CN110181617A - 一种超耐磨印刷地板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷地板技术领域，且公开了一种超耐磨印刷地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）基材选取：选取无纹路未贴皮密度板，也称纤维板，作为木质基材，对地板基材进行表面光洁处理，进行砂光，获得平整度一致的待加工基材；2）涂装底漆：将步骤1）中制得的待加工基材放置在辊涂机的加工位上，启动辊涂机，在待加工基材上涂装一层水性底漆，并利用紫外线对基材进行干燥，使水性底漆凝固成型，形成底漆层。该超耐磨印刷地板的制备方法，有效解决了现有的地板要么纹路花色仿真度差、重复单一的缺点，要么原材料紧缺的现状，更能满足家装消费者的审美要求和装饰需求，可以在装饰材料领域得到广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及印刷地板技术领域，具体为一种超耐磨印刷地板的制备方法。
背景技术
地板是当今建筑装饰行业的一种流行装饰产品，尤其是具有优美花纹的实木地板，但是因其材质的珍贵和日渐减少，该类实木地板价格高昂且资源稀缺，无法大规模的使用在家用等普通场合，还有一种强化地板，但是因表面纹路花色单一，重复性较高，不能满足对天然花纹的追求，在市场上并不被广大消费者所喜爱，因此，在地板上印刷图纹的印刷地板就逐渐被大量的应用于实践当中，但是由于现在市场上常见印刷地板都只是简单的将印刷与地板结合在一起，形成一种木质印刷地板，在长时间的使用之后，印刷在地板上的油漆由于人们在上面走动，发生摩擦，将花纹抹去或者发生变形，影响美观，无法达到一个好的使用体验以及使用寿命。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超耐磨印刷地板的制备方法，具备耐磨等优点，解决了印刷地板花纹容易被抹去或者发生变形，无法达到一个好的使用体验以及使用寿命的问题。
（二）技术方案
为实现上述耐磨的目的，本发明提供如下技术方案：一种超耐磨印刷地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）基材选取：选取无纹路未贴皮密度板，也称纤维板，作为木质基材，对地板基材进行表面光洁处理，进行砂光，获得平整度一致的待加工基材；
2）涂装底漆：将步骤1）中制得的待加工基材放置在辊涂机的加工位上，启动辊涂机，在待加工基材上涂装一层水性底漆，并利用紫外线对基材进行干燥，使水性底漆凝固成型，形成底漆层；
3）油墨转印：使用印花辊对步骤2）中制得的待加工基材进行花纹转印，印制部位位于底漆上，并利用紫外线对基材进行干燥，使印制的图案凝固成型，形成所需的图案层；
4）制备耐磨浸渍：将装饰原纸浸入脲醛胶中，使脲醛胶完全浸透装饰原纸，将浸胶后装饰原纸表面的脲醛胶刮除，放入风干箱中进行风干，使其预固化度达到40％-44％，取脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉，其中，控制三氧化二铝粉的粒度为240目，控制二氧化硅粉的粒度为2000目，脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉按质量比为1:0.90-0.92:0.20-0.22：0.05-0.07：0.0010-0.0011进行混合，搅拌均匀得到耐磨胶，利用过胶机对风干后的装饰原纸上耐磨胶，然后进行烘干，控制烘干的初始温度为106-110℃，并按照每分钟提高3℃的速度升温，使其预固化度达到61％-63％，得到该耐磨浸渍纸
5）压制耐磨浸渍：利用压机将步骤4）中制得的耐磨浸渍纸压在步骤3）制得的图案层上，分为冷压和热压，冷压工艺时，温度控制在23±1℃，压力12kg/cm³，时间20-30min，然后进行热压工艺，温度控制为120℃，压力为12kg/cm³，时间为22-25s。
6）开榫包装：按要求开设企口和锁扣，最后进行打包出厂。
优选的，所述无纹路未贴皮密度板是以木质纤维，或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
优选的，在使用印花辊进行印花时，温度控制在55-60℃，并在无尘无风的环境下进行。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种超耐磨印刷地板的制备方法，具备以下有益效果：
1、该超耐磨印刷地板的制备方法，通过在印刷地板上增加印刷图案层和浸渍层，将印刷层密封在地板与浸渍层之间，避免直接裸露在外，人群走动将花纹抹去或者使花纹变形，使印刷地板不仅具有表面色彩鲜艳、花色变化丰富，而且具有超耐磨性能，有效解决了现有的地板要么纹路花色仿真度差、重复单一的缺点，要么原材料紧缺的现状，更能满足家装消费者的审美要求和装饰需求，可以在装饰材料领域得到广泛应用。
2、该超耐磨印刷地板的制备方法，通过使用透明的耐磨浸渍纸代替现有的涂装系统，不仅使生产工序更加简单便于实现，且降低了制造成本，从而降低印刷地板的整体售价，不仅可以快速的生产印刷地板，且更加耐磨实用，推动产品的整体改革升级。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种超耐磨印刷地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）基材选取：选取无纹路未贴皮密度板，也称纤维板，是以无纹路未贴皮密度板是以木质纤维，或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，作为木质基材，对地板基材进行表面光洁处理，进行砂光，获得平整度一致的待加工基材；
