CN110079975B - 一种滚筒洗衣机的防夹布结构及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滚筒洗衣机的防夹布结构及洗衣机，所述防夹布结构，包括窗垫和外筒前法兰，在所述外筒前法兰的开口处设有与所述窗垫的后连接部相匹配的固定部，所述固定部包括沿所述开口的径向向内延伸的前沿，在所述前沿的内端周壁上间隔开设有多个凹槽，所述后连接部设有与所述凹槽相匹配的多个嵌块，所述嵌块容纳在所述凹槽内。通过设置嵌块和凹槽，使得窗垫后连接部的内端与固定部之间固定牢固，避免出现衣物的挤压使得窗垫变形，变形的窗垫导致衣服被夹紧在外筒和内筒之间；通过将窗垫后连接部内端的固定，窗垫不易被衣服挤压变形，使得衣服不会被夹紧在内外筒之间；并且固定牢固，结构简单，安装操作方便。

Description

一种滚筒洗衣机的防夹布结构及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种滚筒洗衣机的防夹布结构、以及具有该防夹布结构的洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机由箱体组件、内外筒组件和减振系统构成，在箱体前板与外筒之间安装橡胶窗垫防止外筒中的水流出，也就是窗垫的前端固定在前板上、后端固定在外筒上。为了保证内筒正常旋转，避免内筒与安装在外桶上的窗垫发生摩擦，在内筒与窗垫之间留有一定的空隙，窗垫的前端在外侧通过卡箍固定在外筒上，但窗垫前端的内侧与外筒之间没有固定；虽然该缝隙已足够狭小，但一旦衣物过多，衣物极其容易挤压在内筒与外筒的间隙处，衣物挤压窗垫形变，衣物被夹在内外筒之间的间隙；这样衣物随内筒转动，与窗垫发生摩擦，造成损坏衣物和窗垫，并且发生摩擦也会产生较大的噪音；尤其在高速脱水情况下，会发出极其刺耳的摩擦声音，甚至发生报警或者洗衣机无法正常运行。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种滚筒洗衣机的防夹布结构，将所述窗垫的后连接部固定在外筒的前沿上，避免衣物挤压窗垫的变形。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种滚筒洗衣机的防夹布结构，包括窗垫和外筒前法兰，在所述外筒前法兰的开口处设有与所述窗垫的后连接部相匹配的固定部，所述固定部包括沿所述开口的径向向内延伸的前沿，在所述前沿的内端周壁上间隔开设有多个凹槽，所述后连接部设有与所述凹槽相匹配的多个嵌块，所述嵌块容纳在所述凹槽内。

进一步的，所述后连接部包括包覆在所述前沿前侧的包覆部、沿所述包覆部的内端向后折弯的折弯部、以及间隔设置在所述折弯部并向外延伸的多个所述嵌块。

进一步的，所述嵌块沿所述折弯部的后端间隔向外延伸形成。

进一步的，所述固定部还包括沿所述前沿的前侧外端向外延伸的挡沿部，所述挡沿部的厚度小于所述前沿的厚度。

进一步的，所述挡沿部与所述开口的前侧之间形成有固定槽，所述后连接部还包括沿所述包覆部的下端向向后折弯的、且与所述固定槽相匹配的装配槽。

进一步的，在所述嵌块上靠近折弯部的各面上均设有弧形凸起的挡凸。

进一步的，所述后连接部还包括在所述折弯部的后端折弯沿径向向外延伸的延伸边，所述延伸边包覆在所述前沿的后侧。

进一步的，在所述前沿的后侧轴向上间隔设有向后凸起的定位柱，在所述延伸边上开设有与所述定位柱向匹配的定位孔，所述定位柱位于所述定位孔内。

进一步的，所述延伸边的径向尺寸大于所述前沿的径向尺寸的二分之一。

进一步的，所述窗垫还包括与洗衣机箱体前板相匹配的前连接部、沿前连接部向后延伸的筒部、以及设置在所述筒部与后连接部之间的褶皱部。

进一步的，所述筒部的后端与所述后连接部的内端平齐。

进一步的，所述褶皱部的一端连接在所述包覆部的外侧、另一端连接在所述筒部后端向外折边的翻沿上。

进一步的，所述前连接部包括沿所述筒部的前端向外倾斜延伸的第一装配部、沿所述第一装配部的外端向内倾斜设置的第二装配部、以及沿所述第二装配部的内端沿径向向外延伸的第三装配部；所述第一装配部和第二装配部平行设置，所述第一装配部和第二装配部之间形成用于容纳前板折边的容纳槽。

