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CN110129062A - 一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺 - Google Patents

一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺 Download PDF

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CN110129062A
CN110129062A CN201910516900.4A CN201910516900A CN110129062A CN 110129062 A CN110129062 A CN 110129062A CN 201910516900 A CN201910516900 A CN 201910516900A CN 110129062 A CN110129062 A CN 110129062A
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algae
cell
light
cultivating
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贺朝文
张乐
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Alger Life Sciences (jiangsu) Co Ltd
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    • C09K17/14Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing organic compounds only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
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Abstract

本发明公开了一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,该生产工艺的步骤如下:将生产车间内的设备、用具进行紫外线杀菌消毒;接着进行进行培养基的制作;接着对藻类母细胞筛选操作;将筛选后的细胞进行试管培植,将上一步骤中培植后的细胞接种至一百毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射,将上一步骤中培植后的细胞接种至一千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射;将上一步骤中培植后的细胞接种至五千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射;本发明,通过上述步骤的操作,可快速的得到大量的藻液,提高了生产效率;且全程无菌操作,避免藻液受到细菌的污染,使得由藻液配置所得调理剂的质量得以保证。

Description

一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺
技术领域
本发明涉及藻类细胞调理剂技术领域,具体为一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺。
背景技术
小球藻Chlorella Vulgaris(俗称绿藻)绿藻门、真核生物,是一种球形单细胞藻类,是地球上最早的生命之一,是一种高效的光合植物,一光合自养生长繁殖。小球藻ChlofeUa Vulgaris为淡水小球藥,它借助阳光,水和二氧化碳,以每隔24-28小时分裂出4个细胞的旺盛繁殖能力,不停的将太阳能量转化生成蕴涵多种营养成分的藻体,并在增值中释放出大量氧气;其植物性蛋白质含量占50%以上,脂肪含量6-7%,其氨基酸组成亦及为优良。含有多种矿物质和维生素,纤维质,叶酸,核酸,钥,镁,铁,锌,及多种矿物质维生素等均衡的营养。小球藻具有修复土壤盐碱化的作用,可以降解土壤重金属污染,使土壤恢复正常。
发明内容
本发明的目的在于提供一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,对传统装置进行改进,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于该生产工艺的步骤如下:
S1:将生产车间内的设备、用具进行紫外线杀菌消毒;
S2:进行培养基的制作;
S3:对藻类母细胞筛选操作;
S4:将S3步骤中筛选后的细胞进行试管培植;
S5:将S4步骤中培植后的细胞接种至一百毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射;
S6:将S5步骤中培植后的细胞接种至一千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射;
S7:将S6步骤中培植后的细胞接种至五千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射;
S8:将S7步骤中培植后的细胞接种至两万毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射;
S9:将S8步骤中培植后的细胞接种至八百公升的反应罐中继续进行培植操作并补充氧气、二氧化碳和加以灯光照射;
S10:从S9反应罐中藻液取样进行单位数量的检测;
S11:重复上述操作对蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液进行单独的制备;
S12:对S12步骤所制得的蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液按照比例进行匀混,接着对匀混后的藻液进行无菌灌装。
优选的,所述生产车间内环境需保持全封闭、恒温控制和无菌状态。
优选的,所述生产车间内环境温度保持在二十五摄氏度至三十度之间。
优选的,所述S5至S9步骤中接种时所需水的温度保持在二十摄氏度至二十八摄氏度之间。
优选的,所述S5至S9步骤中接种时所需水的酸碱值在六点五至八之间。
优选的,所述S5至S9步骤中培植时所需灯光的光源为无极灯源,照度范围在两千勒克斯至五千勒克斯之间。
