CN110055821B - 一种双层复合的卷烟纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层复合的卷烟纸及其制备方法,旨在提供一种外观质量好的双层复合的卷烟纸及其制备方法。其中的卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于其中一侧搭接端处设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%。本发明可有效提高双层卷烟卷制的成品率,适合各类燃烧或加热不燃烧卷烟的卷制使用。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制品技术领域,尤其是涉及一种双层复合的卷烟纸及其制备方法。
背景技术
随着卷制技术的进步,伴随卷烟产品细分市场带来的产品多样化、烟草减害技术及低温加热不燃烧卷烟产品新技术的需要,对于普通烟支中直接参与燃烧、或加热不燃烧卷烟中一起加热的卷烟纸来说,其对卷烟产品的口味、烟气成份等有着非常重要的直接贡献。
现有的卷烟纸大多数为卷盘形式单层使用,在烟支卷制设备上按预定方式穿绕后送至烟丝输入通道,然后与一旁送入的烟丝一起,对烟丝形成外圆周包裹的方式,送入烟枪通道并在卷烟纸搭口边缘施胶后形成连续烟条,供后续切刀机构分切后形成半成品的烟支。
在一些要控制更优烟气成份或口味的烟支制造过程中,已有通过改变卷烟纸的供给系统实现一支烟上双层卷烟纸的卷制方式。例如在现有的卷制设备增加一组供纸机构或改进现有卷烟设备的供纸机构,构成可以同时让两个盘的单层卷烟纸一同进入烟丝输入通道的形式,实现双层卷烟纸来包裹烟丝。通过两种相同或不同性能的卷烟纸的配合,实现更优的口味、更低的侧流烟气或(和)更美观的烟支效果等功能。
然而这种双层卷烟纸穿绕供给的系统,需要重新设计并购买卷制生产设备,或者需要对卷烟机上已有的后备供纸系统进行大幅改造,方能连续供给双层卷烟纸制备特定功能的卷烟烟支。采用两个单盘的卷烟纸分别供给的方式,不仅对卷烟设备的两套供纸机需要同步等要求,也对两个单盘卷烟纸的性能(如厚度、抗张强度等物理、化学指标)提出了不能差别太大的要求,否则会有供给不同步、其中一盘易断、搭口粘接不好,或烟支外观不好等问题;因此也给双层卷烟纸同时使用的方式带来一定的限制条件,而局限了这种烟支的生产推广。
为了能满足大批量制造双层卷烟纸的烟支,也有试图把两层不同性能卷纸简单复合在一起一同使用的方法,但在卷制成圆形烟支的过程中两层卷烟纸复合在一起后,因复合时是在平面状态施胶后完成的,纸张厚度会增加,卷制工艺中卷曲的复合纸内层和外层圆周不相同,当包裹烟丝卷制成烟支后,常常会有因复合纸内外层圆周不同,内外层复合在一起的张力不同,产生的烟支卷制问题,轻则烟支外观、圆周等指标不符合要求,重则出现烟支爆口的质量事故,卷烟的成品率还有待进一步提高;因此直接复合的双层卷烟纸目前只能用于内层或外层一方厚度较薄且有较好弹性的场合;加上简单上胶复合后的卷烟纸没有了中间层能够透气的功能,对低侧流烟气或改善口味的烟支与基本的单层卷烟纸无异,因此这种简单复合的双层卷烟纸,在实际的卷烟生产中并没有真正得到实际的应用,仅停留在小样的实验或理论探讨中。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种卷制质量好,卷烟成品率高的双层复合的卷烟纸及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种双层复合的卷烟纸,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于其中一侧搭接端处设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%。
优选的是,所述胶线的宽度为0.2-3mm。
优选的是,所述胶线距离该侧卷烟纸的搭接端端部的距离为0.5-3mm。
一种双层复合的卷烟纸,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于其两侧搭接端处各设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%。
优选的是,所述胶线的宽度为0.5-3mm。
一种双层复合的卷烟纸的制备方法,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于其中一侧搭接端处设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%;该卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法以内层纸原材或外层纸原材为基础,包括如下内容:
(1)当以连续卷绕成卷的内层纸原材为基础时,展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线及胶线将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
(2)当以外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将内层纸原材与外层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线及胶线将内层纸原材和外层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。
一种双层复合的卷烟纸的制备方法,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于其两侧搭接端处各设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%;该卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法以内层纸原材或外层纸原材为基础,包括如下内容:
(1)当以连续卷绕成卷的内层纸原材为基础时,展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
(2)当以连续卷绕成卷的外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材外面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将内层纸原材与外层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线组将内层纸原材和外层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明一改现有双层卷烟纸分别单盘供纸后再复合卷烟的工艺方法,或有条件限制的复合卷烟纸在两层材料之间用粘合剂完全涂布复合的方法,可有效降低胶液的用量,且卷纸卷制工艺完成后外观质量较好,卷制质量也更有保障,可有效提高双层卷烟纸卷制的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明第一个实施例中胶线涂布的结构示意图。
图2为图1中制得卷烟纸卷制卷烟时的示意图。
图3为图1制得的单盘卷烟纸的示意图。
图4为本发明第二个实施例中胶线涂布的结构示意图。
图中:1是外层纸,2是内层纸,3是待卷制烟丝,4是烟枪;5是喷胶嘴,6是胶液;7是卷烟机上的布带,A是胶线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在以下描述中,为了清楚展示本发明的结构及工作方式,将以附图为基准,借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
实施例1
一种双层复合的卷烟纸,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于左侧搭接端处设置有一条与裁切线(烟支长度方向)平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度(卷烟纸展开的宽度)的10%。
作为优选的实施方案,所述胶线的宽度为0.2-3mm。所述胶线距离该侧卷烟纸的搭接端端部的距离为0.5-3mm;
实施例1中卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法可以以内层纸原材或外层纸原材为基础,当以内层纸原材为基础时,其制备方法包括如下内容:
展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线,避免外层纸和内层纸该端出现卷曲或弯折,影响裁切;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线及胶线将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,并分别卷绕成盘状,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。胶线涂布方式见图1,图中省略了部分胶线,图中内层纸原材的宽度为L(外层纸原纸尺寸与内层纸原纸相同),单盘卷烟纸的宽度a,预留裁切部宽度为b,b/2处涂布胶线,c为胶线距离该侧卷烟纸的搭接端端部的距离,n为可裁切卷烟纸的数量,A为胶线涂布区域,B为裁切线。
显而易见的,也可以以外层纸原材为基础,当以外层纸原材为基础时,其制备方法包括如下内容:
展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将内层纸原材与外层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线及胶线将内层纸原材和外层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,并分别卷绕成盘状,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。
用上述卷烟纸卷制卷烟如图2所示,其中,1是外层纸、2是内层纸,它们的胶线在A处;3是送丝机构桉一定规律送来的待卷制烟丝,4是将卷烟纸及烟丝3卷制在一起的烟枪;5是输送胶液6的喷胶嘴;7是卷烟机上的布带,布带的作用是把卷烟机中动力系统传递来的动力,驱动卷烟纸及烟丝顺利通过烟枪,并使卷烟纸及烟丝成形为一根连续并卷成圆柱状的烟条,再协助烟条送入下道工序。其中:烟枪是垂直于纸面的,连续的烟丝流入卷烟纸内面,因为双层复合的卷烟纸产生弯曲后,在没有施胶的右端,因为内、外圆周不同在卷烟纸最末的右端产生了△x的偏移量;卷烟纸左端侧在卷烟机喷胶嘴5送来的胶液6喷涂在复合卷烟纸的内层上,当形成的连续烟条进一步往下输送时,图中喷胶嘴5喷涂的胶液6就能粘合在右端复合纸的外缘,形成烟条的搭口,即完成卷制工序。
图3是图1制得的单盘卷烟纸的示意图,图中单盘卷烟纸的宽度a,c为胶线距离该侧卷烟纸的搭接端端部的距离,A为胶线涂布区域,胶线宽度以分切后仍能够将内、外两层材料可靠粘合在一起,施胶量又最少为原则。
对本实施例中单边复合卷烟纸,较适合于两种厚度差别不大或变形能力相近的两种纸张组合在一起使用完成卷制工艺,比如将两种透气度有差异的,或是色泽、压纹有差异的卷烟纸复合在一起使用。可灵活搭配两层相同材质或相近性能、厚度的纸张,也可以是材质、厚度、性能等差别大的不同材料的复合纸,比如铝箔与纸张、合成材料与纸张等不同材料之间的复合。
实施例2
一种双层复合的卷烟纸,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;所述内层纸和外层纸之间、位于其两侧搭接端处各设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%。
作为优选的实施方案,所述胶线的宽度为0.5-3mm。
实施例2中卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法可以以内层纸原材或外层纸原材为基础,当以内层纸原材为基础时,其制备方法包括如下内容:
展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,并分别卷绕成盘状,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。胶层涂布方式见图4,图中省略了部分胶层,图中内层纸原材的宽度为L(外层纸原纸尺寸与内层纸原纸相同),单盘卷烟纸的宽度a,预留裁切部宽度为b,n为可裁切卷烟纸的数量,A为胶层涂布区域,B为两条胶层的分界线(裁切线),胶层的宽度为e/2,胶层组的宽度为e,胶层宽度以分切后仍能够将内、外两层材料可靠粘合在一起,施胶量又最少为原则。
显而易见的,也可以以外层纸原材为基础,当以外层纸原材为基础时,其制备方法包括如下内容:
当以外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。
在这一实施例中,尽管它区别于实施例1中只粘合了单侧的方式,而是将卷烟纸在烟支长度方向的两侧粘牢,表面看会有内、外层卷烟纸因卷制成圆周后周长不同带来的变形不同的问题;但是在实践中因为存在着内层可以用厚度相对较薄、强度相对较差或变形能力很强的材料,而外层材料相反地可以用厚度相对较厚、强度相对较好一些的材料,当在卷烟机上实施卷制任务时,复合卷烟纸的卷曲圆周直径(两层复合在一起的卷烟纸实际的卷曲圆周)实际上是由厚度相对较大、强度相对较好的外层材料决定;而内层材料虽然它卷曲后实际圆周长度与未粘合的部份不相符,但因内层材料薄、强度差,在非烟支搭口的位置又没有与外层材料粘合,可以烟支圆周非搭口的周向上任意折皱、变形,因而不会直接反映到卷成烟支的外层稍厚一些的卷烟纸上,不会影响卷制后的烟支质量,有较为现实、实用的意义;另一方面,相比已有的全胶面复合双层卷烟纸,内层纸的折皱或变形等也会占据本身并不大的烟支截面积的一部份,使得内部包裹烟丝的填充还能再略为减少一小部份;这样不仅有利于生产企业微降成本,也有利于减少烟支抽吸时的有害成份(因为烟丝的实际填充量减少了),又不至影响烟支圆周的外观质量;在内、外两层纸材实际复合的过程中粘合剂的使用量也减少了,也不会对抽吸的烟气有很大的影响,是一种实用、可用、好用的实施方案。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双层复合的卷烟纸,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;其特征在于:所述内层纸和外层纸之间、位于其中一侧搭接端处设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%;所述胶线距离该侧卷烟纸的搭接端端部的距离为0.5-3mm;
该双层复合的卷烟纸的制备方法为:
该卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法以内层纸原材或外层纸原材为基础,包括如下内容:
(1)当以内层纸原材为基础时,展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线及胶线将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
(2)当以外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将内层纸原材与外层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线及胶线将内层纸原材和外层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
所述卷烟纸原材裁切时裁切线离胶线边缘的距离为0.5-3mm。
2.根据权利要求1所述双层复合的卷烟纸,其特征在于:所述胶线的宽度为0.2-3mm。
3.一种双层复合的卷烟纸,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;其特征在于:所述内层纸和外层纸之间、位于其两侧搭接端处各设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%;
该双层复合的卷烟纸的制备方法为:
该卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法以内层纸原材或外层纸原材为基础,包括如下内容:
(1)当以连续卷绕成卷的内层纸原材为基础时,展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
(2)当以外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。
4.根据权利要求3所述双层复合的卷烟纸,其特征在于:所述胶线的宽度为0.5-3mm。
5.一种双层复合的卷烟纸的制备方法,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;其特征在于:所述内层纸和外层纸之间、位于其中一侧搭接端处设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%;该卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法以内层纸原材或外层纸原材为基础,包括如下内容:
(1)当以内层纸原材为基础时,展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线及胶线将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
(2)当以外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干胶线;相邻胶线间为空白部;一条胶线的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度,并在预留裁切部的中线处涂布胶线;接着将内层纸原材与外层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线及胶线将内层纸原材和外层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线同一侧边缘附近将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
所述卷烟纸原材裁切时裁切线离胶线边缘的距离为0.5-3mm。
6.根据权利要求5所述双层复合的卷烟纸的制备方法,所述胶线的宽度为0.2-3mm。
7.一种双层复合的卷烟纸的制备方法,该卷烟纸卷制搭接的两端称为搭接端;该卷烟纸包括内层纸和外层纸;其特征在于:所述内层纸和外层纸之间、位于其两侧搭接端处各设置有一条与裁切线平行的胶线;所述胶线的宽度不大于单盘卷烟纸宽度的10%;该卷烟纸卷制后朝向中心的一面称为内面,与之相对的另一面称为外面;该制备方法以内层纸原材或外层纸原材为基础,包括如下内容:
(1)当以连续卷绕成卷的内层纸原材为基础时,展开内层纸原材,然后在内层纸原材外面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,内层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过内层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸;
(2)当以外层纸原材为基础时,展开外层纸原材,然后在外层纸原材内面上等距涂布若干组胶线组,胶线组包括两条并列搭靠的胶线;相邻胶线组间为空白部;一条胶线组的宽度加上一块空白部的宽度等于单盘卷烟纸的宽度;涂布胶线组时,外层纸原材的两侧均留有预留裁切部,预留裁切部的宽度小于单盘卷烟纸的宽度;接着将外层纸原材与内层纸原材对齐后,通过外层纸原材上的胶线组将外层纸原材和内层纸原材粘接获得卷烟纸原材;然后沿各胶线组中线将卷烟纸原材裁切成若干份,裁切时应裁切掉预留裁切部,即获得用于卷制卷烟的单盘卷烟纸。
8.根据权利要求7所述双层复合的卷烟纸的制备方法,所述胶线的宽度为0.2-3mm。
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