CN110116201B - 一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法，包括用于放置钢水灌的底座和两个升降丝杠，底座的两侧分别设有升降丝杠底座，升降丝杠底部通过旋转轴安装在升降丝杠底座上，两个升降丝杠之间设有用于盖住钢水灌顶端开口的盖板，升降丝杠上设有驱动升降丝杠转动的第一驱动部件，和驱动盖板升降的第二驱动部件。工作时，升降电机带动盖板在垂直于钢包口表面的方向上提升，旋转电机带动升降丝杠在平面内旋转，从而使钢包盖离开钢包口上方，留出空间，方便钢包吊装；钢包运输时，钢包盖先旋转至钢包口的正上方，然后在升降丝杠的带动下覆盖在钢包上。该装置结构稳定，运行平稳，操作简单，能够有效的避免热量与粉尘的逸散，避免造成环境污染。

Description

一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，具体涉及一种车载旋转式钢包盖装置及使用方法。

背景技术

在冶金行业中，各工序之间受生产区域的地形和厂房设计的影响，距离会很远，物料需要用汽车进行运输，冶炼的铁水和钢水需要专用的容器和车体进行运输，在以往的设计中，承载钢水的钢水罐是没有封盖设备的，在钢水运输过程中，大量的热量和粉尘由此逸散，造成能源浪费和粉尘污染，因此需要设计一种设备既能减少环境污染和热量损失，又不影响正常使用的包盖装置。

发明内容

针对现有技术存在的钢水运输过程中，大量的热量和粉尘由此逸散，造成能源浪费和粉尘污染的问题，本发明提供一种车载旋转式钢包盖装置，以解决上述技术问题。

本发明提供一种车载旋转式钢包盖装置，包括用于放置钢水灌的底座和两个升降丝杠，底座的两侧分别设有升降丝杠底座，升降丝杠底部通过旋转轴安装在升降丝杠底座上，两个升降丝杠之间设有用于盖住钢水灌顶端开口的盖板，升降丝杠上设有驱动升降丝杠转动的第一驱动部件，和驱动盖板升降的第二驱动部件。

进一步的，所述第一驱动部件包括设置在升降丝杠底部的传动齿轮，和设置在底座上的传动电机，传动电机驱动传动齿轮转动，从而驱动升降丝杠转动。

进一步的，所述第二驱动部件包括设置在升降丝杠上的升降电机，升降电机安装在升降丝杠的蜗杆上，升降电机驱动盖板升降。

进一步的，所述升降丝杠上设有升降电机底座，升降电机底座包括连接环，连接环固定在升降丝杠上，连接环的一侧设有放置升降电机的电机支撑板，电机支撑板上设有安装孔，连接环的开口端设有螺栓锁紧孔。

进一步的，两个升降丝杠的顶部均连接有连接块，两个连接块之间通过连接杆相连，盖板设置在连接杆的底部，所述升降丝杠通过旋转升降连杆与连接块相连。

进一步的，所述旋转升降连杆包括柱状的旋转部，连接块套接在旋转部上，旋转部的上下两端分别设有挡板，旋转部的底部设有沿旋转部径向向外突出的连接部，连接部上设有连接孔。

进一步的，所述连接块的上下面上贯穿有升降杆孔，旋转升降连杆插入到升降杆孔中，连接块的侧面上贯穿有连接杆孔，连接杆插入到连接杆孔中，升降杆孔的中心线与连接杆孔的中心线垂直。

进一步的，所述盖板的顶部设有连接凸起，连接凸起上设有通孔，连接杆插入到通孔中，将盖板固定在连接杆上。

进一步的，所述底座包括用于放置钢水灌的中间底板，中间底板的两侧分别设有侧支撑板，升降丝杠底座设置在侧支撑板上，传动电机安装在升降丝杠底座远离中间底板的一侧。

一种车载旋转式钢包盖装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：在钢包车两侧安装底座；

步骤二：升降丝杠通过旋转轴安装在底座上；

步骤三：将盖板与连接杆和连接块相连；

步骤四：升降丝杠通过旋转升降连杆与连接块相连；

步骤五：在升降丝杠的旋转轴上安装旋转齿轮，在丝杠蜗杆上连接升降电机；

步骤六：通启动升降电机，带动盖板上升和旋转。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的车载旋转式钢包盖装置包括用于放置钢水罐的底座和两个升降丝杠，底座的两侧分别设有升降丝杠底座，升降丝杠的底部通过旋转轴安装在底座上，两个升降丝杠之间设有用于盖住钢水罐顶端开口的盖板，升降丝杠上设有驱动升降丝杠转动的第一驱动部件，和驱动盖板升降的第二驱动部件。该装置采用机械传动，盖板通过连接杆和连接块与升降丝杠连接，升降丝杠与车体上的底座连接，升降丝杠底部安装有传动齿轮，可以通过电机在底座上旋转，升降丝杠上安装有升降电机，可以带动盖板升降；工作时，升降电机带动盖板在垂直于钢包口表面的方向上提升，当提升到一定高度后，旋转电机带动升降丝杠在平面内旋转，从而使钢包盖离开钢包口上方，留出空间，方便钢包吊装；钢包运输时，钢包盖先旋转至钢包口的正上方，然后在升降丝杠的带动下覆盖在钢包上。该装置结构稳定，运行平稳，操作简单，能够有效的避免热量与粉尘的逸散，避免造成环境污染。

