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CN110076884B - 一种预留连接孔的楼板模具 - Google Patents

一种预留连接孔的楼板模具 Download PDF

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CN110076884B CN201910432028.5A CN201910432028A CN110076884B CN 110076884 B CN110076884 B CN 110076884B CN 201910432028 A CN201910432028 A CN 201910432028A CN 110076884 B CN110076884 B CN 110076884B
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Abstract

本发明公开了一种可使楼板具有更高整体性与抗震性的预留连接孔的楼板模具,包括托架,托架包括顶部并列均匀设有的梯形钢管组,托架内对称固定设有顶升液压缸,托架上设有下底板,下底板包括均匀并列排布的方形钢管组,方形钢管组内每根方形钢管上侧均设有托板,方形钢管组底部两侧对称固定设有顶升托架,顶升托架底部与顶升液压缸活塞杆固定连接,所述方形钢管组底部两侧固定对称设有震动器连接板,震动连接板底部设有使得混凝土混合均匀的震动器,下底板上一侧设有固定侧板,托架上相对于固定侧板另一侧固定设有侧板装配,托架两端对称设有端板装配,端板装配与托架间固定设有用于斜撑。

Description

一种预留连接孔的楼板模具
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种预留连接孔的楼板模具。
背景技术
在预制装配式建筑行业内,现有楼板模具产出的楼板的大多数采用侧边出筋(端面与侧面预留连接螺栓出头)的方式,而现有技术中的出筋方式通常分为四侧出筋和两侧出筋两种;这两种出筋方式的叠合楼板虽然安装后稳固性佳;但是由于楼板四侧出筋或两侧出筋,导致在装配过程中为了避免相邻楼板侧面的钢筋相互影响,需要耗费大量的人力去进行钢筋校正连接,装配成本高,且整体性与抗震性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可使楼板具有更高整体性与抗震性的预留连接孔的楼板模具。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种预留连接孔的楼板模具,包括托架,托架包括顶部并列均匀设有的梯形钢管组,托架内对称固定设有顶升液压缸,托架上设有下底板,下底板包括均匀并列排布的方形钢管组,方形钢管组内每根方形钢管上侧均设有托板,托板间预留有间隙,且托架上梯形钢管嵌入托板间预留间隙内,所述方形钢管组底部两侧对称固定设有顶升托架,顶升托架底部与顶升液压缸活塞杆固定连接,所述方形钢管组底部两侧固定对称设有震动器连接板,震动连接板底部固定设有使得混凝土混合均匀的震动器,所述下底板上一侧固定设有固定侧板,所述托架上相对于固定侧板另一侧两端并列固定设有一组第一滑轨,第一滑轨顶部平面与下底板上平面平行,第一滑轨间固定设有平行于下底板侧面的第一轨道横撑,第一轨道横撑一侧对称固定设有工作油缸,第一滑轨上活动设有平行于下底板侧面的活动侧板,活动侧板一侧于工作油缸活塞杆固定连接,所述第一滑轨上活动侧板一侧活动设有第一连接板,第一连接板上并列穿设有第一销轴组,第一销轴组另一端穿设过活动侧板,所述第一连接板底部设有传动轴,传动轴两端固定设有工作齿轮,所述第一滑轨上固定设有工作齿条,工作齿条与工作齿轮啮合,所述第一连接板一侧固定设有工作电机,工作电机通过减速器与传动轴连接,所述托架两端均对称设有第二滑轨,第二滑轨顶部平面与下底板上平面平行,第二滑轨间固定设有平行于下底板侧面的第二轨道横撑,第二轨道横撑一侧中部固定设有工作油缸,第二滑轨上活动设有平行于下底板端面的活动端板,活动端板一侧与工作油缸活塞杆固定连接,所述第二滑轨上活动端板一侧活动设有第二连接板,第二连接板上并列穿设有第二销轴组,第二销轴组另一端穿设过活动端板,所述第二连接板底部设有第二传动轴,第二传动轴两端固定设有工作齿轮,所述第二滑轨上固定设有工作齿条,工作齿条于工作齿轮啮合,所述第二连接板一侧固定设有工作电机,工作电机通过减速器于第二传动轴连接。
作为一种优选方案,所述托架底部四脚并列设有保持下底板处于水平工作状态的底部横梁。
作为一种优选方案,所述托架底部四脚与底部横梁间设有缓冲震动器所产生震动的缓冲垫。
作为一种优选方案,所述第一滑轨为楔形,第二滑轨与托架间固定设有用于加固的斜撑。
作为一种优选方案,其特征在于:所述第一连接板外侧固定设有双耳座,双耳座内活动设有单耳座,单耳座底部固定设有销轴油缸,所述第一销轴组中一根销轴在第一连接板外侧固定设有外摇臂,外摇臂末端与销轴油缸活塞杆末端活动连接,所述第一销轴组在第一连接板内侧均固定设有内摇臂,内摇臂末端通过第一同步连杆活动连接;所述第二连接板外侧固定设有双耳座,双耳座内活动设有单耳座,单耳座底部固定设有销轴油缸,所述第二销轴组中所有销轴在第二连接板外侧均固定设有外摇臂,所有外摇臂末端均通过第二同步连杆活动连接,其中一个外摇臂末端同时跟销轴油缸活塞杆末端活动连接。
作为一种优选方案,所述下底板一端与活动端板间固定设有连接导向板,所述托架对应连接导向板一端固定设有托架横撑,托架横撑上固定设有托板油缸,托板油缸活塞杆上固定设有下托板,下托板上垂直固定设有第三销轴组,第三销轴组穿设过连接导向板。
作为一种优选方案,其特征在于:所述本预制楼板模具内托架上固定侧板一侧固定设有中间连杆从而与另外预制楼板模具内托架上固定侧板一侧进行固定连接,从而实现两预制楼板模具并联。
本发明的有益效果是:采用本发明预制的楼板,楼板可以预先生产,与现有技术相比,本发明生产的楼板内设有供连接螺栓穿过的预留孔,通过预留孔可使得多个楼板使用一组连接螺栓,无需进行人工楼板钢筋头的校正,只需在楼板通络连接螺栓后在接缝处用混凝土进行填充即可,所述使用连接螺栓对楼板进行连接,相比于现有楼板模具产出的楼板具有更好的整体性与抗震性,且楼板在施工中安装更为简单,减少了人员开支,提高了工作效率。
由于所述托架底部四脚并列设有底部横梁,底部横梁可进行高度微调,从而保障下底板始终处于水平工作状态。
由于所述托架底部四脚与底部横梁间设有缓冲垫,从而对震动器所产生震动进行缓冲,保障了楼板模具工作的稳定性。
由于所述第一滑轨为楔形,且第二滑轨与托架间固定设有斜撑,从而提高了第一滑轨与第二滑轨的稳定性。
由于所述销轴油缸可通过外摇臂、内摇臂与同步连杆可以使得第一销轴组与第二销轴组内销轴绕自身轴线旋转,从而可以使得销轴表面与混凝土分离,相比与直接将销轴从混凝土中直接抽出,可防止预留孔在销轴抽出时塌陷,从而提高了出产模具的良品率。
由于所述下底板一端与活动端板间固定设有连接导向板,所述托架对应连接导向板一端固定设有托架横撑,托架横撑上固定设有托板油缸,托板油缸活塞杆上固定设有下托板,下托板上垂直固定设有第三销轴组,第三销轴组穿设过连接导向板,从而可在混凝土楼板一端预制有垂直与楼板表面的连接螺栓孔,从而可以垂直设置的墙内连接螺栓相配合,进一步提高了建筑的整体性与抗震性。
附图说明
图1是本发明的三维结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明托架的三维结构示意图。
图5是本发明下底板的结构示意图。
图6是本发明侧板装配的主视结构示意图。
图7是本发明侧板装配的俯视结构示意图。
图8是本发明侧板装配的局部结构示意图。
图9是本发明端板装配的三维结构示意图。
图1至图9中:1.托架,2.下底板,3.固定侧板,4.下托板组件,5.侧板装配,6.端板装配,7.中间连杆;
11.梯形钢管组,12.顶升液压缸;
21.方形钢管组,22.垫板,23.托板,24.顶升托架,25.震动器连接板,26.震动器,27.缓冲垫,28.底部横梁;
41.连接导向板,42.托架横撑,43.托板油缸,44.下托板,45.第三销轴组;
501.第一滑轨,502.第一轨道横撑,503.工作油缸,504.活动侧板,505.第一连接板,506.第一销轴组,507.第一传动轴,508.工作齿轮,509.工作齿条,510.工作电机,511.减速器,512.双耳座,513.单耳座,514.销轴油缸,515.外摇臂,516.内摇臂,517.第一同步连杆;
61.第二滑轨,62.斜撑,63.第二轨道横撑,64.活动端板,65.第二连接板,66.第二销轴组,67.第二传动轴,68.第二同步连杆。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-9所示,一种预留连接孔的楼板模具,包括托架1,托架1包括顶部并列均匀设有的梯形钢管组11,托架1内对称固定设有顶升液压缸12,托架1上设有下底板2,下底板2包括均匀并列排布的方形钢管组21,方形钢管组21一侧设有用于固定连接方形钢管组21的固定板,方形钢管组21内每根方形钢管上侧均设有托板23,托板23间预留有间隙,且托架上1梯形钢管嵌入托板23间预留间隙内,所述方形钢管组21底部两侧对称固定设有顶升托架24,顶升托架24底面中部固定垫板22,垫板22与顶升液压缸12活塞杆固定连接,所述方形钢管21组底部两侧固定对称设有震动器连接板25,震动连接板25底部固定设有使得混凝土混合均匀的震动器26,所述下底板2上一侧固定设有固定侧板3,所述托架1底部四脚并列设有保持下地板处于水平工作状态的底部横梁28,且托架1底部四脚与底部横梁28间设有缓冲震动器26所产生震动的缓冲垫27。
