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CN110081088A - 旋控离合器的离合状态锁定结构 - Google Patents

旋控离合器的离合状态锁定结构 Download PDF

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CN110081088A CN201910144805.6A CN201910144805A CN110081088A CN 110081088 A CN110081088 A CN 110081088A CN 201910144805 A CN201910144805 A CN 201910144805A CN 110081088 A CN110081088 A CN 110081088A
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Abstract

本发明属于离合器技术领域,尤其涉及一种旋控离合器的离合状态锁定结构。本发明,旋控离合器包括设置在主动旋转件与从动旋转件之间的离合件,所述的离合件上连接有离合控制旋转体且当离合控制旋转体转动后能将主动旋转件与从动旋转件周向定位或周向分离,所述的离合控制旋转体上设有当离合控制旋转体被转动后能防止离合控制旋转体回转的弹性止回结构。本发明在两旋转件之间设有弹性止回结构,确保两旋转件之间处于传动连接状态或相互脱离状态时能保持状态的稳定,不会因一些偶然的外界因素轻易导致两种状态间的切换,从而保证设有该离合机构的产品使用流畅,防止出现对使用者造成伤害的事故发生。

Description

旋控离合器的离合状态锁定结构
技术领域
本发明属于离合器技术领域,尤其涉及一种旋控离合器的离合状态锁定结构。
背景技术
离合机构是机械传动过程中常用的一种结构,可选择性实现两不同零部件间的传动连接或相互脱离,以适应在不同使用场景下,使用者的不同需求。
例如,中国实用新型专利公开了一种电动滑板车驱动轮[申请号:201720468425.4],该实用新型专利,包括轮胎、轮芯和设于该轮芯一侧的皮带轮,所述轮芯一侧与皮带轮之间设有离合装置,该离合装置能使轮芯与皮带轮传动连接或分离,所述离合装置包括一个端面齿轮,该端面齿轮的右侧面至少设有三个朝右伸出且带有斜顶面的半圆柱;所述皮带轮左侧面分别设有与端面齿轮右侧各半圆柱斜顶面对应的斜面坡,各斜面坡均设于所述皮带轮左侧面的凹孔内;所述端面齿轮左侧面和轮芯右侧面分别对应设有可啮合或分离的端面斜齿;所述端面齿轮其环面上设有环形凹槽,该环形凹槽上设有O型圈,O型圈顶面与相对的轮芯内环面滑动接触。
该实用新型应用在轮芯与皮带轮之间的离合装置,可以根据需要实现轮芯与皮带轮之间的传动连接或相互脱离,但该离合装置不能保证这两种状态的稳定性,即在使用过程中,容易因一些偶然的外界因素,导致轮芯与皮带轮之间在传动连接和相互脱离两种状态之间切换,给使用者带来使用障碍,甚至会造成对使用者的伤害。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种旋控离合器的离合状态锁定结构。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种旋控离合器的离合状态锁定结构,旋控离合器包括设置在主动旋转件与从动旋转件之间的离合件,所述的离合件上连接有离合控制旋转体且当离合控制旋转体转动后能将主动旋转件与从动旋转件周向定位或周向分离,所述的离合控制旋转体上设有当离合控制旋转体被转动后能防止离合控制旋转体回转的弹性止回结构。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的离合件与主动旋转件周向定位且轴向滑动连接,所述的离合控制旋转体固定连接有操控旋钮,所述的弹性止回结构连接在操控旋钮与主动旋转件之间。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的弹性止回结构包括环形弹性圈,所述的环形弹性圈固定在操控旋钮上,在环形弹性圈上设有若干凹凸形变齿,所述的主动旋转件外端设有若干凹凸体,所述的环形弹性圈套于主动旋转件外围,且所述的环形弹性圈的凹凸形变齿在操控旋钮带动下越过凹凸体后实现回转阻挡。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的主动旋转件外围设有环形凹槽,所述的凹凸体设置在环形凹槽内,所述的环形弹性圈嵌设于环形凹槽中。