此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例的车载旋转式钢包盖装置的主视结构示意图。

图2是本发明一个实施例的车载旋转式钢包盖装置的俯视结构示意图。

图3是本发明一个实施例的车载旋转式钢包盖装置的轴侧结构示意图。

图4是本发明一个实施例的升降电机底座的结构示意图。

图5是本发明一个实施例的旋转升降连杆的结构示意图。

图6是本发明一个实施例的连接块的结构示意图。

图中，1、底座，2、升降丝杠，3、升降丝杠底座，4、旋转轴，5、盖板，6、传动齿轮，7、传动电机，8、升降电机底座，81、连接环，82、电机支撑板，83、安装孔，84、螺栓锁紧孔，9、连接块，91、升降杆孔，92、连接杆孔，10、连接杆，11、连接凸起，12、旋转升降连杆，121、旋转部，122、挡板，123、连接部，124、连接孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

下面对本发明中出现的关键术语进行解释。

本发明提供的车载旋转式钢包盖装置，包括用于放置钢水罐的底座1和两个升降丝杠2。

图1是本发明一个实施例的车载旋转式钢包盖装置的主视结构示意图。图2是本发明一个实施例的车载旋转式钢包盖装置的俯视结构示意图。图3是本发明一个实施例的车载旋转式钢包盖装置的轴侧结构示意图。如图1-图3所示，底座1的两侧分别设有升降丝杠底座3，所述底座1包括用于放置钢水罐的中间底板101，中间底板101的两侧分别设有侧支撑板102，升降丝杠底座3设置在侧支撑板102上，传动电机7安装在升降丝杠底座3远离中间底板101的一侧。

升降丝杠底部3通过旋转轴4安装在升降丝杠底座3上，两个升降丝杠2之间设有用于盖住钢水罐顶端开口的盖板5，盖板5用于密封住钢水罐顶端的开口，升降丝杠2上设有驱动升降丝杠2转动的第一驱动部件，和驱动盖板5升降的第二驱动部件。

本实施例中，所述第一驱动部件包括设置在升降丝杠2底部的传动齿轮6，和设置在底座1上的传动电机7，传动电机7驱动传动齿轮6转动，从而驱动升降丝杠2转动。

所述第二驱动部件包括设置在升降丝杠上的升降电机，升降电机安装在升降丝杠2的蜗杆上，升降电机驱动盖板5升降，实现钢水罐顶端的开口的打开与关闭。

图4是本发明一个实施例的升降电机底座的结构示意图。如图4所示，所述升降丝杠2上设有升降电机底座8，升降电机底座8包括连接环81，连接环81套在升降丝杠2上，连接环81的一侧设有放置升降电机的电机支撑板82，电机支撑板82上设有安装孔83，升降电机通过安装孔固定在电机支撑板82上，连接环81的开口端设有螺栓锁紧孔84。

请继续参照图1-图3所示，两个升降丝杠2的顶部均连接有连接块9，两个连接块9之间通过连接杆10相连，本实施例中，连接杆10的数量为两个，盖板5设置在连接杆10的底部，所述升降丝杠2通过旋转升降连杆12与连接块9相连。

本实施例中，所述盖板5的顶部设有连接凸起11，连接凸起11上设有通孔，连接杆10插入到通孔中，将盖板5固定在连接杆10上。

图5是本发明一个实施例的旋转升降连杆的结构示意图。如图5所示，所述旋转升降连杆12包括柱状的旋转部121，连接块9套接在旋转部121上，旋转部121的上下两端分别设有挡板122，旋转部121的底部设有沿旋转部径向向外突出的连接部123，连接部123上设有连接孔124。

图6是本发明一个实施例的连接块的结构示意图。如图6所示，所述连接块9的上下面上贯穿有升降杆孔91，旋转升降连杆12插入到升降杆孔91中，连接块9的侧面上贯穿有连接杆孔92，连接杆10插入到连接杆孔92中，升降杆孔91的中心线与连接杆孔92的中心线垂直。

本发明包括一种车载旋转式钢包盖装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：在钢包车两侧安装底座1；

步骤二：升降丝杠2通过旋转轴4安装在底座1上；

步骤三：将盖板5与连接杆10和连接块9相连；

步骤四：升降丝杠2通过旋转升降连杆12与连接块9相连；

步骤五：在升降丝杠的旋转轴4上安装旋转齿轮6，在丝杠蜗杆上连接升降电机；

步骤六：通启动升降电机，带动盖板5上升和旋转。

本发明的实施方式为：

在钢包车两侧安装底座1，在底座1的两侧安装侧支撑板102，将升降丝杠底座3设置在侧支撑板102上，升降丝杠2通过旋转轴4安装在升降丝杠底座3上；将盖板5与连接杆10和连接块9相连；升降丝杠2通过旋转升降连杆12与连接块9相连；在升降丝杠的旋转轴4上安装旋转齿轮6，在丝杠蜗杆上连接升降电机；通启动升降电机，带动盖板5上升和旋转。

工作时，升降电机带动盖板在垂直于钢包口表面的方向上提升，当提升到一定高度后，旋转电机带动升降丝杠在平面内旋转，从而使钢包盖离开钢包口上方，留出空间，方便钢包吊装；钢包运输时，钢包盖先旋转至钢包口的正上方，然后在升降丝杠的带动下覆盖在钢包上。该装置结构稳定，运行平稳，操作简单，能够有效的避免热量与粉尘的逸散，避免造成环境污染。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：包括用于放置钢水罐的底座（1）和两个升降丝杠（2），底座（1）的两侧分别设有升降丝杠底座（3），升降丝杠底座（3）通过旋转轴（4）安装在升降丝杠底座（3）上，两个升降丝杠（2）之间设有用于盖住钢水罐顶端开口的盖板（5），升降丝杠（2）上设有驱动升降丝杠（2）转动的第一驱动部件，和驱动盖板（5）升降的第二驱动部件；所述第一驱动部件包括设置在升降丝杠（2）底部的传动齿轮（6），和设置在底座（1）上的传动电机（7），传动电机（7）驱动传动齿轮（6）转动，从而驱动升降丝杠（2）转动；所述第二驱动部件包括设置在升降丝杠上的升降电机，升降电机安装在升降丝杠（2）的蜗杆上，升降电机驱动盖板（5）升降。

2.根据权利要求1所述的车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：所述升降丝杠（2）上设有升降电机底座（8），升降电机底座（8）包括连接环（81），连接环（81）固定在升降丝杠（2）上，连接环（81）的一侧设有放置升降电机的电机支撑板（82），电机支撑板（82）上设有安装孔（83），连接环（81）的开口端设有螺栓锁紧孔（84）。

3.根据权利要求1所述的车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：两个升降丝杠（2）的顶部均连接有连接块（9），两个连接块（9）之间通过连接杆（10）相连，盖板（5）设置在连接杆（10）的底部，所述升降丝杠（2）通过旋转升降连杆（12）与连接块（9）相连。

4.根据权利要求3所述的车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：所述旋转升降连杆（12）包括柱状的旋转部（121），连接块（9）套接在旋转部（121）上，旋转部（121）的上下两端分别设有挡板（122），旋转部（121）的底部设有沿旋转部径向向外突出的连接部（123），连接部（123）上设有连接孔（124）。

5.根据权利要求3所述的车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：所述连接块（9）的上下面上贯穿有升降杆孔（91），旋转升降连杆（12）插入到升降杆孔（91）中，连接块（9）的侧面上贯穿有连接杆孔（92），连接杆（10）插入到连接杆孔（92）中，升降杆孔（91）的中心线与连接杆孔（92）的中心线垂直。

6.根据权利要求1所述的车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：所述盖板（5）的顶部设有连接凸起（13），连接凸起（13）上设有通孔，连接杆（10）插入到通孔中，将盖板（5）固定在连接杆（10）上。

7.根据权利要求1所述的车载旋转式钢包盖装置，其特征在于：所述底座（1）包括用于放置钢水罐的中间底板（101），中间底板（101）的两侧分别设有侧支撑板（102），升降丝杠底座（3）设置在侧支撑板（102）上，传动电机（7）安装在升降丝杠底座（3）远离中间底板（101）的一侧。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的车载旋转式钢包盖装置的使

用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在钢包车两侧安装底座；

步骤二：升降丝杠通过旋转轴安装在底座上；

步骤三：将盖板与连接杆和连接块相连；

步骤四：升降丝杠通过旋转升降连杆与连接块相连；

步骤五：在升降丝杠的旋转轴上安装传动齿轮，在丝杠蜗杆上连接升

降电机；

步骤六：通过启动升降电机，带动盖板上升或者下降。