CN109907376A - 电子烟及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子烟及其组装方法，电子烟包括雾化装置安装座、至少一个导电管、雾化装置、以及电池装置。导电管贯穿设置于雾化装置安装座上，导电管包括第一开口端以及隔离壁或堵塞，隔离壁或堵塞设置于导电管中，将第一开口端隔断。雾化装置包括至少一个第一导电插接件，第一导电插接件插设于导电管的第一开口端中，并电性连接。本发明电子烟在组装时，可以直接采用插接的方式将雾化装置、雾化装置安装座及电池装置连接，简化了组装工艺，并有效地防止烟液泄漏到导电管的电池装置一端，节省了烟油，净化了电子烟的内部环境。

Description

电子烟及其组装方法

技术领域

本发明涉及吸烟者用品技术领域，更具体地说，涉及一种电子烟及其组装方法。

背景技术

全世界有很多对香烟的依赖程度高的消费全体，这些烟民在吸烟时，用明火点燃后，将香烟里的尼古丁、焦油等其他杂质吸入肺部，这些有害物质如尼古丁、焦油等其他杂质不仅对吸烟者本身造成巨大伤害，并且燃烧的烟头污染环境还易引起火灾。

相关技术中的电子烟通常是通过导线等穿设雾化装置安装座，导线的两端分别与雾化装置和电池装置上的导电连接件连接，从而将两者导通，组装过程复杂，降低了效率，增加了人力成本。由于雾化装置上的导电连接件与吸液元件接触，会造成吸液元件上的烟液顺着导电连接件和导线流到电池一侧，造成了烟液的浪费，同时还会污染电池和其他元件。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子烟及其组装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子烟，包括：

雾化装置安装座，

至少一个导电管，贯穿设置于所述雾化装置安装座上，所述至少一个导电管包括第一开口端以及隔离壁或堵塞，所述隔离壁设置于所述至少一个导电管中，将所述第一开口端隔断；以及

雾化装置，包括至少一个第一导电插接件，所述至少一个第一导电插接件插设于所述至少一个导电管的第一开口端中，并电性连接。

优选地，所述至少一个导电管包括一对导电管，分别纵向穿置于所述雾化装置安装座上，每一个导电管包括两相对的第一开口端，以及设置于该导电管中的隔离壁或堵塞，所述隔离壁或堵塞将所述第一开口端隔断；

所述雾化装置包括一对第一导电插接件，所述一对第一导电插接件分别插设于所述一对导电管的第一开口端中，并电性连接。

优选地，所述一对导电管对称分布于所述雾化装置安装座上。

优选地，所述至少一个导电管嵌设在所述雾化装置安装座上。

优选地，所述至少一个导电管采用嵌入式射出成型的方式与所述雾化装置安装座形成一体结构。

优选地，所述第一开口端的内壁面上形成有用于套设在所述第一导电插接件外表面的环形凸起部，所述凸起部与所述第一导电插接件过盈配合。

优选地，所述第一开口端的局部横断面或整体横断面呈扁平状，所述第一开口端和所述第一导电插接件过盈配合。

优选地，所述第一开口端的端部对应形成有用于夹持所述第一导电插接件的缩紧口。

优选地，所述第一导电插接件的端部设有锥形或圆头状导引部。

本发明还构造一种电子烟的组装方法，包括以下步骤：

提供至少一个导电管，所述导电管包括第一开口端以及隔离壁或堵塞，所述隔离壁设或堵塞置于所述至少一个导电管中，将所述第一开口端隔断；

所述电子烟包括雾化装置安装座，将所述至少一个导电管纵向穿设到所述雾化装置安装座上；

提供一个雾化装置，所述雾化装置包括至少一个第一导电插接件，将所述第一导电插接件与所述导电管的第一开口端插接，使得两者电性连接。

优选地，所述至少一个导电管采用嵌入式射出成型方式嵌设到所述雾化装置安装座上，形成一体结构。

优选地，还包括以下步骤，施加外力让所述第一开口端变形，使所述第一开口端夹紧所述第一导电插接件。实施本发明的电子烟及其组装方法，具有以下有益效果：本发明在雾化装置安装座上穿设导电管，导电管中设置隔离壁或堵塞，在组装电子烟时，可以直接采用插接的方式将雾化装置、雾化装置安装座及电池装置连接，简化了组装工艺，提升了组装效率，降低了成本，并有效地防止烟液由第一导电插接件和导电管泄漏，节省了烟油，净化了电子烟的内部环境，提升了电子烟的档次。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的电子烟的结构示意图；