所述下底板2一端固定设有下托板组件4,下托板组件4包括固定在下底板2一端且与下底板位于同一水平面的连接导向板41,所述托架1上对应连接导向板41一端固定设有托架横撑42,托架横撑42上固定设有托板油缸43,托板油缸43活塞杆上固定设有下托板44,下托板44上固定设有第三销轴组45,第三销轴组穿设过连接导向板41。
所述托架1上相对于固定侧板另一侧固定设有侧板装配5,侧板装配5包括固定在托架1一侧并列固定的且形状为楔形的第一滑轨501,第一滑轨501顶部平面与下底板2上平面平行,第一滑轨501间固定设有平行于下底板2侧面的第一轨道横撑502,第一轨道横撑502一侧对称固定设有工作油缸503,第一滑轨501上活动设有平行于下底板2侧面的活动侧板504,活动侧板504一侧于工作油缸503活塞杆固定连接,所述第一滑轨501上活动侧板504一侧活动设有第一连接板505,第一连接板505上并列穿设有第一销轴组506,第一销轴组506另一端穿设过活动侧板504,所述第一连接板505底部设有传动轴507,传动轴507两端固定设有工作齿轮508,所述第一滑轨501上固定设有工作齿条509,工作齿条509与工作齿轮508啮合,所述第一连接板505一侧固定设有工作电机510,工作电机510通过减速器511与传动轴507连接。
所述第一连接板505外侧固定设有双耳座512,双耳座512内活动设有单耳座513,单耳座513底部固定设有销轴油缸514,所述第一销轴组506中一根销轴在第一连接板505外侧固定设有外摇臂515,外摇臂515与销轴油缸514活塞杆活动连接,所述第一销轴组506在第一连接板505内侧均固定设有内摇臂516,内摇臂516一端通过第一同步连杆517活动连接,从而销轴油缸514可带动第一销轴组506转动。
所述托架1上两端均对称端板装配6,端板装配6包括在托架1一端并列固定设置的设有第二滑轨61,第二滑轨61顶部平面与下底板2上平面平行,第二滑轨61与托架1间固定设有用于加固的斜撑62。第二滑轨61间固定设有平行于下底板2端面的第二轨道横撑63,第二轨道横撑63一侧中部固定设有工作油缸503,第二滑轨61上活动设有平行于下底板2端面的活动端板64,活动端板64一侧与工作油缸503活塞杆固定连接,所述第二滑轨61上活动端板64一侧活动设有第二连接板65,第二连接板65上并列穿设有第二销轴组66,第二销轴组66另一端穿设过活动端板64,所述第二连接板65底部设有第二传动轴67,第二传动轴67两端固定设有工作齿轮508。
所述第二滑轨61上固定设有工作齿条509,工作齿条509于工作齿轮508啮合,所述第二连接板65一侧固定设有工作电机510,工作电机510通过减速器511于第二传动轴67连接。所述第二连接板65外侧固定设有双耳座512,双耳座512内活动设有单耳座513,单耳座513底部固定设有销轴油缸514,所述第二销轴组66中所有销轴在第二连接板65外侧均固定设有外摇臂515,所有外摇臂515末端均通过第二同步连杆68活动连接,其中一个外摇臂515末端同时跟销轴油缸514活塞杆末端活动连接,从而销轴油缸514可带动第二销轴组66转动。
所述本楼板模具内托架1上固定侧板3一侧固定设有中间连杆7从而与另外楼板模具内托架1上固定侧板3一侧进行固定连接,从而实现两楼板模具并联。
工作时:首先通过工作油缸503将活动侧板504、活动端板64、固定侧板3组合成无盖箱体,然后在所述无盖箱体内放入预制的钢筋架,进而通过工作电机510将第一销轴组506与第二销轴组66移动至工作位置,然后托板油缸43将第三销轴组45经过连接导向板41导向移动至工作位置,这样即可在模具内注入混凝土,带注入混凝后启动托架1内并列设置的震动器26,从而使得混凝土分布均匀且排除混凝土内气泡,待混凝土分布均匀且混凝土内气泡均已排出即可关闭震动器26。