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的环形弹性圈上开有供环形弹性圈装入环形凹槽的安装缺口。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的环形弹性圈呈多边形环形,其各个边向内弧形凹陷,所述的凹凸形变齿设置在边的中部,在边的两侧分别设有促形变缺口。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的环形弹性圈通过第一螺钉固定在操控旋钮上,所述的操控旋钮通过第二螺钉固定在离合控制旋转体上。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的操控旋钮朝向离合控制旋转体的一面中心设有沉槽,所述的离合控制旋转体外端形状与沉槽形状相适应,且离合控制旋转体外端设于沉槽内。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的凹凸形变齿的顶部呈圆弧形;所述的凹凸体的顶部呈圆弧形。
在上述的旋控离合器的离合状态锁定结构中,所述的离合件上设有若干在圆周方向间隔分布的滑动凸起,所述的离合控制旋转体上设有若干在圆周方向间隔分布的螺旋滑槽,所述的螺旋滑槽与滑动凸起一一对应设置且滑动连接。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明在两旋转件之间设有弹性止回结构,确保两旋转件之间处于传动连接状态或相互脱离状态时能保持状态的稳定,不会因一些偶然的外界因素轻易导致两种状态间的切换,从而保证设有该离合机构的产品使用流畅,防止出现对使用者造成伤害的事故发生。
2、本发明在环形弹性圈上开有一安装缺口,使得环形弹性圈呈C字型,这样在将环形弹性圈安装入环形凹槽内时可通过压缩安装缺口以缩小环形弹性圈的内径,便于安装操作。
附图说明
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的部分结构示意图;
图3是本发明的爆炸图;
图4是环形弹性圈的结构示意图;
图中:主动旋转件1、从动旋转件2、离合件3、离合控制旋转体7、螺旋滑槽8、操控旋钮9、环形弹性圈10、凹凸形变齿11、凹凸体12、环形凹槽13、沉槽18、促形变缺口19、第一螺钉20、第二螺钉21、安装缺口22、滑动凸起31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示,一种旋控离合器的离合状态锁定结构,旋控离合器包括设置在主动旋转件1与从动旋转件2之间的离合件3,所述的离合件3上连接有离合控制旋转体7且当离合控制旋转体7转动后能将主动旋转件1与从动旋转件2周向定位或周向分离,所述的离合控制旋转体7上设有当离合控制旋转体7被转动后能防止离合控制旋转体7回转的弹性止回结构。
主动旋转件1和从动旋转件2之间设有离合件3,离合件3可通过动作使主动旋转件1与从动旋转件2传动连接(周向固定)或相互脱离(周向分离),弹性止回结构可对离合件3进行锁定,使离合件3无法轻易的发生动作,即在外界偶然因素的影响下,离合件3不会发生动作使主动旋转件1和从动旋转件2之间的连接状态发生改变,故本发明在两旋转件之间设有离合状态锁定结构,确保两旋转件之间处于传动连接状态或相互脱离状态时能保持状态的稳定,不会因一些偶然的外界因素轻易导致两种状态间的切换,从而保证设有该离合机构的产品使用流畅,防止出现对使用者造成伤害的事故发生。
主动旋转件1可带动离合件3作周向的同步转动,离合件3可相对主动旋转件1沿轴向滑动,这可以通过轴向沉槽与滑条间的配合来实现,例如,在主动旋转件1外表面开有向主动旋转件1内部凹陷并沿主动旋转件1轴心线方向延伸的轴向沉槽,离合件3表面突出有滑条,滑条与轴向沉槽的大小形状相适配,且滑条滑动连接在轴向沉槽内。
离合件3通过沿主动旋转件1轴心线方向滑动的动作以实现与从动旋转件2的传动连接或相互分离,例如可以在离合件3与从动旋转件2之间设有凹凸啮合结构,当离合件3轴向向前时所述的凹凸啮合结构啮合从而使主动旋转件1与从动旋转件2周向定位,当离合件3轴向向后时所述的凹凸啮合结构分离从而使主动旋转件1与从动旋转件2周向分离。
离合件3沿主动旋转件1轴心线方向滑动的动作通过转动驱动结构来实现,本发明对可将转动运动转换为直线运动的驱动结构的具体结构不做限制,可以采用丝杆滑块类结构,也可以采用结合图1-3所示的,具体的说,所述的离合件3与主动旋转件1周向定位且轴向滑动连接,所述的离合控制旋转体7固定连接有操控旋钮9,例如,所述的操控旋钮9可通过第二螺钉21固定在离合控制旋转体7上,所述的弹性止回结构连接在操控旋钮9与主动旋转件1之间,所述的离合件3上设有若干在圆周方向间隔分布的滑动凸起31,所述的离合控制旋转体7上设有若干在圆周方向间隔分布的螺旋滑槽8,所述的螺旋滑槽8与滑动凸起31一一对应设置且滑动连接,所述的离合控制旋转体7上固定连接有操控旋钮9,所述的离合状态锁定结构设置在操控旋钮9与主动旋转件1之间,转动操控旋钮9使得离合控制旋转体7发生同步转动,圆周方向间隔分布在离合控制旋转体7表面的螺旋滑槽8转动,位于螺旋滑槽8内的滑动凸起31沿螺旋滑槽8发生滑动,由于螺旋滑槽8沿主动旋转件1轴向呈螺旋状,故滑动凸起31带动离合件3发生沿主动旋转件1轴心线方向滑动。
其中,转动操控旋钮9可以为多边形,也可以是具有向内凹陷圆弧的圆形,这样在进行旋转时,使用者有合适的施力点。
如图3所示,所述的离合件3呈筒状且套设于主动旋转件1上,所述的离合件3与主动旋转件1之间设有周向定位轴向滑动结构,在离合件3的前端设有若干在圆周方向均匀分布的凸齿,所述的从动旋转件2内侧设有若干在圆周方向均匀分布的凹槽,所述的凸齿能与凹槽对应设置且能相互插接,离合件3沿主动旋转件1轴心线方向滑动,使得凸齿插入或脱出凹槽,当凸齿插入凹槽内相互啮合时,主动旋转件1与从动旋转件2传动连接;当凸齿脱出凹槽时,主动旋转件1与从动旋转件2相互分离,凸齿和凹槽在圆周方向均匀分布,方便了从动旋转件2与离合件3相啮合的动作,同时使得从动旋转件2与离合件3相啮合时,啮合力能够均匀分布,增强稳定性。
优选地,所述的凸齿的前端设有至少一个第一导入斜面所述的凹槽的槽口设有至少一个第二导入斜面,在凸齿和凹槽的相对位置分别设置有第一导入斜面和第二导入斜面,便于凸齿插入凹槽内,与凹槽相啮合。
结合图1、图2和图4所示,所述的离合状态锁定结构包括环形弹性圈10,在环形弹性圈10上设有若干凹凸形变齿11,所述的从动旋转件2外端设有若干凹凸体12,所述的环形弹性圈10套于主动旋转件1外围,且所述的环形弹性圈10的凹凸形变齿11越过凹凸体12后实现回转阻挡,所述环形弹性圈10与操控旋钮9固定相连,所述的主动旋转件1外围设有环形凹槽13,所述的凹凸体12设置在环形凹槽13内,所述的环形弹性圈10嵌设于环形凹槽13中,所述的环形弹性圈10呈多边形环形,其各个边向内弧形凹陷,所述的凹凸形变齿11设置在边的中部,在边的两侧分别设有促形变缺口19。
转动操控旋钮9带动环形弹性圈10同步转动,例如,可以通过所述的环形弹性圈10通过第一螺钉20固定在操控旋钮9上这样的连接方式来实现,直至转动至凹凸形变齿11越过凹凸体12的位置后,例如使得凹凸体12位于两凹凸形变齿11之间,从而使环形弹性圈10与凹凸体12之间相互卡紧,继而完成对离合件3的锁定,其中环形弹性圈10呈多边形环形,其各个边向内弧形凹陷,所述的凹凸形变齿11设置在边的中部,在边的两侧分别设有促形变缺口19,这样环形弹性圈10可通过压缩促形变缺口19发生形变,从而便于凹凸形变齿11越过凹凸体12。
优选地,所述的环形弹性圈10上开有供环形弹性圈10装入环形凹槽13的安装缺口22,即环形弹性圈10呈C字型,这样在将环形弹性圈10安装入环形凹槽13内时可通过压缩安装缺口以缩小环形弹性圈10的内径,便于安装操作。
优选地,所述的凹凸形变齿11的顶部呈圆弧形;所述的凹凸体12的顶部呈圆弧形,这样可使环形弹性圈10与凹凸体12之间的卡紧过程更加流畅。
如图1所示,所述的操控旋钮9朝向离合控制旋转体7的一面中心设有沉槽18,所述的离合控制旋转体7外端形状与沉槽18形状相适应,且离合控制旋转体7外端设于沉槽18内,这样可以减小整个结构的尺寸,使结构更加紧凑。
本发明的工作原理是:需要传动连接时,转动操控旋钮9以带动离合控制旋转体7同步转动,滑动凸起31沿螺旋滑槽8滑动从而带动离合件3发生远离操控旋钮9的滑动,主动旋转件1与从动旋转件2传动连接,此时凹凸形变齿11恰好越过凹凸体12,使凹凸体12与环形弹性圈10相互卡紧;需要相互分离时,首先对转动操控旋钮9方向施加一个较大的力,使得凹凸体12从与环形弹性圈10的卡紧力中脱出并方向旋转,滑动凸起31沿螺旋滑槽8滑动从而带动离合件3发生靠近操控旋钮9的滑动主动旋转件与从动旋转件2相互分离,此时另一边的凹凸形变齿11恰好越过凹凸体12,使凹凸体12与环形弹性圈10相互卡紧,故本发明在两旋转件之间设有弹性止回结构,确保两旋转件之间处于传动连接状态或相互脱离状态时能保持状态的稳定,不会因一些偶然的外界因素轻易导致两种状态间的切换,从而保证设有该离合机构的产品使用流畅,防止出现对使用者造成伤害的事故发生。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主动旋转件1、从动旋转件2、离合件3、离合控制旋转体7、螺旋滑槽8、操控旋钮9、环形弹性圈10、凹凸形变齿11、凹凸体12、环形凹槽13、沉槽18、促形变缺口19、第一螺钉20、第二螺钉21、安装缺口22、滑动凸起31术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种旋控离合器的离合状态锁定结构,旋控离合器包括设置在主动旋转件(1)与从动旋转件(2)之间的离合件(3),所述的离合件(3)上连接有离合控制旋转体(7)且当离合控制旋转体(7)转动后能将主动旋转件(1)与从动旋转件(2)周向定位或周向分离,其特征在于,所述的离合控制旋转体(7)上设有当离合控制旋转体(7)被转动后能防止离合控制旋转体(7)回转的弹性止回结构。
2.根据权利要求1所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的离合件(3)与主动旋转件(1)周向定位且轴向滑动连接,所述的离合控制旋转体(7)固定连接有操控旋钮(9),所述的弹性止回结构连接在操控旋钮(9)与主动旋转件(1)之间。
3.根据权利要求2所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的弹性止回结构包括环形弹性圈(10),所述的环形弹性圈(10)固定在操控旋钮(9)上,在环形弹性圈(10)上设有若干凹凸形变齿(11),所述的主动旋转件(1)外端设有若干凹凸体(12),所述的环形弹性圈(10)套于主动旋转件(1)外围,且所述的环形弹性圈(10)的凹凸形变齿(11)在操控旋钮(9)带动下越过凹凸体(12)后实现回转阻挡。
4.根据权利要求3所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的主动旋转件(1)外围设有环形凹槽(13),所述的凹凸体(12)设置在环形凹槽(13)内,所述的环形弹性圈(10)嵌设于环形凹槽(13)中。
5.根据权利要求4所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的环形弹性圈(10)上开有供环形弹性圈(10)装入环形凹槽(13)的安装缺口(22)。
6.根据权利要求3所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的环形弹性圈(10)呈多边形环形,其各个边向内弧形凹陷,所述的凹凸形变齿(11)设置在边的中部,在边的两侧分别设有促形变缺口(19)。
7.根据权利要求3或4或5或6所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的环形弹性圈(10)通过第一螺钉(20)固定在操控旋钮(9)上,所述的操控旋钮(9)通过第二螺钉(21)固定在离合控制旋转体(7)上。
8.根据权利要求3或4或5或6所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的操控旋钮(9)朝向离合控制旋转体(7)的一面中心设有沉槽(18),所述的离合控制旋转体(7)外端形状与沉槽(18)形状相适应,且离合控制旋转体(7)外端设于沉槽(18)内。
9.根据权利要求3或4或5或6所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的凹凸形变齿(11)的顶部呈圆弧形;所述的凹凸体(12)的顶部呈圆弧形。
10.根据权利要求1-6中任意一项所述的旋控离合器的离合状态锁定结构,其特征在于,所述的离合件(3)上设有若干在圆周方向间隔分布的滑动凸起(31),所述的离合控制旋转体(7)上设有若干在圆周方向间隔分布的螺旋滑槽(8),所述的螺旋滑槽(8)与滑动凸起(31)一一对应设置且滑动连接。
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