CN110165844B - 转子压合叠装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转子压合叠装设备,包括机架,机架上方设置油压缸,机架上设置压头,机架上设置冲压模,冲压模与机架之间设置冲压缸,冲压模下方设置拼合冲压座,拼合冲压座两侧设置回位气缸,拼合冲压座与回位气缸相连接,机架下部设置压合座,压合座与机架固定连接。本发明冲压模在冲压缸的作用下向下运动,开始冲压铁芯片与铁芯片之间的绝缘片,当冲压模接触到拼合冲压座时,冲压模对绝缘片的冲压结束,油压缸动作向下压,使转子轴穿过冲压好的铁芯,回位气缸动作,使拼合冲压座离开冲压模下方,油压缸继续向下运动,转子轴再穿过压合座内的换向器,完成转子的组装,电机转子的安装快速方便,省时省力,劳动强度小。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装工具,更具体的说,本发明涉及一种转子压合叠装设备。
背景技术
目前,电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机由转子和定子组成,转子的铁芯是由很多铁芯片叠装在一起的,铁芯片与铁芯片之间还有一层绝缘片,因此,在电机转子组装时费时费力,劳动强度大,在一定程度上增加了转子的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种转子压合叠装设备。
为实现以上目的,本发明的技术方案是一种转子压合叠装设备,其特征是,包括机架,所述的机架上方设置油压缸,所述的机架上设置压头,所述的压头与机架活动连接,所述的压头与油压缸固定连接,所述的机架上设置冲压模,所述的冲压模与机架之间设置冲压缸,所述的冲压缸一端与机架固定连接,所述的冲压缸另一端与冲压模固定连接,所述的冲压模下方设置拼合冲压座,所述的拼合冲压座两侧设置回位气缸,所述的拼合冲压座与回位气缸相连接,所述的机架下部设置压合座,所述的压合座与机架固定连接。工作时,先将转子轴固定在压头上,将转子的铁芯片按照一层铁芯片上方放一层绝缘片的结构叠装起来,安放到拼合冲压座上,将转子的换向器放到压合座内,启动设备的开关,冲压模在冲压缸的作用下向下运动,开始冲压铁芯片与铁芯片之间的绝缘片,当冲压模接触到拼合冲压座时,冲压模对绝缘片的冲压结束,油压缸动作向下压,使转子轴穿过冲压好的铁芯,回位气缸动作,使拼合冲压座离开冲压模下方,油压缸继续向下运动,转子轴再穿过压合座内的换向器,完成转子的组装,这样电机转子的安装快速方便,省时省力,劳动强度小,在一定程度上降低了生产升本。
可选的,所述的压合座下方设置调节套,所述的调节套与压合座固定连接,所述的调节套外部设置调节盘,所述的调节盘与调节套螺纹连接,所述的调节盘上设置调节座,所述的调节座与机架固定连接。通过调节套和调节盘螺纹连接,转动调节盘可以调节压合座的高度,在调节盘上有刻度,可以精确调节压合座上升或者下降的高度,从而方便转子换向器的安装。
可选的,所述的冲压模包括冲压座,所述的冲压座内设置冲压凸模,所述的冲压凸模与冲压座固定连接。冲压座用于固定冲压凸模,冲压凸模用于冲压绝缘片。
可选的,所述的压头包括压板,所述的压板上设置连接座,所述的压板通过连接座与油压缸固定连接,所述的压板上设置导向柱,所述的导向柱与压板固定连接,所述的导向柱与机架活动连接。压板用于固定连接座,方便连接座与油压缸连接,导向柱起到导向作用,可以有效的防止压头的摆动。
可选的,所述的导向柱上设置限位传感器,所述的限位传感器与导向柱固定连接。限位传感器可以起到限位作用,当压头向下运动到一定距离时,限位传感器起作用,可以有效的防止对转子的过压,从而防止对转子的损伤。
可选的,所述的拼合冲压座与回位气缸之间设置滑动器,所述的滑动器与机架固定连接。
