CN110079030A - 一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用 - Google Patents
一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：PVC‑C树脂100份，环保无毒钙锌稳定剂5～10份，外润滑剂0.3～2份，内润滑剂0.3～1份，加工改性助剂0.5～3份，抗冲剂5～10份，填充剂2～10份，抗氧剂1～2份，颜料2～8份。本发明提供的环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的维卡软化温度≥110℃，具有较好的耐热性、高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性良好、无污染、不易老化等优点，同时具备良好的物理机械性能且加工工艺简单；可作为工业用管用于石油、化工、污水处理与水处理、电力电子、冶金、采矿、造纸等工业管道领域。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道领域，具体地，涉及一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用。
背景技术
近年来，随着塑料材料在各行各业广泛应用，氯化聚氯乙烯管材由于具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性良好、无污染、不易老化等优点，同时具备良好的物理机械性能；可作为工业用管用于石油、化工、污水处理与水处理、电力电子、冶金、采矿、造纸等工业管道领域。但由于氯化聚氯乙烯比聚氯乙烯加工难度大，目前工业用氯化聚氯乙烯管材多数采用复合铅或有机锡热稳定剂生产。这种工艺生产出的氯化聚氯乙烯管材不环保且耐热性能、机械性能和加工性能等也较差。
因此，很有必要研发一种耐高温、具有良好的机械性能和加工性能且环保无污染的工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，本发明提供的氯化聚氯乙烯管材的耐高温、防腐、抗压、抗菌、耐酸碱性和耐候性能等得到大幅度提升，同时具备良好的物理机械性能和成型加工性能。
本发明的另一目的在于提供上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：
PVC-C树脂100份，环保无毒钙锌稳定剂5～10份，外润滑剂0.3～2份，内润滑剂0.3～1份，加工改性助剂0.5～3份，抗冲剂5～10份，填充剂2～10份，抗氧剂1～2份，颜料2～8份。
本发明采用无毒无铅环保的钙锌稳定剂生产，不但改善了PVC-C因加工难度高，难生产问题，而且得到了耐高温、防腐、抗压、抗菌、耐酸碱性和不易老化的管材，其维卡软化温度≥110℃。并且上述配方中所用的原料均为无毒、无害物质，对环境友好，不会产生污染及二次污染，具有广阔的应用前景。
优选地，所述PVC-C树脂含氯量为63～70％。
优选地，所述外润滑剂为聚乙烯蜡和/或氧化聚乙烯蜡。
优选地，所述内润滑剂为脂肪酸酯和/或金属皂类。
优选地，所述加工改性助剂为丙烯酸酯类化合物。
优选地，所述填充剂为活性碳酸钙和/或滑石粉。
优选地，所述填充剂的目数为2500目。
优选地，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选地，所述颜料为TiO2、炭黑或着色剂。
本发明同时保护上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法。
上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法，具体操作为：将原料各组分捏合分散均匀成混配料，经挤出机挤出成型、冷却定型即可。
所述捏合分散是将各组分加入混合机中，混合到120～140℃时转入冷混，降温至50～60℃，得到基本均匀的混配料。
所述挤出成型，将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机通过模具进行挤出，经过定型冷却后切割，可得到环保无污染的PVC-C工业管材；锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为150～200℃，模具的温度设置为160～210℃进行挤出。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的技术方案所用的原料均为无毒、无害物质，对环境友好，不会产生污染及二次污染，可以直接使用在各种，具有广阔的应用前景。本发明提供的氯化聚氯乙烯管材具有良好的耐高温、防腐、抗压、抗菌、耐酸碱性和耐候性能，同时具备良好的物理机械性能和成型加工性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。以下各实施例中，碳酸钙或滑石粉的目数为2500目；PVC-C树脂含氯量为63～70％；除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。
实施例1
一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：
PVC-C树脂100份、环保无毒钙锌稳定剂7份、聚乙烯蜡0.3份、氧化聚乙烯0.5份、单甘酯0.4份、ACR加工改性助剂1.5份、ACR抗冲剂8份、碳酸钙8份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1份、TiO2颜料2份、黄色粉0.05份。
上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法如下：
1、混合：
将各组份按比例放入高低速混合机组搅拌，其中高速混合物料温度控制在135℃，低速混合物料温度控制在60℃出料；
2、挤出成型：
将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机进行挤出，锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为150～200℃，模具的温度设置为160～210℃进行挤出。
以DN110*5.3规格管材为例，挤出工艺参数如下表1所示。
表1环保无污染工业用DN110*5.3规格管材的挤出工艺参数
实施例2
一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：
PVC-C树脂100份、环保无毒钙锌稳定剂5份、聚乙烯蜡0.5份、氧化聚乙烯1.5份、单甘酯0.3份、ACR加工改性助剂0.5份、ACR抗冲剂10份、碳酸钙10份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1份、TiO2颜料2份。
上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法同实施例1。
实施例3
一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：
PVC-C树脂100份、环保无毒钙锌稳定剂10份、氧化聚乙烯蜡0.3份、单甘酯1份、ACR加工改性助剂3份、ACR抗冲剂5份、填充剂2份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份、黄色粉2份。
上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法同实施例1。
实施例4
一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：
PVC-C树脂100份、环保无毒钙锌稳定剂7份、氧化聚乙烯蜡0.3份、单甘酯1份、ACR加工改性助剂3份、ACR抗冲剂10份、滑石粉8份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份、炭黑2份。
上述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法同实施例1。
表2实施例1～4制备得到的氯化聚氯乙烯管材的性能测试
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述氯化聚氯乙烯管材由如下质量份数的原料制备得到：
PVC-C树脂100份，环保无毒钙锌稳定剂5～10份，外润滑剂0.3～2份，内润滑剂0.3～1份，加工改性助剂0.5～3份，抗冲剂5～10份，填充剂2～10份，抗氧剂1～2份，颜料2～8份。
2.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述PVC-C树脂含氯量为63～70％。
3.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述外润滑剂为聚乙烯蜡和/或氧化聚乙烯蜡。
4.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述内润滑剂为脂肪酸酯和/或金属皂类。
5.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述加工改性助剂为丙烯酸酯类化合物。
6.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述抗冲剂为抗冲剂ACR。
7.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述填充剂为活性碳酸钙和/或滑石粉。
8.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述填充剂的目数为2500目。
9.根据权利要求1所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
10.权利要求1～9任一所述环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材的制备方法，其特征在于，将原料各组分捏合分散均匀成混配料，经挤出机挤出成型、冷却定型即可。
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| CN201910310477.2A CN110079030A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112126182A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 镇江市华银仪表电器有限公司 | 一种耐寒橡胶电缆护套料 |
| CN112644096A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-13 | 浙江同正管道技术有限公司 | 可重复加工的耐高温疏油pvc材料、管材及制备方法 |
| CN114350090A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 济南新材料产业技术研究院 | 一种耐高温型高分子合金桥架及其制备方法和应用 |
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2019
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