CN110027103A - 一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，主料仓下端设有旋转给料机，旋转给料机通过管道、法兰与螺旋输送机相连，螺旋输送机连接倾斜安装的输送管路，输送管路的上端下方设有临时储料罐，临时储料罐上端设有传感器，临时储料罐下端与主料流量控制器连接，主料流量控制器下方安装搅拌装置，搅拌装置的端部、主料流量控制器前端还设有配料装置，搅拌装置的上部设有前后两个发泡剂注入管路，搅拌装置的后端底部设有灌浆流量电动浮动球阀，灌浆流量电动浮动球阀下端连接灌浆冲洗两路控制阀，灌浆冲洗两路控制阀分别连通清洗排水口、灌浆口和粘度计。本发明实现石膏板材全自动生产、减轻工人劳动强度，节约人力成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料生产领域，具体地涉及一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备。
背景技术
申请人公司石膏板材生产工艺流程如下：物料存储→物料输送→主辅料配比→管道搅拌→按比例加入发泡搅拌→灌浆→锟压成型→加热通风加速凝固→切割→输送→翻转→堆垛。对此，为了实现全自动生产、减轻工人劳动强度，节约人力成本，发明人设计了一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，该设备巧妙地设计了主料流量调节装置，使流量控制精度大大提高；以及搅拌双螺旋叶轮的设计，使浆体在这种叶轮搅拌下，除了做离心旋转运动外，由于内外螺距不同，还会产生径向交叉运动，搅拌更均匀，并且整体朝螺带旋转方向流动，可实现同步连续搅拌。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下 ：
一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，包括输送部分和搅拌部分，其中输送部分包括旋转给料机和螺旋输送机；搅拌部分包括主料流量控制器、配料控制器和搅拌装置；具体连接关系如下：主料仓下端设有旋转给料机，旋转给料机通过管道、法兰与螺旋输送机相连，螺旋输送机由马达带动；螺旋输送机连接倾斜安装的输送管路，输送管路的上端下方设有临时储料罐，临时储料罐上端设有传感器，临时储料罐下端与主料流量控制器连接，主料流量控制器下方安装搅拌装置，搅拌装置包括双螺旋搅拌叶轮，搅拌装置通过搅拌电机、皮带轮带动主轴转动；搅拌装置的端部、主料流量控制器前端还设有配料装置，配料装置包括配料冲洗管路、辅料管、配料控制器以及液位传感器；搅拌装置的上部设有前后两个发泡剂注入管路，发泡剂注入管路上设有开关电磁阀；搅拌装置的后端底部设有灌浆流量电动浮动球阀，灌浆流量电动浮动球阀下端连接灌浆冲洗两路控制阀，灌浆冲洗两路控制阀分别连通清洗排水口、灌浆口和粘度计，多个冲洗水电磁阀设在搅拌装置的上部顶端。
所述主料流量调节装置包括叶轮和外壳，上面开口连接临时储料罐，下面开口连接搅拌装置，通关联轴器连接旋转控制电机，粉末固定从上面开口落入调节装置内部叶轮槽内，外接电机旋转速度最大不超过240r/min。
所述主料流量调节装置的叶轮均匀分布有12片叶片。
所述双螺旋搅拌叶轮由两条外螺旋螺带和一条内螺旋螺带组成，内外螺带螺距相差一倍。
所述搅拌装置设有支架安装。
所述各部件之间通过法兰或卡扣或密封圈密封连接。
所述和搅拌浆体接触的部件临时储料罐、搅拌装置管路、搅拌装置内壁、搅拌叶片均喷涂聚四氟乙烯涂料。
所述发泡剂注入管路每条管路设三个注入点，注入点围绕圆周成120度夹角。
本发明具有以下特点：
1、主料流量调节装置主要靠叶轮调节流量，上面开口连接临时储料罐，下面开口连接搅拌器，通关联轴器连接旋转控制电机，粉末固定从上面开口落入控制器内部叶轮槽内，外接电机旋转速度越快，主料流量越大，旋转速度最大不超过240r/min，大大提高了控制精度。