2）涂装底漆：将步骤1）中制得的待加工基材放置在辊涂机的加工位上，启动辊涂机，在待加工基材上涂装一层水性底漆，并利用紫外线对基材进行干燥，使水性底漆凝固成型，形成底漆层；
3）油墨转印：使用印花辊对步骤2）中制得的待加工基材进行花纹转印，印制部位位于底漆上，在使用印花辊进行印花时，温度控制在55-60℃，并在无尘无风的环境下进行，并利用紫外线对基材进行干燥，使印制的图案凝固成型，形成所需的图案层；
4）制备耐磨浸渍：将装饰原纸浸入脲醛胶中，使脲醛胶完全浸透装饰原纸，将浸胶后装饰原纸表面的脲醛胶刮除，放入风干箱中进行风干，使其预固化度达到40％-44％，取脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉，其中，控制三氧化二铝粉的粒度为240目，控制二氧化硅粉的粒度为2000目，脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉按质量比为1:0.90-0.92:0.20-0.22：0.05-0.07：0.0010-0.0011进行混合，搅拌均匀得到耐磨胶，利用过胶机对风干后的装饰原纸上耐磨胶，然后进行烘干，控制烘干的初始温度为106-110℃，并按照每分钟提高3℃的速度升温，使其预固化度达到61％-63％，得到该耐磨浸渍纸
5）压制耐磨浸渍：利用压机将步骤4）中制得的耐磨浸渍纸压在步骤3）制得的图案层上，分为冷压和热压，冷压工艺时，温度控制在23±1℃，压力12kg/cm³，时间20-30min，然后进行热压工艺，温度控制为120℃，压力为12kg/cm³，时间为22-25s。
6）开榫包装：按要求开设企口和锁扣，最后进行打包出厂。
本发明的有益效果是：通过在印刷地板上增加印刷图案层和浸渍层，将印刷层密封在地板与浸渍层之间，避免直接裸露在外，人群走动将花纹抹去或者使花纹变形，使印刷地板不仅具有表面色彩鲜艳、花色变化丰富，而且具有超耐磨性能，有效解决了现有的地板要么纹路花色仿真度差、重复单一的缺点，要么原材料紧缺的现状，更能满足家装消费者的审美要求和装饰需求，可以在装饰材料领域得到广泛应用，通过使用透明的耐磨浸渍纸代替现有的涂装系统，不仅使生产工序更加简单便于实现，且降低了制造成本，从而降低印刷地板的整体售价，不仅可以快速的生产印刷地板，且更加耐磨实用，推动产品的整体改革升级。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种超耐磨印刷地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）基材选取：选取无纹路未贴皮密度板，也称纤维板，作为木质基材，对地板基材进行表面光洁处理，进行砂光，获得平整度一致的待加工基材；
2）涂装底漆：将步骤1）中制得的待加工基材放置在辊涂机的加工位上，启动辊涂机，在待加工基材上涂装一层水性底漆，并利用紫外线对基材进行干燥，使水性底漆凝固成型，形成底漆层；
3）油墨转印：使用印花辊对步骤2）中制得的待加工基材进行花纹转印，印制部位位于底漆上，并利用紫外线对基材进行干燥，使印制的图案凝固成型，形成所需的图案层；
4）制备耐磨浸渍：将装饰原纸浸入脲醛胶中，使脲醛胶完全浸透装饰原纸，将浸胶后装饰原纸表面的脲醛胶刮除，放入风干箱中进行风干，使其预固化度达到40％-44％，取脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉，其中，控制三氧化二铝粉的粒度为240目，控制二氧化硅粉的粒度为2000目，脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉按质量比为1:0.90-0.92:0.20-0.22：0.05-0.07：0.0010-0.0011进行混合，搅拌均匀得到耐磨胶，利用过胶机对风干后的装饰原纸上耐磨胶，然后进行烘干，控制烘干的初始温度为106-110℃，并按照每分钟提高3℃的速度升温，使其预固化度达到61％-63％，得到该耐磨浸渍纸；
5）压制耐磨浸渍：利用压机将步骤4）中制得的耐磨浸渍纸压在步骤3）制得的图案层上，分为冷压和热压，冷压工艺时，温度控制在23±1℃，压力12kg/cm³，时间20-30min，然后进行热压工艺，温度控制为120℃，压力为12kg/cm³，时间为22-25s；
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2.根据权利要求1所述的一种超耐磨印刷地板的制备方法，其特征在于，所述无纹路未贴皮密度板是以木质纤维，或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
3.根据权利要求1所述的一种超耐磨印刷地板的制备方法，其特征在于，在使用印花辊进行印花时，温度控制在55-60℃，并在无尘无风的环境下进行。
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