CN110000281A - 碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备及成型方法，包括上铁板机架座、冲压板和摆动机构，上铁板机架座的内侧左右两端均固定有偏心轴承座，且上铁板机架座的中间位置安装有偏心轴，偏心轴的外部连接有冲压板轴承座，且偏心轴的右端安装有主偏心轴动力飞轮，冲压板固定于冲压板轴承座的下端，且冲压板的下端安装有上刀架，摆动机构连接于偏心轴的左端。本发明通过利用冲压板轴承座与偏心轴的偏心作用将转动运动转化为直线运动，使得冲压板进行的上下运动，并配合摆动机构的左右偏移控制，在碳钢菱形丝网薄片上进行菱形交错冲孔，完成菱形网的制作，其制作方式工艺简单，操作方便，消耗时间短，生产效率更高。

Description

碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备及成型方法

技术领域

本发明涉及菱形网生产技术领域，具体为碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备及成型方法。

背景技术

菱形网属于是一种网孔较为均匀，网面相当平整的网片，而且菱形网给人的第一个感觉就是美观大方，广泛用于公路、铁路、高速公路等护栏网设施，也用于室内装饰，饲养鸡、鸭、鹅、兔及动物园围栏，机械设备的防护网、机械设备的输送网，体育场所围网，马路绿化带防护网，该丝网在制作成箱子状的容器后，用乱石等填满网箱，成为石笼网，也用于保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程，是防洪和抗洪的上好材料，还可用于工艺品制造，仓库、工具间冷藏、防护加固物、海洋捕鱼栅栏以及建筑工地围栏、河道、边坡固定泥土（岩石）、住宅的安全防护等。

市场上的菱形网一般通过钩编制作而成，工艺较复杂，消耗时间长，生产效率较低的问题，为此，我们提出一种实用性更高的菱形网制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备及成型方法，解决了现有的市场上的菱形网一般通过钩编制作而成，工艺较复杂，消耗时间长，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，包括上铁板机架座、冲压板和摆动机构，所述上铁板机架座的内侧左右两端均固定有偏心轴承座，且上铁板机架座的中间位置安装有偏心轴，所述偏心轴的外部连接有冲压板轴承座，且偏心轴的右端安装有主偏心轴动力飞轮。

优选的，所述主偏心轴动力飞轮的下端连接有三角皮带，且三角皮带的下端安装有电机B型皮带轮，所述电机B型皮带轮的左端连接有主电机，所述冲压板固定于冲压板轴承座的下端，且冲压板的下端安装有上刀架，所述偏心轴贯穿于冲压板轴承座的内部，且偏心轴与冲压板轴承座之间构成转动结构。

优选的，所述主电机的下端安置有底座，且底座的左侧面安装有送料同步皮带轮，所述送料同步皮带轮的外部连接有同步皮带，所述冲压板与上铁板机架座的连接处安装有导轨集成件，且导轨集成件的右端连接有第一调节螺丝，且导轨集成件的左端安装有导轨加油嘴，所述导轨集成件与导轨加油嘴之间构成连通结构，且冲压板通过导轨集成件与上铁板机架座之间构成滑动结构。

优选的，所述上刀架的下方安装有下刀架，且下刀架的右端连接有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝贯穿于下刀架的内部，且第二调节螺丝与上铁板机架座之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述上刀架的右端安装有复位机构，所述复位机构包括复位弹簧、第三调节螺丝和连接块，所述复位机构的内部安置有复位弹簧，且复位弹簧的右端连接有第三调节螺丝，所述复位弹簧的左端固定有连接块，所述上刀架通过复位机构与上铁板机架座之间构成弹性结构，且复位机构贯穿于上铁板机架座的内部。

优选的，所述摆动机构连接于偏心轴的左端，所述摆动机构包括锥形齿轮、连接杆和凸轮，所述摆动机构的中间位置安装有连接杆，且连接杆的上端固定有锥形齿轮，所述连接杆的下端安装有凸轮，且凸轮的右侧设置有钢套轮，所述锥形齿轮的结构尺寸与偏心轴左端的结构尺寸相吻合，且偏心轴与摆动机构之间构成转动结构。