2、双螺旋搅拌叶轮由两条外螺旋螺带和一条内螺旋螺带组成，内外螺带螺距相差一倍，浆体在这种叶轮搅拌下，除了做离心旋转运动外，由于内外螺距不同，还会产生径向交叉运动，搅拌更均匀，并且整体朝螺带旋转方向流动，可实现同步连续搅拌。
3、每个部件之间通过法兰、卡扣、密封圈等连接密封办法，使各个部件之间连接紧密，不漏水不漏浆。
4、主料存储罐、输送管路、搅拌体内壁、搅拌叶片等和搅拌浆体接触的部件均喷涂特殊特氟龙涂料，光滑不粘浆，容易清洗。
5、本发明使石膏板材生产搅拌和灌浆工序实现全自动，清洗全自动，减轻工人劳动强度，节约人力成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明主料流量调节装置示意图。
图3是本发明主料流量调节装置的内部旋转叶轮示意图。
图4的图3的截面视图。
图5是本发明搅拌器的双螺旋搅拌叶轮示意图。
图6是图4的局部放大图。
图中：1、主料仓，2、旋转给料机 ，3、马达， 4、螺旋输送机，5、输送管路，6、传感器，7、临时储料罐，8、配料水及冲洗水路，9、辅料管路，10、配料控制器，11、液位传感器，12、搅拌装置，13、搅拌电机，14、主料流量调节装置，15、发泡剂注入管路，16、开关电磁阀，17、双螺旋搅拌叶轮，18、灌浆流量电动浮动球阀，19、清洗排水口，20、灌浆冲洗两路控制阀，21、灌浆口，22、粘度计。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1-5，一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，包括输送部分和搅拌部分，其中输送部分包括旋转给料机2和螺旋输送机4；搅拌部分包括主料流量控制器14、配料控制器10和搅拌装置12；具体连接关系如下：主料仓1下端设有旋转给料机2，旋转给料机2通过管道、法兰与螺旋输送机4相连，螺旋输送机4由马达3带动；螺旋输送机4连接倾斜安装的输送管路5，输送管路5的上端下方设有临时储料罐7，临时储料罐7上端设有传感器6，临时储料罐7下端与主料流量控制器14连接，主料流量控制器14下方安装搅拌装置12，搅拌装置12包括双螺旋搅拌叶轮17，搅拌装置12 通过搅拌电机13、皮带轮带动主轴转动；搅拌装置12的端部、主料流量控制器14前端还设有配料装置，配料装置包括配料冲洗管路8、辅料管9、配料控制器10以及液位传感器11；搅拌装置12的上部设有前后两个发泡剂注入管路15，发泡剂注入管路15上设有开关电磁阀16；搅拌装置12的后端底部设有灌浆流量电动浮动球阀18，灌浆流量电动浮动球阀18下端连接灌浆冲洗两路控制阀20，灌浆冲洗两路控制阀20分别连通清洗排水口19、灌浆口21和粘度计22，多个冲洗水电磁阀设在搅拌装置12的上部顶端。
所述主料流量调节装置14包括叶轮和外壳，上面开口连接临时储料罐7，下面开口连接搅拌装置12，通关联轴器连接旋转控制电机，粉末固定从上面开口落入调节装置内部叶轮槽内，外接电机旋转速度最大不超过240r/min。
所述主料流量调节装置14的叶轮均匀分布有12片叶片。
所述双螺旋搅拌叶轮17由两条外螺旋螺带和一条内螺旋螺带组成，内外螺带螺距相差一倍。
所述搅拌装置12设有支架安装。
所述各部件之间通过法兰或卡扣或密封圈密封连接。
所述和搅拌浆体接触的部件临时储料罐、搅拌装置管路、搅拌装置内壁、搅拌叶片均喷涂聚四氟乙烯涂料。
所述发泡剂注入管路15每条管路设三个注入点，注入点围绕圆周成120度夹角。
本发明的工作流程：
执行开机自检程序→系统无报警→执行预清洗程序→注入第一次配料水→启动主料螺旋输送机→启动搅拌装置→临时主料罐上的传感器激活→停止主料螺旋输送机→注入第一次主配料→注入发泡剂→切换至灌浆管路→灌浆流量调节装置开始控制灌浆→主料流量调节装置启动→主料螺旋输送机启动→配料控制器启动自动配料→启动粘度计反馈控制回路→配料控制器接收反馈数据→实现自动配料及同步搅拌灌浆。
本发明具有以下特点：