优选的,所述S5至S9步骤中培植时所需灯光的光源为全光谱金卤灯源,照度范围在两千勒克斯至五千勒克斯之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过S1至S9步骤的进行,使得藻类细胞能够进行大量的繁殖,在满足单位数量的标准后,即完成单一藻液的培植;
二、本发明通过对上述步骤重复进行分别制得蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液,并等比例的进行匀混,即可实现混合藻液的配合,最终对混合藻液进行无菌灌装,灌装内的混合藻液即可对土壤的盐碱化进行修复,降解土壤重金属污染,使土壤恢复正常。
三、本发明通过上述步骤的操作,可快速的得到大量的藻液,提高了生产效率;且全程无菌操作,避免藻液受到细菌的污染,保证藻液的纯度,使得由藻液配置所得调理剂的质量得以保证;
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于该生产工艺的步骤如下:
S1:将生产车间内的设备、用具进行紫外线杀菌消毒,紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构,造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果。紫外线消毒技术是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上,利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水,将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死,达到消毒的目的,避免在细胞的培植过程中,被细菌干扰而无法进行正常的培植操作,生产车间内环境温度保持在二十五摄氏度至三十度之间,通过合理范围内的温度保持,可使为细胞的繁殖营造出良好的外部条件,还能使生产操作人员保持良好的舒适度,使得产品质量以及工作效率得以保证;
S2:进行培养基的制作,培养基,是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境,在培养基上,所需的藻类细胞进行初步的繁殖;
S3:对藻类母细胞筛选操作,筛选标准为细胞直径的大小,优选直径范围在三至五微米的藻类细胞;
S4:将S3步骤中筛选后的细胞进行试管培植,在试管中添加生长所需要的糖类、各种矿物质盐类、无机物和水,在试管中,藻类细胞进一步进行繁殖;当试管中藻类细胞单位数量大于一百万个每毫升时,将试管内的藻类细胞进行转移接种至更大繁殖空间内;
S5:将S4步骤中培植后的细胞接种至一百毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射,在烧瓶中,藻类细胞进一步进行繁殖,配合光照,利用藻类光合自养生长,进一步提高繁殖时营养的供给;S5至S9步骤中接种时所需水的温度保持在二十摄氏度至二十八摄氏度之间,通过将水温控制在二十摄氏度至二十八摄氏度之间,使得藻类细胞能保持良好的活性,使得繁殖得以高效进行;
S6:将S5步骤中培植后的细胞接种至一千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射,藻类细胞进一步进行繁殖;
S7:将S6步骤中培植后的细胞接种至五千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射,S5至S9步骤中接种时所需水的酸碱值在六点五至八之间,通过控制酸碱度在六点五至八之间,为藻类细胞提供一个良好的生存环境;
S8:将S7步骤中培植后的细胞接种至两万毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射,S5至S9步骤中培植时所需灯光的光源为无极灯源,照度范围在两千勒克斯至五千勒克斯之间,又称“电磁感应灯”,是集电子、电磁、真空等技术于一体的国际第四代节能环保型新光源,具有结构简单、无电极、无灯丝、高光效、高显色性和长寿命等特点,通过灯光的照射,使得藻类能够进行光合作用,实现自养,为其繁殖提供足够的养分;
S9:将S8步骤中培植后的细胞接种至八百公升的反应罐中继续进行培植操作并补充氧气、二氧化碳和加以灯光照射,在反应罐中藻类细胞的数量众多,藻类有氧呼吸时所产生的二氧化碳满足不了其光合作用所需的二氧化碳时,通过增加二氧化碳保证其光合作用的正常进行;
S10:从S9反应罐中藻液取样进行单位数量的检测,检测时藻类细胞单位数量大于两百万个每毫升即可达标;
S11:重复上述操作对蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液进行单独的制备;
S12:对S12步骤所制得的蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液按照比例进行匀混,接着对匀混后的藻液进行无菌灌装。
请参阅图1,本发明提供另一种技术方案:一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于该生产工艺的步骤如下:
S1:将生产车间内的设备、用具进行紫外线杀菌消毒,紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构,造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果。紫外线消毒技术是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上,利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水,将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死,达到消毒的目的,避免在细胞的培植过程中,被细菌干扰而无法进行正常的培植操作,生产车间内环境温度保持在二十五摄氏度至三十度之间,通过合理范围内的温度保持,可使为细胞的繁殖营造出良好的外部条件,还能使生产操作人员保持良好的舒适度,使得产品质量以及工作效率得以保证;
S2:进行培养基的制作,培养基,是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境,在培养基上,所需的藻类细胞进行初步的繁殖;