进一步的，在所述筒部的前端还设有倾斜向前延伸并折弯向内向后延伸的倾斜挡边。

进一步的，所述后连接部的内端与所述内筒前端的翻边平齐。

基于上述的滚筒洗衣机的防夹布结构，本发明还提供一种具有该防夹布结构的洗衣机，将所述窗垫的后连接部固定在外筒的前沿上，避免衣物挤压窗垫的变形。

一种洗衣机，包括箱体、设置在箱体内套装设置的内筒和外筒，还包括上述的防夹布结构。

进一步的，将所述窗垫的后连接部固定在外筒的前沿上，避免衣物挤压窗垫的变形。

本发明提供的滚筒洗衣机的防夹布结构，通过设置嵌块和凹槽，使得窗垫后连接部的内端与固定部之间固定牢固，避免出现衣物的挤压使得窗垫变形，变形的窗垫导致衣服被夹紧在外筒和内筒之间；通过将窗垫后连接部内端的固定，窗垫不易被衣服挤压变形，使得衣服不会被夹紧在内外筒之间；并且固定牢固，结构简单，安装操作方便。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的滚筒洗衣机的防夹布结构的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视结构示意图；

图3为图2中B区域的放大结构示意图；

图4为图2中固定部处截面的放大结构示意图；

图5为图2中窗垫截面的放大结构示意图；

图6为图1的爆炸结构示意图；

图7为本发明所提出的滚筒洗衣机的防夹布结构的第二个实施例的结构示意图；

图8为通过轴线的另一位置的剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图6，是本发明所提出的滚筒洗衣机的防夹布结构的第一个实施例，滚筒洗衣机包括箱体、以及套装设置在箱体内的内筒1和外筒2，在箱体的前板和外筒2之间设置有窗垫3，外筒2的前法兰21上开设有圆形的开口22，在开口22内侧的内筒1的前法兰上设有与开口22相匹配的通口，形成洗衣机的衣服投入口。窗垫3包括与外筒相匹配的后连接部31、与洗衣机箱体前板相匹配的前连接部32、沿前连接部32向后延伸的筒部33、以及设置在筒部33与后连接部31之间的褶皱部34。

本实施例中，滚筒洗衣机的防夹布结构包括窗垫3和外筒前法兰21，在外筒前法兰21的开口22处设有与窗垫3的后连接部31相匹配的固定部23；其中，固定部23包括沿开口22的径向向内延伸的前沿231，在前沿231的内端周壁上间隔开设有多个凹槽232，后连接部31上设有与凹槽232相匹配的多个嵌块311，嵌块311容纳在凹槽232内。通过设置嵌块311和凹槽232，使得窗垫后连接部31的内端与固定部23之间固定牢固，避免出现衣物的挤压使得窗垫3变形，变形的窗垫3导致衣服被夹紧在外筒和内筒之间；通过将窗垫3后连接部31内端的固定，窗垫3不易被衣服挤压变形，使得衣服不会被夹紧在内外筒之间；并且固定牢固，结构简单，安装操作方便。

本实施例中，参见图4所示，后连接部31包括包覆在前沿231前侧的包覆部312、沿包覆部312的内端向后折弯的折弯部313、以及间隔设置在折弯部313上并向外延伸的多个嵌块311。在折弯部313的周向上间隔设有向外延伸的多个嵌块311，通过将嵌块311安装到凹槽232内，使得在后连接部31的内端与前沿固定。通过设置嵌块311，将折弯部313固定在前沿231的内端面上，增加固定的稳定性。在嵌块311上靠近折弯部313的各面上均设有弧形凸起的挡凸，这样有利于嵌块311牢固的卡合固定在凹槽232内，增加嵌块311固定的牢固性，避免折弯部313的被衣服挤压变形。

本实施例中，参见图5所示，固定部23还包括沿前沿231的前侧外端向外延伸的挡沿部233，挡沿部233的厚度小于前沿231的厚度。在挡沿部233与开口22的前侧之间形成有固定槽24，后连接部31还包括沿包覆部312的下端向向后折弯的、且与固定槽24相匹配的装配槽314；装配槽314位于固定槽24内，利用环形的固定箍设置在装配槽314的槽内，实现将后连接部31固定在外筒2上。

本实施例中，参见图3和图4所示，窗垫3的筒部33的后端与后连接部31的内端平齐，后连接部31的内端与内筒1前端的翻边11平齐。褶皱部34为连接在筒部33的后端与后连接部31之间向外凸起，窗垫3的筒部33的后端与后连接部31的内端靠近，有利于增加外观的美观性，以及有利于衣服的投入。褶皱部34的一端连接在包覆部312的外侧、另一端连接在筒部33后端向外折边331的翻沿上；褶皱部34的壁厚小于筒部33的壁厚，筒部33的壁厚小于后连接部31的壁厚。通过设置折边331，有利于对于筒部33后端的支撑，折边331沿径向向外延伸，或者说折边331与包覆部312平行设置，折边331与包覆部312之间的间距很小；褶皱部34为V字形，通过设置褶皱部34的一端连接在包覆部312的外侧，有利于增加褶皱部34前后两部分的距离，有利于增加褶皱部34的被拉动的灵活性，增加缓冲性。

本实施例中，前连接部32包括沿筒部33的前端向外倾斜延伸的第一装配部321、沿第一装配部321的外端向内倾斜设置的第二装配部322、以及沿第二装配部322的内端沿径向向外延伸的第三装配部323；其中，第一装配部321和第二装配部322平行设置，第一装配部321和第二装配部322之间形成用于容纳前板折边的容纳槽，并且第三装配部323贴合在前板的前侧。通过设置前连接部32的结构，有利于增加前连接部32与前板固定的牢固性。

