CN110127538A - 一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，包括固设在超高层建筑外侧的支撑架，支撑架的上方设置有塔吊加强节，支撑架与塔吊加强节之间设置有两个栅板式摆臂，栅板式摆臂的下端与支撑架铰接，栅板式摆臂的上端与塔吊加强节铰接，支撑架、塔吊加强节与两个栅板式摆臂共同形成平行四边形结构，支撑架沿栅板式摆臂摆动方向的一侧铰接液压缸的缸筒，液压缸的活塞杆倾斜向上延伸并铰接塔吊加强节。通过控制液压缸的伸缩，从而带动栅板式摆臂的摆动，进而带动塔吊加强节及安装在其上的塔吊的左右移动，同时塔吊在左右移动的过程中能够保持垂直度始终不变，实现了外附着塔吊高空水平移动的问题。

Description

一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统

技术领域

本发明涉及自爬升式塔吊技术领域，具体来说，涉及一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统。

背景技术

超高层建筑施工中，一般采用在核心筒外墙设置自爬升式外附着塔吊，但由于超高层核心筒界面尺寸随着高度的增加一般会进行若干次的内收，当核心筒界面内收时，原有塔吊附着就无法使用，即便增加附着的支撑臂长度，如果塔吊继续在原来的位置继续竖直爬升，就会导致塔身与核心筒的距离过远，带来较大的安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，可带动塔吊水平方向移动，实现了塔吊高空整体平移，解决了超高层核心筒结构截面内收导致塔吊需要二次拆装的问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，包括固设在超高层建筑外侧的支撑架，所述支撑架的上方设置有塔吊加强节，所述支撑架与所述塔吊加强节之间设置有两个栅板式摆臂，所述栅板式摆臂的下端与所述支撑架铰接，所述栅板式摆臂的上端与所述塔吊加强节铰接，所述支撑架、所述塔吊加强节与两个所述栅板式摆臂共同形成平行四边形结构，所述支撑架沿所述栅板式摆臂摆动方向的一侧铰接液压缸的缸筒，所述液压缸的活塞杆倾斜向上延伸并铰接所述塔吊加强节。

进一步地，所述栅板式摆臂包括相互交叉设置的竖向支撑臂和横向连接臂，所述竖向支撑臂的数量至少为两根，所述横向连接臂的数量至少为一根，所述竖向支撑臂的上端设置有第一耳板，所述竖向支撑臂的下端设置有第二耳板。

进一步地，所述塔吊加强节的底部设置有与所述第一耳板相对应的摆臂连接耳板，所述第一耳板与所述摆臂连接耳板通过销钉相连接。

进一步地，所述支撑架的顶部设置有矩形框，所述矩形框包括至少两根H形截面边梁和两根矩形截面边梁，所述H形截面边梁与所述栅板式摆臂一一对应，所述矩形截面边梁通过锁紧螺栓固定连接所述支撑架。

进一步地，所述矩形截面边梁卡接有与其相配合的C形卡件，所述C形卡件与所述矩形截面边梁通过销紧螺栓相连接，所述C形卡件上固设有若干分别与所述竖向支撑臂一一对应的连接支撑臂。

进一步地，所述连接支撑臂的上部设置有与所述第二耳板相对应的支撑耳板，所述支撑耳板与所述第二耳板通过销钉相连接，所述支撑臂的底部固定连接所述C形卡件。

进一步地，所述液压缸的缸筒和活塞杆上均设置有耳板，所述塔吊加强节的底部设置有与所述耳板相对应的液压缸连接耳板，所述支撑架的顶部设置有与所述耳板相对应的液压缸安装耳板，所述液压缸连接耳板和所述液压缸安装耳板各与对应的所述耳板通过销钉相连接。

本发明的有益效果：通过控制液压缸的伸缩，从而带动栅板式摆臂的摆动，进而带动塔吊加强节及安装在其上的塔吊的左右移动，同时塔吊在左右移动的过程中能够保持垂直度始终不变，实现了外附着塔吊高空水平移动的问题，解决了超高层建筑因核心筒结构随高度增加而截面内收，但塔吊只能垂直爬升，而逐渐偏离核心筒外表面而无法有效附着于核心筒结构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统在平移前的正视图；

图2是根据本发明实施例所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统在平移前的轴视图；

图3是根据本发明实施例所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统平移后的正视图；

图4是根据本发明实施例所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统平移后的轴视图；

图5是根据本发明实施例所述的栅板式摆臂的示意图；

图6是根据本发明实施例所述的连接支撑臂的示意图；

图7是根据本发明实施例所述的矩形框的示意图；

图8是根据本发明实施例所述的支撑架的示意图；

图9是根据本发明实施例所述的塔吊加强节的示意图；

图10是根据本发明实施例所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统在使用时的示意图一；

图11是根据本发明实施例所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统在使用时的示意图二。

图中：

1、栅板式摆臂；101、竖向支撑臂；101a、第一耳板；102、横向支撑臂；102a、第二耳板；2、连接支撑臂；201、支撑耳板；202、C形卡件；3、矩形框；4、支撑架；401、液压缸安装耳板；5、液压缸；6、塔吊加强节；601、摆臂连接耳板；602、液压缸连接耳板；7、锁紧螺栓；8、销紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，根据本发明实施例所述的一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，包括固设在超高层建筑外侧的支撑架4，所述支撑架4的上方设置有塔吊加强节6，所述支撑架4与所述塔吊加强节6之间设置有两个栅板式摆臂1，所述栅板式摆臂1的下端与所述支撑架4铰接，所述栅板式摆臂1的上端与所述塔吊加强节6铰接，所述支撑架4、所述塔吊加强节6与两个所述栅板式摆臂1共同形成平行四边形结构，所述支撑架4沿所述栅板式摆臂1摆动方向的一侧铰接液压缸5的缸筒，所述液压缸5的活塞杆倾斜向上延伸并铰接所述塔吊加强节6。

在本发明的一个具体实施例中，所述栅板式摆臂1包括相互交叉设置的竖向支撑臂101和横向连接臂102，所述竖向支撑臂101的数量至少为两根，所述横向连接臂102的数量至少为一根，所述竖向支撑臂101的上端设置有第一耳板101a，所述竖向支撑臂101的下端设置有第二耳板102b。

在本发明的一个具体实施例中，所述塔吊加强节6的底部设置有与所述第一耳板101a相对应的摆臂连接耳板601，所述第一耳板101a与所述摆臂连接耳板601通过销钉相连接。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑架4的顶部设置有矩形框3，所述矩形框3包括至少两根H形截面边梁301和两根矩形截面边梁302，所述H形截面边梁301与所述栅板式摆臂1一一对应，所述矩形截面边梁302通过锁紧螺栓7固定连接所述支撑架4。

在本发明的一个具体实施例中，所述矩形截面边梁302卡接有与其相配合的C形卡件202，所述C形卡件202与所述矩形截面边梁302通过销紧螺栓8相连接，所述C形卡件202上固设有若干分别与所述竖向支撑臂101一一对应的连接支撑臂2。

在本发明的一个具体实施例中，所述连接支撑臂2的上部设置有与所述第二耳板102b相对应的支撑耳板201，所述支撑耳板201与所述第二耳板102b通过销钉相连接，所述支撑臂2的底部固定连接所述C形卡件202。

在本发明的一个具体实施例中，所述液压缸5的缸筒和活塞杆上均设置有耳板，所述塔吊加强节6的底部设置有与所述耳板相对应的液压缸连接耳板602，所述支撑架4的顶部设置有与所述耳板相对应的液压缸安装耳板401，所述液压缸连接耳板602和所述液压缸安装耳板401各与对应的所述耳板通过销钉相连接。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。

本发明所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统包括：栅板式摆臂1、连接支撑臂2、矩形框3、支撑架4、液压缸5、塔吊加强节6、锁紧螺栓7、销紧螺栓8。栅板式摆臂1上端的第一耳板101a和塔吊加强节6底部的摆臂连接耳板601通过销钉连接在一起，栅板式摆臂1下端的第二耳板101b和连接支撑臂2上的支撑耳板201通过销钉连接在一起，连接支撑臂2底部的C形卡件202卡在矩形框3的矩形截面边梁302上，并通过销紧螺栓8将连接C形卡件202与矩形截面边梁302锁紧，矩形框3的两个H形截面边梁301通过锁紧螺栓7固定到支撑架4上，液压缸5活塞杆上的耳板通过销钉与塔吊加强节6底部的液压缸连接耳板602连接，液压缸5缸筒上的耳板通过销钉与支撑架4尾部横梁上的液压缸安装耳板401连接。

栅板式摆臂1由竖向支撑臂101和横向连接臂102焊接而成，竖向支撑臂101的数量至少为两根，横向连接臂102的数量至少为一根，竖向支撑臂101的上端设置第一耳板101a，竖向支撑臂101的下端设置第二耳板102b。

两个栅板式摆臂1尺寸完全相同，塔吊加强节6底部的摆臂连接耳板601的间距与两个连接支撑臂2上的支撑耳板201的间距相等，因此两个栅板式摆臂1、塔吊加强节6及支撑架4共同构成了平行四边形结构（当然栅板式摆臂1数量也可以超过两个，从而构成多个平行四边形结构），由于两个连接支撑臂2通过矩形框3连接到支撑架4上，因此当两个栅板式摆臂1左右摆动时，带动塔吊加强节6及连接于其上的塔吊左右移动，而移动过程种塔吊垂直度能够始终保持不变。

当塔吊需朝超高层建筑方向平移时，液压缸5收缩，拉动塔吊加强节6，两个栅板式摆臂1同步摆动，塔吊加强节6一边竖直向下移动一边朝超高层建筑方向平移，从而保证了塔吊平移过程中垂直度能够始终保持不变。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过控制液压缸的伸缩，从而带动栅板式摆臂的摆动，进而带动塔吊加强节及安装在其上的塔吊的左右移动，同时塔吊在左右移动的过程中能够保持垂直度始终不变，实现了外附着塔吊高空水平移动的问题，解决了超高层建筑因核心筒结构随高度增加而截面内收，但塔吊只能垂直爬升，而逐渐偏离核心筒外表面而无法有效附着于核心筒结构的问题。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，包括固设在超高层建筑外侧的支撑架（4），所述支撑架（4）的上方设置有塔吊加强节（6），其特征在于，所述支撑架（4）与所述塔吊加强节（6）之间设置有两个栅板式摆臂（1），所述栅板式摆臂（1）的下端与所述支撑架（4）铰接，所述栅板式摆臂（1）的上端与所述塔吊加强节（6）铰接，所述支撑架（4）、所述塔吊加强节（6）与两个所述栅板式摆臂（1）共同形成平行四边形结构，所述支撑架（4）沿所述栅板式摆臂（1）摆动方向的一侧铰接液压缸（5）的缸筒，所述液压缸（5）的活塞杆倾斜向上延伸并铰接所述塔吊加强节（6）。

2.根据权利要求1所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，其特征在于，所述栅板式摆臂（1）包括相互交叉设置的竖向支撑臂（101）和横向连接臂（102），所述竖向支撑臂（101）的数量至少为两根，所述横向连接臂（102）的数量至少为一根，所述竖向支撑臂（101）的上端设置有第一耳板（101a），所述竖向支撑臂（101）的下端设置有第二耳板（102b）。

3.根据权利要求2所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，其特征在于，所述塔吊加强节（6）的底部设置有与所述第一耳板（101a）相对应的摆臂连接耳板（601），所述第一耳板（101a）与所述摆臂连接耳板（601）通过销钉相连接。

4.根据权利要求2所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，其特征在于，所述支撑架（4）的顶部设置有矩形框（3），所述矩形框（3）包括至少两根H形截面边梁（301）和两根矩形截面边梁（302），所述H形截面边梁（301）与所述栅板式摆臂（1）一一对应，所述矩形截面边梁（302）通过锁紧螺栓（7）固定连接所述支撑架（4）。

5.根据权利要求4所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，其特征在于，所述矩形截面边梁（302）卡接有与其相配合的C形卡件（202），所述C形卡件（202）与所述矩形截面边梁（302）通过销紧螺栓（8）相连接，所述C形卡件（202）上固设有若干分别与所述竖向支撑臂（101）一一对应的连接支撑臂（2）。

6.根据权利要求5所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，其特征在于，所述连接支撑臂（2）的上部设置有与所述第二耳板（102b）相对应的支撑耳板（201），所述支撑耳板（201）与所述第二耳板（102b）通过销钉相连接，所述支撑臂（2）的底部固定连接所述C形卡件（202）。

7.根据权利要求1所述的超高层建筑外附着自爬升式塔吊高空整体平移系统，其特征在于，所述液压缸（5）的缸筒和活塞杆上均设置有耳板，所述塔吊加强节（6）的底部设置有与所述耳板相对应的液压缸连接耳板（602），所述支撑架（4）的顶部设置有与所述耳板相对应的液压缸安装耳板（401），所述液压缸连接耳板（602）和所述液压缸安装耳板（401）各与对应的所述耳板通过销钉相连接。