可选的,所述的滑动器包括滑动座和滑动块,所述的滑动块与滑动座之间滑动连接,所述的滑动座与机架固定连接,所述的滑动块与拼合冲压座固定连接,所述的滑动块与回位气缸可拆卸连接。
滑动器的滑动座用于支撑滑动块,滑动块在滑动座上来回滑动,可以实现拼合冲压座的分开和组合。
可选的,所述的冲压模上设置滑动板,所述的机架上设置垂直滑轨,所述的滑动板与垂直滑轨滑动连接。冲压模在滑动板和垂直滑轨的作用下,可以保证冲压模的稳定性。
可选的,所述的机架包括固定板和支撑板,所述的支撑板与固定板之间设置支撑杆,所述的支撑杆上端与支撑板固定连接,所述的支撑杆下端与固定板固定连接。固定板起到固定和支撑其他零部件的作用,支撑板起到支撑作用。
本发明具有以下有益效果:先将转子轴固定在压头上,将转子的铁芯片按照一层铁芯片上方放一层绝缘片的结构叠装起来,安放到拼合冲压座上,将转子的换向器放到压合座内,启动设备的开关,冲压模在冲压缸的作用下向下运动,开始冲压铁芯片与铁芯片之间的绝缘片,当冲压模接触到拼合冲压座时,冲压模对绝缘片的冲压结束,油压缸动作向下压,使转子轴穿过冲压好的铁芯,回位气缸动作,使拼合冲压座离开冲压模下方,油压缸继续向下运动,转子轴再穿过压合座内的换向器,完成转子的组装,这样电机转子的安装快速方便,省时省力,劳动强度小,在一定程度上降低了生产升本。
附图说明
图1是本发明的一种立体结构示意图;
图2是本发明的另一种立体结构示意图;
图3是本发明的一种平面结构示意图;
图4是本发明的一种局部结构示意图。
1、机架;;2、油压缸;3、压头;4、冲压模;5、拼合冲压座;6、压合座;7、回位气缸;8、限位传感器;9、冲压缸;10、滑动板;11、垂直滑轨;12、固定板;13、支撑杆;14、支撑板;15、滑动器;31、压板;32、连接座;33、导向柱;41、冲压座;42、冲压凸模;61、调节套;62、调节盘;63、调节座;151、滑动座;152、滑动块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的说明:
实施例:转子压合叠装设备(见附图1-4),包括机架1,所述的机架1上方设置油压2缸,所述的机架1上设置压头3,所述的压头3与机架1活动连接,所述的压头3与油压缸2固定连接,所述的机架1上设置冲压模4,所述的冲压模4与机架1之间设置冲压缸9,所述的冲压缸9一端与机架1固定连接,所述的冲压缸9另一端与冲压模4固定连接,所述的冲压模4下方设置拼合冲压座5,所述的拼合冲压座5两侧设置回位气缸7,所述的拼合冲压座5与回位气缸7相连接,所述的机架1下部设置压合座6,所述的压合座6与机架1固定连接,所述的压合座6下方设置调节套61,所述的调节套61与压合座6固定连接,所述的调节套61外部设置调节盘62,所述的调节盘62与调节套61螺纹连接,所述的调节盘62上设置调节座63,所述的调节座63与机架1固定连接,所述的冲压模4包括冲压座41,所述的冲压座41内设置冲压凸模42,所述的冲压凸模42与冲压座41固定连接,所述的压头3包括压板31,所述的压板31上设置连接座32,所述的压板31通过连接座32与油压缸2固定连接,所述的压板31上设置导向柱33,所述的导向柱33与压板31固定连接,所述的导向柱33与机架1活动连接,所述的导向柱33上设置限位传感器8,所述的限位传感器8与导向柱33固定连接,所述的拼合冲压座5与回位气缸7之间设置滑动器15,所述的滑动器15与机架固定连接,所述的滑动器15包括滑动座151和滑动块152,所述的滑动块152与滑动座151之间滑动连接,所述的滑动座151与机架1固定连接,所述的滑动块152与拼合冲压座5固定连接,所述的滑动块152与回位气缸7可拆卸连接,所述的冲压模4上设置滑动板10,所述的机架1上设置垂直滑轨11,所述的滑动板10与垂直滑轨11滑动连接,所述的机架1包括固定板12和支撑板14,所述的支撑板14与固定板12之间设置支撑杆13,所述的支撑杆13上端与支撑板14固定连接,所述的支撑杆13下端与固定板12固定连接。