优选的，所述下刀架的左侧安置有送料轮，且送料轮的左下角安装有送料基座板，所述送料基座板的上表面左右两侧均安置有压料块，所述压料块关于送料基座板的竖直中心线左右对称，且压料块与送料基座板之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述送料基座板的上表面四角均安装有物料定位块，所述物料定位块的数量设置为4个，且物料定位块均匀等距分布于送料基座板的四角。

一种碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备的成型方法：包括以下步骤：

S1.将碳钢菱形丝网原料薄片放置到装置内部；

S2.冲压板对碳钢菱形丝网原料薄片进行冲压，冲刀在碳钢菱形丝网原料薄片上形成第一道菱形冲孔；

S3.冲刀向右发生偏移；

S4.冲压板对碳钢菱形丝网原料薄片进行第二次冲压，在碳钢菱形丝网原料薄片上形成与第一道菱形冲孔平行交错的第二道菱形冲孔；

S5.重复步骤S2、S3和S4，碳钢菱形丝网原料薄片形成碳钢菱形丝网。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明设置偏心轴与冲压板轴承座可以在主电机的动力传输作用下进行转动，并且冲压板轴承座与偏心轴利用偏心作用将转动运动转化为直线运动，从而帮助冲压板进行上下直线运动，以便于在碳钢菱形丝网原料薄片上进行冲孔，相比传统的钩编制作，这样的制作方式工艺简单，操作方便，消耗时间短，生产效率更高；

2.本发明设置导轨集成件内部与导轨加油嘴之间相连通，以便于及时通过导轨加油嘴向导轨集成件内部注入润滑油，保证导轨集成件滑动的顺滑性，避免导轨集成件发生卡顿，而损失冲压板的冲压能量，同时冲压板利用导轨集成件的滑动作用，限定自身运动，避免冲压板在上下直线运动过程中发生偏移，有利于解决冲孔定位不准确的问题；

3.本发明设置第二调节螺丝可以调节下刀架的位置，方便定期对下刀架与上刀架的位置进行调整，设置复位弹簧具有一定的弹性，以便于在上刀架发生左右偏移时，可以利用复位弹簧的弹性，维持上刀架的的稳定性，实现精准复位；

4.本发明设置锥形齿轮可以将偏心轴的竖直转动动力转化为水平转动动力，从而带动凸轮转动，当凸轮与钢套轮接触时，会推动上刀架向右发生偏移，从而实现冲孔在原料薄片上可以平行交错分布，符合碳钢菱形丝网的结构特点；

5.本发明设置压料块压在原料薄片和送料基座板之间，从而避免原料薄片在送料过程中鼓起，而无法通过送料轮，有利于保证整个装置的合理运行，设置物料定位块将原料薄片限制在一定的行进路径之中，从而有效对原料薄片进行定位，避免原料薄片发生偏移，进一步保证了原料薄片可以顺利进入送料轮内部，。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右侧视示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明摆动机构结构示意图；

图5为本发明复位机构结构示意图。

图中：1、上铁板机架座；2、偏心轴承座；3、偏心轴；4、冲压板轴承座；5、主偏心轴动力飞轮；6、三角皮带；7、电机B型皮带轮；8、主电机；9、冲压板；10、上刀架；11、摆动机构；12、钢套轮；13、底座；14、送料同步皮带轮；15、同步皮带；16、导轨集成件；17、第一调节螺丝；18、导轨加油嘴；19、下刀架；20、第二调节螺丝；21、复位机构；22、送料轮；23、送料基座板；24、压料块；25、物料定位块；1101、锥形齿轮；1102、连接杆；1103、凸轮；2101、复位弹簧；2102、第三调节螺丝；2103、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，包括上铁板机架座1、偏心轴承座2、偏心轴3、冲压板轴承座4、主偏心轴动力飞轮5、三角皮带6、电机B型皮带轮7、主电机8、冲压板9、上刀架10、摆动机构11、钢套轮12、底座13、送料同步皮带轮14、同步皮带15、导轨集成件16、第一调节螺丝17、导轨加油嘴18、下刀架19、第二调节螺丝20、复位机构21、送料轮22、送料基座板23、压料块24、物料定位块25、锥形齿轮1101、连接杆1102、凸轮1103、复位弹簧2101、第三调节螺丝2102和连接块2103，上铁板机架座1的内侧左右两端均固定有偏心轴承座2，且上铁板机架座1的中间位置安装有偏心轴3，偏心轴3的外部连接有冲压板轴承座4，且偏心轴3的右端安装有主偏心轴动力飞轮5，主偏心轴动力飞轮5的下端连接有三角皮带6，且三角皮带6的下端安装有电机B型皮带轮7，电机B型皮带轮7的左端连接有主电机8，冲压板9固定于冲压板轴承座4的下端，且冲压板9的下端安装有上刀架10，偏心轴3贯穿于冲压板轴承座4的内部，且偏心轴3与冲压板轴承座4之间构成转动结构，设置偏心轴3与冲压板轴承座4可以在主电机8的动力传输作用下进行转动，并且冲压板轴承座4与偏心轴3利用偏心作用将转动运动转化为直线运动，从而帮助冲压板9进行上下直线运动，以便于在碳钢菱形丝网原料薄片上进行冲孔；

摆动机构11连接于偏心轴3的左端，摆动机构11包括锥形齿轮1101、连接杆1102和凸轮1103，摆动机构11的中间位置安装有连接杆1102，且连接杆1102的上端固定有锥形齿轮1101，连接杆1102的下端安装有凸轮1103，且凸轮1103的右侧设置有钢套轮12，锥形齿轮1101的结构尺寸与偏心轴3左端的结构尺寸相吻合，且偏心轴3与摆动机构11之间构成转动结构，设置锥形齿轮1101可以将偏心轴3的竖直转动动力转化为水平转动动力，从而带动凸轮1103转动，当凸轮1103与钢套轮12接触时，会推动上刀架10向右发生偏移，从而实现冲孔在原料薄片上可以平行交错分布，符合碳钢菱形丝网的结构特点；

主电机8的下端安置有底座13，且底座13的左侧面安装有送料同步皮带轮14，送料同步皮带轮14的外部连接有同步皮带15，冲压板9与上铁板机架座1的连接处安装有导轨集成件16，且导轨集成件16的右端连接有第一调节螺丝17，且导轨集成件16的左端安装有导轨加油嘴18，导轨集成件16与导轨加油嘴18之间构成连通结构，且冲压板9通过导轨集成件16与上铁板机架座1之间构成滑动结构，设置导轨集成件16内部与导轨加油嘴18之间相连通，以便于及时通过导轨加油嘴18向导轨集成件16内部注入润滑油，保证导轨集成件16滑动的顺滑性，避免导轨集成件16发生卡顿，而损失冲压板9的冲压能量，同时冲压板9利用导轨集成件16的滑动作用，限定自身运动，避免冲压板9在上下直线运动过程中发生偏移，有利于解决冲孔定位不准确的问题；

上刀架10的下方安装有下刀架19，且下刀架19的右端连接有第二调节螺丝20，第二调节螺丝20贯穿于下刀架19的内部，且第二调节螺丝20与上铁板机架座1之间的连接方式为螺纹连接，设置第二调节螺丝20可以调节下刀架19的位置，方便定期对下刀架19与上刀架10的位置进行调整，上刀架10的右端安装有复位机构21，复位机构21包括复位弹簧2101、第三调节螺丝2102和连接块2103，复位机构21的内部安置有复位弹簧2101，且复位弹簧2101的右端连接有第三调节螺丝2102，复位弹簧2101的左端固定有连接块2103，上刀架10通过复位机构21与上铁板机架座1之间构成弹性结构，且复位机构21贯穿于上铁板机架座1的内部，设置复位弹簧2101具有一定的弹性，以便于在上刀架10发生左右偏移时，可以利用复位弹簧2101的弹性，维持上刀架10的的稳定性，实现精准复位；

下刀架19的左侧安置有送料轮22，且送料轮22的左下角安装有送料基座板23，送料基座板23的上表面左右两侧均安置有压料块24，压料块24关于送料基座板23的竖直中心线左右对称，且压料块24与送料基座板23之间的连接方式为活动连接，设置压料块24压在原料薄片和送料基座板23之间，从而避免原料薄片在送料过程中鼓起，而无法通过送料轮22，有利于保证整个装置的合理运行，送料基座板23的上表面四角均安装有物料定位块25，物料定位块25的数量设置为4个，且物料定位块25均匀等距分布于送料基座板23的四角，设置物料定位块25将原料薄片限制在一定的行进路径之中，从而有效对原料薄片进行定位，避免原料薄片发生偏移，进一步保证了原料薄片可以顺利进入送料轮22内部。

碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型方法包括以下步骤：

S1.将碳钢菱形丝网原料薄片放置到装置内部；

S2.冲压板9对碳钢菱形丝网原料薄片进行冲压，冲刀在碳钢菱形丝网原料薄片上形成第一道菱形冲孔；

S3.冲刀向右发生偏移；

S4.冲压板9对碳钢菱形丝网原料薄片进行第二次冲压，在碳钢菱形丝网原料薄片上形成与第一道菱形冲孔平行交错的第二道菱形冲孔；

S5.重复步骤S2、S3和S4，碳钢菱形丝网原料薄片形成碳钢菱形丝网。

相比传统的钩编制作，这样的制作方式工艺简单，操作方便，消耗时间短，生产效率更高。

工作原理：对于这类的碳钢菱形丝网制作方法，先将送料同步皮带轮14上套接的同步皮带15与外接的送料装置进行连接，以便于送料同步皮带轮14通过同步皮带15的传动作用与外接的送料装置保持同等的运行速度，为送料基座板23进行送料，然后转动第二调节螺丝20，调节下刀架19的位置，并在下刀架19与上刀架10上固定好菱形冲刀，首先将原料薄片端部放置在送料基座板23上，使得原料薄片限制在四个物料定位块25之间，并且压在送料基座板23与压料块24之间；

然后启动外接的送料装置和主电机8，外接的送料装置工作带动送料同步皮带轮14转动，送料同步皮带轮14带动送料轮22转动，原料薄片在外接的送料装置与送料轮22的共同作用下进入下刀架19与上刀架10之间，主电机8工作带动电机B型皮带轮7转动，电机B型皮带轮7通过三角皮带6带动主偏心轴动力飞轮5转动，主偏心轴动力飞轮5带动偏心轴3在偏心轴承座2内部转动，上铁板机架座1对偏心轴承座2进行支撑，偏心轴3与冲压板轴承座4之间发生转动，冲压板轴承座4带动冲压板9向下运动，使得下刀架19与上刀架10之间的冲刀对压，在原料薄片上形成一道菱形冲孔，同时当冲压板9在运动时，冲压板9的侧边在导轨集成件16上滑动，转动第一调节螺丝17，可以调节冲压板9侧边与导轨集成件16之间的松紧，当导轨集成件16与冲压板9之间滑动不顺畅时，可以从导轨加油嘴18处向导轨集成件16内部加入润滑油，维持导轨集成件16的顺滑性；

偏心轴3将动力传递给摆动机构11，带动锥形齿轮1101水平转动，锥形齿轮1101通过连接杆1102带动凸轮1103转动，凸轮1103接触钢套轮12，推动钢套轮12向右运动，钢套轮12带动上刀架10向右摆动，压力作用在连接块2103上，使得复位机构21内部的复位弹簧2101被压缩缩短，此时下刀架19与上刀架10之间发生错位偏移，冲压板轴承座4可以带动冲压板9向下运动，使得下刀架19与上刀架10之间的冲刀继续对压，在原料薄片上形成与第一道菱形冲孔交错的第二道菱形冲孔，当凸轮1103不接触钢套轮12时，复位弹簧2101会回弹复位，产生一个作用力推动上刀架10向左摆动，使得上刀架10也复位，此外转动第三调节螺丝2102可以调节复位弹簧2101的位置，以便于调节上刀架10的摆动距离，如此重复操作，直至原料薄片上布满菱形冲孔，而底座13对整个装置进行支撑，就这样完成整个碳钢菱形丝网制作方法的工作过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，包括上铁板机架座（1）、冲压板（9）和摆动机构（11），其特征在于：所述上铁板机架座（1）的内侧左右两端均固定有偏心轴承座（2），且上铁板机架座（1）的中间位置安装有偏心轴（3），所述偏心轴（3）的外部连接有冲压板轴承座（4），且偏心轴（3）的右端安装有主偏心轴动力飞轮（5）。

2.根据权利要求1所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述主偏心轴动力飞轮（5）的下端连接有三角皮带（6），且三角皮带（6）的下端安装有电机B型皮带轮（7），所述电机B型皮带轮（7）的左端连接有主电机（8），所述冲压板（9）固定于冲压板轴承座（4）的下端，且冲压板（9）的下端安装有上刀架（10），所述偏心轴（3）贯穿于冲压板轴承座（4）的内部，且偏心轴（3）与冲压板轴承座（4）之间构成转动结构。

3.根据权利要求2所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述主电机（8）的下端安置有底座（13），且底座（13）的左侧面安装有送料同步皮带轮（14），所述送料同步皮带轮（14）的外部连接有同步皮带（15），所述冲压板（9）与上铁板机架座（1）的连接处安装有导轨集成件（16），且导轨集成件（16）的右端连接有第一调节螺丝（17），且导轨集成件（16）的左端安装有导轨加油嘴（18），所述导轨集成件（16）与导轨加油嘴（18）之间构成连通结构，且冲压板（9）通过导轨集成件（16）与上铁板机架座（1）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述上刀架（10）的下方安装有下刀架（19），且下刀架（19）的右端连接有第二调节螺丝（20），所述第二调节螺丝（20）贯穿于下刀架（19）的内部，且第二调节螺丝（20）与上铁板机架座（1）之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述上刀架（10）的右端安装有复位机构（21），所述复位机构（21）包括复位弹簧（2101）、第三调节螺丝（2102）和连接块（2103），所述复位机构（21）的内部安置有复位弹簧（2101），且复位弹簧（2101）的右端连接有第三调节螺丝（2102），所述复位弹簧（2101）的左端固定有连接块（2103），所述上刀架（10）通过复位机构（21）与上铁板机架座（1）之间构成弹性结构，且复位机构（21）贯穿于上铁板机架座（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述摆动机构（11）连接于偏心轴（3）的左端，所述摆动机构（11）包括锥形齿轮（1101）、连接杆（1102）和凸轮（1103），所述摆动机构（11）的中间位置安装有连接杆（1102），且连接杆（1102）的上端固定有锥形齿轮（1101），所述连接杆（1102）的下端安装有凸轮（1103），且凸轮（1103）的右侧设置有钢套轮（12），所述锥形齿轮（1101）的结构尺寸与偏心轴（3）左端的结构尺寸相吻合，且偏心轴（3）与摆动机构（11）之间构成转动结构。

7.根据权利要求4所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述下刀架（19）的左侧安置有送料轮（22），且送料轮（22）的左下角安装有送料基座板（23），所述送料基座板（23）的上表面左右两侧均安置有压料块（24），所述压料块（24）关于送料基座板（23）的竖直中心线左右对称，且压料块（24）与送料基座板（23）之间的连接方式为活动连接。

8.根据权利要求7所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备，其特征在于：所述送料基座板（23）的上表面四角均安装有物料定位块（25），所述物料定位块（25）的数量设置为4个，且物料定位块（25）均匀等距分布于送料基座板（23）的四角。

9.一种使用权利要求1-8所述的碳钢菱形丝网办公用品切拉式制网成型设备的成型方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：

S1.将碳钢菱形丝网原料薄片放置到装置内部；

S2.冲压板（9）对碳钢菱形丝网原料薄片进行冲压，冲刀在碳钢菱形丝网原料薄片上形成第一道菱形冲孔；

S3.冲刀向右发生偏移；

S4.冲压板（9）对碳钢菱形丝网原料薄片进行第二次冲压，在碳钢菱形丝网原料薄片上形成与第一道菱形冲孔平行交错的第二道菱形冲孔；

S5.重复步骤S2、S3和S4，碳钢菱形丝网原料薄片形成碳钢菱形丝网。