，通过第一刀具2、第二刀具3、第三刀具4、第四刀具5、第五刀具6、第六刀具7和第七刀具8，可有效的组成复合式铣门框刀，从而能够对板材一次性加工多组线条，提高了板材加工的工作效率，节省了工作时间，并且通过七组刀具能进一步的提高了板材的加工的多样性和美观性。
本发明实施例提供的一种铣门框刀，所述转轴1顶部表面开设有第一凹槽9。其中，通过第一凹槽9，可有效的将转轴1顶部与设备相连，提高了转轴1运行的稳定性。
本发明实施例提供的一种铣门框刀，所述转轴1底部表面开设有第二凹槽10。其中，通过第二凹槽10，可有效的将转轴1底部与设备相连，提高了转轴1运行的稳定性。
本发明实施例提供的一种铣门框刀，所述转轴1、第一刀具2、第二刀具3、第三刀具4、第四刀具5、第五刀具6、第六刀具7和第七刀具8表面涂喷有碳化钨耐磨涂层11。其中，通过碳化钨耐磨涂层11，可有效的防止铣门框刀表面上锈腐蚀，进而提高了铣门框刀的使用寿命，节约了经济成本。
本发明实施例提供的一种铣门框刀，所述转轴、第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具为一体成型式结构。一体式结构能够显著的提升本发明的结构强度，以及加工的稳定性。
本发明实施例提供一种铣门框刀，通过转轴1，可有效的为铣门框刀上的各个刀具提高安装安装空间，通过第一刀具2、第二刀具3、第三刀具4、第四刀具5、第五刀具6、第六刀具7和第七刀具8，可有效的组成复合式铣门框刀，从而能够对板材一次性加工多组线条，提高了板材加工的工作效率，节省了工作时间，并且通过七组刀具能进一步的提高了板材的加工的多样性和美观性，通过第一凹槽9和第二凹槽10，又能便于转轴1的安装固定，防止铣门框刀在工作过程中与设备脱离，进而提高了设备运行安全，通过碳化钨耐磨涂层11，可有效的防止铣门框刀表面上锈腐蚀，进而提高了铣门框刀的使用寿命，节约了经济成本。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种铣门框刀，包括转轴，其特征在于，所述转轴底部一端串接有第一刀具，所述第一刀具顶部一侧安装有第二刀具，所述第二刀具顶部一侧安装有第三刀具，所述第三刀具顶部一侧安装有第四刀具，所述第四刀具顶部一侧安装有第五刀具，所述第五刀具顶部一侧安装有第六刀具，所述第六刀具顶部一侧安装有第七刀具。
2.根据权利要求1所述的铣门框刀，其特征是：所述转轴顶部表面开设有第一凹槽。
3.根据权利要求1所述的铣门框刀，其特征是：所述转轴底部表面开设有第二凹槽。
4.根据权利要求1所述的铣门框刀，其特征是：所述转轴、第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具表面涂喷有碳化钨耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的铣门框刀，其特征是：所述转轴、第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具和第七刀具为一体成型式结构。
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