CN110165800A - 一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法 - Google Patents
一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110165800A CN110165800A CN201910383536.9A CN201910383536A CN110165800A CN 110165800 A CN110165800 A CN 110165800A CN 201910383536 A CN201910383536 A CN 201910383536A CN 110165800 A CN110165800 A CN 110165800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- punching
- magnetic material
- stator core
- permeability magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
- H02K1/165—Shape, form or location of the slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法，采用普通性能的导磁材料作为冲片材料母体，在冲片的齿部进行镂空后再填充更高性能导磁材料的结构和工艺设计，由于普通性能的定子冲片延展性较好，可以通过专用的定子冲片卷绕机将定子冲片卷绕加工成螺旋状层叠结构的定子铁芯母体，并使齿部的镂空孔槽对齐形成与电机轴同方向的孔槽，在孔槽内可填充有更高性能的导磁材料，从而有效的解决了目前无法采用更高性能导磁材料进行卷绕加工的问题，既节约了高性能材料，降低成本，还可大幅度的提升电机的性能。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术，具体是一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法。
背景技术
目前电机定子一般采用整体冲片，然后将冲片叠装，由于这种定子冲片结构铁芯材料利用率低下，为了节省材料有人设置用条状的定子冲片段，然后将条状的定子冲片采用专用设备将其卷绕弯曲成环状，然后再将环状的冲片进行螺旋状叠合而形成定子铁芯；但采用这种方式加的定子铁芯也存在一定的局限性，由于性能较好的定子材料硬度较高，延展性较差，在采用卷绕工艺将定子冲片弯曲后容易造成冲片轭部部分开裂甚至全部断裂，导致定子铁芯无法正常使用；而延展性较好的材料的往往性能欠佳，目前能采用这种卷绕工艺最高性能的导磁材料为宝钢B35A300硅钢片，如标号为宝钢B35A210的硅钢片就不能采用这种工艺生产了，另外还具有更高导磁率和更低铁损的合金导磁材料由于其机械特性根本无法使用传统的冲床加工成定子冲片，对于合金材料来说是根本无法采用任何形式的卷绕工艺进行加工，因此，传统的定子冲片结构和卷绕工艺是无法将电机的性能进行提升的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法，采用普通性能的导磁材料作用冲片材料，在冲片的齿部进行镂空的设计，由于普通性能导磁材料的定子冲片延展性较好，可通过专用的卷绕机将定子冲片卷绕加工成螺旋状层叠结构定子铁芯母体，并使齿部的镂空孔槽对齐形成与轴同方向的孔槽，在孔槽内可填充更高性能的导磁材料，从而有效的解决了目前无法采用高性能导磁材料（比如合金导磁材料）进行卷绕加工的问题，既节约了高性能导磁材料，降低了成本，还可大幅度的提升电机的性能。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种定子铁芯的结构，包括长条状的定子冲片本体，长条状的定子冲片包括条状轭部及在条状轭部一侧沿条状轭部垂直均匀分布的齿部，齿部的自由端具有齿靴部，其特征在于：所述的齿部开设有孔槽，所述长条状的定子冲片本体经专用卷绕设备进行螺旋状层叠定子铁芯母体，各上下层冲片的孔槽相互对齐，形成若干个环状均布且在齿部具有镂空结构的轴向孔槽。
所述的定子冲片本体由延展较好的普通性能导磁材料冲压而成。
一种定子的加工方法，其特征在于：首先将齿部开有孔槽的长条状定子冲片采用专用的卷绕机加工成螺旋状结构，并且螺旋状定子冲片上下各层之间的孔槽相互对齐，然后将螺旋状结构的定子冲片由专用模具压实并整形成标准圆环状的定子铁芯，由于上下各层孔槽对齐，在定子铁芯齿部形成轴向孔槽，各个轴向孔槽呈环状排列；并且在各个轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料）。
本发明通过对定子冲片结构适当改进，改变了无法通过传统卷绕工艺加工高硬度、高性能导磁材料铁芯的缺陷，通过普通性能的导磁材料制成齿部具有镂空孔槽的定子铁芯母体，由于普通性能的导磁材料延展性较好、较易弯曲，可以通过定子冲片卷绕机将条状的定子冲片加工成螺旋状层叠的定子铁芯母体，而齿部的孔槽在层叠后形成若干个沿环状排列的轴向孔槽，在轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），由于电机铁芯铁损主要在齿部，本发明定型的铁芯齿部开设了轴向孔槽并可以在孔槽内填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），就能解决大部分由于普通性能导磁材料所产生的铁损问题，本发明采用了卷绕工艺加工定子铁芯，这种工艺效率高，节省材料，并且在定子铁芯齿部的轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），这种卷绕与镶嵌相互配合的方法既减少了高性能导磁材料的浪费，节约了成本，还可以大幅度的降低定子铁芯的铁损，大大的提升电机的性能。