图2是图1中的电子烟的轴向剖面示意图；

图3是图2中的雾化装置、吸液装置、雾化装置安装座、导电管、电池装置及空气开关装置的装配示意图；

图4是图2中的导电管、雾化装置安装座的装配示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明一个优选实施例中的电子烟包括壳体10、烟嘴盖20、端盖30、雾化装置安装座40、一对导电管50、雾化装置60、储液装置70、电池装置80、以及空气开关装置90。烟嘴盖20和端盖30分别封盖于壳体10的两端部，雾化装置安装座40、一对导电管50、雾化装置60、储液装置70、电池装置80、以及空气开关装置90均位于壳体10的内部。

进一步地，雾化装置安装座40设置于壳体10内的中部位置，并与壳体10的内壁面相配合。雾化装置安装座40上设有用于支承雾化装置60的支柱41，支柱41的中部形成有贯穿雾化装置安装座40的中心孔42。

如图4所示，该一对导电管50分别纵向穿置于雾化装置安装座40上，进一步地，导电管50嵌设在雾化装置安装座40上，保证导电管50的外壁与雾化装置安装座40之间紧密配合。优选地，导电管50采用嵌入式射出成型的方式与雾化装置安装座40形成一体结构，使两者之间无缝配合，有效的保证了密封性。

每一个导电管50包括两相对的第一开口端51和第二开口端52，以及设置于该导电管50中部的隔离壁53，该隔离壁53将该第一开口端51和该第二开口端52相隔断。在其他实施例中，两个导电管50也可在中部设置堵塞，对第一开口端51和该第二开口端52隔断，或在其中的一个导电管50中部设置堵塞，另一导电管50中部设置隔离壁53。

如图2、图3所示，雾化装置60设置于雾化装置安装座40上，并介于雾化装置安装座40和烟嘴盖20之间，用于将烟液雾化。储液装置70设置于雾化装置安装座40上，并包裹在雾化装置60外围，用于储存烟液。

在一些实施例中，雾化装置60包括吸液元件61、加热元件62以及一对第一导电插接件63。吸液元件61在一些实施例中可呈柱状，其可采用玻纤等材料制成，具有优良的毛细吸液能力。吸液元件61安装在支柱41上，两端分别伸入到储液装置70的两相对侧，对储液装置70上的烟液进行吸附。在一些实施例，加热元件62可包括金属发热丝，该金属发热丝螺旋缠绕于该吸液元件61的中部区域。第一导电插接件63分别设置与吸液元件61的两端，并分别与加热元件62电性连接。

储液装置70在一些实施例中可呈圆筒状，其以采用储液能力强的棉花等材料制成。该储液装置70包括一个中心通孔71，中心通孔71与中心孔42相连通，用以供气流通过。该储液装置70的外径与壳体10的内径相适配，以便其能够紧密地塞入到壳体10的内部。该储液装置70的内径与雾化装置安装座40的支柱41直径相适配，以便能够紧密的套接于该支柱41上。

进一步地，储液装置70还可包括用于供雾化装置60的吸液元件61的两端紧密穿置的收容部72，以便储液装置70中的烟液能够经由该两端流动到吸液元件61的中部区域。

在一些实施例中，雾化装置60的第一导电插接件63埋设于储液装置70中，并从储液装置70的下端面伸出。第一导电插接件63插设于导电管50的第一开口端51中，并电性连接。隔离壁53可防止储液装置70上的烟液顺着第一导电插接件63和导电管50泄漏流到第二开口端52，减少烟液的浪费。导电管50通过嵌入式射出成型的方式与雾化装置安装座40形成一体结构，也有效的防止了烟液的泄漏。

优选地，第一导电插接件63包括与第一开口端51的内孔大小相适配的柱状结构，第一导电插接件63的端部设有锥形导引部(未图示)，便于插入导电管50内。当然，第一导电插接件63也可为片状或其他结构，导引部也可为圆头状。第一开口端51的端部对应形成有用于夹持第一导电插接件63的缩紧口(未图示)，缩紧口可以在第一导电插接件63插入第一开口端51后用夹钳夹紧形成，将第一导电插接件63夹持，保证两者之间电性连接的可靠性。

在其他实施例中，第一开口端51的内壁面上形成有用于套设在第一导电插接件63外表面的环形凸起部(未图示)，凸起部与第一导电插接件63过盈配合，保证两者之间电性连接的可靠性。或者，第一开口端51的局部横断面或整体横断面呈扁平状，第一开口端51和第一导电插接件63过盈配合，以对应夹持第一导电插接件63，保证两者之间电性连接的可靠性。

再如图2及图3所示，电池装置80设置于雾化装置安装座40和端盖30之间，并与雾化装置60电性连接，用于为雾化装置60雾化烟液提供电能。在一些实施例中，电池装置80可包括柱状本体81设置于柱状本体81一端的两个第二导电插接件82、设置于柱状本体81另一端的三个第三导电插接件83以及沿轴向穿设于该柱状本体81中的通气管84。其中，第二导电插接件82与雾化装置安装座40相对，第三导电插接件83与空气开关装置90相对。

两个第二导电插接件82中的一个与电池装置80的正极直接电性连接，另一个第二导电插接件82与其中一个第三导电插接件83直接电性连接，另外两个第三导电插接件83分别与电池装置80的正负极直接电性连接，以向空气开关装置90提供电能。

在一些实施例中，第二导电插接件82的端部设有锥形导引部(未图示)，便于插入导电管50内。当然，导引部也可为圆头状。第二开口端52的端部对应形成有用于夹持第二导电插接件82的缩紧口(未图示)，缩紧口可以在第二导电插接件82插入第二开口端52后用夹钳等夹紧形成，将第二导电插接件82夹持，保证两者之间电性连接的可靠性。

在其他实施例中，第二开口端52的内壁面上形成有用于套设在第二导电插接件82外表面的环形凸起部(未图示)，凸起部与第二导电插接件82过盈配合，保证两者之间电性连接的可靠性。或者，第二开口端52的局部横断面或整体横断面呈扁平状，第二开口端52和第二导电插接件82过盈配合，以对应夹持第二导电插接件82，保证两者之间电性连接的可靠性。

优选地，该一对导电管50对称的分布在雾化装置安装座40上，在雾化装置安装座40转动一百八十度后仍能和第一导电插接件63、第二导电插接件82对应插接，方便装配。在其他实施例中，一对导电管50也可非对称分布在雾化装置安装座40上，在装配时需要找到合适的角度插接。

电池装置80的通气管84界定出一个气流通道，另外柱状本体81的直径与该壳体10的内径相适配，以便该柱状本体81能够紧密地穿设于壳体10中。通气管84一端与雾化装置安装座40的中心孔42相连，另一端与空气开关装置90相连，以将来自于空气开关装置90的空气输送至雾化装置安装座40。通过该通气管84的设置，可以使得经过电池装置80的气流能够通过气流通道流过，气流通道大小容易保持一致，提高了产品烟雾量的一致性。

在一些实施例中，空气开关装置90设置于电池装置80和端盖30之间，并与电池装置80电性连接，用于感测空气进入电子烟中，控制雾化装置60的电源通断。空气开关装置90包括三个导电插接体91，三个第三导电插接件83分别插接到三个导电插接体91上。其中，与电池装置80的正负极电性连接的两个第三导电插接件83与其中两个导电插接体91电性连接，向空气开关装置90提供电能，与其中一个第二导电插接件82直接电性连接的第三导电插接件83用于和空气开关装置90电性连接，并通过空气开关装置90与另外两个导电插接体91中与负极连接的一个导电插接体91电性连接，从而间接地与电池装置80电性连接。

导电插接体91呈管状结构，第三导电插接件83包括插接到导电插接体91中的柱状结构，第三导电插接件83的端部设有锥形导引部(未图示)，便于插入导电插接体91内。当然，第三导电插接件83的端部的导引部也可为圆头状。在导电插接体91的端部对应形成有用于夹持第三导电插接件83的缩紧口(未图示)，缩紧口可以在第三导电插接件83插入导电插接体91后用夹钳夹紧形成，将第三导电插接件83夹持，保证两者之间电性连接的可靠性。

在其他实施例中，导电插接体91的内壁面上形成有用于套设在第三导电插接件83外表面的环形凸起部(未图示)，凸起部与第三导电插接件83过盈配合，保证两者之间电性连接的可靠性。或者，导电插接体91的局部横断面或整体横断面呈扁平状，导电插接体91和第三导电插接件83过盈配合，以对应夹持第三导电插接件83，保证两者之间电性连接的可靠性。

结合图2至图4所示，在对本实施例中的电子烟进行组装时，包括以下步骤：

提供一对导电管50，导电管50包括第一开口端51、第二开口端52以及隔离壁53，隔离壁53设置于导电管50中部，将第一开口端51和第二开口端52相隔断。也可只在一个导电管50的中部设置隔离壁53，另一导电管50的中部塞入堵塞等密封隔断结构。

将导电管50纵向穿设到采雾化装置安装座40上。优选地，导电管50采用嵌入式射出成型方式嵌设到所述雾化装置安装座40上，形成一体结构。

提供一个雾化装置60，优选地，再提供一个储液装置70，雾化装置60的两个第一导电插接件63埋设在储液装置70内，并从储液装置70的下端伸出。将第一导电插接件63与导电管50的第一开口端51插接。储液装置70也可采用其他方式与雾化装置60配合。

优选地，还包括以下步骤，用夹钳等工具让第一开口端51变形(例如被夹扁)，使第一开口端51夹紧第一导电插接件63，保证第一导电插接件63与第一开口端51电性连接的稳定性。

进一步地，还包括以下步骤：

提供一个电池装置80，电池装置80包括与雾化装置安装座40相对的两个第二导电插接件82和与空气开关装置90相对的三个第三导电插接件83，将第二导电插接件82与导电管50的第二开口端52插接，使得两者电性连接。

优选地，还包括以下步骤，用夹钳等工具让第二开口端52变形(例如，夹扁)，使第二开口端52夹紧第二导电插接件82，保证第二导电插接件82与第二开口端52电性连接的稳定性。

提供一个空气开关装置90，空气开关装置90包括三个导电插接体91，将三个第三导电插接件83分别插接到三个导电插接体91上。

用夹钳等工具让导电插接体91的开口变形，夹紧第三导电插接件83，保证第三导电插接件83与导电插接体91电性连接的稳定性。

将储液装置70、雾化装置60、雾化装置安装座40、导电管50、电池装置80、空气开关装置90形成的组件穿设到壳体10内，再将烟嘴盖20、端盖30分别盖设到壳体10的端部，完成电子烟的组装。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

雾化装置安装座(40)，

至少一个导电管(50)，贯穿设置于所述雾化装置安装座(40)上，所述至少一个导电管(50)包括第一开口端(51)以及隔离壁(53)或堵塞，所述隔离壁(53)或堵塞设置于所述至少一个导电管(50)中，将所述第一开口端(51)隔断；以及

雾化装置(60)，包括至少一个第一导电插接件(63)，所述至少一个第一导电插接件(63)插设于所述至少一个导电管(50)的第一开口端(51)中，并电性连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，

所述至少一个导电管(50)包括一对导电管(50)，分别纵向穿置于所述雾化装置安装座(40)上，每一个导电管(50)包括第一开口端(51)，以及设置于该导电管(50)中的隔离壁(53)或堵塞，所述隔离壁(53)或堵塞将所述第一开口端(51)隔断；

所述雾化装置(60)包括一对第一导电插接件(63)，所述一对第一导电插接件(63)分别插设于所述一对导电管(50)的第一开口端(51)中，并电性连接。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述一对导电管(50)对称分布于所述雾化装置安装座(40)上。

4.根据权利要求2或3所述的电子烟，其特征在于，所述至少一个导电管(50)嵌设在所述雾化装置安装座(40)上。

5.根据权利要求2或3所述的电子烟，其特征在于，所述至少一个导电管(50)采用嵌入式射出成型的方式与所述雾化装置安装座(40)形成一体结构。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述第一开口端(51)形成有用于套设在所述第一导电插接件(63)外表面的环形凸起部，所述凸起部与所述第一导电插接件(63)过盈配合。

7.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述第一开口端(51)的局部横断面或整体横断面呈扁平状，所述第一开口端(51)和所述第一导电插接件(63)过盈配合。

8.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述第一开口端(51)的端部对应形成有用于夹持所述第一导电插接件(63)的缩紧口。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述第一导电插接件(63)的端部分别设有锥形或圆头状导引部。

10.一种电子烟的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供至少一个导电管(50)，所述导电管(50)包括第一开口端(51)以及隔离壁(53)或堵塞，所述隔离壁(53)或堵塞设置于所述至少一个导电管(50)中，将所述第一开口端(51)隔断；

所述电子烟包括雾化装置安装座(40)，将所述至少一个导电管(50)纵向穿设到所述雾化装置安装座(40)上；

提供一个雾化装置(60)，所述雾化装置(60)包括至少一个第一导电插接件(63)，将所述第一导电插接件(63)与所述导电管(50)的第一开口端(51)插接，使得两者电性连接。

11.根据权利要求10所述的电子烟的组装方法，其特征在于，所述至少一个导电管(50)采用嵌入式射出成型方式嵌设到所述雾化装置安装座(40)上，形成一体结构。

12.根据权利要求10所述的电子烟的组装方法，其特征在于，还包括以下步骤：施加外力让所述第一开口端(51)变形，使所述第一开口端(51)夹紧所述第一导电插接件(63)。