[go: up one dir, main page]

CN1100080C - 一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法 - Google Patents

一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1100080C
CN1100080C CN00130812.2A CN00130812A CN1100080C CN 1100080 C CN1100080 C CN 1100080C CN 00130812 A CN00130812 A CN 00130812A CN 1100080 C CN1100080 C CN 1100080C
Authority
CN
China
Prior art keywords
lignosulfonate
sulfonated lignin
lignin
carbon atoms
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN00130812.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1304950A (zh
Inventor
卢卓敏
谌凡更
韦汉道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Institute of Chemistry of CAS
Original Assignee
Guangzhou Institute of Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Institute of Chemistry of CAS filed Critical Guangzhou Institute of Chemistry of CAS
Priority to CN00130812.2A priority Critical patent/CN1100080C/zh
Publication of CN1304950A publication Critical patent/CN1304950A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1100080C publication Critical patent/CN1100080C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法,其以卤代烷烃为烷基化试剂,向木质素磺酸盐分子上引入烷基链,其烷基化的方法是将木质素磺酸盐溶液的pH值调节至10~12,加入占木质素磺酸盐重量20%~40%的含8~16个碳原子的卤代直链烷烃,密封后加热至130~170℃,反应1~3h后冷却出料。用本发明制成的烷基化木质素磺酸盐具有较好的两亲性,在水和油中都有很高的溶解度,而且表面活性大大增强。

Description

一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法
本发明涉及一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法。
木质素是植物纤维原料中的主要成分之一。在制浆造纸工业中,植物纤维原料中的木质素溶解于蒸煮液,形成木质素磺酸盐或碱木素。这两种工业木质素是制浆造纸工业的重要副产物,目前对它们的利用还很不充分。工业木质素具有分散、粘合和表面活性等多方面的性质,现已用作分散剂、水泥减水剂、粘合剂,也可用于表面活性剂采油的牺牲剂等。但是,木质素表面活性较差,尚不能单独用作表面活性剂。若希望将它们制成高效的表面活性剂,还需经过一系列的化学改性。例如,以碱木素为原料进行磺甲基化,引入亲水的磺酸基和亲油的甲基,增加亲水亲油官能团,可以使碱木素具有一定的表面活性,但这样的改性对改善表面活性所起的作用相当有限。木质素磺酸盐分子上含有亲水的磺酸基、亲油的苯环和烷基侧链,因此表面活性高于碱木素,但由于分子内缺乏结构较规整的亲油基团,故表面活性仍较差,通常只能与其它表面活性剂复配成复合表面活性剂。例如,Kalfoglou等将木质素磺酸盐与烷基苯磺酸盐等混合使用,可以减少表面活性剂体系中烷基苯的用量。但在复合表面活性剂中,木质素磺酸盐只能起到助表面活性剂的作用,而起到大幅度降低表面张力和界面张力作用的,主要仍是石油磺酸盐等合成表面活性剂。
对木质素磺酸盐进行烷基化,可以增强提高其表面活性。较早使用的烷基化方法有用硫酸二甲酯进行甲基化,或用重氮甲烷进行甲基化。不过这种方法引入的烷基碳链很短,无法起到增加木质素磺酸盐亲油性的作用,而且所用试剂昂贵,反应条件苛刻,不具备实用价值。Meister等人以木质素磺酸盐与乙烯基单体共聚,向木质素分子引入烷基链,可以增加木质素磺酸盐的亲油性(J.Appl.Polym.Sci.1984年第29卷第3457页)。但另外一些向木质素引入侧链的方法,例如使木质素磺酸盐与环氧丙烷共聚,则并不能增加木质素的表面活性,而是将木质素制成工程塑料的预聚物(J.Appl.Polym.Sci.,1984年,29卷,1113页)。
本发明的目的是提供一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法,通过对木质素磺酸盐进行化学改性,大幅度提高其表面活性。
本发明以卤代烷烃为烷基化试剂,向木质素磺酸盐分子上引入较长的烷基链。木质素磺酸盐烷基化的方法是:将木质素磺酸盐溶解在水中,用碱调节pH值至10~12,加入占木质素磺酸盐重量20%~40%的含8~16个碳原子的卤代直链烷烃,密封后加热,升温至130~170℃,反应1~3h后自然冷却出料。
所用木质素磺酸盐通常为木素磺酸钠或木素磺酸钙,前者性能优于后者。
卤代烃为含8~16个碳原子的卤代直链烷烃,其中优选含12~16个碳原子的溴代直链烷烃。碘代烷烃虽反应活性较高,但因成本较高,不宜使用。支链烷烃虽然可以与木质素磺酸盐发生反应,但产物水溶液的表面张力较高,因此不适合用于制备表面活性剂。
用本发明制成的烷基化木质素磺酸盐具有较好的两亲性,在水和油中都有很高的溶解度,而且表面活性大大增强。在室温下,1%重量百分含量的烷基化表面活性剂溶液的表面张力可降至36mN/m,该溶液与石油之间的界面张力可降至10-3mN/m。
经过烷基化改性后的木质素磺酸盐可以直接作为主表面活性剂使用,也可同其他表面活性剂协同使用,以获得更好的降低油水界面张力的效果。这种表面活性剂用于三次采油,可以单独使用,也可以和碱、聚合物等配合使用,起到提高原油的采收率的作用。
实施例1
将10g木质素磺酸钠溶解于50mL水中,加入氢氧化钠,调节pH值至10,加入4g溴代十六烷,将上述反应混合物加入高压釜中,通氮驱走反应器中氧气,然后密封反应器并升温至150℃,在此温度下反应3h后,冷却至室温出料。产物为深棕色液体。
实施例2
将10g木质素磺酸钙溶解于50mL水中,加入氢氧化钠,调节pH值至10,加入4g溴代十二烷,将上述反应混合物加入高压釜中,通氮气驱走反应器中氧气,密封后,升温至130℃,在此温度下反应3h后,冷却至室温出料。产物为深棕色液体。
实施例3
将10g木质素磺酸钠溶解于50mL水中,加入氢氧化钠,调节pH至10,然后加入2.5g溴代十六烷,将上述混合物加到高压釜中,通氮气驱走反应器中的氧气,密封后,升温至150℃,在此温度下反应2.5h,冷却至室温出料。产物为深棕色液体。
实施例4
将10g木质素磺酸钙溶解于50mL水中,加入氢氧化钠,调节pH至10,然后加入2.5g溴代壬烷,将上述混合物加到高压釜中,通氮气驱走反应器中的氧气,密封后,升温至150℃,在此温度下反应2h,冷却至室温出料。产物为深棕色液体。

