CN109911261B - 一种负压吸入式颗粒包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负压吸入式颗粒包装设备,包括:旋转送料机构,密封填充机构,传动组件,压紧启动机构,切换机构;上述旋转送料机构包括底座,机身,填充腔,进料口,存料槽,漏斗,第一空腔,第二空腔,第一转轴,圆盘,挡板;上述密封填充机构包括螺纹套,螺杆,弧形挤压块,第一滑槽,挤压杆,第一开关,第一弹簧,第二滑槽,第一滑杆,吸盘,通气孔,导气管,滑动腔,滑块,铰接杆;本发明的有益效果在于,半自动填充颗粒至塑料袋中,减少手工劳动,提高工作效率,同时能自由切换或组合所填充的颗粒,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种负压吸入式颗粒包装设备,主要涉及填充包装领域。
背景技术
一般的小型糖果或者塑料原料出口的工厂中,往往需要对颗粒类型的产品进行填充包装,但因产能与规模较小,使用大型全自动包装设备会使生产过程中的经济效益大打折扣,而一般的小规模颗粒包装大多数雇佣廉价劳动力进行手工填充包装,此类工作枯燥乏味且重复性高,劳动者工作强度大,随着时间推移劳动者包装质量会下降,因此需要一个半自动且成本低廉的设备加强生产的效率,减少劳动者的工作强度;另外,某些情况下需要混合不同种类的颗粒进行定量包装,此时手工劳作就显得十分繁琐,所以需要设备能够进行混合的颗粒填充,增加其实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种负压吸入式颗粒包装设备,半自动填充颗粒至塑料袋中,减少手工劳动,提高工作效率,同时能自由切换或组合所填充的颗粒,方便快捷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种负压吸入式颗粒包装设备,主要包括旋转送料机构,密封填充机构,传动组件,压紧启动机构,切换机构;
上述压紧启动机构可密封住塑料袋出口并启动所述传动组件,所述传动组件可驱动所述旋转送料机构将颗粒运输至密封填充机构中,所述密封填充机构进行颗粒填充,每当完成一次填充后所述切换机构便切换所述旋转送料机构中被填充的颗粒种类;
上述旋转送料机构包括底座,机身,填充腔,进料口,存料槽,漏斗,第一空腔,第二空腔,第一转轴;所述底座顶面固定设有所述机身,所述机身内设有开口向前的所述填充腔,所述填充腔顶壁设有上下贯穿的所述进料口,所述进料口前后对称设有开口向上的所述存料槽,所述存料槽上端可安装有漏斗,所述进料口与所述存料槽之间连通设有所述第一空腔,所述第一空腔左端壁内设有所述第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有所述第一转轴;
上述旋转送料机构下方设置有上述密封填充机构,上述密封填充机构包括螺纹套,螺杆,弧形挤压块,第一滑槽,挤压杆;所述填充腔左右端壁固定设有左右延伸的所述螺纹套,所述螺纹套内固定设有与所述螺纹套啮合的所述螺杆,所述螺杆内侧末端固定设有所述弧形挤压块,所述螺杆内设有开口向内的所述第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有所述挤压杆。
进一步地,颗粒可由所述漏斗添加至所述存料槽中,所述第一转轴旋转带动所述运输腔转动使颗粒落入所述进料口中,两个所述吸盘可分别吸附塑料袋两侧薄壁,当所述导气管连通所述通气孔时所述吸盘不再吸附塑料袋。
进一步地,上述旋转送料机构还包括圆盘,挡板,运输腔,第一开关,第一弹簧,第二滑槽,第一滑杆,吸盘,通气孔,导气管,滑动腔,滑块,铰接杆,内螺纹,中空螺杆,通孔;所述第一空腔内的所述第一转轴上前后对称固定设有所述圆盘,所述第一转轴上固定设有位于两个所述圆盘之间的所述挡板,相邻的两个所述挡板与所述圆盘之间形成了所述运输腔,所述第一滑槽外端壁固定设有所述第一开关,所述第一开关与所述挤压杆之间固定连接有所述第一弹簧,所述螺纹套底壁左右贯穿设有所述第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有所述第一滑杆,所述第一滑杆内侧末端固定设有所述吸盘,所述第二滑槽底壁连通所述机身外侧设有所述通气孔,所述第一滑杆内设有连通所述吸盘与所述通气孔的所述导气管,所述底座内设有开口向上的所述滑动腔,所述滑动腔内滑动设有所述滑块,所述滑块与所述第一滑杆之间铰接有所述铰接杆。
进一步地,上述密封填充机构还包括凹槽,所述滑块内设有开口向上的所述凹槽,所述凹槽内可放置有塑料袋。
上述密封填充机构下方设置有上述传动组件,上述传动组件包括第一永磁铁,电磁铁,第二弹簧,第二开关;所述滑块底面固定设有所述第一永磁铁,所述滑动腔底壁固定设有与所述第一开关电联的所述电磁铁,所述电磁铁与所述第一永磁铁底面之间连接有所述第二弹簧,所述电磁铁顶面固定设有与所述电磁铁电联的所述第二开关。
进一步地,所述电磁铁可吸引所述第一永磁铁使所述滑块下滑,当所述第一永磁铁挤压所述第二开关后,所述电磁铁断电不再吸引所述第一永磁铁。
上述密封填充机构内设有上述压紧启动机构,上述压紧启动机构包括第三空腔,第一皮带轮,第二转轴,手柄,第二皮带轮,皮带;所述螺纹套外侧端壁设有所述第三空腔,所述第三空腔内的所述螺纹套上固定设有所述第一皮带轮,两个所述第三空腔之间转动设有位于所述第一皮带轮后侧的所述第二转轴,所述第二转轴伸出所述机身,所述第二转轴左右末端固定设有所述手柄,所述第三空腔内的所述第二转轴上固定设有所述第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动连接有所述皮带。
上述旋转送料机构内设有上述切换机构,上述切换机构包括第二滑杆,第二永磁铁,收纳腔,第四空腔,第三转轴,第三永磁铁,第一齿轮,第二齿轮;所述进料口顶壁固定设有前后延伸的所述第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设有上下延伸的所述第二永磁铁,所述第二永磁铁前后对称设有开口向外的收纳腔,所述收纳腔阻挡一侧的颗粒填充,所述第一空腔底壁设有连通所述进料口的所述第四空腔,所述第四空腔与所述第二空腔之间转动设有所述第三转轴,所述第四空腔内的所述第三转轴上固定设有与所述第二永磁铁相吸的所述第三永磁铁,所述第二空腔内的所述第三转轴上固定设有所述第一齿轮,所述第二空腔内的所述第一转轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮。
进一步地,所述第一转轴转动一定圈数后带动所述第三永磁铁与所述第二永磁铁位于同一水平线上,此时所述第三永磁铁可吸引所述第二永磁铁。
本发明的有益效果 :通过密封塑料袋开口,利用吸盘横向左右拉伸塑料袋内部空间产生负压使空气内流带动旋转送料机构进行颗粒运输与填充,填充过程方便快捷,直观明了,操作简单;同时每完成一次填充后可改变填充的颗粒种类,可根据需求进行颗粒混合填充,调整灵活,反应灵敏。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图;
图 2 是图1中A-A的结构示意图;
图 3 是图2中D-D的结构示意图;
图 4 是图1中E的放大结构示意图;
图 5 是图1中C-C的结构示意图;
图 6 是图1中B-B的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,主要包括旋转送料机构90,密封填充机构91,传动组件92,压紧启动机构93,切换机构94。
上述压紧启动机构93可密封住塑料袋出口并启动所述传动组件92,所述传动组件92可驱动所述旋转送料机构90将颗粒运输至密封填充机构91中,所述密封填充机构91进行颗粒填充,每当完成一次填充后所述切换机构94便切换所述旋转送料机构90中被填充的颗粒种类。
上述旋转送料机构90包括底座61,机身21,填充腔20,进料口31,存料槽23,漏斗22,第一空腔33,第二空腔36,第一转轴25,圆盘24,挡板26,运输腔27,内螺纹10,中空螺杆11,椭圆块57,通孔58;所述底座61顶面固定设有所述机身21,所述机身21内设有开口向前的所述填充腔20,所述填充腔20顶壁设有上下贯穿的所述进料口31,所述进料口31前后对称设有开口向上的所述存料槽23,所述存料槽23上端可安装有漏斗22,颗粒可由所述漏斗22添加至所述存料槽23中,所述进料口31与所述存料槽23之间连通设有所述第一空腔33,所述第一空腔33左端壁内设有所述第二空腔36,所述第二空腔36与所述第一空腔33之间转动设有所述第一转轴25,所述第一空腔33内的所述第一转轴25上前后对称固定设有所述圆盘24,所述第一转轴25上固定设有位于两个所述圆盘24之间的所述挡板26,相邻的两个所述挡板26与所述圆盘24之间形成了所述运输腔27,所述第一转轴25旋转带动所述运输腔27转动使颗粒落入所述进料口31中,所述进料口31下侧端壁固定设有所述内螺纹10,所述内螺纹10上可安装有所述中空螺杆11,所述中空螺杆11下端固定设有所述椭圆块57,所述椭圆块57内设有上下贯穿的所述通孔58。
上述旋转送料机构90下方设置有上述密封填充机构91,上述密封填充机构91包括螺纹套44,螺杆45,弧形挤压块52,第一滑槽53,挤压杆54,第一开关56,第一弹簧55,第二滑槽48,第一滑杆47,吸盘50,通气孔49,导气管51,滑动腔12,滑块17,凹槽18,铰接杆19;所述填充腔20左右端壁固定设有左右延伸的所述螺纹套44,所述螺纹套44内固定设有与所述螺纹套44啮合的所述螺杆45,所述螺纹套44转动可带动所述螺杆45左右滑动,所述螺杆45内侧末端固定设有所述弧形挤压块52,两个所述弧形挤压块52与所述椭圆块57相接触后可封闭塑料袋的开口,所述螺杆45内设有开口向内的所述第一滑槽53,所述第一滑槽53内滑动设有所述挤压杆54,所述第一滑槽53外端壁固定设有所述第一开关56,所述第一开关56与所述挤压杆54之间固定连接有所述第一弹簧55,所述螺纹套44底壁左右贯穿设有所述第二滑槽48,所述第二滑槽48内滑动设有所述第一滑杆47,所述第一滑杆47内侧末端固定设有所述吸盘50,两个所述吸盘50可分别吸附塑料袋两侧薄壁,所述第二滑槽48底壁连通所述机身21外侧设有所述通气孔49,所述第一滑杆47内设有连通所述吸盘50与所述通气孔49的所述导气管51,当所述导气管51连通所述通气孔49时所述吸盘50不再吸附塑料袋,所述底座61内设有开口向上的所述滑动腔12,所述滑动腔12内滑动设有所述滑块17,所述滑块17内设有开口向上的所述凹槽18,所述凹槽18内可放置有塑料袋,所述滑块17与所述第一滑杆47之间铰接有所述铰接杆19。
上述密封填充机构91下方设置有上述传动组件92,上述传动组件92包括第一永磁铁16,电磁铁15,第二弹簧13,第二开关14;所述滑块17底面固定设有所述第一永磁铁16,所述滑动腔12底壁固定设有与所述第一开关56电联的所述电磁铁15,所述电磁铁15与所述第一永磁铁16底面之间连接有所述第二弹簧13,所述电磁铁15顶面固定设有与所述电磁铁15电联的所述第二开关14,所述电磁铁15可吸引所述第一永磁铁16使所述滑块17下滑,当所述第一永磁铁16挤压所述第二开关14后,所述电磁铁15断电不再吸引所述第一永磁铁16。
上述密封填充机构91内设有上述压紧启动机构93,上述压紧启动机构93包括第三空腔41,第一皮带轮43,第二转轴59,手柄46,第二皮带轮60,皮带42;所述螺纹套44外侧端壁设有所述第三空腔41,所述第三空腔41内的所述螺纹套44上固定设有所述第一皮带轮43,两个所述第三空腔41之间转动设有位于所述第一皮带轮43后侧的所述第二转轴59,所述第二转轴59伸出所述机身21,所述第二转轴59左右末端固定设有所述手柄46,所述第三空腔41内的所述第二转轴59上固定设有所述第二皮带轮60,所述第二皮带轮60与所述第一皮带轮43之间传动连接有所述皮带42,当转动所述手柄46后,所述螺纹套44转动并使左右两个所述螺杆45相互靠近。
上述旋转送料机构90内设有上述切换机构94,上述切换机构94包括第二滑杆34,第二永磁铁35,收纳腔32,第四空腔28,第三转轴29,第三永磁铁30,第一齿轮39,第二齿轮37;所述进料口31顶壁固定设有前后延伸的所述第二滑杆34,所述第二滑杆34上滑动设有上下延伸的所述第二永磁铁35,所述第二永磁铁35前后对称设有开口向外的收纳腔32,所述收纳腔32阻挡一侧的颗粒填充,所述第一空腔33底壁设有连通所述进料口31的所述第四空腔28,所述第四空腔28与所述第二空腔36之间转动设有所述第三转轴29,所述第四空腔28内的所述第三转轴29上固定设有与所述第二永磁铁35相吸的所述第三永磁铁30,所述第二空腔36内的所述第三转轴29上固定设有所述第一齿轮39,所述第二空腔36内的所述第一转轴25上固定设有与所述第一齿轮39啮合的所述第二齿轮37,所述第一转轴25转动一定圈数后带动所述第三永磁铁30与所述第二永磁铁35位于同一水平线上,此时所述第三永磁铁30可吸引所述第二永磁铁35。
整个装置的机械动作的顺序 :
1:先将塑料袋放置于所述凹槽18中,所述椭圆块57位于塑料袋开口中,随后将需要填充的颗粒通过所述漏斗22添加至所述存料槽23中;
2:随后旋转所述手柄46使两个所述螺杆45相互靠近,当两个所述螺杆45贴紧所述椭圆块57后,塑料袋开口被密封,同时所述椭圆块57挤压所述挤压杆54使所述第一开关56被挤压开启,此时装置进行颗粒填充;
3:当所述第一开关56被挤压后,所述电磁铁15通电吸引所述第一永磁铁16,所述第一永磁铁16带动所述滑块17下滑,所述滑块17下滑通过所述铰接杆19使两个所述第一滑杆47相互靠近,即两个所述吸盘50向内分别吸附住塑料袋两侧薄壁;
4:当所述第一永磁铁16下滑挤压所述第二开关14后,所述电磁铁15断电,所述第一永磁铁16在所述第二弹簧13弹力下向上滑动,两个所述第一滑杆47相互远离,即塑料袋内部空间被拉大,由于塑料袋开口被密封,此时塑料袋内部形成负压,负压将外部空气通过所述进料口31吸入塑料袋中的同时使后侧的所述圆盘24转动,所述圆盘24转动使所述运输腔27运输颗粒并落入所述进料口31中,最终颗粒通过所述通孔58填充至塑料袋中,完成一次颗粒包装;
5:当完成一次颗粒包装后,后侧的所述第一转轴25通过所述第二齿轮37与所述第一齿轮39传动使所述后侧的所述第三永磁铁30与所述第二永磁铁35处于同一水平线上,同时前侧的所述第三永磁铁30不再与所述第二永磁铁35处于同一水平线上,即所述第二永磁铁35向后滑动,所述收纳腔32滑动后阻止后侧的颗粒进行填充,同时前侧的颗粒可填充,自动切换了填充颗粒的种类。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种负压吸入式颗粒包装设备,主要包括旋转送料机构,密封填充机构,传动组件,压紧启动机构,切换机构;
上述压紧启动机构可密封住塑料袋出口并启动所述传动组件,所述传动组件可驱动所述旋转送料机构将颗粒运输至密封填充机构中,所述密封填充机构进行颗粒填充,每当完成一次填充后所述切换机构便切换所述旋转送料机构中被填充的颗粒种类;
上述旋转送料机构包括底座,机身,填充腔,进料口,存料槽,漏斗,第一空腔,第二空腔,第一转轴;所述底座顶面固定设有所述机身,所述机身内设有开口向前的所述填充腔,所述填充腔顶壁设有上下贯穿的所述进料口,所述进料口前后对称设有开口向上的所述存料槽,所述存料槽上端可安装有漏斗,所述进料口与所述存料槽之间连通设有所述第一空腔,所述第一空腔左端壁内设有所述第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有所述第一转轴;
上述旋转送料机构下方设置有上述密封填充机构,上述密封填充机构包括螺纹套,螺杆,弧形挤压块,第一滑槽,挤压杆;所述填充腔左右端壁固定设有左右延伸的所述螺纹套,所述螺纹套内固定设有与所述螺纹套啮合的所述螺杆,所述螺杆内侧末端固定设有所述弧形挤压块,所述螺杆内设有开口向内的所述第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有所述挤压杆,颗粒可由所述漏斗添加至所述存料槽中,所述第一转轴旋转带动所述运输腔转动使颗粒落入所述进料口中;上述旋转送料机构还包括圆盘,挡板,运输腔,第一开关,第一弹簧,第二滑槽,第一滑杆,吸盘,通气孔,导气管,滑动腔,滑块,铰接杆,内螺纹,中空螺杆,通孔;所述第一空腔内的所述第一转轴上前后对称固定设有所述圆盘,所述第一转轴上固定设有位于两个所述圆盘之间的所述挡板,相邻的两个所述挡板与所述圆盘之间形成了所述运输腔,所述第一滑槽外端壁固定设有所述第一开关,所述第一开关与所述挤压杆之间固定连接有所述第一弹簧,所述螺纹套底壁左右贯穿设有所述第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有所述第一滑杆,所述第一滑杆内侧末端固定设有所述吸盘,所述第二滑槽底壁连通所述机身外侧设有所述通气孔,所述第一滑杆内设有连通所述吸盘与所述通气孔的所述导气管,两个所述吸盘可分别吸附塑料袋两侧薄壁,当所述导气管连通所述通气孔时所述吸盘不再吸附塑料袋,所述底座内设有开口向上的所述滑动腔,所述滑动腔内滑动设有所述滑块,所述滑块与所述第一滑杆之间铰接有所述铰接杆。
2.根据权利要求 1 所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,其特征在于:上述密封填充机构还包括凹槽,所述滑块内设有开口向上的所述凹槽,所述凹槽内可放置有塑料袋。
3.根据权利要求 1 所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,其特征在于:上述密封填充机构下方设置有上述传动组件,上述传动组件包括第一永磁铁,电磁铁,第二弹簧,第二开关;所述滑块底面固定设有所述第一永磁铁,所述滑动腔底壁固定设有与所述第一开关电联的所述电磁铁,所述电磁铁与所述第一永磁铁底面之间连接有所述第二弹簧,所述电磁铁顶面固定设有与所述电磁铁电联的所述第二开关。
4.根据权利要求 3所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,其特征在于:所述电磁铁可吸引所述第一永磁铁使所述滑块下滑,当所述第一永磁铁挤压所述第二开关后,所述电磁铁断电不再吸引所述第一永磁铁。
5.根据权利要求 1 所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,其特征在于:上述密封填充机构内设有上述压紧启动机构,上述压紧启动机构包括第三空腔,第一皮带轮,第二转轴,手柄,第二皮带轮,皮带;所述螺纹套外侧端壁设有所述第三空腔,所述第三空腔内的所述螺纹套上固定设有所述第一皮带轮,两个所述第三空腔之间转动设有位于所述第一皮带轮后侧的所述第二转轴,所述第二转轴伸出所述机身,所述第二转轴左右末端固定设有所述手柄,所述第三空腔内的所述第二转轴上固定设有所述第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动连接有所述皮带。
6.根据权利要求 1 所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,其特征在于:上述旋转送料机构内设有上述切换机构,上述切换机构包括第二滑杆,第二永磁铁,收纳腔,第四空腔,第三转轴,第三永磁铁,第一齿轮,第二齿轮;所述进料口顶壁固定设有前后延伸的所述第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设有上下延伸的所述第二永磁铁,所述第二永磁铁前后对称设有开口向外的收纳腔,所述收纳腔阻挡一侧的颗粒填充,所述第一空腔底壁设有连通所述进料口的所述第四空腔,所述第四空腔与所述第二空腔之间转动设有所述第三转轴,所述第四空腔内的所述第三转轴上固定设有与所述第二永磁铁相吸的所述第三永磁铁,所述第二空腔内的所述第三转轴上固定设有所述第一齿轮,所述第二空腔内的所述第一转轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮。
7.根据权利要求 6 所述的一种负压吸入式颗粒包装设备,其特征在于:所述第一转轴转动一定圈数后带动所述第三永磁铁与所述第二永磁铁位于同一水平线上,此时所述第三永磁铁可吸引所述第二永磁铁。
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