1、主料流量调节装置主要靠叶轮调节流量，上面开口连接临时储料罐，下面开口连接搅拌器，通关联轴器连接旋转控制电机，粉末固定从上面开口落入控制器内部叶轮槽内，外接电机旋转速度越快，主料流量越大，旋转速度最大不超过240r/min，大大提高了控制精度。
2、双螺旋搅拌叶轮由两条外螺旋螺带和一条内螺旋螺带组成，内外螺带螺距相差一倍，浆体在这种叶轮搅拌下，除了做离心旋转运动外，由于内外螺距不同，还会产生径向交叉运动，搅拌更均匀，并且整体朝螺带旋转方向流动，可实现同步连续搅拌。
3、每个部件之间通过法兰、卡扣、密封圈等连接密封办法，使各个部件之间连接紧密，不漏水不漏浆。
4、主料存储罐、输送管路、搅拌体内壁、搅拌叶片等和搅拌浆体接触的部件均喷涂聚四氟乙烯涂料，光滑不粘浆，容易清洗。
5、本发明使石膏板材生产搅拌和灌浆工序实现全自动，清洗全自动，减轻工人劳动强度，节约人力成本。
本发明中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，包括输送部分和搅拌部分，其特征在于：输送部分包括旋转给料机(2)和螺旋输送机(4)；搅拌部分包括主料流量控制器(14)、配料控制器(10)和搅拌装置(12)；具体连接关系如下：主料仓(1)下端设有旋转给料机(2)，旋转给料机(2)通过管道、法兰与螺旋输送机(4)相连，螺旋输送机(4)由马达(3)带动；螺旋输送机(4)连接倾斜安装的输送管路(5)，输送管路(5)的上端下方设有临时储料罐(7)，临时储料罐(7)上端设有传感器(6)，临时储料罐(7)下端与主料流量控制器(14)连接，主料流量控制器(14)下方安装搅拌装置(12)，搅拌装置(12)包括双螺旋搅拌叶轮(17)，搅拌装置(12 )通过搅拌电机(13)、皮带轮带动主轴转动；搅拌装置(12)的端部、主料流量控制器(14)前端还设有配料装置，配料装置包括配料冲洗管路(8)、辅料管(9)、配料控制器(10)以及液位传感器(11)；搅拌装置(12)的上部设有前后两个发泡剂注入管路(15)，发泡剂注入管路(15)上设有开关电磁阀(16)；搅拌装置(12)的后端底部设有灌浆流量电动浮动球阀(18)，灌浆流量电动浮动球阀(18)下端连接灌浆冲洗两路控制阀(20)，灌浆冲洗两路控制阀(20)分别连通清洗排水口(19)、灌浆口(21)和粘度计(22)，多个冲洗水电磁阀设在搅拌装置(12)的上部顶端。
2.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述主料流量调节装置(14)包括叶轮和外壳，上面开口连接临时储料罐(7)，下面开口连接搅拌装置(12)，通关联轴器连接旋转控制电机，粉末固定从上面开口落入调节装置内部叶轮槽内，外接电机旋转速度最大不超过240r/min。
3.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述主料流量调节装置(14)的叶轮均匀分布有12片叶片。
4.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述双螺旋搅拌叶轮(17)由两条外螺旋螺带和一条内螺旋螺带组成，内外螺带螺距相差一倍。
5.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述搅拌装置(12)设有支架安装。
6.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述各部件之间通过法兰或卡扣或密封圈密封连接。
7.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述和搅拌浆体接触的部件临时储料罐、搅拌装置管路、搅拌装置内壁、搅拌叶片均喷涂聚四氟乙烯涂料。
8.如权利要求1所述的一种石膏板材自动化生产线的搅拌灌浆设备，其特征在于：所述发泡剂注入管路(15) 每条管路设三个注入点，注入点围绕圆周成120度夹角。
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