本申请先将转子轴固定在压头上,将转子的铁芯片按照一层铁芯片上方放一层绝缘片的结构叠装起来,安放到拼合冲压座上,将转子的换向器放到压合座内,启动设备的开关,冲压模在冲压缸的作用下向下运动,开始冲压铁芯片与铁芯片之间的绝缘片,当冲压模接触到拼合冲压座时,冲压模对绝缘片的冲压结束,油压缸动作向下压,使转子轴穿过冲压好的铁芯,回位气缸动作,使拼合冲压座离开冲压模下方,油压缸继续向下运动,转子轴再穿过压合座内的换向器,完成转子的组装,这样电机转子的安装快速方便,省时省力,劳动强度小,在一定程度上降低了生产升本,通过调节套和调节盘螺纹连接,转动调节盘可以调节压合座的高度,在调节盘上有刻度,可以精确调节压合座上升或者下降的高度,从而方便转子换向器的安装,冲压座用于固定冲压凸模,冲压凸模用于冲压绝缘片,压板用于固定连接座,方便连接座与油压缸连接,导向柱起到导向作用,可以有效的防止压头的摆动,限位传感器可以起到限位作用,当压头向下运动到一定距离时,限位传感器起作用,可以有效的防止对转子的过压,从而防止对转子的损伤,滑动器的滑动座用于支撑滑动块,滑动块在滑动座上来回滑动,可以实现拼合冲压座的分开和组合,冲压模在滑动板和垂直滑轨的作用下,可以保证冲压模的稳定性,固定板起到固定和支撑其他零部件的作用,支撑板起到支撑作用。
上述具体实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种转子压合叠装设备,其特征是,包括机架,所述的机架上方设置油压缸,所述的机架上设置压头,所述的压头与机架活动连接,所述的压头与油压缸固定连接,所述的机架上设置冲压模,所述的冲压模与机架之间设置冲压缸,所述的冲压缸一端与机架固定连接,所述的冲压缸另一端与冲压模固定连接,所述的冲压模下方设置拼合冲压座,所述的拼合冲压座两侧设置回位气缸,所述的拼合冲压座与回位气缸相连接,所述的机架下部设置压合座,所述的压合座与机架固定连接;所述的压合座下方设置调节套,所述的调节套与压合座固定连接,所述的调节套外部设置调节盘,所述的调节盘与调节套螺纹连接,所述的调节盘上设置调节座,所述的调节座与机架固定连接;所述的冲压模包括冲压座,所述的冲压座内设置冲压凸模,所述的冲压凸模与冲压座固定连接;所述的压头包括压板,所述的压板上设置连接座,所述的压板通过连接座与油压缸固定连接,所述的压板上设置导向柱,所述的导向柱与压板固定连接,所述的导向柱与机架活动连接;所述的拼合冲压座与回位气缸之间设置滑动器,所述的滑动器与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的导向柱上设置限位传感器,所述的限位传感器与导向柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的滑动器包括滑动座和滑动块,所述的滑动块与滑动座之间滑动连接,所述的滑动座与机架固定连接,所述的滑动块与拼合冲压座固定连接,所述的滑动块与回位气缸可拆卸连接。
4.根据权利要求1-2任一项所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的冲压模上设置滑动板,所述的机架上设置垂直滑轨,所述的滑动板与垂直滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1-2任一项所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的机架包括固定板和支撑板,所述的支撑板与固定板之间设置支撑杆,所述的支撑杆上端与支撑板固定连接,所述的支撑杆下端与固定板固定连接。
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