CN110129986B - 一种带断线检测的经编机进料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带断线检测的经编机进料机构，涉及经编机技术领域，解决了纱线容易断线而影响织物品质的问题。技术方案为一种带断线检测的经编机进料机构，包括机架，所述机架上设置有收卷有原料纱线的放料辊、对所述放料辊放卷的原料纱线进行检测的检测机构、以及于所述检测机构之前对原料纱线进行主动传输的传输机构，所述检测机构包括呈拱形的弹性条，原料纱线支撑在所述弹性条的拱起侧并下压所述弹性条，所述弹性条背向原料纱线的一侧设置有用于检测其位置的接近开关。本发明结构合理，有效地检测纱线是否出现断线或纱线过松，从而保证织物的品质。

Description

一种带断线检测的经编机进料机构

技术领域

本发明涉及经编机技术领域，特别涉及一种带断线检测的经编机进料机构。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。

在经编的过程中，编织用的纱线较细，在纱线进料时，容易受力而被拉断，从而出现断线，对织物的正常编织和品质造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种带断线检测的经编机进料机构，在编织前对纱线进行检测，避免出现断线情况而影响织物的品质。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带断线检测的经编机进料机构，包括机架，所述机架上设置有收卷有原料纱线的放料辊、对所述放料辊放卷的原料纱线进行检测的检测机构、以及于所述检测机构之前对原料纱线进行主动传输的传输机构，所述检测机构包括呈拱形的弹性条，原料纱线支撑在所述弹性条的拱起侧并下压所述弹性条，所述弹性条背向原料纱线的一侧设置有用于检测其位置的接近开关。

通过采用上述方案，原料纱线收卷在放料辊上，在进行进料时，传输机构带动原料纱线进行传输，从而使得放料辊上的原料纱线被带动放料，原料纱线然后传输到检测机构处进行断线检测，原料纱线先是压在弹性条上，由于原料纱线在传输过程中自身拥有一定的张紧度，使得此时原料纱线可以压住弹性条，正常状态下弹性条被压住变形，使得弹性条的部分位于接近开关的检测范围内，接近开关检测到弹性条则使得经编机正常工作，当原料纱线出现断线或者过于松弛的情况时，原料纱线的张紧度不够而无法压住弹性条，使得弹性条自动回复而上弹，使得弹性条脱离接近开关的检测范围，此时，接近开关无法检测到弹性条而做出相应的应对，发出信号使得经编机停止工作或发出警报之类，从而避免纱线出现断线情况而影响织物的品质。

本发明进一步设置为：所述弹性条上还设置有腰型孔，所述腰型孔内穿过有转动连接在所述弹性条上的V型轮，原料纱线传动连接在所述V型轮上。

通过采用上述方案，在弹性条上设置腰型孔，设置V型轮转动连接在弹性条上并自腰型孔内穿过，原料纱线在传输过程中在V型轮上进行传输，从而避免原料纱线直接与弹性条相接触，第一减少原料纱线所受到的摩擦，减少了原料纱线起毛的可能，第二避免了原料纱线和弹性条之间出现共振，原料纱线在传输的过程中，本身就存在一定的振动，而原料纱线和弹性条之间直接接触而摩擦时容易出现共振现象，使得弹性条上下抖动，对接近开关检测弹性条的位置以判断结果造成影响。

本发明进一步设置为：所述弹性条的两端还分别固定连接有转杆，所述机架上还固定有导向板，所述导向板上设置有倒T型槽，所述转杆滑动连接并限位在所述倒T型槽内。

通过采用上述方案，由于原始状态下原料纱线是压住弹性条，使得弹性条的部分位于接近开关的检测范围内，原料纱线本身也具有弹性，若弹性条的两端固定，此时原料纱线若是想要压住弹性条，则原料纱线需要承受较大的力而使得原料纱线过于张紧，为了避免这个情况，在弹性条的两端固定转杆，在机架上固定导向板，在导向板上设置倒T型槽对转杆进行限位，使得弹性条在受压时拱形的弹性条能够向两端展开，从而使得原料纱线提供更小的压力即可将弹性条压到接近开关的检测范围内， 避免原料纱线过于张紧拉伸。

本发明进一步设置为：所述倒T型槽内的两端还设置有螺纹连接在所述导向板上的限位件，背离所述弹性条一侧的限位件上还固定连接有套杆，所述套杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接在所述限位件上，另一端抵接在所述转杆上。

通过采用上述方案，当弹性条自然状态下为拱形时，原料纱线下压弹性条，弹性条受力会支撑在导向板上再向两端展开，而设置复位弹簧之后，将弹性条设置为自然状态下为直板，由于弹性条受到复位弹簧的弹力作用而被迫为拱形状态，此时弹性条的拱形状态和复位弹簧的施力处于平衡状态，此时原料纱线只需提供较小的力即可下压弹性条，并且弹性条在受到压力时优先向回复到直板状态变形，从而使得原料纱线只需提供较小的力即可使得弹性条变形。