然后等待混凝土凝固至半凝固状态,第一连接板505与第二连接板65上的销轴油缸514分别通过外摇臂515、内摇臂516、第一同步连杆517与第二同步连杆68使得第一销轴组506与第二销轴组66内销轴绕自身轴线转动,从而使得销轴与半凝固状态的混凝土与销轴表面分离,待销轴表面与半凝固的混凝土完全分离后,工作电机510通过减速器511带动第一传动轴507与第二传动轴67上的工作齿轮508,通过工作齿轮508与工作齿条509的啮合从而使得第一销轴组506与第二销轴组66从半凝固的混凝土中抽出,待第一销轴组506与第二销轴组66完全抽出后,托架横撑42上托板油缸43通过下托板44将第三销轴组45从半凝固的混凝土中抽出,然后等待混凝土完全凝固,混凝土完全凝固后,活动端板64与活动侧板504通过工作油缸503复位,操作人员取下混凝土楼板,工作完成。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:包括托架,托架包括顶部并列均匀设有的梯形钢管组,托架内对称固定设有顶升液压缸,托架上设有下底板,下底板包括均匀并列排布的方形钢管组,方形钢管组内每根方形钢管上侧均设有托板,托板间预留有间隙,且托架上梯形钢管嵌入托板间预留间隙内,所述方形钢管组底部两侧对称固定设有顶升托架,顶升托架底部与顶升液压缸活塞杆固定连接,所述方形钢管组底部两侧固定对称设有震动器连接板,震动连接板底部固定设有使得混凝土混合均匀的震动器,所述下底板上一侧固定设有固定侧板,所述托架上相对于固定侧板另一侧两端并列固定设有第一滑轨,第一滑轨顶部平面与下底板上平面平行,第一滑轨间固定设有平行于下底板侧面的第一轨道横撑,第一轨道横撑一侧对称固定设有工作油缸,第一滑轨上活动设有平行于下底板侧面的活动侧板,活动侧板一侧与工作油缸活塞杆固定连接,所述第一滑轨上活动侧板一侧活动设有第一连接板,第一连接板上垂直穿设有第一销轴组,第一销轴组另一端穿设过活动侧板,所述第一连接板底部设有传动轴,传动轴两端固定设有工作齿轮,所述第一滑轨上固定设有工作齿条,工作齿条与工作齿轮啮合,所述第一连接板一侧固定设有工作电机,工作电机通过减速器与传动轴连接,所述托架两端均对称设有第二滑轨,第二滑轨顶部平面与下底板上平面平行,第二滑轨间固定设有平行于下底板端面的第二轨道横撑,第二轨道横撑一侧中部垂直固定设有工作油缸,第二滑轨上活动设有平行于下底板端面的活动端板,活动端板一侧与工作油缸活塞杆固定连接,所述第二滑轨上活动端板一侧活动设有第二连接板,第二连接板上垂直穿设有第二销轴组,第二销轴组另一端穿设过活动端板,所述第二连接板底部设有第二传动轴,第二传动轴两端固定设有工作齿轮,所述第二滑轨上固定设有工作齿条,工作齿条于工作齿轮啮合,所述第二连接板一侧固定设有工作电机,工作电机通过减速器于第二传动轴连接。
2.如权利要求1所述的一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:所述托架底部四脚并列设有保持下底板处于水平工作状态的底部横梁。
3.如权利要求1或2所述的一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:所述托架底部四脚与底部横梁间设有缓冲震动器所产生震动的缓冲垫。
4.如权利要求1所述的一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:所述第一滑轨为楔形,第二滑轨与托架间固定设有用于加固的斜撑。
5.如权利要求1所述的一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:所述第一连接板外侧固定设有双耳座,双耳座内活动设有单耳座,单耳座底部固定设有销轴油缸,所述第一销轴组中一根销轴在第一连接板外侧固定设有外摇臂,外摇臂末端与销轴油缸活塞杆末端活动连接,所述第一销轴组在第一连接板内侧均固定设有内摇臂,内摇臂末端通过第一同步连杆活动连接;所述第二连接板外侧固定设有双耳座,双耳座内活动设有单耳座,单耳座底部固定设有销轴油缸,所述第二销轴组中所有销轴在第二连接板外侧均固定设有外摇臂,所有外摇臂末端均通过第二同步连杆活动连接,其中一个外摇臂末端同时跟销轴油缸活塞杆末端活动连接。
6.如权利要求1所述的一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:所述下底板一端与活动端板间固定设有连接导向板,所述托架对应连接导向板一端固定设有托架横撑,托架横撑上固定设有托板油缸,托板油缸活塞杆上固定设有下托板,下托板上垂直固定设有第三销轴组,第三销轴组穿设过连接导向板。
7.如权利要求1所述的一种预留连接孔的楼板模具,其特征在于:本预制楼板模具内托架上所述固定侧板一侧固定设有中间连杆从而与另外预制楼板模具内托架上固定侧板一侧进行固定连接,从而实现两预制楼板模具并联。
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