S3:对藻类母细胞筛选操作,筛选标准为细胞直径的大小,优选直径范围在三至五微米的藻类细胞;
S4:将S3步骤中筛选后的细胞进行试管培植,在试管中添加生长所需要的糖类、各种矿物质盐类、无机物和水,在试管中,藻类细胞进一步进行繁殖;当试管中藻类细胞单位数量大于一百万个每毫升时,将试管内的藻类细胞进行转移接种至更大繁殖空间内;
S5:将S4步骤中培植后的细胞接种至一百毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射,在烧瓶中,藻类细胞进一步进行繁殖,配合光照,利用藻类光合自养生长,进一步提高繁殖时营养的供给;S5至S9步骤中接种时所需水的温度保持在二十摄氏度至二十八摄氏度之间,通过将水温控制在二十摄氏度至二十八摄氏度之间,使得藻类细胞能保持良好的活性,使得繁殖得以高效进行;
S6:将S5步骤中培植后的细胞接种至一千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射,藻类细胞进一步进行繁殖;
S7:将S6步骤中培植后的细胞接种至五千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射,S5至S9步骤中接种时所需水的酸碱值在六点五至八之间,通过控制酸碱度在六点五至八之间,为藻类细胞提供一个良好的生存环境;
S8:将S7步骤中培植后的细胞接种至两万毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射,S5至S9步骤中培植时所需灯光的光源为全光谱金卤灯源,照度范围在两千勒克斯至五千勒克斯之间,全光谱金卤灯可发出最近似自然光线的灯光,因为他们所发出的光是全谱的,也就是所有的光波都有。其中包括了所有颜色的可见光,与少部分的紫外线,通过灯光的照射,使得藻类能够进行光合作用,实现自养,为其繁殖提供足够的养分;
S9:将S8步骤中培植后的细胞接种至八百公升的反应罐中继续进行培植操作并补充氧气、二氧化碳和加以灯光照射,在反应罐中藻类细胞的数量众多,藻类有氧呼吸时所产生的二氧化碳满足不了其光合作用所需的二氧化碳时,通过增加二氧化碳保证其光合作用的正常进行;
S10:从S9反应罐中藻液取样进行单位数量的检测,检测时藻类细胞单位数量大于两百万个每毫升即可达标;
S11:重复上述操作对蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液进行单独的制备;
S12:对S12步骤所制得的蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液按照比例进行匀混,接着对匀混后的藻液进行无菌灌装。
工作原理:该藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺在生产时,通过S1至S9步骤的进行,使得藻类细胞能够进行大量的繁殖,在满足单位数量的标准后,即完成单一藻液的培植;对上述步骤重复进行分别制得蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液,并等比例的进行匀混,即可实现混合藻液的配合,最终对混合藻液进行无菌灌装,灌装内的混合藻液即可对土壤的盐碱化进行修复,降解土壤重金属污染,使土壤恢复正常;通过上述步骤的操作,可快速的得到大量的藻液,提高了生产效率;且全程无菌操作,避免藻液受到细菌的污染,保证藻液的纯度,使得由藻液配置所得调理剂的质量得以保证。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于该生产工艺的步骤如下:
S1:将生产车间内的设备、用具进行紫外线杀菌消毒;
S2:进行培养基的制作;
S3:对藻类母细胞筛选操作;
S4:将S3步骤中筛选后的细胞进行试管培植;
S5:将S4步骤中培植后的细胞接种至一百毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射;
S6:将S5步骤中培植后的细胞接种至一千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并加以灯光照射;
S7:将S6步骤中培植后的细胞接种至五千毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射;
S8:将S7步骤中培植后的细胞接种至两万毫升的烧瓶中继续进行培植操作并补充氧气和加以灯光照射;
S9:将S8步骤中培植后的细胞接种至八百公升的反应罐中继续进行培植操作并补充氧气、二氧化碳和加以灯光照射;
S10:从S9反应罐中藻液取样进行单位数量的检测;
S11:重复上述操作对蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液进行单独的制备;
S12:对S12步骤所制得的蛋白核小球藻液、坑型球藻液、鱼腥藻液和小单岐藻液按照比例进行匀混,接着对匀混后的藻液进行无菌灌装。
2.根据权利要求1所述的一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于:所述生产车间内环境需保持全封闭、恒温控制和无菌状态。
3.根据权利要求1所述的一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于:所述生产车间内环境温度保持在二十五摄氏度至三十度之间。
4.根据权利要求1所述的一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于:所述S5至S9步骤中接种时所需水的温度保持在二十摄氏度至二十八摄氏度之间。
5.根据权利要求1所述的一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于:所述S5至S9步骤中接种时所需水的酸碱值在六点五至八之间。
6.根据权利要求1所述的一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于:所述S5至S9步骤中培植时所需灯光的光源为无极灯源,照度范围在两千勒克斯至五千勒克斯之间。
7.根据权利要求1所述的一种藻类活性细胞土壤调理剂生产工艺,其特征在于:所述S5至S9步骤中培植时所需灯光的光源为全光谱金卤灯源,照度范围在两千勒克斯至五千勒克斯之间。
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