本发明进一步设置为：所述传输机构包括转动连接在所述机架上的上辊和下辊，所述上辊和所述下辊皆为橡胶辊并相互抵接以夹住原料纱线。

通过采用上述方案，上辊和下辊夹住原料纱线，并且上辊和下辊皆为橡胶辊，能够提供较大的摩擦力，从而在上辊和下辊转动的过程中可以带动原料纱线进行传输。

本发明进一步设置为：所述上辊和所述下辊与经编机联动，且所述上辊和所述下辊的线速度与原料纱线的进料速度等大。

通过采用上述方案，将上辊和下辊与经编机联动，并且上辊和下辊的线速度与原料纱线的进料速度等大，从而使得原料纱线的传输速度和编织速度相等，并避免原料纱线受到弹性条的反作用力而过于松弛。

本发明进一步设置为：所述机架上还固定有多个对原料纱线进行限位导向的导向环。

通过采用上述方案，为了避免原料纱线从放料辊上放卷时过于偏移，并且原料纱线在输入经编机进行编织时间距较小，故设置导向环对原料纱线进行限位导向，原料纱线从导向环内穿过，多个导向环进行配合，从而使得原料纱线能够按照需要的线路进行传输。

本发明进一步设置为：所述导向环的内圈固定有保护环。

通过采用上述方案，原料纱线从导向环内穿过受到限位导向时，原料纱线会和导向环之间发生摩擦，容易导致原料纱线表面起毛，故在导向环的内圈设置保护环以减少原料纱线所受到的摩擦。

本发明进一步设置为：所述机架上还设置有微张紧机构对所述检测机构检测过后的原料纱线进行张紧，所述微张紧机构包括固定在所述机架上的固定杆，所述固定杆上套接有压缩弹簧，所述固定杆上还套接有套管，所述套管背离所述固定杆的一端转动连接有用于顶住并传输原料纱线的顶轮，所述压缩弹簧的一端支撑在所述机架上，另一端支撑在所述套管上。

通过采用上述方案，检测机构的接近开关存在一个检测范围，而原料纱线下压弹性条也存在一个范围，无法很精准地控制原料纱线在检测过后的松弛和张紧，设置微张紧机构对原料纱线进行张紧，使得原料纱线在输入经编机进行编织时都保持张紧。

综上所述，本发明具有以下有益效果：其一为能够对纱线进行检测，避免纱线断线而影响织物的品质；其二为能够使得纱线保持一定的张紧度进行编织，避免纱线过于松弛而影响织物的品质。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图，用以表示结构的设置但不限定数量；

图2是实施例的部分结构示意图，用以体现检测机构部分。

附图标记：1、机架；2、放料辊；3、检测机构；4、传输机构；5、弹性条；6、接近开关；7、腰型孔；8、V型轮；9、转杆；10、导向板；11、倒T型槽；12、限位件；13、套杆；14、复位弹簧；15、上辊；16、下辊；17、导向环；18、保护环；19、微张紧机构；20、固定杆；21、压缩弹簧；22、套管；23、顶轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种带断线检测的经编机进料机构，包括机架1，机架1上转动连接有放料辊2，原料纱线收卷在放料辊2上，由放料辊2转动时对原料纱线进行放卷，放料辊2的两端固定有环形的挡片以防止收卷的原料纱线散乱，并且每根放料辊2上只收卷一根纱线。

机架1上还固定有许多导向环17对原料纱线的传输走向进行导向，原料纱线从导向环17内穿过即可受到导向环17的限位，为了避免原料纱线和导向环17之间摩擦而导致起毛，在导向环17的内圈还固定了保护环18以保护原料纱线，原料纱线从放料辊2上放卷之后即穿过导向环17而受到限位导向。

原料纱线在受到导向环17的限位导向之后，机架1上还设置有传输机构4对原料纱线进行主动传输。

传输机构4包括转动连接在机架1上的上辊15和下辊16，上辊15和下辊16皆为橡胶辊并相互抵接以夹住原料纱线，并且上辊15和下辊16皆与经编机联动，在经编机工作时上辊15和下辊16同步开始转动以对原料纱线进行传输，并且上辊15和下辊16的线速度与原料纱线的进料速度等大。

在传输机构4使得原料纱线主动传输之后，再设置导向环17进行导向，随后机架1上还设置有检测机构3对原料纱线的断线情况进行检测。

结合图1和图2所示，检测机构3包括呈拱形的弹性条5，弹性条5上设置有腰型孔7，腰型孔7内穿过有转动连接在弹性条5上的V型轮8，原料纱线在传输过程中压在V型轮8的环槽内进行传输，原料纱线位于弹性条5的拱起一侧并压住弹性条5，此时弹性条5受力被压向其凹向一侧，弹性条5凹向一侧设置有固定在机架1上的接近开关6。正常状态下弹性条5受到纱线的压力而位于接近开关6的检测范围之内，当纱线断线时，弹性条5不再受到纱线的压力而回复原位，使得弹性条5脱离接近开关6检测范围，当纱线过于松弛时，弹性条5的受力不足或不再受力，弹性条5亦脱离接近开关6范围，从而接近开关6发出信号控制警报器警报或停止机器工作等相应操作。

弹性条5的两端还固定连接有转杆9，弹性条5的两端位置还设置有固定在机架1上的导向板10上，导向板10上设置有倒T型槽11，并且倒T型槽11的两端贯通，转杆9滑动连接在倒T型槽11内，并且转杆9的两端受到倒T型槽11的限位，弹性条5的宽度和倒T型槽11的窄槽处等宽。倒T型槽11内的两端还设置有螺纹连接在导向板10上的限位件12，背离弹性条5一侧的限位件12上还固定连接有套杆13，套杆13上套接有复位弹簧14，复位弹簧14的一端抵接在限位件12上，另一端抵接在转杆9上，通过复位弹簧14的弹性力作用，使得弹性条5被迫拱起，此时复位弹簧14和弹性条5处于平衡状态，此时原料纱线只需提供较小的外力即可压住弹性条5使其变形。

原料纱线在经过检测机构3的检测之后，再设置导向环17对原料纱线的走向进行导向，随后再设置了微张紧机构19对原料纱线进行张紧，微张紧机构19包括固定在机架1上的固定杆20，固定杆20上套接有压缩弹簧21，固定杆20上还套接有套管22，套管22背离固定杆20的一端转动连接有用于顶住并传输原料纱线的顶轮23，压缩弹簧21的一端支撑在机架1上，另一端支撑在套管22上，通过压缩弹簧21提供弹力，使得套管22上的顶轮23撑起原料纱线，随后再设置导向环17在原料纱线进入经编机前进行限位导向，使得原料纱线以一定的张紧度和一定的间隔输入经编机进行编织。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有收卷有原料纱线的放料辊（2）、对所述放料辊（2）放卷的原料纱线进行检测的检测机构（3）、以及于所述检测机构（3）之前对原料纱线进行主动传输的传输机构（4），所述检测机构（3）包括呈拱形的弹性条（5），原料纱线支撑在所述弹性条（5）的拱起侧并下压所述弹性条（5），所述弹性条（5）背向原料纱线的一侧设置有用于检测其位置的接近开关（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述弹性条（5）上还设置有腰型孔（7），所述腰型孔（7）内穿过有转动连接在所述弹性条（5）上的V型轮（8），原料纱线传动连接在所述V型轮（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述弹性条（5）的两端还分别固定连接有转杆（9），所述机架（1）上还固定有导向板（10），所述导向板（10）上设置有倒T型槽（11），所述转杆（9）滑动连接并限位在所述倒T型槽（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述倒T型槽（11）内的两端还设置有螺纹连接在所述导向板（10）上的限位件（12），背离所述弹性条（5）一侧的限位件（12）上还固定连接有套杆（13），所述套杆（13）上套接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端抵接在所述限位件（12）上，另一端抵接在所述转杆（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述传输机构（4）包括转动连接在所述机架（1）上的上辊（15）和下辊（16），所述上辊（15）和所述下辊（16）皆为橡胶辊并相互抵接以夹住原料纱线。

6.根据权利要求5所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述上辊（15）和所述下辊（16）与经编机联动，且所述上辊（15）和所述下辊（16）的线速度与原料纱线的进料速度等大。

7.根据权利要求1所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述机架（1）上还固定有多个对原料纱线进行限位导向的导向环（17）。

8.根据权利要求7所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述导向环（17）的内圈固定有保护环（18）。

9.根据权利要求1所述的一种带断线检测的经编机进料机构，其特征在于：所述机架（1）上还设置有微张紧机构（19）对所述检测机构（3）检测过后的原料纱线进行张紧，所述微张紧机构（19）包括固定在所述机架（1）上的固定杆（20），所述固定杆（20）上套接有压缩弹簧（21），所述固定杆（20）上还套接有套管（22），所述套管（22）背离所述固定杆（20）的一端转动连接有用于顶住并传输原料纱线的顶轮（23），所述压缩弹簧（21）的一端支撑在所述机架（1）上，另一端支撑在所述套管（22）上。

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