本实施例中，在筒部32的前端还设有倾斜向前延伸并折弯向内向后延伸的倾斜挡边332；倾斜挡边332用于增加前连接部32的结构强度，并且在有水到达筒部33的前端时，可以被避免触碰到倾斜挡边332挡止；以及在用户向洗衣机投入口投放衣服时，可能会触碰到倾斜挡边332，这样避免触碰到洗衣机投入口边缘处的箱体，起到一定的防护作用。

参阅图7-图8，是本发明所提出的滚筒洗衣机的防夹布结构的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：在后连接部31上还设有包覆在前沿231的后侧的延伸边，其他可以采用与第一个实施例相同的结构。

本实施例中，滚筒洗衣机的防夹布结构包括窗垫3和外筒前法兰21，在外筒前法兰21的开口22处设有与窗垫3的后连接部31相匹配的固定部23；其中，固定部23包括沿开口22的径向向内延伸的前沿231，在前沿231的内端周壁上间隔开设有多个凹槽232，后连接部31上设有与凹槽232相匹配的多个嵌块311，嵌块311容纳在凹槽232内。通过设置嵌块311和凹槽232，使得窗垫后连接部31的内端与固定部23之间固定牢固，避免出现衣物的挤压使得窗垫3变形，变形的窗垫3导致衣服被夹紧在外筒和内筒之间；通过将窗垫3后连接部31内端的固定，窗垫3不易被衣服挤压变形，使得衣服不会被夹紧在内外筒之间；并且固定牢固，结构简单，安装操作方便。

本实施例中，后连接部31包括包覆在前沿231前侧的包覆部312、沿包覆部312的内端向后折弯的折弯部313、以及间隔设置在折弯部313上并向外延伸的多个嵌块311。后连接部31还包括在折弯部313的后端折弯沿径向向外延伸的延伸边315，延伸边315包覆在前沿231的后侧。这样通过设置延伸边315，将前沿231的后侧包覆，有利于进一步减小内筒1的翻边11与外筒2之间的距离，以及进一步增加后连接部31的内端与固定部23之间的固定牢固性。

本实施例中，在前沿231的后侧轴向上间隔设有向后凸起的定位柱234，在延伸边315上开设有与定位柱234向匹配的定位孔，定位柱234位于定位孔内。通过设置定位柱234和定位孔，使得延伸边315固定在前沿231上，固定结构简单，安装操作方便快捷；并且定位柱234的高度等于或小于延伸边315的厚度，这样定位柱234不会凸出延伸边315，避免出现翻边11触碰到定位柱234的情况。延伸边315的径向尺寸大于前沿231的径向尺寸的二分之一，这样有利于对于延伸板315的固定，有利于对于定位孔的设置。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种滚筒洗衣机的防夹布结构，包括窗垫和外筒前法兰，在所述外筒前法兰的开口处设有与所述窗垫的后连接部相匹配的固定部，其特征在于，所述固定部包括沿所述开口的径向向内延伸的前沿，在所述前沿的内端周壁上间隔开设有多个凹槽，所述后连接部设有与所述凹槽相匹配的多个嵌块，所述嵌块容纳在所述凹槽内；所述后连接部包括包覆在所述前沿前侧的包覆部、沿所述包覆部的内端向后折弯的折弯部、在所述折弯部的后端折弯沿径向向外延伸的延伸边；在所述前沿的后侧轴向上间隔设有向后凸起的定位柱，在所述延伸边上开设有与所述定位柱相 匹配的定位孔，所述定位柱位于所述定位孔内。

2.根据权利要求1所述的防夹布结构，其特征在于，所述后连接部包括间隔设置在所述折弯部并向外延伸的多个所述嵌块。

3.根据权利要求2所述的防夹布结构，其特征在于，所述嵌块沿所述折弯部的后端间隔向外延伸形成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防夹布结构，其特征在于，所述固定部还包括沿所述前沿的前侧外端向外延伸的挡沿部，所述挡沿部的厚度小于所述前沿的厚度。

5.根据权利要求4所述的防夹布结构，其特征在于，所述挡沿部与所述开口的前侧之间形成有固定槽，所述后连接部还包括沿所述包覆部的下端向向后折弯的、且与所述固定槽相匹配的装配槽。

6.根据权利要求1所述的防夹布结构，其特征在于，在所述嵌块上靠近折弯部的各面上均设有弧形凸起的挡凸。

7.根据权利要求2所述的防夹布结构，其特征在于，所述延伸边包覆在所述前沿的后侧。

8.根据权利要求1所述的防夹布结构，其特征在于，所述窗垫还包括与洗衣机箱体前板相匹配的前连接部、沿前连接部向后延伸的筒部、以及设置在所述筒部与后连接部之间的褶皱部，所述筒部的后端与所述后连接部的内端平齐。

9.一种洗衣机，包括箱体、设置在箱体内套装设置的内筒和外筒，其特征在于，还包括权利要求1至8任一项所述的防夹布结构。

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