CN110130190B - 一种道路施工用泥土夯实装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种道路施工用泥土夯实装置，有效的解决了现有的夯实装置无法根据需要方便的更改夯锤的夯实效果的技术问题。本发明可以根据需要来调节夯锤夯实的力度，首先调节夯锤的上升高度来调节夯实的力度，而因为上升高度收到设备高度的局限，因此当上升高度到顶时，此时可以通过调节夯锤的重量来调节夯锤的夯实力度，整个设备调节过程只需要操作者调节一个摇柄即可实现，简单便捷。

Description

一种道路施工用泥土夯实装置

技术领域

本发明涉及道路施工技术领域，特别是涉及一种道路施工用泥土夯实装置。

背景技术

现在在小型道路施工或者在土质比较松软的路面进行工作时，为了提高路面的抗压性，一般会用到夯实装置，传统的夯实是行走机械装载夯实装置或者使用自行走的夯实机对地面进行夯实，但是传统的夯实装置在夯实的过程中，其夯锤的高度是一定，无法根据需要夯实的力度以及速度来改变夯锤的夯实效果，也就是无法方便的更改夯锤的提升高度以及夯锤的重量，给夯实工作造成了不便。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种道路施工用泥土夯实装置，有效的解决了现有的夯实装置无法根据需要方便的更改夯锤的夯实效果的技术问题。

其解决的技术方案是，一种道路施工用泥土夯实装置，包括底座和夯锤，所述底座上侧面的前后侧分别固定有竖向的支撑板，两支撑板相对的侧面上分别竖向滑动安装有横向的滑杆，所述滑杆的一端固定在夯锤上，还包括置于支撑板右侧的底座的前后端设置的链条支架，所述链条支架上下端分别转动连接有链轮，上下链轮之间连接有提升链条，两个置于下部的链轮之间经传动杆连接，传动杆经驱动电机驱动，两提升链条上分别固定有横向的弹性伸缩杆，两弹性伸缩杆的自由端之间连接有置于滑杆下侧的提升杆，所述提升杆前后端分别套有推力轮，两支撑板的相背的侧面上分别竖向滑动连接有定高块，所述定高块右侧面为朝着右侧向上倾斜的于推力轮配合的斜面，所述定高块内螺纹配合穿设有转动连接在支撑板上的丝杠，两丝杠的上端经皮带轮结构传动连接；

还包括置于两支撑板之间的壳体，所述壳体内下部设有横向的第一输送腔，第一输送腔右侧连通有置于壳体内的竖向的第二输送腔，第二输送腔顶端左侧连通有朝着左侧向下倾斜的第三输送腔，第一输送腔和第三输送腔之间连通有置于壳体内的第四输送腔，所述第一输送腔内设有朝着第二输送腔输送的第一螺旋输送辊，第二输送腔内设有朝着上部输送的第二螺旋输送辊，第一和第二螺旋输送辊经输送电机驱动旋转，所述夯锤内上部开有储藏腔，所述第四输送腔左侧开有向外连通的竖向的导槽，所述储藏腔上端连通有朝着右端向上倾斜的上料管，上料管竖向滑动连接在导槽内，上料管的端部伸入到第四输送腔内且与第四输送腔的右侧壁滑动配合，上料管置于第四输送腔的上端开有接料口，储藏腔的下端右侧连通有朝着右端向下倾斜的下料管，所述下料管竖向滑动配合在导槽内且端部伸入到第四输送腔内，所述下料管与储藏腔连通处设有电动开关门，所述上料管的上端与导槽上端之间以及下料管的下端与导槽的下端之间分别连接有折叠板，所述折叠板前后端分别滑动配合在导槽的前后侧面上，所述第一输送腔内放置有多个重力球。