Claims (3)

1、一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法,其特征在于以卤代烷烃为烷基化试剂,向木质素磺酸盐分子上引入烷基链,其烷基化的方法是:将木质素磺酸盐溶解在水中,调节pH值至10~12,加入占木质素磺酸盐重量20%~40%的含8~16个碳原子的卤代直链烷烃,密封后加热,升温至130~170℃,反应1~3h后自然冷却出料。
2、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钠。
3、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于所述卤代直链烷烃为含12~16个碳原子的溴代直链烷烃。
CN00130812.2A 2000-11-22 2000-11-22 一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法 Expired - Fee Related CN1100080C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00130812.2A CN1100080C (zh) 2000-11-22 2000-11-22 一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00130812.2A CN1100080C (zh) 2000-11-22 2000-11-22 一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1304950A CN1304950A (zh) 2001-07-25
CN1100080C true CN1100080C (zh) 2003-01-29

Family

ID=4594317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00130812.2A Expired - Fee Related CN1100080C (zh) 2000-11-22 2000-11-22 一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1100080C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503990B (zh) * 2011-09-22 2014-07-30 华南理工大学 以木素热化学降解酚类产物为原料制备表面活性剂的方法
CN102580610B (zh) * 2012-01-09 2013-10-23 中科院广州化学有限公司 木质素磺酸盐烷基化改性表面活性剂及其制备方法与应用
CA2942704A1 (en) * 2014-03-14 2015-09-17 Regents Of The University Of Minnesota Compositions including lignin
CN105085933B (zh) * 2015-08-11 2017-11-24 湖州长盛化工有限公司 一种木质素磺酸钠烷基化合成表面活性剂的方法
CN105461916B (zh) * 2015-10-29 2017-06-30 清华大学 一种木质素基聚醚磺酸盐表面活性剂制备方法
CN105441055B (zh) * 2015-11-14 2018-08-21 山东宝莫生物化工股份有限公司 改性木质素磺酸盐复配物及其在油田热/化学驱的应用
CN107778922A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 江苏吉华化工有限公司 一种木质素系纳米分散染料的制备方法
CN108250978A (zh) * 2016-12-28 2018-07-06 安集微电子科技(上海)股份有限公司 一种化学机械抛光液及其应用
CN108341971A (zh) * 2018-03-21 2018-07-31 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 由碱木质素与十一烯酸接枝制备新型乳化剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN1304950A (zh) 2001-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2319092C (en) Anionic surfactants based on alkene sulfonic acid
CN100564476C (zh) 一种表面活性剂及在采油工艺中的配方体系
CN1100080C (zh) 一种用木质素磺酸盐制备表面活性剂的方法
CN107573917B (zh) 固体泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用
CN101244907A (zh) 聚羧酸系混凝土高效减水剂及其合成方法
CN101108326A (zh) 直链烷基酚均质聚氧乙烯醚乙酸类表面活性剂及其制备方法与用途
CN105670590B (zh) 一种适用于高温高矿化度油藏的三元复合体系、表面活性剂及其制备方法
CN112195021A (zh) 一种驱油用Gemini聚氧乙烯醚琥珀酸盐表面活性剂及其制备方法
CN106140007A (zh) 一种油田用木质素磺酸基甜菜碱表面活性剂及其制备方法
CN107686540A (zh) 一种早强型聚羧酸减水剂的制备方法
CN116948079A (zh) 一种页岩气藏压裂用减阻剂及其制备方法
CN112898456B (zh) 一种高效抑泥型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN1792960A (zh) 一种马来酸酐系混凝土减水剂及制备方法
CN101774779B (zh) 一种梳形聚磺酸结构小坍落度混凝土保塑剂
CN114656600A (zh) 高固含早强型聚羧酸减水剂的制备方法
CN104628943B (zh) 一种丙烯酰胺系共聚物及其制备方法和应用
CN110746955B (zh) 一种驱油用双子表面活性剂、二元复合体系及其制备方法与应用
CN107383259A (zh) 一种新型纳米苯丙乳液及其在制备聚合物防水砂浆中的应用
CN1095478C (zh) 超高分子量磺化单体和丙烯酰胺共聚物的低温合成方法
CN114316143B (zh) 一种壳聚糖-聚甘油复合型醚类聚羧酸减水剂的制备方法
WO2022002226A1 (zh) 一种烷基苯胺聚醚苯磺酸盐及其制备方法
CN115124989B (zh) 一种稠油降粘冷采方法及其应用
CN117362513A (zh) 多功能压裂用含氟自交联稠化剂及其制备方法
CN112795002B (zh) 含杂原子的聚醚阴非离子表面活性剂及其制备方法
CN102660249A (zh) 一种水包油型原油乳化降粘剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee