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CN110101165B - 一种电脑车精益模组生产线及其生产方法 - Google Patents

一种电脑车精益模组生产线及其生产方法 Download PDF

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CN110101165B CN201910314328.3A CN201910314328A CN110101165B CN 110101165 B CN110101165 B CN 110101165B CN 201910314328 A CN201910314328 A CN 201910314328A CN 110101165 B CN110101165 B CN 110101165B
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Fujian Beyoung Automation Technology Co ltd
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    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D111/00Shoe machines with conveyors for jacked shoes or for shoes or shoe parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
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    • A43D2200/60Computer aided manufacture of footwear, e.g. CAD or CAM

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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种电脑车精益模组生产线及其生产方法,包括集中放置的多台电脑花样机和设置在电脑花样机周围的鞋面运输线,所述鞋面运输线包括本体框架、电机、链带、鞋面放置盘和多个滑动轮组,所述本体框架的下端面顶角处安装有电机,所述电机竖直向上安装,且电机上的从动齿轮端与所述本体框架的上端面平齐,所述链带与所述电机上的从动齿轮侧端齿轮面啮合,在所述链带与所有电机上的从动齿轮啮合后,所述链带首尾相连形成一个封闭的输送链,所述鞋面放置盘固定设置在所述链带上;通过在集中放置的多台电脑花样机周围设置鞋面运输线来实现电脑花样机的模组化,从而达到一人操控多台机器的效果,生产效率高,人工成本低。

Description

一种电脑车精益模组生产线及其生产方法
技术领域
本发明涉及鞋服加工机械领域,尤其涉及的是一种电脑车精益模组生产线及其生产方法。
背景技术
电脑花样机是一种当代先进的工业缝纫机,广泛适用于各种手袋、制衣、纺织、皮具、箱包、鞋业、皮带、运动休育器材等图案的缝纫,它能使得传统的手工花样得到高速度、高效率的实现,电脑花样机主要应用在鞋业、皮具等需要缝纫图案的场合,只要在电脑上对需要缝纫的图案进行编程,花样机就可以自动缝出对应图案。然而,目前所有的电脑花样机根据花样不同,一般一人只能操控一台机器,生产效率低,劳动强度高,生产效率低下,人工成本高。
发明内容
本发明目的在于克服上述不足,提供一种电脑车精益模组生产线及其生产方法。
为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种电脑车精益模组生产线,包括集中放置的多台电脑花样机和设置在电脑花样机周围的鞋面运输线,所述鞋面运输线包括本体框架、电机、链带、鞋面放置盘和多个滑动轮组,所述本体框架整体形状为‘回’字形,且所述本体框架具有上下两个端面,所述本体框架的下端面顶角处安装有电机,所述电机竖直向上安装,且电机上的从动齿轮端与所述本体框架的上端面平齐,所述链带与所述电机上的从动齿轮侧端齿轮面啮合,在所述链带与所有电机上的从动齿轮啮合后,所述链带首尾相连形成一个封闭的输送链;所述鞋面放置盘为‘凹’字形置物盘,由所述鞋面放置盘四周向上凸起形成,所述鞋面放置盘固定设置在所述链带上;所述滑动轮组设置在所述本体框架的上端面,且所述滑动轮组与所述鞋面放置盘接触。
优选的,所述鞋面放置盘和所述链带上还设有螺孔,所述鞋面放置盘通过螺母和螺孔限定在所述链带上。
更优选的,所述鞋面放置盘上的螺孔为光滑的通孔。
优选的,所述本体框架上端面的内外四周均设有滑动轮组。
优选的,所述本体框架上端面的顶角处还设有斜向的滑动轮。
优选的,所述鞋面运输线可根据集中放置的电脑花样机数量调整边距。
一种电脑车精益模组生产线的生产方法,所述方法包括以下步骤:a.将所有的鞋面加工图案编程存入电脑花样机中;b.将鞋面固定放置在对应的模具上,不同的鞋面型号需要加工不同的图案,通过在模具上贴上二维码来识别鞋面需要加工的图案;c.把装有鞋面的模具放置在鞋面放置盘中;d.鞋面运输线将装有鞋面的模具运输至鞋面加工工位;e.将装有鞋面的模具取出并放置在电脑花样机的工作台上; f.将装有鞋面的模具固定在电脑花样机的工作台上,电脑花样机通过二维码扫描仪来识别鞋面需要加工的图案后,电脑花样机选择对应的团案对鞋面进行加工;g.鞋面加工完后,将装有鞋面的模具取下,放入鞋面储存框中。
优选的,所述电脑花样机还包括显示器,所述显示器与电脑花样机相连,通过所述显示器可以控制所述电脑花样机。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:通过在集中放置的多台电脑花样机周围设置鞋面运输线来实现电脑花样机的模组化,而且根据生产需要可以选择不同数量电脑花样机和对应大小的鞋面运输线来形成不同规模的生产线,从而达到一人操控多台机器的效果,生产效率高,人工成本低;结构设计合理,易于大规模生产。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的鞋面运输线结构示意图;
图3为本发明的鞋面放置盘结构示意图;
主要附图标记:(1)鞋面运输线、(11)本体框架、(111)上端面、 (112)下端面、(12)电机、(121)从动齿轮、(13)链带、(14) 鞋面放置盘、(141)凹口、(15)滑动轮组、(2)电脑花样机、(21) 显示器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
需要注意的是,本发明中所提及的方向术语,如:上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等,是基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示,一种电脑车精益模组生产线,包括集中放置的多台电脑花样机2和设置在电脑花样机2周围的鞋面运输线1,所述鞋面运输线1包括本体框架11、电机12、链带13、鞋面放置盘14和多个滑动轮组15,所述本体框架11整体形状为‘回’字形,且所述本体框架11具有上下两个端面,上端面111为输送带的主端面,上端面111的侧边均设有略大于滑轮组15的槽口,滑轮组15可设置在槽口上;所述本体框架11的下端面112顶角处安装电机14,且电机 14上的从动齿轮121端与所述本体框架11的上端面111平齐或略高于所述本体框架11的上端面111;所述链带13与所述电机14上的从动齿轮121侧端齿轮面啮合,在所述链带13与所有电机14上的从动齿轮121啮合后,并首尾相连形成一个封闭的输送链,通过电机 14的转动,齿轮可带动链带13转动。
如图2所示,所述鞋面放置盘14固定设置在所述链带13上,通过链带13可以带动鞋面放置盘14在输送带上运输。
如图3所示,所述鞋面放置盘14为‘凹’字形置物盘,所述鞋面放置盘14的凹口141处可以方便鞋面的取出,增加生产效率。
如图2所示,所述滑动轮组15设置在所述本体框架11的上端面 111,且所述滑动轮组15与所述鞋面放置盘14接触,滑动轮组15可以让所述鞋面放置盘14运输更便捷。
所述鞋面放置盘14和所述链带13上还设有螺孔,所述鞋面放置盘14通过螺母和螺孔限定在所述链带13上,使得所述鞋面放置盘 14不会脱离输送带。
所述鞋面放置盘14上的螺孔为光滑的通孔且所述本体框架11上端面111的顶角处还设有斜向的滑动轮15,螺母与所述鞋面放置盘 14间留有适当的空隙,在所述鞋面放置盘14经过输送带的顶角时可以方便转动。
鞋面运输线的形状与大小根据电脑花样机的数量确定,所述鞋面运输线1在生产规模大时,可以将若干台电脑花样机2集中在一起,在适当的调整鞋面运输线的大小即可组合成不同的生产模组,大大提高生产效率和节省人工成本。
一种电脑车精益模组生产线的生产方法,将所有的鞋面加工图案编程存入电脑花样机2中;将鞋面固定放置在对应的模具上,不同的鞋面型号需要加工不同的图案,通过在模具上贴上二维码来识别鞋面需要加工的图案;把装有鞋面的模具放置在鞋面放置盘14中;鞋面运输线1将装有鞋面的模具运输至鞋面加工工位;将装有鞋面的模具取出并放置在电脑花样机2的工作台上;将装有鞋面的模具固定在电脑花样机2的工作台上后,电脑花样机通过二维码扫描仪来识别鞋面需要加工的图案,随后电脑花样机2选择对应的团案对鞋面进行加工;鞋面加工完后,将装有鞋面的模具取下,放入鞋面储存框中。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本发明实施的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种电脑车精益模组生产线的生产方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a.将所有的鞋面加工图案编程存入电脑花样机中;b.将鞋面固定放置在对应的模具上,不同的鞋面型号需要加工不同的图案,通过在模具上贴上二维码来识别鞋面需要加工的图案;c.把装有鞋面的模具放置在鞋面放置盘中;d.鞋面运输线将装有鞋面的模具运输至鞋面加工工位;e.将装有鞋面的模具取出并放置在电脑花样机的工作台上;f.将装有鞋面的模具固定在电脑花样机的工作台上,电脑花样机通过二维码扫描仪来识别鞋面需要加工的图案后,电脑花样机选择对应的团案对鞋面进行加工;g.鞋面加工完后,将装有鞋面的模具取下,放入鞋面储存框中。
2.根据权利要求1所述的一种电脑车精益模组生产线的生产方法,其特征在于:所述电脑花样机还包括显示器,所述显示器与电脑花样机相连,通过所述显示器控制所述电脑花样机。
3.一种电脑车精益模组生产线,采用如权利要求1或2所述的一种电脑车精益模组生产线的生产方法,包括集中放置的多台电脑花样机和设置在电脑花样机周围的鞋面运输线,其特征在于:所述鞋面运输线包括本体框架、电机、链带、鞋面放置盘和多个滑动轮组,所述本体框架整体形状为‘回’字形,且所述本体框架具有上下两个端面,所述本体框架的下端面顶角处安装有电机,所述电机竖直向上安装,且电机上的从动齿轮端与所述本体框架的上端面平齐,所述链带与所述电机上的从动齿轮侧端齿轮面啮合,在所述链带与所有电机上的从动齿轮啮合后,所述链带首尾相连形成一个封闭的输送链;所述鞋面放置盘为‘凹’字形置物盘,由所述鞋面放置盘四周向上凸起形成,所述鞋面放置盘固定设置在所述链带上;所述滑动轮组设置在所述本体框架的上端面,且所述滑动轮组与所述鞋面放置盘接触。
4.根据权利要求3所述的一种电脑车精益模组生产线,其特征在于:所述鞋面放置盘和所述链带上还设有螺孔,所述鞋面放置盘通过螺母和螺孔限定在所述链带上。
5.根据权利要求4所述的一种电脑车精益模组生产线,其特征在于:所述鞋面放置盘上的螺孔为光滑的通孔。
6.根据权利要求3所述的一种电脑车精益模组生产线,其特征在于:所述本体框架上端面的内外四周均设有滑动轮组。
7.根据权利要求3所述的一种电脑车精益模组生产线,其特征在于:所述本体框架上端面的顶角处还设有斜向的滑动轮。
8.根据权利要求3所述的一种电脑车精益模组生产线,其特征在于:所述鞋面运输线可根据集中放置的电脑花样机数量调整边距。
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