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CN109974500B - 一种用于烟气回收装置的水路系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于烟气回收装置的水路系统，其包括外壳、内壳、设置在外壳内侧壁上的第一外肋环、设置在内壳外侧壁的内肋环以及设置在外壳和内壳之间的挡板，在外壳上设置有冷却水进水口和回流液进水口，挡板将外壳和内壳之间的空间分隔成冷却水仓和回流液仓，所述冷却水进水口与冷却水仓相连通，回流液进水口与回流液仓相连通，所述第一外肋环与内肋环从上至下交替设置；本发明外壳上设置第一外肋环，在内壳上设置内肋环，冷却水和回流液在进入外壳后通过第一外肋环和内肋环之后再进入到喷淋板内，使冷却水和回流液彼此进口的相对截面积减小，增加了液体的压力，提高设备的余热回收能力。

Description

一种用于烟气回收装置的水路系统
技术领域
本发明属于烟气回收设备领域，具体是一种用于烟气回收装置的水路系统。
背景技术
当前工业生产中和实验室使用的烟气回收装置的水路系统大多采用单冷却水进口接管和单回流液进口的设计，外壳与内壳间单独空腔设计，这样的设计伴随的很多问题的产生，包括进入设备的冷却水不充足，易混入气体，冷却水和回流液进入，对内壳直接冲击。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不易混入气体，冷却水和回流液进入，不对内壳直接冲击的用于烟气回收装置的水路系统。
本发明所采用的技术方案是：一种用于烟气回收装置的水路系统，其包括外壳、内壳、设置在外壳内侧壁上的第一外肋环、设置在内壳外侧壁的内肋环以及设置在外壳和内壳之间的挡板，在外壳上设置有冷却水进水口和回流液进水口，挡板将外壳和内壳之间的空间分隔成冷却水仓和回流液仓，所述冷却水进水口与冷却水仓相连通，回流液进水口与回流液仓相连通，所述第一外肋环与内肋环从上至下交替设置。
本发明所述第一外肋环和内肋环均呈L形，其横板与外壳或内壳固定连接，竖板固定设置在横板的上方，第一外肋环的横板位于上下两个内肋环的横板之间。
本发明在所述内壳内从上至下设置有若干个喷淋板，在喷淋板上设置有冷却水进口和回流液进口，所述冷却水进口位于冷却水仓内，所述回流液进口位于回流液仓内。
本发明所述内肋环的数量与喷淋板的数量相对应，并且内肋环的底板与相对应的喷淋板的底板平齐，内肋环的竖板的高度大于喷淋板的高度。
本发明在第一外肋环的下方设置有第二外肋环，第二外肋环位于外壳的底部，其竖板固定设置在横板的下方。
所述挡板包括第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述回流液进水口位于第三挡板和第四挡板之间，在第一挡板和第二挡板上设置有过水口。
本发明所述过水口的下端紧贴第一外肋环的横板。
本发明所述冷却水进水口包括第一冷却水进水口和第二冷却水进水口，所述第一冷却水进水口位于外壳的底端并且与回流液进水口呈90°设置，第二冷却水进水口位于外壳的中部并且与回流液进水口呈180°设置。
本发明的积极效果为：本发明外壳上设置第一外肋环，在内壳上设置内肋环，冷却水和回流液在进入外壳后通过第一外肋环和内肋环之后再进入到喷淋板内，使冷却水和回流液彼此进口的相对截面积减小，增加了液体的压力，提高设备的余热回收能力。本发明采用2个冷却水进水口和1个回流液进水口，提高进入设备的冷却水流量和压力，通过隔板将内外壳之间的空间分割成4个流体区域，在其中两个隔板上有过水口，使得冷却水跨区域流动，平衡冷却水在各区域的流量和压力。第二外肋环使从第一冷却水进水口和回流液进水口进入的液体通过第二外肋环在进水口形成涡流，有效的解决了进水口进液时流速和压力过大导致对内壳造成不断的液体冲击导致内壳产生变形开裂的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视结构示意图；
图3为本发明内壳结构示意图；
图4为本发明外壳结构示意图；
图5为本发明第一外肋环结构示意图；
图6为本发明内肋环结构示意图。
具体实施方式
如附图1-6所示，本发明包括外壳14、设置在外壳14内的内壳24、设置在外壳14内侧壁上的第一外肋环25、设置在内壳24外侧壁的内肋环26以及设置在外壳14和内壳24之间的挡板，在外壳14上设置有冷却水进水口和回流液进水口15，挡板将外壳14和内壳24之间的空间分隔成冷却水仓和回流液仓，所述冷却水进水口与冷却水仓相连通，回流液进水口15与回流液仓相连通，所述第一外肋环25与内肋环26从上至下交替设置。在外壳14的顶部设置有进烟管23，在进烟管23的下端连接穿入到内壳24内，内壳24是分节的，多块喷淋板与多节内壳24进行连接，内肋环26在喷淋板下壁面处焊接，同时使内肋环26环向壁面距外壳14内壁面5～10厘米，纵向凸起向上高于喷淋板上壁面1～2厘米，解决了冷却水不能充满喷淋板，易混入气体的问题；
所述冷却水进水口包括第一冷却水进水口16、第二冷却水进水口17以及第三冷却水进水口27，所述第一冷却水进水口16位于外壳14的底端并且与回流液进水口15相对于外壳14的轴心呈90°设置，第二冷却水进水口17位于外壳14的中部并且与回流液进水口15相对于外壳14的轴心呈180°设置，第三冷却水进水口27位于外壳14的顶部。
所述第一外肋环25和内肋环26均呈L形，其横板与外壳14或内壳24固定连接，竖板固定设置在横板的上方，第一外肋环25的横板位于上下两个内肋环26的横板之间。
在所述内壳24内从上至下设置有若干个喷淋板，在喷淋板上设置有冷却水进口34和回流液进口35，所述冷却水进口34位于冷却水仓内，所述回流液进口35位于回流液仓内。
所述内肋环26的数量与喷淋板的数量相对应，并且内肋环26的底板与相对应的喷淋板的底板平齐，内肋环26的竖板的高度大于喷淋板的高度，使保证流体能充满喷淋板。
在第一外肋环25的下方设置有第二外肋环36，第二外肋环36位于外壳14的底部，其竖板固定设置在横板的下方；第一外肋环25，第二外肋环36焊接在外壳14内壁面，第一外肋环25纵向凸起向上3～4厘米，第一外肋环25横向壁处于上下两内肋环中间位置，同时第一外肋环25环向壁面距内壳24外壁面5～10厘米，外壳14上多层第一外肋环25的设计，内壳24上多层内肋环26的设计，解决了流体压力小喷淋动力不足易结垢等问题，使冷却水和回流液彼此流道口的相对截面积减小，增加了进入喷淋板中的液体压力，提高设备的喷淋换热能力。
所述挡板包括第一挡板29、第二挡板30、第三挡板31以及第四挡板32，所述回流液进水口15位于第三挡板31和第四挡板32之间，在第一挡板29和第二挡板30上设置有过水口33，所述过水口33的下端紧贴第一外肋环25的横板。
本发明在使用时，首先外部冷却水从第一冷却水进水口16和第二冷却水进水口17进入外壳14与内壳24之间的冷却水仓内，回流液通过回流液进水口15进入外壳14与内壳24之间的回流液仓内。由于在在第一挡板29和第二挡板30上设置有过水口33，使冷却水仓内彼此连通。冷却水和回流液通过内肋环26和第一外肋环25，第二外肋环36层层分隔进入到每一块喷淋板中。
第二外肋环36有效的解决了回流液进水口15与第一冷却水进水口16进液时流速和压力过大导致对内壳24造成不断的液体冲击导致产生变形开裂的问题。而且由于内肋环26纵向凸起向上同时高于喷淋板上壁面，使冷却水和回流液充满每一块喷淋板。通过三个冷却水进水口从外壳14的高中低3个进口向外壳注入冷却水，有效的解决冷却水不足而混入气体影响设备喷淋能力，同时增加了设备中冷却水流道的压力和进入喷淋板的压力，提高喷淋流速。过水口33下端紧贴第一外肋环25横向壁，防止冷却水通过对内壳24和喷淋板连接处产生冲击开裂的问题。外壳14上多层第一外肋环25的设计，内壳24上多层内肋环26的设计，使冷却水和回流液彼此流道口的相对截面积减小，增加了进入喷淋板中的液体压力，提高设备的喷淋换热能力以及余热回收能力。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种用于烟气回收装置的水路系统，其特征在于，包括外壳(14)、内壳(24)、设置在外壳(14)内侧壁上的第一外肋环(25)、设置在内壳(24)外侧壁的内肋环(26)以及设置在外壳(14)和内壳(24)之间的挡板，在外壳(14)上设置有冷却水进水口和回流液进水口(15)，挡板将外壳(14)和内壳(24)之间的空间分隔成冷却水仓和回流液仓，所述冷却水进水口与冷却水仓相连通，回流液进水口(15)与回流液仓相连通，所述第一外肋环(25)与内肋环(26)从上至下交替设置；
所述第一外肋环(25)和内肋环(26)均呈L形，组成L形的横板与外壳(14)或内壳(24)固定连接，组成L形的竖板固定设置在横板的上方，第一外肋环(25)的横板位于上下两个内肋环(26)的横板之间；
在所述内壳(24)内从上至下设置有若干个喷淋板，在喷淋板上设置有冷却水进口(34)和回流液进口(35)，所述冷却水进口(34)位于冷却水仓内，所述回流液进口(35)位于回流液仓内；
所述内肋环(26)的数量与喷淋板的数量相对应，并且内肋环(26)的底板与相对应的喷淋板的底板平齐，内肋环(26)的竖板的高度大于喷淋板的高度；
在第一外肋环(25)的下方设置有第二外肋环(36)，第二外肋环(36)位于外壳(14)的底部，其竖板固定设置在横板的下方；
所述挡板包括第一挡板(29)、第二挡板(30)、第三挡板(31)以及第四挡板(32)，所述回流液进水口(15)位于第三挡板(31)和第四挡板(32)之间，在第一挡板(29)和第二挡板(30)上设置有过水口(33)；
所述过水口(33)的下端紧贴第一外肋环(25)的横板；
所述冷却水进水口包括第一冷却水进水口(16)和第二冷却水进水口(17)，所述第一冷却水进水口(16)位于外壳(14)的底端并且与回流液进水口(15)呈90°设置，第二冷却水进水口(17)位于外壳(14)的中部并且与回流液进水口(15)呈180°设置。
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