优选的，还包括固定在其中一个支撑板上的刻度盘，所述刻度盘内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的前端伸出刻度盘且连接有摇柄，所述摇柄和刻度盘之间的驱动轴上固定有与刻度盘上的刻度相配合的指针，所述刻度盘后侧的驱动轴上轴向间隔套固有输送电机扇形齿轮和丝杠扇形齿轮，输送电机扇形齿轮配合有第一齿轮，所述丝杠扇形齿轮配合有第二齿轮，所述第一齿轮同轴连接有固定在支撑板上的输送电机控制器的旋钮，输送电机控制器连接输送电机，所述第二齿轮经传动机构驱动其中一个丝杠转动，使用摇柄夯锤的提升高度和重量进行调整时，旋转摇柄，丝杠扇形齿轮先与第二齿轮啮合，此时输送电机扇形齿轮与第一齿轮不啮合，当丝杠扇形齿轮与第二齿轮脱离时，此时输送电机扇形齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒，套筒内滑动穿设有活动杆，所述套筒内沿着其长度方向开有两端封闭的滑槽，所述活动杆上固定有滑动配合在滑槽内的滑块，所述活动杆置于套筒内的端部与套筒之间连接弹簧。

优选的，所述弹性伸缩杆通过U形卡块连接在提升链条上，所述U形卡块上的两个U形臂上分别开有对应于提升链条的链板上的销轴的通过孔，所述U形卡块卡固在纵向相对的两个链板上，该链板上的销轴穿设在通过孔内。

优选的，所述推力轮转动连接在提升杆上。

优选的，所述传动机构包括同轴连接在第二齿轮上的第三齿轮、与第三齿轮啮合的小于第三齿轮的第四齿轮、同轴连接在第四齿轮上的第五齿轮、与第五齿轮啮合的小于第五齿轮的第六齿轮、第六齿轮同轴连接的第一锥齿轮、啮合在第一锥齿轮上且套固在丝杠上的第二锥齿轮。

优选的，所述皮带轮结构包括丝杠顶端套固的皮带轮和两皮带轮之间连接的皮带。

优选的，所述第二螺旋输送辊的棍轴上下端分别转动连接在壳体上，第二螺旋输送辊的辊轴下端伸出壳体且套固有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内套固有转动连接在底座上的传动轴，第一螺旋输送辊的辊轴的左端和中部分别转动连接在壳体上，所述第一螺旋输送辊的辊轴的左端伸出壳体且套固有第七齿轮，所述第七齿轮啮合有转动连接在壳体上的第八齿轮，所述第八齿轮转动连接有套固在传动轴上的第九齿轮，所述输送电机的输出轴同轴连接在传动轴上。

优选的，所述壳体下端、弹性伸缩杆与提升杆之间或储藏腔底面上设有重力传感器，重力传感器和电动开关门连接在输送电机控制器上。当重力传感器设置在储藏腔底面时，具体结构是，所述储藏腔底面固定有重力传感器，所述重力传感器上端放置有承重板，所述承重板竖向滑动设置在储藏腔内，所述储藏腔侧壁上固定有将承重板限位在重力传感器上的限位块，所述承重板上侧面为朝着下料管方向向下倾斜的斜面。

优选的，所述折叠板包括多个竖向间隔设置的第一板，两相邻第一板的相对面上开有竖向的伸缩腔，所述伸缩腔内开有竖向的两端封闭的运动槽，相邻两个第一板之间设置有第二板，所述第二板上下端分别伸入到与其对应的伸缩腔内，所述第二板上下端侧壁上分别固定有伸出块，所述伸出块竖向滑动配合在与其对应的运动槽内。

本发明可以根据需要来调节夯锤夯实的力度，首先调节夯锤的上升高度来调节夯实的力度，而因为上升高度收到设备高度的局限，因此当上升高度到顶时，此时可以通过调节夯锤的重量来调节夯锤的夯实力度，整个设备调节过程只需要操作者调节一个摇柄即可实现，简单便捷。

附图说明

图1为本发明底座、壳体和夯锤部分的主视结构图。

图2为本发明主视图（底座示出上半部分）。

图3为图2中所示结构的视角一立体图。

图4为图2中所示结构的视角二立体图。

图5为本发明提升链条到推力轮部分的连接结构图。

图6为本发明中丝杠到刻度盘部分的视角一立体图。

图7为本发明中丝杠到刻度盘部分的视角二立体图。

图8为本发明中折叠板其中一个实施例结构图。

图9为本发明中折叠板另一实施例的结构图。

图10为本发明中弹性伸缩杆和提升杆部分的立体图。

图11为本发明中弹性伸缩杆的结构图。

图12为夯锤内部加上重力传感器的结构图。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例1，其解决的技术方案是，一种道路施工用泥土夯实装置，包括底座1和夯锤2，所述底座1上侧面的前后侧分别固定有竖向的支撑板3，两支撑板3相对的侧面上分别竖向滑动安装有横向的滑杆4（所述支撑板3侧面上横向间隔设置有两个竖向的滑轨5，所述滑杆4上开有与滑轨5配合的滑动槽6，滑杆4通过滑动槽6滑动配合在滑轨5上），所述滑杆4的一端固定在夯锤2上，还包括置于支撑板3右侧的底座1的前后端设置的链条支架7，所述链条支架7上下端分别转动连接有链轮8，上下链轮8之间连接有提升链条9，两个置于下部的链轮8之间经传动杆10连接，传动杆10经驱动电机11驱动（传动杆10的其中一端伸出链轮8，传动杆10的伸出链轮8端连接在驱动电机11的输出轴上，驱动电机11固定在底座1上），两提升链条9上分别固定有横向的弹性伸缩杆12（弹性伸缩杆12部分也可以设置成两组，两组之间分别设置在左右侧的链条上，对称放置，这样可以将提升时间缩短一倍），两弹性伸缩杆12的自由端之间连接有置于滑杆4下侧的提升杆13，所述提升杆13前后端分别套有推力轮14，两支撑板3的相背的侧面上分别竖向滑动连接有定高块15（在支撑板3上设置竖向的凹槽16，定高块15上固定滑动配合在凹槽16内的凸出块17），所述定高块15右侧面为朝着右侧向上倾斜的于推力轮14配合的斜面，所述定高块15内螺纹配合穿设有转动连接在支撑板3上的丝杠18，两丝杠18的上端经皮带轮结构传动连接；

还包括置于两支撑板3之间的壳体19，所述壳体19内下部设有横向的第一输送腔20，第一输送腔20右侧连通有置于壳体19内的竖向的第二输送腔21，第二输送腔21顶端左侧连通有朝着左侧向下倾斜的第三输送腔22，第一输送腔20和第三输送腔22之间连通有置于壳体19内的第四输送腔23，所述第一输送腔20内设有朝着第二输送腔21输送的第一螺旋输送辊24，第二输送腔21内设有朝着上部输送的第二螺旋输送辊25，第一和第二螺旋输送辊25经输送电机26驱动旋转，所述夯锤2内上部开有储藏腔27，所述第四输送腔23左侧开有向外连通的竖向的导槽28，所述储藏腔27上端连通有朝着右端向上倾斜的上料管29，上料管29竖向滑动连接在导槽28内，上料管29的端部伸入到第四输送腔23内且与第四输送腔23的右侧壁滑动配合，上料管29置于第四输送腔23的上端开有接料口30，储藏腔27的下端右侧连通有朝着右端向下倾斜的下料管31，所述下料管31竖向滑动配合在导槽28内且端部伸入到第四输送腔23内，所述下料管31与储藏腔27连通处设有电动开关门32，所述上料管29的上端与导槽28上端之间以及下料管31的下端与导槽28的下端之间分别连接有折叠板33，所述折叠板33前后端分别滑动配合在导槽28的前后侧面上，所述第一输送腔20内放置有多个重力球34。

该实施例在使用时，打开驱动电机11，驱动电机11经过弹性伸缩杆12带着提升杆13运行，提升杆13支撑着滑杆4，滑杆4带动夯锤2向上运动，提升杆13前后端的推力轮14运行到定高块15下方时，此时由于定高块15面朝推力轮14的下侧面为斜面，因此此时定高杆给推力轮14一横向的推力，使得弹性伸缩杆12回缩，弹性伸缩杆12在回缩的过程中带着提升杆13回缩，使得提升杆13脱离支撑滑杆4的状态，此时夯锤2在自重作用下向下做自由落体，对下部的土地进行夯实。该发明的底座1可以固定在移动机械上，也可以在底座1下部安装车轮系统，即车轮35和行走电机，例如可以在底座1下部左侧固定安装一根第一车轮轴，第一车轮轴前后端安装万向轮，在底座1下部右端转动安装一根第二车轮轴，第二车轮轴前后端套固有轮子，第二车轮轴经过行走电机驱动即可，当然此时可以在底座1右端安装一个推手，方便人们对该装置的方向进行把握。或者将万向轮部分安装在右部，将车轮以及行走电机部分安装在左侧，这样在手持底座1右端安装的推手时更加有利于方向的掌控。在夯锤2上下移动过程中，夯锤2上连接的上料管29和下料管31在导槽28内竖向滑动，而折叠板33则随着上料管29和下料管31上下折叠伸缩。

当需要增加夯实的力度时，转动丝杠18，使得前后的丝杠18均带动定高块15向上移动，当移动到合适位置时，停止转动丝杠18，此时定高块15的高度就是夯锤2的最高点。当定高块15达到一定高度无法上升，且此时仍需要增加夯实力度时，此时打开输送电机26，输送电机26驱动第一螺旋输送辊24和第二螺旋输送辊25运动，第一螺旋输送辊24将将钢球输送到第二输送腔21内，第二螺旋输送辊25将钢球输送到第三输送腔22内，由于第三输送腔22是倾斜状的，因此钢球顺着第三输送腔22滚落在第四输送腔23内，而上料管29的接料口30向上放置，此时钢球落入到接料口30内，经上料管29落入到储藏腔27内，继而增加了夯锤2的重量，当夯锤2的重量增加到需要的值时，此时关闭输送电机26，则钢球不在向着储藏腔27内输送。之后当需要减轻夯锤2的重量时，此时打开电动开关门32（为了方便钢球从下料管31流出，可以将储藏腔27的底部做成朝着下料管31向下倾斜的状态），电动开关门32打开之后，钢球从下料管31流出，经过第四输送腔23掉落到第一输送腔20内。当钢球从储藏腔27内完全释放完毕后还想减轻夯锤2的夯实的力度，则反向转动丝杠18，使得定高块15下降，此时定高块15下降后的位置就是夯锤2的最高点，夯锤2对地面夯实由于是靠重力势能，因此夯锤2的夯实力度与其高低呈正比。所述重力球34即钢球或铅球。

实施例2，在实施例1的基础上，还包括固定在其中一个支撑板3上的刻度盘36，所述刻度盘36内转动连接有驱动轴37，所述驱动轴37的前端伸出刻度盘36且连接有摇柄38，所述摇柄38和刻度盘36之间的驱动轴37上固定有与刻度盘36上的刻度相配合的指针39，所述刻度盘36后侧的驱动轴37上轴向间隔套固有输送电机扇形齿轮40和丝杠扇形齿轮41，输送电机扇形齿轮40配合有第一齿轮42，所述丝杠扇形齿轮41配合有第二齿轮43，所述第一齿轮42同轴连接有固定在支撑板3上的输送电机控制器44的旋钮，输送电机控制器44连接输送电机26，所述第二齿轮43经传动机构驱动其中一个丝杠18转动，使用摇柄38夯锤2的提升高度和重量进行调整时，旋转摇柄38，丝杠扇形齿轮41先与第二齿轮43啮合，此时输送电机扇形齿轮40与第一齿轮42不啮合，当丝杠扇形齿轮41与第二齿轮43脱离时，此时输送电机扇形齿轮40与第一齿轮42啮合。