附图说明
图1为本发明条状定子冲片结构示意图；
图2为本发明条状定子冲片卷绕后定子铁芯结构示意图；
图3为为本发明条状定子冲片卷绕后定子铁芯侧部结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种定子铁芯的结构，包括长条状的定子冲片本体1，所述的定子冲片本体1由延展较好的普通性能的导磁材料冲压而成，长条状的定子冲片包括条状轭部11及在条状轭部一侧沿条状轭部垂直均匀分布的齿部12，齿部12的自由端具有齿靴部15，所述的齿部12开设有孔槽13，所述长条状的定子冲片本体（如图1）螺旋状弯曲形成环状的铁芯母体，各上下层冲片的孔槽相互对齐形成若干环状排列的轴向孔槽。
一种定子的加工方法，首先将齿部开有孔槽的长条状定子冲片采用专用的定子冲片卷绕机加工成螺旋状层叠结构的定子铁芯母体，并且螺旋状定子冲片上下各层之间的孔槽相互对齐，然后将螺旋状结构的定子冲片用专用设备和模具压实并整形成环状的定子铁芯母体，由于上下各层的孔槽对齐，在定子铁芯齿部形成轴向孔槽，各个轴向孔槽呈环状排列；接着在各个轴向孔槽内填充有高性能导磁材料（比如合金导磁材料）。
本发明通过对定子冲片的齿部进行镂空设计，改变了传统工艺无法通过卷绕工艺加工高硬度、高性能导磁材料铁芯的缺陷，利用普通性能的导磁材料具有较好的延展性和可塑性，由普通性能的导磁材料制成铁芯母体，再在母体中的齿部孔槽内填充更高性能的导磁材料作为主要磁通路，从而达到提高电机性能和减少高性能导磁材料的双重目的。由于普通性能的导磁材料延展性较好、易弯曲，可以通过定子冲片卷绕机将条状的定子冲片卷绕成螺旋状的层叠结构的定子铁芯母体，而齿部的孔槽通过层叠后形成若干个环状排列的轴向孔槽，并且可以在轴向孔槽填充更高性能的导磁材料如宝钢B35A210硅钢片、合金导磁材料或铁氧体导磁材料等，由于电机工作时的铁芯铁损主要集中在齿部，因而本发明定型的铁芯齿部开设的轴向孔槽内可以填充更高性能的导磁材料，就能很好解决大部分由于普通性能导磁材料产生的铁损较大的问题，本发明采用卷绕工艺加工定子铁芯，一根长条形的定子冲片即能卷绕出一个定子铁芯母体，这种工艺效率高，节省材料，并在定子铁芯齿部的轴向孔槽处可以填充更高性能的导磁材料（比如合金导磁材料），弥补了普通性能导磁材料存在的铁损较大的问题，这种卷绕与镶嵌相互配合的方法既减少了高性能导磁材料的浪费，节约了成本，还可以大幅度的降低定子铁芯的铁损，大大的提升电机的性能。
Claims (3)
1.一种定子铁芯的结构，包括长条状的定子冲片本体，长条状的定子冲片包括条状轭部及在条状轭部一侧沿条状轭部垂直均匀分布的齿部，齿部的自由端具有齿靴部，其特征在于：所述的齿部开设有孔槽，所述长条状的定子冲片本体经定子冲片卷绕机进行螺旋状层叠结构的定子铁芯母体，各上下层冲片的孔槽相互对齐，形成若干个环状均布且在齿部具有镂空结构的轴向孔槽。
2.如权利要求1所述的一种定子铁芯的结构，其特征在于：所述的定子冲片本体由延展较好的普通性能导磁材料冲压而成。
3.一种定子的加工方法，其特征在于：首先将齿部开有孔槽的长条状定子冲片采用定子冲片卷绕机加工成螺旋状层叠结构的定子铁芯母体，并且螺旋状定子冲片上下各层之间的孔槽相互对齐，然后将螺旋状结构的定子冲片由专用模具压实并整形成标准圆环状的定子铁芯，由于上下各层孔槽对齐，在定子铁芯齿部形成轴向孔槽，各个轴向孔槽呈环状排列；并且在各个轴向孔槽内可填充更高性能的导磁材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910383536.9A CN110165800A (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910383536.9A CN110165800A (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110165800A true CN110165800A (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67634026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910383536.9A Pending CN110165800A (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110165800A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112671184A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-16 | 重庆唯远实业有限公司 | 一种低成本电机定子的生产工艺 |
| CN114079329A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 一种电机定子及电机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006136178A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Mitsui High Tec Inc | 積層固定子鉄心の製造方法 |
| US20110221297A1 (en) * | 2008-09-29 | 2011-09-15 | Charles Richard Langford | Winding insulation arrangement for axial flux machines |
| CN103493338A (zh) * | 2011-05-23 | 2014-01-01 | 三菱电机株式会社 | 永磁铁式旋转电机 |
| CN109478808A (zh) * | 2016-07-18 | 2019-03-15 | 根特大学 | 用于轴向磁通机器的定子及其生产方法 |
| CN209767253U (zh) * | 2019-05-09 | 2019-12-10 | 台州市路桥鼎新阳光机电科技有限公司 | 一种定子铁芯的结构 |
-
2019
- 2019-05-09 CN CN201910383536.9A patent/CN110165800A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006136178A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Mitsui High Tec Inc | 積層固定子鉄心の製造方法 |
| US20110221297A1 (en) * | 2008-09-29 | 2011-09-15 | Charles Richard Langford | Winding insulation arrangement for axial flux machines |
| CN103493338A (zh) * | 2011-05-23 | 2014-01-01 | 三菱电机株式会社 | 永磁铁式旋转电机 |
| CN109478808A (zh) * | 2016-07-18 | 2019-03-15 | 根特大学 | 用于轴向磁通机器的定子及其生产方法 |
| CN209767253U (zh) * | 2019-05-09 | 2019-12-10 | 台州市路桥鼎新阳光机电科技有限公司 | 一种定子铁芯的结构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114079329A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 一种电机定子及电机 |
| CN112671184A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-16 | 重庆唯远实业有限公司 | 一种低成本电机定子的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110165800A (zh) | 一种定子铁芯的结构及其定子铁芯的加工方法 | |
| CN205231872U (zh) | 伺服电机的新型定子及伺服电机 | |
| CN209767253U (zh) | 一种定子铁芯的结构 | |
| CN202004545U (zh) | 一种电机定子冲片 | |
| CN201134702Y (zh) | 一种卷绕型定子铁芯 | |
| CN204578314U (zh) | 一种绕线模 | |
| CN107846086A (zh) | 马达定子及其制造方法 | |
| CN209730908U (zh) | 一种外转子定子冲片的结构及其采用该冲片的定子铁芯 | |
| CN202026170U (zh) | 镶嵌式永磁电机冲片 | |
| CN201008104Y (zh) | 电机定子组件 | |
| CN205911843U (zh) | 极靴体与齿分割型铁芯 | |
| CN202268753U (zh) | 一种电机的改良定子芯体和转子芯体组件 | |
| CN202495817U (zh) | 新型磁钢定位装置 | |
| CN208904783U (zh) | 一种定子铁芯拼装结构 | |
| CN202276200U (zh) | 一种定子和马达 | |
| CN106532993A (zh) | 一种isg电机的电磁结构及isg电机 | |
| CN202004615U (zh) | 直流无刷电机定子结构 | |
| CN218352283U (zh) | 一种轮毂电机 | |
| CN209659023U (zh) | 一种潜水电机定子铁芯 | |
| CN204597649U (zh) | 一种组合结构的定子冲片 | |
| CN202352469U (zh) | 棒状直流电抗器铁芯 | |
| CN103904841A (zh) | 一种采用模具制造非晶电机定子的方法 | |
| CN204858784U (zh) | 一种转子冲片 | |
| CN202798194U (zh) | 槽楔连体铁芯 | |
| CN202009318U (zh) | 自启动永磁同步电机转子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |