CN109910157A - 防火保温板材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火保温板材料生产设备，其包括振动布料单元、传送机构、加温单元、降温单元和脱模装置，所述振动布料单元用于放置模具并带动所述模具振动，所述传送机构用于接收所述模具并带动所述模具从传送方向的上游向传送方向的下游运送，所述降温单元位于所述加温单元与所述脱模装置之间，所述加温单元位于所述振动布料单元的下游并用于对所述模具加热，所述降温单元位于所述所述加温单元的下游并用于对所述模具降温，所述脱模装置用于对所述模具脱模。该防火保温板材料生产设备通过一系列自动化流水线替代人工操作，降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患，提高生产效率，且提高产量与经济效益。

Description

防火保温板材料生产设备

技术领域

本发明涉及一种防火保温板材料生产设备。

背景技术

传统保温材料生产设备在生产过程中会涉及注料、加热、定型、脱模、养护、切割等工序，且定型为自然冷却定型，各个环节过程均以人工搬运、手工操作，自动化程度不高，劳动强度大，产品质量可控性差，极大程度的影响了产品生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种防火保温板材料生产设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防火保温板材料生产设备，其包括振动布料单元、传送机构、加温单元、降温单元和脱模装置，所述振动布料单元用于放置模具并带动所述模具振动，所述传送机构用于接收所述模具并带动所述模具从传送方向的上游向传送方向的下游运送，所述降温单元位于所述加温单元与所述脱模装置之间，所述加温单元位于所述振动布料单元的下游并用于对所述模具加热，所述降温单元位于所述所述加温单元的下游并用于对所述模具降温，所述脱模装置用于对所述模具脱模。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有刮平整理单元，所述刮平整理单元位于所述振动布料单元的下游，所述刮平整理单元用于刮平整理所述模具的底模内的原料组合物。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有加压单元，所述加压单元位于所述刮平整理单元与所述加温单元之间，所述加压单元用于施加作用力在所述模具上以使所述上盖与所述底模紧密抵靠贴合。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有吊装上盖单元，所述吊装上盖单元位于所述刮平整理单元的下游，所述吊装上盖单元用于起吊所述模具的上盖。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有升降堆垛单元，所述升降堆垛单元位于所述加温单元的上游，所述升降堆垛单元用于将所述模具堆叠层放。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有拆垛单元，所述拆垛单元位于所述降温单元的下游，所述拆垛单元用于将堆叠层放的所述模具依次拆分放置。

进一步地，所述脱模装置包括有拆上盖单元和脱模单元，所述拆上盖单元用于起吊所述模具的上盖，所述脱模单元位于所述拆上盖单元的下游，所述脱模单元用于将所述模具的底模上的产品顶出脱模。

进一步地，所述脱模单元包括有顶机和连接机构，所述连接机构连接于所述模具的底模，所述顶机位于所述连接机构的下方；所述顶机能够向上移动并顶出所述模具的底模上的产品。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有清理单元，所述清理单元位于所述脱模装置的下游，所述清理单元用于对所述模具去除残留物。

进一步地，所述防火保温板材料生产设备还包括有涂脱模剂单元，所述涂脱模剂单元位于所述脱模装置的下游，所述涂脱模剂单元用于对所述模具喷涂脱模剂。

本发明的有益效果在于：该防火保温板材料生产设备通过设置振动布料单元、传送机构、加温单元、降温单元和脱模装置等一系列自动化流水线替代人工操作，降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患，提高生产效率，且提高产量与经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的防火保温板材料生产设备的结构示意图。

附图标记说明：

振动布料单元1

加温单元2

降温单元3

脱模装置4

拆上盖单元41

脱模单元42

刮平整理单元5

加压单元6

吊装上盖单元7

升降堆垛单元8

拆垛单元9

清理单元10

涂脱模剂单元11

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。

如图1所示，本实施例公开了一种防火保温板材料生产设备，该防火保温板材料生产设备包括振动布料单元1、加温单元2、降温单元3、脱模装置4和传送机构，振动布料单元1用于放置模具并带动模具振动。该模具包括有上盖与底模，上盖与底模之间具有可容纳原料组合物的空腔，外部的喂料系统将原料组合物注入至底模上的空腔内，振动布料单元1将带动底模振动，实现布料均匀。其中，振动布料单元1包括有振动弹簧和振动电机，底模放置在振动弹簧和振动电机上，振动弹簧和振动电机可在布料时带动底模水平方向振动。

降温单元3位于加温单元2与脱模装置4之间，加温单元2位于振动布料单元1的下游并用于对模具加热，降温单元3位于加温单元2的下游并用于对模具降温，脱模装置4用于对模具脱模。注模之后的模具将会先后经过加温单元2、降温单元3和脱模装置4，通过加温单元2能够加快对模具的升温加热，通过脱模装置4实现脱模，通过降温单元3能够对模具加速降温定型，提高了生产效率，也提高产量与经济效益。

其中，加温单元2可以采用烘箱形式，烘箱具有供热源的进入口，烘箱内采用多个电机分别开关控制的仓门以确保形成若干个独立温度的加热仓，仓门可单独开启关闭，可通过电脑控制实现对各个加热仓内的温度设定，提高了生产效率。降温单元3也可以采用降温仓形式，降温仓含供冷媒的进入口。

传送机构用于接收模具并带动模具从传送方向的上游向传送方向的下游运送。通过传送机构实现模具的移动，并将模具经过振动布料单元1、加温单元2、降温单元3和脱模装置4等一系列自动化流水线替代人工操作，降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患，提高生产效率，且提高产量与经济效益。

防火保温板材料生产设备还包括有刮平整理单元5，刮平整理单元5位于振动布料单元1的下游，刮平整理单元5用于刮平整理模具的底模内的原料组合物。注模后的底模经刮平整理单元5进行进一步的刮平整理，确保在空腔内原料组合物的平整度。

防火保温板材料生产设备还包括有吊装上盖单元7，吊装上盖单元7位于刮平整理单元5的下游，吊装上盖单元7用于起吊模具的上盖。在刮平整理之后，经过检查，模具中的底模进入至吊装上盖单元7，吊装上盖单元7将模具中的上盖放置在模具中的底模上。其中，吊装上盖单元7可以采用吊臂形式，吊臂含有可吊起上盖的装置。

防火保温板材料生产设备还包括有加压单元6，加压单元6位于刮平整理单元5与加温单元2之间，加压单元6用于施加作用力在模具上以使上盖与底模紧密抵靠贴合。模具的上盖放置在模具的底模上，加压单元6将提供作用力在上盖上，对上盖施加一定向下的作用力，使得上盖与底模贴紧配合，实现对空腔内原料组合物的施加压力。其中，上盖与底模可以通过自动锁扣相互连接，保持上盖与底模的空腔内的压力。

防火保温板材料生产设备还包括有升降堆垛单元8，升降堆垛单元8位于加温单元2的上游，升降堆垛单元8用于将模具堆叠层放。经过传送的多个模具将通过升降堆垛单元8实现堆叠层放，使得堆叠之后的多个模具同时经过传送至加温单元2内，提高生产效率，且提高产量与经济效益。

防火保温板材料生产设备还包括有拆垛单元9，拆垛单元9位于降温单元3的下游，拆垛单元9用于将堆叠层放的模具依次拆分放置。堆叠的多个模具经过加温单元2加热和降温单元3冷却定型后，将被传送至拆垛单元9，拆垛单元9将堆叠层放的多个模具依次拆分放置到传送机构上。其中，拆垛单元9包含龙门架和可移动的吊臂，龙门架固定于底座，吊臂上具有可水平方向、垂直方向移动的装置，该装置将堆叠层放的模具依次放置在下个道工序。

脱模装置4包括有拆上盖单元41和脱模单元42，拆上盖单元41用于起吊模具的上盖，脱模单元42位于拆上盖单元41的下游，脱模单元42用于将模具的底模上的产品顶出脱模。拆上盖单元41拆除模具中的上盖，脱模单元42将底模上的产品顶出，从而实现产品在模具上脱模取出。其中，拆上盖单元41可以采用吊臂形式，吊臂含有可吊起模具上盖的装置。

脱模单元42包括有顶机和连接机构，连接机构连接于模具的底模，顶机位于连接机构的下方；顶机能够向上移动并顶出模具的底模上的产品。底模移动至脱模单元42上并通过连接机构实现脱模单元42与底模的固定连接，顶机将自下而上移动，底模上设有可供顶机向上顶出脱模的空间，顶机将穿过该空间并将产品顶出脱模。

防火保温板材料生产设备还包括有清理单元10，清理单元10位于脱模装置4的下游，清理单元10用于对模具去除残留物。产品脱模之后，底模将移动进入至清理单元10，清理单元10将去除底模中的残留物。

防火保温板材料生产设备还包括有涂脱模剂单元11，涂脱模剂单元11位于脱模装置4的下游，涂脱模剂单元11用于对模具喷涂脱模剂。底模在去除残留物之后将移动进入至涂脱模剂单元11，涂脱模剂单元11将对底模重新涂脱模剂，实现重新进入流水作业。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防火保温板材料生产设备，其特征在于，其包括振动布料单元、传送机构、加温单元、降温单元和脱模装置，所述振动布料单元用于放置模具并带动所述模具振动，所述传送机构用于接收所述模具并带动所述模具从传送方向的上游向传送方向的下游运送，所述降温单元位于所述加温单元与所述脱模装置之间，所述加温单元位于所述振动布料单元的下游并用于对所述模具加热，所述降温单元位于所述所述加温单元的下游并用于对所述模具降温，所述脱模装置用于对所述模具脱模。

2.如权利要求1所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有刮平整理单元，所述刮平整理单元位于所述振动布料单元的下游，所述刮平整理单元用于刮平整理所述模具的底模内的原料组合物。

3.如权利要求2所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有加压单元，所述加压单元位于所述刮平整理单元与所述加温单元之间，所述加压单元用于施加作用力在所述模具上以使所述上盖与所述底模紧密抵靠贴合。

4.如权利要求2所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有吊装上盖单元，所述吊装上盖单元位于所述刮平整理单元的下游，所述吊装上盖单元用于起吊所述模具的上盖。

5.如权利要求1所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有升降堆垛单元，所述升降堆垛单元位于所述加温单元的上游，所述升降堆垛单元用于将所述模具堆叠层放。

6.如权利要求5所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有拆垛单元，所述拆垛单元位于所述降温单元的下游，所述拆垛单元用于将堆叠层放的所述模具依次拆分放置。

7.如权利要求1所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述脱模装置包括有拆上盖单元和脱模单元，所述拆上盖单元用于起吊所述模具的上盖，所述脱模单元位于所述拆上盖单元的下游，所述脱模单元用于将所述模具的底模上的产品顶出脱模。

8.如权利要求7所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述脱模单元包括有顶机和连接机构，所述连接机构连接于所述模具的底模，所述顶机位于所述连接机构的下方；所述顶机能够向上移动并顶出所述模具的底模上的产品。

9.如权利要求1所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有清理单元，所述清理单元位于所述脱模装置的下游，所述清理单元用于对所述模具去除残留物。

10.如权利要求1所述的防火保温板材料生产设备，其特征在于，所述防火保温板材料生产设备还包括有涂脱模剂单元，所述涂脱模剂单元位于所述脱模装置的下游，所述涂脱模剂单元用于对所述模具喷涂脱模剂。