该实施例使用时，当需要调节夯锤2的夯实力度，也就是高度和总量时，操作者只需要手持摇柄38即可，当需要增加夯实的力度时，此时手持摇柄38进行转动，摇柄38带动丝杠扇形齿轮41和输送电机扇形齿轮40转动，此时丝杠扇形齿轮41与第二齿轮43啮合，而输送电机扇形齿轮40与第一齿轮42不啮合，第二齿轮43转动进而带动丝杠18转动，对定高块15的高度进行调节，进而调节夯锤2达到的高度。继续转动摇柄38，当夯锤2达到所能达到的最高点时，此时丝杠扇形齿轮41与第二齿轮43脱离，此时输送电机扇形齿轮40与第一齿轮42啮合，带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动输送电机控制器44的旋钮转动，继而打开输送电机26，通过钢球对夯锤2的重量进行增加。当需要降低夯锤2的夯实力度时，反向转动摇柄38即可。

实施例3，在实施例1的基础上，所述弹性伸缩杆12包括套筒45，套筒45内滑动穿设有活动杆46，所述套筒45内沿着其长度方向开有两端封闭的滑槽47，所述活动杆46上固定有滑动配合在滑槽47内的滑块48，所述活动杆46置于套筒45内的端部与套筒45之间连接弹簧49。该实施例在使用的时候，套筒45的右端可以做成封闭装的，方便弹簧49连接在套筒45内部的右侧壁和活动杆46的右侧壁之间。当推力轮14受到定高块15横向的推力时，活动杆46在套筒45滑动，滑块48在滑槽47内滑动，带动弹簧49回缩，使得活动高朝着套筒45内部运动，当定高块15对活动杆46的推力接触时，在弹簧49的作用下活动杆46重新伸出到原来位置，因为滑槽47两端封闭，因此活动杆46不会脱离套筒45。

实施例4，在实施例1的基础上，所述弹性伸缩杆12通过U形卡块50连接在提升链条9上，所述U形卡块50上的两个U形臂上分别开有对应于提升链条9的链板上的销轴的通过孔51，所述U形卡块50卡固在纵向相对的两个链板上，该链板上的销轴穿设在通过孔51内。该实施例使用时，通过U形卡块50卡在链条同一销轴两侧的链板上，在U卡块两端开有通过孔51，用以给销轴让位，使得销轴可以间隔穿过通过孔51。而弹性伸缩杆12的套筒45固定在U形卡块50的背向开口端的端部上即可。前后两个链条均固定弹性伸缩杆12，两个弹性伸缩杆12共同支撑一个提升杆13，使得提升更加稳固。

实施例5，在实施例1的基础上，所述推力轮14转动连接在提升杆13上。推力轮14转动连接在提升杆13上，使得当推力轮14接触到定高块15的斜面时，更加容易推着弹性伸缩杆12回缩。

实施例6，在实施例2的基础上，其特征在于，所述传动机构包括同轴连接在第二齿轮43上的第三齿轮52、与第三齿轮52啮合的小于第三齿轮52的第四齿轮53、同轴连接在第四齿轮53上的第五齿轮54、与第五齿轮54啮合的小于第五齿轮54的第六齿轮55、第六齿轮55同轴连接的第一锥齿轮56、啮合在第一锥齿轮56上且套固在丝杠18上的第二锥齿轮57。第三齿轮52、第四齿轮53和第一锥齿轮56均穿固有转动轴，转动轴与支撑板3转动连接。这样设置使得在第二齿轮43朝着丝杠18传递动力时，当第二齿轮43旋转一圈时，丝杠18可以旋转多圈。

实施例7，在实施例1的基础上，所述皮带轮结构包括丝杠18顶端套固的皮带轮58和两皮带轮58之间连接的皮带59。该皮带轮58可以齿形皮带轮58，该皮带为齿形皮带。丝杠18顶端部分为光杠，丝杠18下半部分也可以为光杠，丝杠18的上下部分别经轴承座和轴承转动连接在支撑板3上。

实施例8，在实施例1的基础上，所述第二螺旋输送辊25的棍轴上下端分别转动连接在壳体19上，第二螺旋输送辊25的辊轴下端伸出壳体19且套固有第三锥齿轮60，所述第三锥齿轮60啮合有第四锥齿轮61，所述第四锥齿轮61内套固有转动连接在底座1上的传动轴62，第一螺旋输送辊24的辊轴的左端和中部分别转动连接在壳体19上，所述第一螺旋输送辊24的辊轴的左端伸出壳体19且套固有第七齿轮63，所述第七齿轮63啮合有转动连接在壳体19上的第八齿轮64，所述第八齿轮64转动连接有套固在传动轴62上的第九齿轮65，所述输送电机26的输出轴同轴连接在传动轴62上。在第一输送腔20上部开有存球腔66，可以使得第一输送腔20内存储更多的钢球，且此时第一螺旋输送辊24的中部经连接板连接在存球腔66上部的壳体19上，而第一螺旋输送辊24的辊轴经轴承转动配合穿过连接板67即可。通过一个输送电机26可以同时驱动第一螺旋输送辊24和第二螺旋输送辊25工作。传动轴是横向放置的。

实施例9，在实施例1或2的基础上，所述壳体19下端、弹性伸缩杆12与提升杆13之间或储藏腔27底面上设有重力传感器68，重力传感器68和电动开关门32连接在输送电机控制器44上。当重力传感器68设置在储藏腔27底面时，具体结构是，所述储藏腔27底面固定有重力传感器68，所述重力传感器68上端放置有承重板69，所述承重板69竖向滑动设置在储藏腔27内，所述储藏腔27侧壁上固定有将承重板69限位在重力传感器68上的限位块70，所述承重板69上侧面为朝着下料管31方向向下倾斜的斜面。该实施例在使用时，当转动摇柄38使得输送电机扇形齿轮40与第一齿轮42啮合时，此时输送电机控制器44的旋钮转动，继而打开输送电机26，输送旋钮上的刻度代表需要增加的重量，当输送旋钮定在某一数值时，此时不断的朝着储藏腔27内增加钢球，当重力传感器68检测到储藏腔27内增加的钢球重量达到旋钮所在的数值时，此时输送电机控制器44控制输送电机26停止运转，停止朝着储藏腔27内输送钢球，当需要减少钢球时，反向转动摇柄38，此时电动开关门32打开，将钢球释放出去，当重力传感器68检测到钢球重量减少到设定值时，此时输送电机控制器44控制电动开关门32关闭即可。继续拨动摇柄38，使得输送电机扇形齿轮40与第一齿轮42脱离，此时丝杠扇形齿轮41与第二齿轮43啮合，进而可以调低定高块15的高度。摇柄38上连接有指针39，指针39对应有刻度，在刻度上可以根据夯锤2本身的重量以及抬升的高度以及加入钢球的重量，换算之后将需要增加夯锤2的力度生成刻度刻在刻度盘36上，这样不仅操作者调节方便，且对需要调节的力度一目了然。当然也可以不利用刻度，而经过使用的经验，或者反复试验调节即可。

实施例10，在实施例1的基础上，所重力球34为钢球或铅球。使用球状物，使得其滚动形强。

实施例11，在实施例1的基础上，所述折叠板33包括多个竖向间隔设置的第一板71，两相邻第一板71的相对面上开有竖向的伸缩腔72，所述伸缩腔72内开有竖向的两端封闭的运动槽73，相邻两个第一板71之间设置有第二板74，所述第二板74上下端分别伸入到与其对应的伸缩腔72内，所述第二板74上下端侧壁上分别固定有伸出块75，所述伸出块75竖向滑动配合在与其对应的运动槽73内。其中的第一板的上端面为向下倾斜的斜面，方便重力球滚落。此时折叠板33可以在上料管29和下料管31带动下伸缩，封闭的运动槽73使得第一板71和第二板74之间不会脱离。或者所述折叠板33包括多个依次相接的第三板76，相邻的两个第三板76之间转动连接即可，多个第三板76之间依次交错层叠，此时是上料管29和下料管31带着折叠板33进行折叠动作。或者所述折叠板33包括多个依次相接的第四板，第四板由塑料制成，相邻的两个第四板之间经折叠痕连接。

本发明可以根据需要来调节夯锤夯实的力度，首先调节夯锤的上升高度来调节夯实的力度，而因为上升高度收到设备高度的局限，因此当上升高度到顶时，此时可以通过调节夯锤的重量来调节夯锤的夯实力度，整个设备调节过程只需要操作者调节一个摇柄即可实现，简单便捷。

Claims (9)

1.一种道路施工用泥土夯实装置，包括底座（1）和夯锤（2），其特征在于，所述底座（1）上侧面的前后侧分别固定有竖向的支撑板（3），两支撑板（3）相对的侧面上分别竖向滑动安装有横向的滑杆（4），所述滑杆（4）的一端固定在夯锤（2）上，还包括置于支撑板（3）右侧的底座（1）的前后端设置的链条支架（7），所述链条支架（7）上下端分别转动连接有链轮（8），上下链轮（8）之间连接有提升链条（9），两个置于下部的链轮（8）之间经传动杆（10）连接，传动杆（10）经驱动电机（11）驱动，两提升链条（9）上分别固定有横向的弹性伸缩杆（12），两弹性伸缩杆（12）的自由端之间连接有置于滑杆（4）下侧的提升杆（13），所述提升杆（13）前后端分别套有推力轮（14），两支撑板（3）的相背的侧面上分别竖向滑动连接有定高块（15），所述定高块（15）右侧面为朝着右侧向上倾斜的于推力轮（14）配合的斜面，所述定高块（15）内螺纹配合穿设有转动连接在支撑板（3）上的丝杠（18），两丝杠（18）的上端经皮带轮结构传动连接；

还包括置于两支撑板（3）之间的壳体（19），所述壳体（19）内下部设有横向的第一输送腔（20），第一输送腔（20）右侧连通有置于壳体（19）内的竖向的第二输送腔（21），第二输送腔（21）顶端左侧连通有朝着左侧向下倾斜的第三输送腔（22），第一输送腔（20）和第三输送腔（22）之间连通有置于壳体（19）内的第四输送腔（23），所述第一输送腔（20）内设有朝着第二输送腔（21）输送的第一螺旋输送辊（24），第二输送腔（21）内设有朝着上部输送的第二螺旋输送辊（25），第一和第二螺旋输送辊（25）经输送电机（26）驱动旋转，所述夯锤（2）内上部开有储藏腔（27），所述第四输送腔（23）左侧开有向外连通的竖向的导槽（28），所述储藏腔（27）上端连通有朝着右端向上倾斜的上料管（29），上料管（29）竖向滑动连接在导槽（28）内，上料管（29）的端部伸入到第四输送腔（23）内且与第四输送腔（23）的右侧壁滑动配合，上料管（29）置于第四输送腔（23）的上端开有接料口（30），储藏腔（27）的下端右侧连通有朝着右端向下倾斜的下料管（31），所述下料管（31）竖向滑动配合在导槽（28）内且端部伸入到第四输送腔（23）内，所述下料管（31）与储藏腔（27）连通处设有电动开关门（32），所述上料管（29）的上端与导槽（28）上端之间以及下料管（31）的下端与导槽（28）的下端之间分别连接有折叠板（33），所述折叠板（33）前后端分别滑动配合在导槽（28）的前后侧面上，所述第一输送腔（20）内放置有多个重力球（34）；

还包括固定在其中一个支撑板（3）上的刻度盘（36），所述刻度盘（36）内转动连接有驱动轴（37），所述驱动轴（37）的前端伸出刻度盘（36）且连接有摇柄（38），所述摇柄（38）和刻度盘（36）之间的驱动轴（37）上固定有与刻度盘（36）上的刻度相配合的指针（39），所述刻度盘（36）后侧的驱动轴（37）上轴向间隔套固有输送电机扇形齿轮（40）和丝杠扇形齿轮（41），输送电机扇形齿轮（40）配合有第一齿轮（42），所述丝杠扇形齿轮（41）配合有第二齿轮（43），所述第一齿轮（42）同轴连接有固定在支撑板（3）上的输送电机控制器（44）的旋钮，输送电机控制器（44）连接输送电机（26），所述第二齿轮（43）经传动机构驱动其中一个丝杠（18）转动，使用摇柄（38）夯锤（2）的提升高度和重量进行调整时，旋转摇柄（38），丝杠扇形齿轮（41）先与第二齿轮（43）啮合，此时输送电机扇形齿轮（40）与第一齿轮（42）不啮合，当丝杠扇形齿轮（41）与第二齿轮（43）脱离时，此时输送电机扇形齿轮（40）与第一齿轮（42）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆（12）包括套筒（45），套筒（45）内滑动穿设有活动杆（46），所述套筒（45）内沿着其长度方向开有两端封闭的滑槽（47），所述活动杆（46）上固定有滑动配合在滑槽（47）内的滑块（48），所述活动杆（46）置于套筒（45）内的端部与套筒（45）之间连接弹簧（49）。

3.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆（12）通过U形卡块（50）连接在提升链条（9）上，所述U形卡块（50）上的两个U形臂上分别开有对应于提升链条（9）的链板上的销轴的通过孔（51），所述U形卡块（50）卡固在纵向相对的两个链板上，该链板上的销轴穿设在通过孔（51）内。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，其特征在于，所述推力轮（14）转动连接在提升杆（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，其特征在于，所述传动机构包括同轴连接在第二齿轮（43）上的第三齿轮（52）、与第三齿轮（52）啮合的小于第三齿轮（52）的第四齿轮（53）、同轴连接在第四齿轮（53）上的第五齿轮（54）、与第五齿轮（54）啮合的小于第五齿轮（54）的第六齿轮（55）、第六齿轮（55）同轴连接的第一锥齿轮（56）、啮合在第一锥齿轮（56）上且套固在丝杠（18）上的第二锥齿轮（57）。

6.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，其特征在于，所述皮带轮结构包括丝杠（18）顶端套固的皮带轮（58）和两皮带轮（58）之间连接的皮带（59）。

7.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，其特征在于，所述第二螺旋输送辊（25）的棍轴上下端分别转动连接在壳体（19）上，第二螺旋输送辊（25）的辊轴下端伸出壳体（19）且套固有第三锥齿轮（60），所述第三锥齿轮（60）啮合有第四锥齿轮（61），所述第四锥齿轮（61）内套固有转动连接在底座（1）上的传动轴（62），第一螺旋输送辊（24）的辊轴的左端和中部分别转动连接在壳体（19）上，所述第一螺旋输送辊（24）的辊轴的左端伸出壳体（19）且套固有第七齿轮（63），所述第七齿轮（63）啮合有转动连接在壳体（19）上的第八齿轮（64），所述第八齿轮（64）转动连接有套固在传动轴（62）上的第九齿轮（65），所述输送电机（26）的输出轴同轴连接在传动轴（62）上。

8.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，且特征在于，所述壳体（19）下端、弹性伸缩杆（12）与提升杆（13）之间或储藏腔（27）底面上设有重力传感器（68），重力传感器（68）和电动开关门（32）连接在输送电机控制器（44）上。

9.根据权利要求1所述的一种道路施工用泥土夯实装置，且特征在于，所述折叠板（33）包括多个竖向间隔设置的第一板（71），两相邻第一板（71）的相对面上开有竖向的伸缩腔（72），所述伸缩腔（72）内开有竖向的两端封闭的运动槽（73），相邻两个第一板（71）之间设置有第二板（74），所述第二板（74）上下端分别伸入到与其对应的伸缩腔（72）内，所述第二板（74）上下端侧壁上分别固定有伸出块（75），所述伸出块（75）竖向滑动配合在与其对应的运动槽（73）内。

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